De ce lanterna dvs. MIG continuă să blocheze firul

O lanternă MIG continuă să blocheze firul atunci când rezistența undeva între bobina de sârmă și vârful de contact devine mai mare decât poate depăși în mod constant alimentatorul de sârmă. Cele mai frecvente cauze sunt presiunea incorectă a rolei de antrenare, căptușeala murdară sau subdimensionată, cablul pistolului îndoit puternic, vârful de contact greșit, tensiunea excesivă a bobinei, sârma de sudură deteriorată sau alinierea slabă între alimentator și pistoletă.

Un blocaj de sârmă nu este întotdeauna o defecțiune a lanternei.

Problema poate apărea în trei puncte diferite:

alimentator de sârmă → căptușeală torță → vârf de contact

Găsirea locației exacte a restricției este cea mai rapidă modalitate de a remedia problema fără a înlocui părțile inutile.

Pentru sudarea în producție, blocarea repetată a sârmei nu trebuie niciodată tratată ca obișnuit. Mărește timpul de nefuncționare, consumul de vârf de contact, intervenția operatorului, instabilitatea arcului și costul pe piesă sudata.

De ce firul meu MIG continuă să se blocheze?

Firul MIG se blochează de obicei, deoarece sistemul de alimentare a firului are prea multă rezistență sau forță de antrenare instabilă.

Element cheie:
Nu creșteți imediat presiunea ruloului de antrenare când firul MIG se oprește. Presiunea excesivă poate crea cuibări de păsări și poate agrava problema.

Ce înseamnă de fapt „Blocarea firelor MIG”?

Blocarea sârmei MIG este o eroare de alimentare a sârmei în care firul electrodului nu se poate deplasa lin din bobină prin alimentator, căptușeală, vârf de contact și în arc.

Termenul poate descrie mai multe probleme diferite.

Ce este un contact-Tip Jam?

Un blocaj al vârfului de contact apare atunci când firul ajunge în partea din față a pistoletului, dar nu poate trece fără probleme prin vârful de contact.

Cauzele comune includ:

• dimensiune incorectă a vârfului;

• alezajul vârfului deteriorat;

• burnback;

• contaminare cu stropi;

• vârf de contact supraîncălzit.

Ce este cuibărirea păsărilor?

Cuibarea păsărilor este o defecțiune la alimentarea sârmei în care sârma de sudură se încurcă și formează o buclă încâlcită în apropierea rolelor de antrenare, deoarece alimentatorul continuă să împingă în timp ce sârma nu se poate mișca prin torță.

Cuibarea păsărilor înseamnă de obicei:

Restricția este în aval de rolele de antrenare.

Cauzele posibile includ:

• căptușeală blocată;

• dimensiune greșită a căptușelii;

• cablu îndoit ascuțit;

• blocarea vârfului de contact;

• presiune excesivă a rolului de antrenare.

Ce este alunecarea firului?

Alunecarea firului are loc atunci când rolele de antrenare se rotesc, dar nu reușesc să miște firul în mod constant.

Cauzele tipice includ:

• presiune insuficientă a rolului de antrenare;

• canelură de rulare incorectă;

• sârmă uleioasă;

• role de antrenare uzate;

• rezistență excesivă a bobinei.

Aceste trei probleme - lipirea vârfurilor, cuibărirea păsărilor și alunecarea sârmei - pot arăta similare în timpul sudării, dar necesită soluții diferite.

Unde se blochează de fapt firul MIG?

Înainte de a schimba orice piesă, determinați unde apare rezistența.

Dacă firul se blochează la alimentator

Verifica:

• frână de bobină;

• role de antrenare;

• ghidaj de admisie;

• ghid de ieșire;

• presiunea ruloului de antrenare;

• alinierea bobinei.

Dacă firul se blochează în interiorul cablului pistolului

Verifica:

• starea căptușelii;

• coturi de cablu;

• dimensiunea căptușelii;

• instalarea căptușelii;

• murdărie sau particule de metal.

Dacă firul se blochează la vârful de contact

Verifica:

• alezajul vârfului de contact;

• dimensiunea vârfului;

• burnback;

• stropire;

• supraîncălzirea front-end.

Această diagnosticare simplă bazată pe locație poate economisi timp semnificativ de depanare.

Cauza 1: Presiunea de rulare a rulării este prea mare sau prea scăzută?

Presiunea incorectă a rolului de antrenare este una dintre cele mai frecvente cauze ale problemelor de alimentare a firului MIG.

Rolele de antrenare trebuie să prindă firul suficient de ferm pentru a-l deplasa prin lanternă evitând în același timp deformarea excesivă.

Ce se întâmplă dacă presiunea de rulare este prea scăzută?

Rolele pot aluneca pe fir.

Simptomele includ:

• viteza neregulată a firului;

• cresterea arcului;

• hrănire inconsecventă;

• sârma se oprește sub sarcină;

• urme lustruite vizibile pe fir.

Reacția naturală este adesea de a strânge dramatic presiunea.

Asta poate crea o a doua problemă.

Ce se întâmplă dacă presiunea de rulare este prea mare?

Presiunea excesivă poate:

• deformați firul;

• creați fulgi de metal;

• deteriora suprafața firului;

• crește contaminarea căptușelii;

• contribuie la cuibărirea păsărilor.

Pentru sârmă mai moale, presiunea excesivă este deosebit de problematică.

Setarea corectă este:

Suficientă presiune pentru a se hrăni în mod constant, dar nu mai mult decât este necesar.

Cauza 2: Folosiți ruloul de rulare greșit?

Canelura ruloului de antrenare trebuie să se potrivească cu diametrul firului și cu materialul.

Diferite tipuri de sârmă necesită caracteristici de alimentare diferite.

Este posibil ca o rolă de antrenare prea mare pentru sârmă să nu se prindă corect.

O canelură prea mică poate deforma firul.

Pentru sârmă moale, presiunea de antrenare agresivă sau geometria necorespunzătoare a rolei pot crea o instabilitate serioasă de alimentare.

Cauza 3: Căptușeala pistoletului MIG este murdară, deteriorată sau are dimensiunea greșită?

O căptușeală blocată sau dimensionată incorect este unul dintre cele mai frecvente motive a Lanterna MIG continuă să blocheze firul.

Căptușeala ghidează firul de sudură prin cablul pistoletului.

Trebuie să ofere suficient spațiu pentru alimentarea lină, fără a permite mișcarea excesivă a firului.

Ce se întâmplă când căptușeala este prea mică?

O căptușeală subdimensionată creează frecare excesivă.

Acest lucru devine mai rău atunci când:

• lungimea cablului crește;

• lanterna se îndoaie;

• suprafața firului este contaminată;

• sarma de sudura are un diametru real mai mare.

Alimentatorul are nevoie de mai multă forță pentru a împinge firul.

În cele din urmă:

frecare > forță de alimentare = blocaj de sârmă

Ce se întâmplă când căptușeala este prea mare?

O căptușeală excesiv de mare poate permite firului să se miște neregulat.

Aceasta poate crea:

• hrănire instabilă;

• vibrații;

• poziție inconsecventă a firului;

• uzura accelerata.

Căptușeala corectă trebuie selectată în funcție de diametrul sârmei și domeniul de material.

Cum contaminarea căptușelii provoacă blocaj?

Fiecare metru de sârmă de sudură care intră în lanterna poate transporta cantități mici de:

• praf;

• ulei;

• rugini;

• particule de metal;

• reziduuri de tragere.

Acești contaminanți se acumulează în interiorul căptușelii.

În timp, frecarea crește.

Acesta este motivul pentru care o lanternă care s-a alimentat perfect atunci când este nouă poate începe treptat să întâmpine probleme de alimentare cu sârmă.

Cauza 4: Cablul pistoletului MIG este îndoit sau încolăcit prea strâns?

Un îndoit brusc Cablul pistoletului MIG mărește frecarea dintre firul de sudură și căptușeală și poate provoca blocarea intermitentă sau continuă a firului.

Firul trebuie să parcurgă câțiva metri prin cablu înainte de a ajunge la vârful de contact.

Fiecare îndoire crește rezistența.

De ce îndoirile strânse cauzează probleme la alimentarea sârmei?

Când cablul se îndoaie:

• sârmă presează pe peretele căptușelii;

• aria de contact crește;

• frecarea crește;

• sarcina alimentatorului crește.

Problema devine mai gravă cu:

• cabluri lungi pentru lanternă;

• sârmă moale;

• garnituri contaminate;

• spațiu mic de căptușeală.

Cum ar trebui să fie poziționat un cablu pentru lanternă MIG?

Când diagnosticați un blocaj de cablu:

1. Așezați cablul pistoletului cât mai drept posibil.

2. Îndepărtați buclele strânse.

3. Evitați răsucirea cablului.

4. Alimentați din nou firul.

Dacă alimentarea se îmbunătățește semnificativ, rutarea cablurilor contribuie la problemă.

Pentru o producție de precizie, alegeți o lungime a cablului suficient de lungă pentru aplicație, dar nu mai lungă decât este necesar.

Cauza 5: Vârful de contact cauzează lipirea firului?

Un vârf de contact care este subdimensionat, uzat, supraîncălzit, contaminat sau deteriorat poate opri firul în punctul final al căii de alimentare.

Aceasta este una dintre cele mai ușor de diagnosticat.

Scoateți vârful de contact și alimentați firul.

Dacă firul se îndreaptă fără probleme cu vârful scos, dar se blochează după instalarea vârfului, problema este probabil la vârful de contact.

Ce se întâmplă dacă sfatul de contact este prea mic?

Sârma se poate lega în interiorul orificiului.

Simptomele posibile includ:

• sârmă se oprește în fața pistoletului;

• împingeri de hrănire și cuiburi de păsări;

• sârma se mișcă când este rece, dar se lipește când este cald;

• burnback apare frecvent.

Vârful trebuie să se potrivească cu diametrul firului de sudură.

Căldura poate face ca un vârf de contact să blocheze firul?

Da.

Vârful de contact funcționează foarte aproape de arcul de sudare.

Încărcarea termică excesivă poate afecta vârful și consumabilele din jur.

Dacă un vârf se deteriorează sau sârma se arde înapoi în orificiu, sârma se poate suda temporar la vârf.

Aceasta se numește în mod obișnuit burnback.

Ce este Burnback și de ce provoacă blocaje de fire?

Arderea înapoi apare atunci când firul de sudură se topește înapoi în sau pe vârful de contact în loc să mențină distanța corectă între capătul firului și vârful de contact.

După burnback:

• firul poate fuziona la vârf;

• orificiul vârfului se poate deteriora;

• următoarea încercare de alimentare a firului poate eșua;

• hrănitorul poate crea un cuib de păsări.

Arsurarea repetată nu trebuie tratată pur și simplu prin înlocuirea vârfurilor de contact.

Verifica:

• viteza de alimentare a firului;

• relație de tensiune;

• starea vârfului de contact;

• consistența alimentării sârmei;

• poziţia torţei.

Cauza 6: Tensiunea bobinei este prea mare?

Bobina de sârmă de sudură are nevoie de suficientă forță de frânare pentru a preveni rotația necontrolată după oprirea alimentatorului.

Dar prea multă forță de frânare face ca rolele de antrenare să lucreze mai greu.

Tensiunea excesivă a bobinei poate cauza alunecarea firului, alimentarea instabilă și blocarea aparentă a pistolului.

Ce se întâmplă dacă tensiunea bobinei este prea strânsă?

Hrănitorul trebuie să depășească:

rezistența la frânarea bobinei + frecarea căptușelii + frecarea vârfului de contact

Dacă rezistența totală devine prea mare, firul poate:

• alunecare la rolele de antrenare;

• opriți intermitent;

• deforma;

• cuib de păsări.

Ce se întâmplă dacă tensiunea bobinei este prea slăbită?

Bobina poate continua să se rotească după ce alimentatorul se oprește.

Acest lucru poate cauza bobine slăbite sau încurcături de sârmă lângă bobină.

Setarea corectă este suficientă forță de frânare pentru a opri depășirea bobinei fără a rezista în mod inutil la alimentarea firului.

Cauza 7: Este firul de sudare murdar, ruginit sau deteriorat?

Starea firului afectează direct Alimentarea lanternei MIG deoarece totul de pe suprafața firului trece în cele din urmă prin căptușeală și vârful de contact.

Starea proastă a firului poate contamina rapid o lanternă altfel sănătoasă.

Verificați pentru:

• rugini;

• praf;

• ulei;

• coroziune;

• bobine deteriorate;

• sârmă zdrobită;

• straturi încrucișate de bobină.

Rugina este deosebit de problematică.

Particulele de rugină se pot acumula în interiorul căptușelii și pot crește dramatic frecarea.

Înlocuirea căptușelii fără a înlocui firul contaminat grav poate duce la revenirea rapidă a aceleiași probleme.

Cauza 8: Ghidajele de sârmă și rolele de antrenare sunt nealiniate?

Calea firului trebuie să fie cât mai dreaptă și netedă posibil de la bobină în căptușeala pistoletului.

Nealinierea poate cauza frecarea firului de:

• ghidaje de admisie;

• margini de rulare de rulare;

• ghidaje de ieșire;

• intrarea pe linie.

Acest lucru creează rezistență înainte ca firul să intre chiar în lanternă.

Ce ar trebui să verificați?

Verificați că:

bobină → ghidaj de intrare → role de antrenare → ghidaj de ieșire → căptușeală

sunt aliniate.

Sârma de sudură trebuie să intre în căptușeală fără a fi forțată în lateral.

De ce firul MIG se blochează mai des cu aluminiu?

Sarma de sudura din aluminiu se blocheaza mai usor deoarece este mai moale si mai putin rezistenta la compresie si flambaj decat sarma de otel.

Acest lucru face ca alimentarea cu aluminiu să fie deosebit de sensibilă la:

• presiunea ruloului de antrenare;

• frecarea căptușelii;

• coturi de cablu;

• lungimea cablului;

• distanta de alimentare.

O cantitate mică de rezistență care nu ar opri sârma de oțel poate face ca sârma moale de aluminiu să se îndepărteze în apropierea alimentatorului.

Cum puteți îmbunătăți alimentarea cu sârmă MIG din aluminiu?

Pentru aplicații soft-wire:

• utilizați o căptușeală adecvată cu frecare scăzută;

• evitați curbele strânse ale cablurilor;

• păstrați lungimea cablului practică;

• utilizați role de antrenare potrivite pentru sârmă moale;

• evitați presiunea excesivă de antrenare;

• păstrați firul curat;

• utilizați un vârf de contact de dimensiunea corectă.

Pentru aplicații foarte solicitante, un sistem de alimentare conceput pentru a reduce distanța pe care trebuie împins sârma moale poate oferi o mai mare consistență.

De ce se avansează bine firul cu vârful de contact îndepărtat?

Acesta este unul dintre cele mai utile teste de diagnostic.

Dacă firul avansează fără probleme cu vârful de contact îndepărtat:

bobină + role de antrenare + căptușeală sunt probabil capabile să alimenteze firul.

Restricția este probabil la sau aproape de capătul frontal al lanternei.

Inspecta:

• sfat de contact;

• dimensiunea vârfului;

• burnback;

• suport de vârf;

• alinierea front-end.

Dacă sârma încă se alimentează prost cu vârful de contact îndepărtat, investigați căptușeala, cablul, rolele de antrenare și bobina.

De ce MIG Wire păstrează cuibărirea păsărilor la alimentator?

Cuibări repetate de păsări înseamnă de obicei că alimentatorul împinge sârma mai repede decât îl poate accepta sistemul torței din aval.

Cauzele comune includ:

1. căptușeală blocată;

2. căptușeală incorectă;

3. blocaj de vârf de contact;

4. cablul îndoit brusc;

5. presiune excesivă a ruloului de antrenare;

6. flambare moale a firului.

Când apare un cuib de păsări, nu tăiați pur și simplu firul încurcat și reporniți.

Restricția din aval trebuie identificată mai întâi.

În caz contrar, următorul cuib de păsări se va întâmpla din nou.

Ce ar trebui să verificați mai întâi când firul MIG se oprește din alimentare?

Utilizați această secvență de diagnosticare rapidă.

Această secvență este mai eficientă decât înlocuirea aleatorie a pieselor.

Cum testați o căptușeală pentru lanternă MIG?

Un test practic este de a îndepărta vârful de contact și de a trece firul prin lanternă cu cablul aranjat cât mai drept posibil.

Firul ar trebui să se miște fără probleme.

Dacă rămâne o rezistență semnificativă:

1. Scoateți firul.

2. Inspectați căptușeala.

3. Verificați pentru contaminare.

4. Verificați dimensiunea căptușelii.

5. Confirmați lungimea căptușelii și instalarea.

6. Înlocuiți căptușeala dacă rezistența rămâne excesivă.

Căptușeala este o componentă de uzură.

Ar trebui tratat ca parte a întreținerii de rutină a alimentării cu sârmă, mai degrabă decât o componentă pe viață.

Poate o căptușeală instalată incorect să provoace blocarea firelor?

Da.

Chiar și o căptușeală nouă poate cauza probleme de alimentare dacă este instalată incorect.

Problemele potențiale de instalare includ:

• căptușeală tăiată prea scurt;

• căptușeală tăiată prea lung;

• scaune slabe la capătul din față;

• scaune slabe la conexiunea din spate;

• bavuri ascuțite la capătul tăiat;

• specificație incorectă a căptușelii.

O căptușeală prost tăiată poate crea un spațiu între componente unde se poate prinde firul de sudură.

Folosiți o tăietură curată și urmați procedura corectă de instalare a căptușelii lanternei.

De ce alimentarea sârmei MIG devine mai înrăutățită când lanterna se încălzește?

Dacă alimentarea sârmei se înrăutățește progresiv în timpul perioadelor lungi de sudare, inspectați partea din față.

Căldura poate accelera:

• uzura vârfului de contact;

• acumulare de stropi;

• burnback;

• extinderea componentelor;

• daune consumabile.

Prin urmare, problema poate apărea ca:

torță rece = hrănire normală

urmată de:

torță fierbinte = sârmă lipită

În această situație, sistemul de alimentare cu sârmă poate să nu fie singura problemă.

Amperajul pistolului, ciclul de funcționare, răcirea și starea consumabilelor trebuie, de asemenea, verificate.

Cum afectează lungimea cablului alimentarea firului MIG?

Cablurile de lanternă mai lungi creează o cale mecanică mai lungă pentru sârmă.

Mai multă lungime înseamnă mai multe oportunități pentru:

• frecare;

• îndoituri;

• contaminarea căptușelii;

• tragere de sârmă.

Acest lucru nu înseamnă că cablurile lungi sunt întotdeauna problematice.

Înseamnă că sistemul complet de alimentare trebuie selectat pentru lungimea necesară.

Pentru sudarea în producție, evitați să alegeți ansambluri de pistolețe inutil de lungi atunci când cablurile mai scurte pot ajunge confortabil în zona de sudare.

Cum depanați o lanternă MIG care continuă să blocheze firul?

Utilizați următorul proces pas cu pas.

Pasul 1: Scoateți sfatul de contact

Sârmă de alimentare.

Dacă problema dispare, inspectați sau înlocuiți vârful de contact.

Pasul 2: Îndreptați cablul torței

Îndepărtați curbele strânse și buclele.

Testați din nou hrănirea.

Pasul 3: Inspectați rolele de antrenare

Verifica:

• canelura corectă;

• diametrul corect;

• suprafata curata;

• alinierea corectă.

Pasul 4: Reglați presiunea de rulare

Folosiți doar suficientă presiune pentru o hrănire sigură.

Nu utilizați presiune pentru a compensa o căptușeală blocată.

Pasul 5: Verificați tensiunea frânei bobinei

Asigurați-vă că bobina se rotește liber, fără depășire necontrolată.

Pasul 6: Inspectați firul de sudură

Înlocuiți firul ruginit, contaminat sau deteriorat.

Pasul 7: Inspectați sau înlocuiți căptușeala

Utilizați căptușeala corectă pentru diametrul firului și materialul.

Pasul 8: Verificați alinierea ghidajului

Asigurați-vă că firul se mișcă fără probleme în căptușeală.

Pasul 9: Inspectați consumabilele frontale ale pistolului

Verifica:

• suport de vârf;

• difuzor;

• sfat de contact;

• duză;

• stare de stropire.

Tabel de depanare MIG Wire-Feed

Cum puteți preveni blocarea firelor MIG?

Prevenirea este mai ușoară și mai ieftină decât depanarea repetată.

Utilizați consumabilele corecte

Meci:

• sârmă;

• rola de antrenare;

• căptușeală;

• sfat de contact.

Toate cele patru trebuie să funcționeze ca un singur sistem.

Păstrați cablul la fel de drept pe cât de practic

Evitați buclele inutile și curbele ascuțite.

Păstrați firul de sudură curat și uscat

Depozitați firul departe de:

• umiditate;

• praf de măcinat;

• ulei;

• medii corozive.

Înlocuiți căptușelii înainte ca acestea să fie grav contaminate

Nu așteptați până când sârma încetează complet alimentarea.

Inspectați regulat sfaturile de contact

Înlocuiți sfaturile care arată:

• burnback;

• găuri mărite;

• deteriora;

• contaminare excesivă.

Nu strângeți excesiv rolele de antrenare

Mai multă presiune nu înseamnă automat o hrănire mai bună.

Cum ar trebui să selectați o lanternă MIG pentru o alimentare fiabilă a firului?

O Lanterna MIG trebuie selectată în funcție de diametrul firului, materialul firului, lungimea cablului, curentul de sudare, ciclul de funcționare, tipul căptușelii și compatibilitatea consumabilelor.

Pentru distribuitori și cumpărători industriali, fiabilitatea alimentării sârmei trebuie evaluată înainte de a selecta o lanternă numai în funcție de amperaj sau preț.

O lanternă poate avea o capacitate electrică suficientă, în același timp fiind prost potrivită cu o aplicație dificilă de alimentare cu sârmă.

Întrebări frecvente despre blocarea firelor MIG

De ce firul meu MIG continuă să se blocheze?

Firul MIG se blochează de obicei din cauza rezistenței excesive undeva între bobină și vârful de contact. Cauzele obișnuite includ o căptușeală murdară, presiunea incorectă a rolului de antrenare, un cablu îndoit al pistolului, vârful de contact greșit, tensiunea excesivă a bobinei, sârmă contaminată sau alinierea slabă a alimentatorului.

De ce sârma mea MIG păstrează cuibărirea păsărilor?

Cuibarea păsărilor are loc atunci când alimentatorul continuă să împingă sârma, dar o restricție împiedică sârma să se deplaseze prin torță. Verificați vârful de contact, căptușeala, coturile cablului, presiunea rolei de antrenare și starea firului.

De ce firul meu MIG nu trece prin pistol?

Scoateți vârful de contact și testați alimentarea firului. Dacă hrănirea se îmbunătățește, vârful de contact este probabil să cauzeze restricția. Dacă sârma încă se alimentează prost, inspectați căptușeala, cablul pistoletului, rolele de antrenare, tensiunea bobinei și starea firului.

Poate o căptușeală proastă să provoace blocarea firelor MIG?

Da. O căptușeală murdară, deteriorată, subdimensionată, supradimensionată sau instalată incorect poate crește rezistența la alimentarea sârmei și poate cauza alunecarea, înghesuirea de păsări sau defecțiunea completă la alimentarea sârmei.

Prea multă presiune de rulare poate cauza blocaje de fire?

Da. Presiunea excesivă a ruloului de antrenare poate deforma sârma de sudură, poate genera particule de metal, crește contaminarea căptușelii și poate contribui la cuibărirea păsărilor. Folosiți o presiune suficientă pentru a alimenta firul în mod constant.

De ce firul MIG de aluminiu se blochează mai des?

Sârma de sudură din aluminiu este mai moale decât sârma de oțel și are mai multe șanse să se deformeze sau să se deformeze sub forța de compresiune. Necesită un traseu de sârmă cu rezistență scăzută, role de antrenare adecvate, o căptușeală adecvată, dimensiune corectă a vârfului și îndoiri minime ale cablului.

Poate un sfat de contact să cauzeze probleme la alimentarea firului?

Da. Un vârf de contact incorect, deteriorat, supraîncălzit sau contaminat poate restricționa mișcarea firului. De asemenea, Burnback poate fuziona firul la vârf și poate opri complet alimentarea.

Ar trebui să înlocuiesc lanterna MIG dacă firul continuă să se blocheze?

Nu imediat. Mai întâi inspectați vârful de contact, căptușeala, rolele de antrenare, tensiunea bobinei, traseul cablului, starea firului și alinierea. Înlocuiți lanterna sau ansamblul cablului numai dacă deteriorările, rezistența internă excesivă sau nepotrivirea aplicației rămân după depanarea normală.

Concluzie: Cum opriți o lanternă MIG de la blocarea firului?

Dacă dvs Lanterna MIG continuă să blocheze firul , începeți prin a găsi unde apare rezistența.

Cele mai frecvente probleme sunt:

presiunea rolei de antrenare + selecția rolei de antrenare + rezistența căptușelii + îndoirea cablului + probleme la vârful de contact + tensiunea bobinei + sârmă contaminată + aliniere slabă.

Cea mai importantă regulă de diagnosticare este:

Nu creșteți presiunea ruloului de antrenare până nu știți de ce firul rezistă la mișcare.

Un sistem de alimentare cu sârmă MIG configurat corespunzător ar trebui să permită firului electrodului să se deplaseze fără probleme de la bobină la arc fără forță excesivă.

Pentru o sudură de producție fiabilă, potriviți rolele de antrenare, căptușeala, vârf de contact , lungimea cablului, diametrul firului și materialul firului ca un sistem complet.

Configurarea corectă reduce cuibărirea păsărilor, blocajele de sârmă, uzura consumabilelor, timpul de nefuncționare și înlocuirea inutilă a torței.