是的，但不是在使用标准实心MIG焊丝时简单地关闭保护气体。
通常所说的 “无气MIG焊接” 在技术上是 自保护药芯焊丝电弧焊（FCAW-S） 。 FCAW-S 不使用氩气、二氧化碳或混合保护气体的外部钢瓶，而是使用含有焊剂的管状焊丝。当焊丝熔化时，焊剂会产生气体和熔渣，有助于保护熔化的焊池免受周围大气的影响。
所以重要的区别是：
实心线MIG / GMAW需要外部保护气体。
自保护药芯焊丝无需外部气瓶即可进行焊接。
如果在没有保护气体流动的情况下尝试使用普通实心MIG焊丝进行焊接，则可能会产生气孔、氧化、飞溅过多、电弧不稳定以及焊接质量不可靠。
术语“无气MIG ”被焊工、设备销售商和初学者广泛使用，但从技术上讲，它描述了一种不同的焊接工艺。
传统的MIG焊接是 熔化极气体保护焊( GMAW ) 。它通过MIG焊枪供给实心电极丝，同时外部保护气体保护电弧和熔池。
无气送丝焊通常是 自保护药芯焊丝电弧焊 (FCAW-S).
这两个过程看起来很相似，因为两者都使用：
连续送料电极丝
送丝机
焊枪一把
电压和送丝速度控制
工作夹一个
不同之处在于焊缝的屏蔽方式。
在GMAW中，屏蔽来自气瓶。
在 FCAW-S 中，屏蔽是由管状电极内部的焊剂产生的。
这就是为什么能够运行这两种工艺的焊机在商业上可以被描述为 气体/无气体焊机MIG ，即使无气体模式在技术上是药芯焊丝焊接。
这是初学者最重要的区别之一。
您 不应该 简单地装入普通实心MIG焊丝，关闭气体，然后继续焊接。
熔化的焊池具有高反应性。如果没有足够的屏蔽，氧气、氮气、湿气和其他大气污染物可能会进入焊缝。
常见结果包括：
| 问题 | 您可能看到的内容 |
|---|---|
| 孔隙率 | 焊缝中存在小孔或内部气穴 |
| 氧化 | 黑暗、肮脏或受污染的焊接表面 |
| 飞溅过多 | 焊接区域周围的金属熔滴 |
| 电弧不稳定 | 爆裂、溅射或不一致的电弧行为 |
| 融合不良 | 焊缝与母材之间结合不完全 |
| 可靠性降低 | 在负载下焊接可能无法按预期进行 |
有时，焊缝表面看起来可以接受，但仍含有内部缺陷。
如果您想在没有保护气瓶的情况下进行焊接，请使用专为 自保护 FCAW设计的焊丝 ，并根据焊丝制造商的要求设置机器。
药芯焊丝不仅仅是具有不同涂层的实心焊丝。
该焊丝呈管状，其金属护套内含有焊剂化合物。
当电弧熔化焊丝时，焊剂发挥多种作用。
焊剂在电弧热量下发生反应并产生气体，有助于将熔化的焊池与周围大气隔离。
这就是为什么 FCAW-S 无需单独的气瓶即可运行。
部分焊剂在焊道上形成熔渣。
熔渣有助于在冷却时保护热焊缝金属。
与传统的实心线不同 MIG焊接，焊后和多道焊缝之间通常需要清除焊渣。
焊剂配方还可能含有有助于控制氧气、电弧行为、焊缝金属性能和熔渣特性的成分。
不同的电线分类是针对不同的应用而设计的，因此电线制造商的数据表应始终是主要的技术参考。
不。
这是一个需要避免的重要购买错误。
药芯焊丝焊接有两种主要类型。
自屏蔽焊丝通过其内部焊剂系统产生必要的屏蔽，不需要 外部 保护气瓶。
这就是通常所说的“无气体MIG ”的过程。
气体保护药芯焊丝也含有焊剂，但其设计用于使用外部保护气体（例如 CO2 或氩/CO2 混合物）进行操作。
它广泛应用于需要高沉积速率和特定机械性能的工业制造中。
因此，切勿假设标有 “磁通芯”的线轴 自动意味着它可以在没有气体的情况下使用。
检查电线是否经过专门分类和标记以进行 自屏蔽操作.
许多送丝机MIG也可以运行自保护药芯焊丝，但并非每台机器都支持每种类型的药芯焊丝。
在将机器从气体保护MIG转换为 FCAW-S 之前，请检查：
工艺能力：
确认电源设计用于运行自屏蔽药芯焊丝。
极性能力：
机器必须允许特定电线所需的极性。
焊丝直径：
送丝器、驱动辊、衬管和导电嘴必须支持所选的焊丝尺寸。
电压和送丝范围：
机器必须提供适合焊丝和材料厚度的输出。
工作周期：
电源和焊枪必须适合预期的焊接负载。
小型双工艺送丝机通常设计用于实心焊丝MIG和自保护药芯焊，但在更改工艺之前应始终检查用户手册。
不要假设每根自屏蔽药芯焊丝都使用相同的极性。
许多常见的自屏蔽低碳钢线（尤其是几种 T-8 和 T-11 类别）在 D CE N 或直流电极负极上工作.
然而，一些自屏蔽线需要 D CE P，或直流电极正极.
正确的规则是：
使用电线制造商指定的极性。
线轴上的标签、产品数据表或焊接程序应优先于通用规则。
使用错误的极性可能会导致以下问题：
飞溅过多
渗透力差
电弧行为不稳定
不规则珠轮廓
炉渣控制困难
如果您将机器从实心焊丝MIG转换为自屏蔽磁通芯，并且电弧突然显得异常刺耳或不稳定，则极性应该是您首先检查的事情之一。
将兼容的送丝焊机从实心焊丝MIG转换为自保护焊剂芯通常很简单，但每个组件都应与焊丝匹配。
检查机器手册或内部设置图。
不要假设每台MIG机器都可以运行每条 FCAW-S 线。
拆下实心MIG线并安装专为自屏蔽使用而设计的线轴。
常见的焊丝分类因应用、强度要求、焊接位置和材料而异。
请遵循焊丝盘或技术数据表上印制的极性。
许多常用的自屏蔽线都运行 D CE N，但这并不通用。
药芯焊丝是管状的，可能比实心焊丝更容易变形。
通常使用滚花驱动辊，因为它们可以夹紧金属丝，而不需要过多的驱动辊压力。
使用推荐用于送丝机和送丝机的驱动辊类型。
导电嘴孔必须与焊丝直径相匹配。
磨损或尺寸不正确的烙铁头会导致电流传输不良、送电不规则、回烧和电弧不稳定。
使用足够的压力来持续送丝，而不会将其压碎或变形。
张力过大会损坏管状线。
从以下方面的建议开始：
焊工设置图
电线制造商的数据表
线轴标签
然后在与实际工件相似的材料上进行测试焊接后进行细微调整。
避免从另一台机器复制通用电压和线速图表，因为焊机之间的输出特性各不相同。
FCAW-S 技术与传统实心焊丝略有不同 MIG焊接.
对于大多数自保护药芯焊丝应用，焊枪是拖拉的，而不是推动的。
焊枪在行进时向后倾斜至已完成的焊缝。
这有助于将熔渣保留在熔化的焊池后面。
常用的记忆规则很简单：
当出现熔渣时，拖动割炬。
对于许多 FCAW 应用，大约的行进角 5-15 度 是有用的起始范围。
喷枪角度过大会增加飞溅并降低电弧稳定性或熔深。
对于专用电线和焊接位置，请始终遵循电线制造商的程序。
自保护药芯焊丝通常使用比实心焊丝更长的电极延长线MIG 。
正确的导电嘴到工件的距离取决于：
线材分类
线径
焊接电流
焊接位置
请勿对每根 FCAW-S 焊丝使用同一个通用伸出值。
熔渣应保留在熔池后面。
如果焊机运行不正确或允许熔渣在电弧之前运行，则夹渣物可能会被困在焊缝中。
| 因素 | 气体保护MIG / GMAW | 自保护焊剂芯 / FCAW-S |
|---|---|---|
| 金属丝 | 实心线材 | 管状药芯焊丝 |
| 外部保护气体 | 必需的 | 不需要 |
| 气瓶 | 必需的 | 不需要 |
| 室外抗风能力 | 降低 | 更好的 |
| 矿渣 | 通常没有 | 是的 |
| 溅 | 一般较低 | 一般较高 |
| 焊后清洁 | 较少的 | 更多的 |
| 薄板控制 | 通常更好 | 可能会更困难 |
| 可移植性 | 下部带气缸 | 更高 |
| 现场维修 | 可能的 | 通常很适合 |
| 焊缝外观 | 一般比较干净 | 通常比较粗糙 |
| 烟雾产生 | 一般较低 | 通常更高 |
这两种过程都不是普遍更好的。
正确的选择取决于工作。
无气药芯焊 不应 自动被描述为弱于气体保护焊MIG 。
焊接强度取决于以下因素：
填充金属分类
基材
焊接工艺
联合设计
热输入
渗透
焊接位置
操作技术
焊缝缺陷
所需代码或规格
正确选择和正确应用的自保护药芯焊丝可用于专业建筑、结构制造、现场焊接、运输和其他要求苛刻的应用。
对于许多小型车间应用来说，FCAW-S 的真正缺点不一定是焊接强度。
更常见的权衡包括：
更多飞溅
更多的烟雾和烟雾
除渣
珠子外观较粗糙
更多清理工作
对非常薄的材料控制不太方便
应始终根据焊丝分类和适用的焊接工艺来验证所需的机械性能。
与气体保护MIG相比，FCAW-S 的主要优点之一是抗风性。
与标准 MIG焊接时，保护气体从喷嘴排出并包围电弧。
风可以驱散这些气体，并使焊池暴露在大气中。
自屏蔽磁通芯直接从磁通系统产生屏蔽，使其更能耐受室外和现场条件。
这就是为什么 FCAW-S 常见于：
农场维修
大门和栅栏
建造
结构现场工作
拖车维修
机械维修
户外制作
然而，“抗风”并不意味着 防风.
强风仍然会影响屏蔽系统和焊接质量。
如有必要，请使用防风罩或其他适当的保护措施，并遵守电线制造商的环境限制。
当便携性和户外性能比焊接外观更重要时，自保护药芯焊特别实用。
对于户外维修、农用设备、拖车、大门、结构工程、现场制造、维护和不方便保留保护气瓶的车间来说，它是一个不错的选择。
该过程对于需要在工作地点之间频繁移动的焊工也很有用。
对于专业现场焊接，FCAW-S 可以比需要频繁更换电极的工艺提供更高的生产率，同时仍然避免使用外部保护气瓶。
当优先考虑清洁外观、低飞溅、最少熔渣和对薄材料的良好控制时，气体保护MIG通常是优选的。
典型例子包括：
汽车车身
薄板制造
室内生产焊接
家具及装饰工程
不锈钢制造
需要最少清理的应用
对于重复的室内生产，额外的气瓶和调节器通常不如改善珠子外观和减少清理那么重要。
您可以使用合适的自保护药芯焊丝和适当调节的机器来焊接一些相对较薄的钢材，但 FCAW-S 在薄板上比传统气体保护更难控制MIG 。
常见的挑战包括：
烧穿
热量输入过多
更多飞溅
水坑控制精度较低
增加清理工作
对于汽车车身面板和其他非常薄的金属板材工件，气体保护MIG通常更容易控制。
如果必须使用FCAW-S，请选择合适的小直径焊丝，遵循焊丝制造商的参数范围，并在焊接实际零件之前在相同厚度的材料上进行练习。
对于普通车间MIG焊接， 铝不是实用的“无气MIG ”应用.
MIG的铝焊接使用实心铝焊丝和外部保护气体（通常为氩气），并且需要合适的送丝系统，例如线轴枪、推拉系统或正确配置的送丝机。
应谨慎对待网上销售的“无气铝药芯焊丝”产品。
对于普通的专业铝MIG焊接，请使用适当的铝焊丝、保护气体、焊枪/进给系统和焊接程序。
自保护药芯焊丝适用于特定合金和工业应用，但这并不意味着普通低碳钢无气焊丝适用于不锈钢。
对于不锈钢制造，填充金属必须与材料和所需的焊接性能相匹配。
根据应用，合适的流程可能包括：
气体保护不锈钢MIG
不锈钢药芯焊丝焊接
TIG焊接
其他合格的焊接工艺
始终根据分类和应用来选择填充金属，而不是假设任何药芯焊丝都可以焊接不锈钢。
使用专门标识为 自保护药芯焊丝的电线.
对于低碳钢应用，常见的分类可能包括以下系列的线材：
E71T-11：
经常用于通用自保护焊接和许多维修/制造应用。
E71T-8：
通常用于特定机械性能要求很重要的结构焊接和现场焊接。
E71T-GS：
通常用于小型送丝机和轻型通用工作，但确切的属性和允许的应用取决于制造商。
不要仅仅因为两种产品具有相同的直径而选择电线。
经常检查：
AWS分类
所需极性
焊接位置
材料厚度
机械性能
单程或多程能力
厂家参数范围
线路数据表比通用的互联网设置图表更重要。
在许多小型送丝机中，相同的基本MIG焊枪可用于实心焊丝和兼容的药芯焊丝。
然而，枪和供弹系统仍然需要匹配：
焊接电流
工作周期
线径
导电嘴
衬垫
驱动辊系统
电缆长度
药芯焊会产生较多的热量和飞溅，因此应定期检查前端耗材。
对于更高电流的专业 FCAW 应用，请使用专门针对所需工艺和工作循环额定的焊枪。
| 问题 症状 | 可能的原因 | 应检查什么 |
|---|---|---|
| 飞溅过多 | 极性错误、电压太低、技术差 | 电线极性、电压、枪角度 |
| 孔隙率 | 污染、电线不合适、风过大 | 母材、线材状况、环境 |
| 滑丝 | 驱动辊错误或张力不足 | 驱动辊类型及压力 |
| 钢丝被压碎 | 驱动压力过大 | 减少紧张 |
| 烧返 | 送丝速度错误、焊嘴损坏 | WFS 和导电嘴 |
| 炉渣夹杂物 | 出行技术不佳或清洁不彻底 | 拖曳角、行进速度、道间清洁 |
| 虫迹 | 通量/气体相互作用或电线/存储问题 | 电线数据表和存储 |
| 缺乏融合 | 热量输入低或行驶速度过高 | 电压/电流、WFS、行驶速度 |
| 喷枪过热 | 电流或占空比过高 | 焊枪等级和焊接周期 |
| 电弧不稳定 | 极性、接地、送丝 | 机器设置和工作连接 |
在对电压或送丝速度进行大幅更改之前，请务必先纠正基本设置。
这两种工艺都在户外广泛使用。
自保护焊剂芯可实现连续送丝，从而消除了重复更换电极的情况，并可以提高适当工作的沉积生产率。
棒焊具有不同的优点：
设备非常简单
广泛的电极选择
出色的便携性
在严苛的现场条件下表现强劲
通过改变电极类型轻松改变工艺
FCAW-S 可能更适合较长的焊缝和较高的熔敷要求，而棒焊则更适合较小的维修作业或无法运输送丝机的位置。
正确的流程取决于工作，而不是普遍优秀的工作。
这两个过程解决非常不同的问题。
无气焊剂芯优先考虑：
户外可用性
生产率
可移植性
更高的沉积量
功能性修复和制造
TIG焊接优先顺序：
精确的热量控制
焊缝外观
薄料
高品质不锈钢和铝制品
精确的手动控制
如果工作是户外钢结构修复，FCAW-S 可能是更实用的工艺。
如果项目需要具有高外观标准的精密不锈钢或铝焊缝， TIG通常是更合适的选择。
无气焊接消除了与保护气体相关的几个组件：
气瓶
气瓶租赁或购买
气体补充装
流量计/调节器
这可以降低设置复杂性和初始设备要求。
然而，总焊接成本不应包括气瓶成本。
自保护药芯焊丝每单位焊丝的成本可能比标准实心MIG焊丝更高，并且额外的飞溅物或熔渣清理可能会增加劳动时间。
因此，更便宜的过程取决于：
您焊接的频率
气瓶是否已有
人工成本
电线成本
需要清理
焊接位置
生产率
对于偶尔的户外维修工作，去掉气瓶会非常方便。
对于大批量室内制造，传统的气体保护MIG可以通过更清洁的焊接和减少焊后清理来提供更低的总成本。
自保护药芯焊丝焊接会产生大量焊接烟雾和飞溅物。
使用适当的焊接个人防护装备，包括正确等级的焊接头盔、安全眼镜、阻燃服、手套和合适的鞋子。
充分的烟雾控制也很重要。
根据材料和工作环境，这可能涉及：
一般通风
局部排气通风
一种焊接排烟系统
一种排烟焊枪
暴露评估需要时提供适当的呼吸防护
在不了解涂层或母材可能产生的烟雾的情况下，切勿焊接涂层、镀锌、喷漆或受污染的材料。
让可燃材料远离焊接区域，并遵循适用的工作场所焊接和消防安全程序。
请选择 自保护焊剂芯。 当在户外作业、便携性很重要、气瓶不切实际、材料合适并且额外的熔渣/飞溅清理是可以接受的时，
在室内焊接时选择 气体保护MIG ，并优先考虑清洁焊道外观、薄板控制、低飞溅和最少的清理。
最重要的规则不仅仅是“加气或不加气”。
将焊接工艺、焊丝、机器设置、焊枪容量和技术与实际应用相匹配。
不适用于普通实心MIG线。
要在不使用外部气瓶的情况下进行焊接，请在兼容的焊机中使用自保护药芯焊丝。从技术上讲，这个过程是 FCAW-S 而不是传统的GMAW / MIG 。
不。
标准实心MIG焊丝取决于外部保护气体。没有足够屏蔽的焊接会产生孔隙、氧化和焊接质量不可靠。
在日常使用中，“无气MIG ”通常表示自保护药芯焊丝电弧焊。
从技术上讲， MIG / GMAW和 FCAW 是不同的焊接工艺。
不。
自保护药芯焊丝不需要外部气体，而气体保护药芯焊丝则需要。
请务必检查电线分类和制造商的说明。
不。
许多流行的自屏蔽线使用 D CE N，但有些电线需要 D CE P。
始终遵循电线数据表或线轴上指定的极性。
是的。
自屏蔽磁通芯通常比气体保护MIG更能耐受室外风，这使其成为现场维修和制造的热门选择。
强风仍然会影响焊接质量，因此环境限制仍然很重要。
可以的。
取消气缸简化了部分设置，但初学者仍然需要学习正确的极性、送丝、行程角度、伸出、熔渣控制和焊接参数。
这两个过程都不会自动变得更强。
焊接强度取决于填充金属的分类、工艺、基材、接头设计和焊接质量。
常见原因包括 FCAW-S 的正常特性、极性、电压设置、焊枪角度不正确、伸出过多或送丝不良。
更改参数之前，请检查电线制造商推荐的设置。
拖拉技术通常用于自保护药芯焊，因为该过程会产生熔渣。
与大多数车间焊工所说的铝MIG焊接不同。
传统铝MIG通常需要铝丝、外部氩气保护气体和合适的送丝系统。
专用自保护药芯焊丝可用于某些应用，但普通低碳钢无气焊丝不应用作正确不锈钢填充金属的替代品。
不一定适用于低电流机器，但喷枪、导电嘴、衬管和送丝器必须支持所选的焊丝直径、电流和占空比。
孔隙率可能是由于金属污染、潮湿、电线损坏、风过大、参数不正确或其他屏蔽问题造成的。
再次焊接之前，请清洁接头并验证电线和设置。
通过改变焊丝和相关设置项目（例如极性和驱动辊配置），许多双工艺送丝机可以从气体MIG更改为自保护焊剂芯。
转换前请检查机器手册。
是的，但正确的工艺是 自保护药芯焊丝焊接，而不是关闭气体的普通实心焊丝MIG 。
成功的无气设置：
使用自保护药芯焊丝，遵循焊丝制造商的极性要求，将导电嘴和驱动辊与焊丝匹配，根据机器和焊丝数据设置电压和送丝速度，使用适当的拖动技术，并清除道次之间的熔渣。
无气焊剂芯特别适用于户外维修、现场制造和便携式焊接。
当优先考虑薄材料控制、低飞溅、清洁外观和最小化焊后清理时，气体保护MIG仍然是更好的选择。
