PTM100
INWELT
IJWU13072-00
100Amp
60%
Въздух/N2
4,5-5,0 бара
200 LPM
Без HF
100 сек. Препоръчително
| Дължина: | |
|---|---|
| Конектор: | |
| Наличност: | |
| Количество: | |
INWELT PTM100 е въздушно охлаждана CNC и механизирана горелка за плазмено рязане, предназначена за автоматизирано рязане на метал, CNC плазмени маси, машини за профилно рязане и индустриални системи за производство.
PTM100 е позициониран около 100A работа с 60% работен цикъл и използва система за стартиране на дъга без висока честота.
Текущата техническа конфигурация INWELT включва:
100A номинален ток
60% работен цикъл
Въздух/N₂ процесен газ
Non-HF дъга започва
Прибл. 4,5–5,0 бара налягане на газа
Прибл. 200 L/min газов поток
Прибл. Препоръчителни 100 секунди след потока
Стандартен кабел за фенерче 6 m
Налични са множество схеми за свързване, включително 1/4G интегрирани, 1/4G отделни, централен адаптер и конфигурации с коаксиален кабел.
Семейството консумативи PTM100 включва множество размери на режещи върхове, електроди, газови дифузори, щитове и свързани сервизни компоненти за различни диапазони на тока и процеси на рязане.
| Спецификация | INWELT PTM100 |
|---|---|
| Тип продукт | CNC / Механизирано Горелка за плазмено рязане |
| Модел | PTM100 |
| Марка | INWELT |
| Номинален ток | 100 А |
| Работен цикъл | 60% |
| Охлаждане / технологичен газ | Въздух / N₂ |
| Дъга стартира | Non-HF / Система за удряне в гръб |
| Газово налягане | Прибл. 4,5–5,0 бара |
| Газов поток | Прибл. 200 л/мин |
| Препоръчителен последващ поток | Прибл. 100 секунди |
| Стандартна дължина на кабела | 6 м |
| Операция | CNC / Механизиран |
| Опции на конектора | 1/4G Интегриран / Отделен / Централен адаптер |
| Опции за кабели | Стандартни / коаксиални конфигурации |
| Режещи консумативи | Налични множество токови диапазони |
| Свържете се с рязане | Предлага се според настройката на консумативите |
| Консумативи за дълбаене | Налични свързани семейни части |
| OEM / ODM | Наличен |
| Private Label | Наличен |
Преди да поръчате, потвърдете плазмения източник на захранване, номиналния ток, не- HF стартовата система, архитектурата на пилотната дъга, задния конектор, контролното окабеляване и интерфейса CNC .
PTM100 е проектиран специално за машинно контролирано плазмено рязане, а не за ръчна работа.
PTM100 е позициониран за съвместими плазмени източници на захранване от клас 100A.
Това осигурява платформа с по-висока производителност за CNC приложения за рязане, където горелки с по-нисък ток 40A, 60A или 80A може да не осигурят достатъчен капацитет.
Последователността на рязане се контролира от CNC /плазмената система, а не от конвенционален ръчен спусък.
Това позволява на горелката да работи като част от автоматизиран цикъл на рязане, който включва:
Позициониране на факела
Откриване на начална височина
Начало на дъгата
Пиърсинг
Режещо движение
Регулиране на височината на горелката
Стоп на дъгата
Машинната горелка е проектирана за стабилно монтиране върху CNC Z-ос или държач на горелка.
Правилната инсталация спомага за поддържането на:
Перпендикулярност на факела
Повтаряща се височина на косене
Стабилна позиция за пробиване
Постоянен разрез
Повтаряща се геометрия на детайла
PTM100 работи като част от пълна CNC система за плазмено рязане, състояща се от:
Плазмен източник на енергия
PTM100 машинна факла
CNC контролер
Маса за рязане
Доставка на технологичен газ
Работна връзка
Допълнителна система за контрол на височината на горелката
PTM100 използва архитектура за стартиране на дъга без висока честота.
Това е различно от плазмените системи, които използват конвенционална високочестотна верига за запалване.
Поради това източникът на плазмено захранване трябва да бъде проектиран за съвместима горелка, която не е HF .
Не заменяйте машинна горелка HF с PTM100 само въз основа на подобен ампераж или външен вид на конектора.
Текущата фамилия консумативи PTM100 използва архитектура електрод/накрайник с обратен удар.
По време на стартовата последователност движението на вътрешния консуматив помага за инициирането на пилотната дъга.
Следователно правилният електрод, дюза, дифузьор и глава на горелката трябва да се използват като съгласувана система.
Въздухът или азотът протичат през главата на горелката, дифузера и дюзата.
Електрическата енергия йонизира технологичния газ и произвежда високотемпературна плазмена дъга.
Дюзата свива тази дъга в концентрирана струя, способна да реже електропроводим метал.
CNC плазмените маси съдържат електронни контролери, моторни задвижвания, системи за контрол на височината и сигнални кабели близо до плазмения процес.
Стартовият дизайн без HF избягва конвенционалната верига на високочестотно запалване, използвана от някои плазмени платформи.
Въпреки това, стартирането без HF не означава, че горелката е автоматично съвместима с всеки CNC плазмен нож.
Следното все още трябва да съвпада:
Плазмен източник на енергия
Пилотно-дъгова система
Окабеляване за стартиране/управление
Свързване на главната горелка
Газов интерфейс
CNC стартира верига
Следователно най-силното продуктово позициониране е:
PTM100 е предназначен за несъвместими системи за плазмено рязане, които не са HF CNC .
PTM100 трябва да се третира като продукт на машинно фенерче, а не като ръчно фенерче с различна дръжка.
| Характеристика | PTM100 Машинна горелка | Ръчна плазмена горелка |
|---|---|---|
| Операция | CNC / Автоматизирано | Наръчник |
| Геометрия на факлата | Машинно ориентиран | Ръчно фенерче под ъгъл |
| Команда Старт | CNC / управление на източника на захранване | Оператор тригер |
| Монтаж | Фиксирана | Ръчен |
| Височина на факела | Машинно контролиран | Управляван от оператор |
| Основна употреба | Автоматизирано производство | Ръчна изработка/ремонт |
Някои консумативи може да принадлежат към една и съща по-широка фамилия продукти, но пълните модули на горелките не трябва автоматично да се третират като взаимозаменяеми.
Семейството консумативи PTM100 покрива няколко текущи диапазона.
Използват се различни диаметри на дюзата, тъй като нивото на плазмения ток влияе върху необходимия отвор на дюзата, поведението на газа и свиването на дъгата.
Настоящото семейство части включва:
INWELT Код: IJWV1689-10
Спецификация:
Ø1,0 mm / 40–50A / Заден удар
Тази конфигурация с по-нисък ток може да се използва, когато цялата плазмена система поддържа рязане с намален ампераж.
INWELT Код: IJWV1689-11
Спецификация:
Ø1,1 mm / 50–60A / Заден удар
INWELT Код: IJWV1689-12
Спецификация:
Ø1,2 mm / 60–70A / Заден удар
INWELT Код: IJWV1687-14
Спецификация:
Ø1,4 mm / 80–90A / Заден удар
INWELT Код: IJWV1687-15
Спецификация:
Ø1,5 mm / 100–110A / Заден удар
Това е най-близката текуща лента в съществуващия списък с консумативи до основното позициониране на продукта PTM100 100A.
Преди да етикетирате която и да е дюза като официален '100A стандартен накрайник', потвърдете вътрешно тестваната спецификация за ток към дюза на INWELT .
Текущото семейство части INWELT също съдържа:
IJWV1687-16 – Ø1.6 mm / 110–120A
и свързан накрайник за рязане 120A.
Тези компоненти не трябва автоматично да променят основния рейтинг на продукта PTM100 от 100A на 120A.
Освен ако инженерингът на INWELT не е проверил пълния факел PTM100 при 120A, представете тези части като:
Свързани консумативи от серия PT подлежат на проверка на конфигурацията
вместо да прави H1, схемата на продукта или таблицата с първични спецификации '100–120A'.
Една ясна проверена оценка на продукта е по-силна както за купувачите, така и за търсачките.
По-широката система от консумативи включва и накрайници за контактно рязане.
Текущите конфигурации включват:
Ø1.0 mm / 40–50A
Ø1.1 mm / 50–60A
Ø1.2 mm / 60–70A
Ø1.4 mm / 80–90A
Ø1.5 mm / 100–110A
Ø1.6 mm / 110–120A
Консумативите за контактно рязане трябва да се използват със съответната конфигурация на щита и дифузора.
Не смесвайте части за контактно рязане и стандартни части за машинно рязане, без да потвърдите пълния набор от консумативи.
Текущото семейство PTM100 използва:
INWELT Код: IJWC1687
Справка:
52556
Описание:
Плазмен електрод / PT 100 семейство
Електродът пренася електрическа енергия през горелката и представлява част от системата за стартиране на дъгата с обратен удар.
Тъй като електродът се износва, стартирането на дъгата и консистенцията на срязване може да се влошат.
Сменете електрода преди прекомерното износване да причини:
Неуспешни стартове
Нестабилна плазмена дъга
Ускорено износване на дюзите
Непоследователна CNC продукция
Настоящото семейство продукти използва отделни конфигурации на дифузьор.
INWELT Код: IJWG1673
Справка:
60025
Приложение:
По-нисък ток PT 100 семейни конфигурации
INWELT Код: IJWG1672
Справка:
60026
Приложение:
Конфигурации с по-голям ток и свързаните с това издълбаване
Дифузерът контролира разпределението на газ около електрода и дюзата.
Следователно правилният избор на дифузьор е важен за поддържане на стабилен плазмен поток.
Текущото семейство съдържа отделни предни компоненти за различни работни диапазони и процеси.
Примерите включват:
Конфигурация на щит 40–70A
Конфигурация на щит 80–120A
Конфигурация на щита за издълбаване
Стандартна външна дюза
Контактно режеща външна дюза
За страницата PTM100 CNC дайте приоритет на проверените компоненти за задържане на машинна горелка и щит.
Ако даден компонент е предназначен само за ръчно фенерче, преместете го на съответната страница за ръчно фенерче, вместо да го посочвате като основен компонент PTM100 .
Специалната машинна горелка трябва да използва права машинно ориентирана глава и монтажна конструкция.
За последната страница на живо INWELT трябва да публикува проверения код на главата на машинния фенер PTM100 заедно с:
Диаметър на тялото на горелката
Обща дължина на тялото
Използваема дължина на затягане
Изходна позиция на кабела
Чертеж на връзка газ/ток
Тези размери са особено ценни за CNC строителите на машини, тъй като те определят дали горелката пасва на Z-ос и държача на горелката.
За продуктова страница CNC чертежът с размери може да бъде по-полезен от няколко общи маркетингови параграфа.
Чертежът трябва да включва:
Диаметър на тялото на горелката
Обща дължина на фенера
Зона на затягане
Разстояние от скобата до дюзата
Изход за кабел
Минимално разстояние за монтаж
Размери на конектора
Не копирайте размерите на конкурента.
Публикувайте измервания от действителния факел за производство на INWELT PTM100 .
Текущото позициониране на продукта PTM100 включва няколко договорености за свързване.
Наличните конфигурации включват:
1/4G интегриран
1/4G отделно
Централен адаптер
Коаксиален кабел / централен адаптер
Стандартната конфигурация на страницата използва 6 m кабел за фенерче.
Възможно е да има налични допълнителни дължини на кабела в зависимост от конфигурацията.
За всяка пълна SKU на горелка таблицата с крайния продукт трябва да идентифицира:
Дължина на повода
Връзка газ/ток
Окабеляване за стартиране/управление
Тип централен адаптер
Коаксиален или конвенционален проводник
Това помага на дистрибуторите да изберат правилния резервен фенер, без да разчитат само на външния вид.
Интегрирано устройство комбинира определени интерфейси в избраната система за свързване на горелката.
Това може да опрости инсталирането на съвместими източници на захранване.
Отделна конфигурация използва индивидуално подредени захранващи, газови или контролни интерфейси според дизайна на машината.
Централен конектор осигурява многофункционална връзка горелка към машина, където плазменият нож е проектиран за този интерфейс.
Конектор, който пасва физически, не гарантира електрическа съвместимост.
Винаги проверявайте функциите на щифтовете и окабеляването на машината преди инсталиране.
Коаксиален проводник на горелка интегрира проводници в специална кабелна архитектура.
Когато PTM100 се доставя с коаксиална конфигурация, плазменият захранващ източник трябва да използва съответната връзка на горелката.
Не заменяйте комплекта коаксиален кабел с конвенционален кабел само защото и двата кабела използват еднаква дължина.
PTM100 не трябва да се избира само защото машината е номинална на приблизително 100A.
Източникът на плазмено захранване трябва да използва несъвместима архитектура на факел без HF / обратен удар .
Основният продукт PTM100 на тази страница трябва да остане позициониран около 100A.
Определете дали плазменият нож изисква:
1/4G интегриран
1/4G отделно
Централен адаптер
Разположение на коаксиален централен адаптер
OEM -специфична връзка
Стартовата верига на машината трябва да съответства на конфигурацията на горелката/кабела.
Контролерът CNC обикновено комуникира с плазмения източник на захранване, вместо директно да управлява горелката, както би направил ръчният спусък.
Потвърдете:
Старт/стоп сигнал
Сигнал Arc-ok
Разделен изход за дъгово напрежение, където е приложимо
Интерфейс за управление на височината на горелката
За заместващи проекти предоставете:
Производител на плазмен нож
Модел машина
Номинален изходен ток
Съществуващ модел фенерче
Снимки на главния конектор
Снимки на контролния щепсел
CNC контролер
Необходима дължина на кабела
Това осигурява много по-надеждна проверка за съвместимост от изявлението 'съвместим със стандартни 100A CNC плазмени ножове.'
Плазмената система CNC често използва контрол на височината на горелката, за да поддържа правилната връзка горелка-работа по време на рязане.
Възможните системи включват:
Дъгово напрежение THC
Сензор за начална височина с плаваща глава
Омично усещане
Други механични или електрически системи за откриване на повърхности
По време на рязане системата CNC може да използва напрежението на дъгата като част от процеса за поддържане на височината на горелката.
Точната настройка на напрежението принадлежи на целия плазмен източник на захранване и процедурата на рязане.
Някои системи с машинни горелки в стил PTM100 предлагат специални компоненти с омични задържащи капачки.
Не твърдяйте , че INWELT PTM100 поддържа омично отчитане, докато не бъдат проверени съответният екран на машината INWELT , задържащата капачка и електрическата връзка.
Ако има такива, публикувайте точния номер на частта и електрическата схема.
Правилната височина на горелката е важна за CNC плазменото рязане.
По време на пробиването разтопеният материал се изхвърля нагоре от детайла.
Подходящата височина на пробиване помага за намаляване на щетите по дюзата и щита.
След завършване на пробиването системата CNC се придвижва към програмираната височина на рязане.
Неправилната височина на косене може да допринесе за:
Прекален скос
Тежка шлака
По-широк прорез
Съкратен живот на консумативите
Използвайте тестваните параметри на цялата система за плазмено рязане.
Скоростта на рязане трябва да се определя, като се използва цялата плазмена система, а не само мощността на горелката.
Важните променливи включват:
Материал
Дебелина на плочата
Текущ
Диаметър на върха
Въздушно налягане
Височина на косене
Изисквано качество на ръба
Пътуването, което е твърде бавно, може да увеличи:
Внасяне на топлина
Ширина на прореза
Утайка
Прекалено бързото пътуване може да причини:
Непълно проникване
Закъснение на дъгата
Лошо качество на ръба
INWELT в крайна сметка трябва да публикува своя собствена диаграма на скоростта на рязане за PTM100 .
Текущата страница твърди, че може да реже 30–40 mm и също се отнася за работа при 100–120A.
Това не трябва да се използва като универсална спецификация само за горелка, освен ако не се поддържа от INWELT тест на системно ниво.
Капацитетът на рязане зависи от:
Плазмен източник на енергия
Материал
Входяща мощност
Действителен ток на рязане
Размер на върха
Въздушно налягане и поток
Скорост на пътуване
Височина на Пиърс
Височина на косене
Изисквано качество на ръба
Професионалната спецификация за плазмено рязане трябва да прави разлика между:
Препоръчително рязане
Продуктивно рязане с приемлива скорост и качество на ръбовете.
Максимално рязане
По-дебел материал рязане с намалена скорост.
Разделяне
Максимална дебелина на материала, който може да бъде разделен, обикновено с по-ниско качество на ръба.
Публикувайте конкретна дебелина само след проверка на пълната система PTM100 /източник на захранване.
Изрязана диаграма от първа страна би била един от най-силните SEO и GEO активи за тази страница.
Препоръчителните полета включват: Данни
| за параметри | за публикуване |
|---|---|
| Материал | Мека стомана / неръждаема стомана / алуминий |
| Дебелина | Тествана дебелина |
| Текущ | Действителен ток |
| Код на съвета | INWELT номер на част |
| Диаметър на върха | мм |
| Въздушно налягане | бар |
| Скорост на пътуване | мм/мин |
| Височината на Пиърс | мм |
| Пиърс Делей | сек |
| Височина на косене | мм |
| Ширина на прореза | мм |
| Резултат | Препоръчително / Максимално / Разрив |
Използвайте измерени INWELT данни, а не спецификации на конкуренти.
Текущите INWELT списъци с технически данни:
Процесен газ: въздух / N₂
Налягане на газа: приблизително 4,5–5,0 бара
Газов поток: приблизително 200 L/min
Препоръчително време за последващ поток: приблизително 100 секунди
Замърсяването с влага, масло и частици може да намали:
Стабилност на дъгата
Живот на електрода
Живот на режещия връх
Нарязана консистенция
Използвайте подходящо филтриране и отделяне на влага.
Статичното налягане на регулатора може да се различава от действителното работно налягане.
Филтри, фитинги, регулатори и дълги въздуховоди могат да причинят спад на налягането.
Настройте газа според цялата работна процедура на плазмения източник на енергия.
Когато е свързан към съвместима плазмена система, PTM100 може да реже електропроводими материали, включително:
Мека стомана
Въглеродна стомана
Неръждаема стомана
Алуминий
Мед
Месинг
Поцинкована стомана
Горелката сама по себе си не определя максималната дебелина за всеки материал.
Семейството консумативи PTM100 включва части, предназначени за различни режими на рязане.
Стандартното механизирано рязане използва подходящ куп преден край на горелката, докато системата CNC контролира височината на горелката.
Консумативите за контактно рязане използват различна предна връзка с детайла.
Не приемайте, че щитът или накрайникът за контактно рязане са подходящи за всяка програма за рязане CNC .
Правилният преден стек трябва да съответства на процеса на рязане и текущия диапазон.
По-широкото семейство консумативи PT 100 включва компоненти, свързани с дълбаене.
Издълбаването премахва метала, без да прорязва напълно детайла.
Типичните употреби включват:
Отстраняване на заваръчен шев
Обратно издълбаване
Отстраняване на дефект
Съвместна подготовка
За страницата PTM100 machine-torch издълбаването трябва да се насърчава само ако:
Плазменият източник на захранване поддържа процеса
CNC или системата за автоматизация поддържа необходимото движение
Монтирани са правилни консумативи за дълбаене
Механизираното рязане трябва да остане основната цел за търсене на тази продуктова страница.

| Позиция | Код | Реф. | Описание | |||||
| (С ' ●' е стандартната конфигурация) | ||||||||
| 1 | IJTN0096 | 60444 | Двойно заострен дистанционер/ IPT100 | |||||
| 2 | IJTN0711 | 60504 | Защитна капачка/40-70А/котактно рязане | |||||
| 3 | IJTN0655 | 60505 | Капачка щит/80-120A/котактно рязане | |||||
| 4 | IJTN1075 | 60508 | Защитна капачка/издълбаване | |||||
| 5 | IJWT1689-05 | 60500 | Отвън IPT100 /30-70A/Сиво стъклено влакно | |||||
| 6 ● | IJWT1687-05 | 60501 | Външен накрайник IPT100 /80-120A/Сиво стъклено влакно | |||||
| 7 | IJWT1685-05 | 60502 | Външен накрайник IPT100 /Контактно рязане и издълбаване | |||||
| 8 | IJWV1683-09 | 51245.09 | Накрайник Φ0.9mm/котактно рязане/30-70A /обратно ударно | |||||
| 9 | Съвет | |||||||
| 9.1 | IJWV1689-10 | 51246.10 | Накрайник Φ1.0mm/40-50A/ IPT100 /заден удар | |||||
| 9.2 | IJWV1689-11 | 51246.11 | Накрайник Φ1.1mm/50-60A/ IPT100 /заден удар | |||||
| 9.3 | IJWV1689-12 | 51246.12 | Накрайник Φ1.2mm/60-70A/ IPT100 /заден удар | |||||
| 10 | Съвет | |||||||
| 10.1 | IJWV1687-14 | 51248.14 | Накрайник Φ1.4mm/80-90A/ IPT100 /заден удар | |||||
| 10.2 | IJWV1687-15 | 51248.15 | Накрайник Φ1.5mm/100-110A/ IPT100 /заден удар | |||||
| 10.3 ● | IJWV1687-16 | 51248.16 | Накрайник Φ1.6mm/110-120A/ IPT100 /заден удар | |||||
| 11 | Съвет | |||||||
| 11.1 | IJWV1685-10 | 51276.10 | Контактен накрайник Φ1.0mm/40-50A/ IPT100 /заден удар | |||||
| 11.2 | IJWV1685-11 | 51276.11 | Контактен накрайник Φ1.1mm/50-60A/ IPT100 /заден удар | |||||
| 11.3 | IJWV1685-12 | 51276.12 | Контактен накрайник Φ1.2mm/60-70A/ IPT100 /заден удар | |||||
| 12 | Съвет | |||||||
| 12.1 | JWV1697-14 | 51278.14 | Контактен накрайник Φ1.4mm/80-90A/ IPT100 /заден удар | |||||
| 12.2 | IJWV1697-15 | 51278.15 | Контактен накрайник Φ1.5mm/100-110A/ IPT100 /заден удар | |||||
| 12.3 | IJWV1697-16 | 51278.16 | Контактен накрайник Φ1.6mm/110-120A / IPT100 /заден удар | |||||
| 13 | IJWV1698-22 | 51278G.22 | Издълбаване на върха IPT100 /120A/издълбаване/удряне назад | |||||
| 14 | IJWG1673 | 60025 | Дифузьор IPT100 /30-70A | |||||
| 15 | IJWG1672 | 60026 | Дифузьор IPT100 /80-120A и дупка | |||||
| 16 ● | IJWC1687 | 52556 | Електродна плазма IPT100 | |||||
| 17 | JWA0056-01 | Глава на плазмената горелка IPT100 /90° | ||||||
| 17а | IJAO0785 | 09700.48 | Въздушна тръба IPT100 | |||||
| 17б | IJGU0716 | 51190.41 | 'О'пръстен Φ18x21mm IPT100 | |||||
| 18 | IJHW0042-01 | Ръководство за плазмена дръжка/I PT80 -100/Червено | ||||||
| 19 | IJIK0733 | Защитна част/плазма/жълт | ||||||
| 20 | IJIR0081 | Тригер | ||||||
| 21 | IJIK0804 | Сглобка/малка/нов тип | ||||||
| 22 | Монтаж на кабели | |||||||
| 22.1 | IJWO01210074-300 | Монтаж на кабел/ IPT100 /6M/2 проводника/интегриран | ||||||
| 22.2 | IJWO01210134-300 | Монтаж на кабел/ IPT100 /12M/2 проводника/интегриран | ||||||
| 22.3 | IJWO01210071-300 | Монтаж на кабел/ IPT100 /6M/2 проводника/централен адаптер | ||||||
| 22.4 | IJWO01210131-300 | Монтаж на кабел/ IPT100 /12M/2 проводника/централен адаптер | ||||||
| 22.5 | IJWO01210077-300 | Монтаж на кабел/ IPT100 /6M/4 проводника/централен адаптер | ||||||
| 22.6 | IJWO01210137-300 | Монтаж на кабел/ IPT100 //12M/4 проводника/централен адаптер | ||||||
| 23 Гаечен ключ IJDH6017 за плазма | ||||||||
| 24 IJAY0089 Централен адаптер фенер странична плазма 5 пина | ||||||||
| 25 | IJTN0716 | кръг | рязане | прикачен файл/ IPT100 | ||||
| 25.1 IJTN0683 Ролкова стойка IPT100 / с гаечен ключ | ||||||||
PTM100 е проектиран за автоматизирани приложения за плазмено рязане, включително:
CNC маси за плазмено рязане
Машини за обработка на плочи
Производство на конструкционна стомана
Производство на машини
Селскостопанска техника
Строителна техника
Производство на камиони и ремаркета
Изработка на железопътни линии
Корабостроене
Рязане на промишлена продукция
Автоматизирани клетки за производство на метали
Окончателният избор на горелка винаги трябва да се основава на съвместимостта на източника на захранване и CNC -системата.
CNC Производството зависи от повторяемостта, така че поддръжката на консумативите засяга пряко всяка част, изрязана от машината.
Проверете електрода за прекомерно централно износване.
Сменете го, преди силната ерозия да причини нестабилно стартиране или да повреди режещата дюза.
Проверете отвора на дюзата за:
Уголемяване
Овална форма
Щети от изгаряне
Замърсяване
Износен режещ връх може да повлияе на:
Фаска
Ширина на прореза
Стабилност на дъгата
Точност на размерите
Уверете се, че газовите канали остават чисти и неповредени.
Сменете напукани, изгорели или повредени предни компоненти.
Изтичането на газ може да намали производителността и охлаждането на горелката.
Сменете втвърдените или повредени уплътнения.
Уверете се, че движението CNC не:
Опънете кабела
Смачкайте оловото
Създайте остри завои
Пречи на портала или Z-ос
Проверка:
Състояние на електрода
Режещ връх
Налягане на газ
Работна връзка
Пилотно-дъгова система
Окабеляване за стартиране/управление
Non-HF съвместимост
Проверка:
Перпендикулярност на факела
Височина на косене
Износване на дюзите
Скорост на пътуване
Подравняване на консумативи
Проверка:
Скорост на рязане
Текущ
Дебелина на материала
Газов поток
Височина на косене
Възможните причини включват:
Замърсен въздух
Неправилна комбинация съвет/ток
Неправилна височина на пробиване
Прекален пиърсинг
Износен електрод
Неправилно налягане на газа
Проверете:
Монтаж на горелка
CNC обратна реакция
Компенсация за пробив
Височина на косене
Износване на консумативи
Скорост на пътуване
Не всеки проблем с размерите е причинен от горелката.
За дистрибуторите и производителите на плазмено оборудване PTM100 създава постоянно търсене на резервни консумативи.
Пълната програма за следпродажбено обслужване може да включва:
Режещи съвети
Накрайници за контактно рязане
Електроди
Слаботокови дифузори
Силнотокови дифузори
Щитове
Външни дюзи
Компоненти на горелката
О-пръстени
Кабелни възли
Централни адаптери
Свързани консумативи за дълбаене
Публикуването на точни номера на части и текущи диапазони помага за намаляване на грешките при поръчка.
INWELT доставя горелки и компоненти за плазмено рязане на професионални B2B клиенти, включително:
CNC производители на плазмени машини
Производители на плазмени източници на енергия
CNC системни интегратори
Марки оборудване за заваряване и рязане
Вносители
Дистрибутори
Търговци на едро
Индустриални доставчици
Компании за следпродажбени консумативи
Конфигурациите OEM и ODM могат да бъдат оценени според целевата плазмена система.
Персонализирането може да включва:
Брандиране на клиента
Продуктови етикети
Конфигурация на машинна горелка
Дължина на кабела на горелката
Интегрирана връзка
Отделна връзка
Централен адаптер
Коаксиален кабел
Контролно окабеляване
Комплекти консумативи
Опаковка със собствена марка
Технически етикети
Баркодове и кашони
За проекти OEM осигурете спецификацията на плазмения източник на захранване, контролера CNC , оформлението на конектора и очакваното количество за поръчка.
INWELT КАТАЛОГ НА ПЛАЗМЕНА ГОРЕЛКА.pdf
Платформата PTM100 поддържа както пълна доставка на машинни горелки, така и изисквания за консумативи за следпродажбено обслужване.
За професионални купувачи това може да опрости:
Пълно снабдяване с горелка
Снабдяване с консумативи
Съвпадение на конектора
Инвентаризация на резервни части
Проекти с частни марки
Следпродажбено обслужване
Подробната йерархия на консумативите също позволява на дистрибуторите да поддържат множество текущи диапазони чрез едно свързано продуктово семейство.
Основният продукт INWELT PTM100 трябва да бъде позициониран на 100A.
Консумативите с по-висок ток 110–120A в семейството на свързаните части не трябва автоматично да се третират като доказателство, че цялата горелка е с номинал 120A.
PTM100 е CNC / механизирана машинна факла.
не
Текущата INWELT конфигурация използва не- HF система за стартиране на дъга с обратен удар.
Текущата спецификация изброява Air/N₂.
Приблизително 4,5–5,0 бара.
Приблизително 200 л/мин.
Текущата спецификация изброява 60%.
Стандартната конфигурация на продукта използва 6 m кабел.
Текущото продуктово позициониране включва:
1/4G интегриран
1/4G отделно
Централен адаптер
Конфигурации с коаксиален кабел/централен адаптер
Семейството консумативи включва няколко размера от приблизително Ø1,0 mm до Ø1,6 mm , съответстващи на различни диапазони на ток.
Текущото семейство части изброява Ø1,5 mm за диапазона 100–110A.
Потвърдете проверената 100A работна диаграма на INWELT , преди да установите това като официална стандартна конфигурация.
не
Източникът на плазмено захранване също трябва да съответства на стартовата система, различна от HF , архитектурата на пилотната дъга, конектора, интерфейса газ/ток и контролното окабеляване.
Може да се интегрира в система CNC с помощта на съвместимо оборудване за контрол на височината на горелката.
Точната конфигурация зависи от плазмения източник на захранване и контролера CNC .
Заявете това само ако INWELT има проверена омична задържаща капачка на машината и електрическа връзка за фенерчето.
Да, когато се използва със съвместима система за плазмено рязане и подходящи параметри.
да
Алуминият е електропроводим и може да се реже плазмено с правилно конфигурирана система.
Няма универсална дебелина, определена само от горелката.
Използвайте проверени препоръчителни, максимални и прекъсващи данни за цялата плазмена система.
Свързаните консумативи включват части за дълбаене, но плазменият източник на енергия и машинният процес също трябва да поддържат дълбаене.
да
OEM/ODM , конфигурации с частен етикет, конектори, кабели и консумативи са налични за квалифицирани B2B клиенти.
За по-бързо потвърждение на съвместимостта предоставете:
Производител и модел на плазмен източник на захранване
Номинален изходен ток
Съществуващ модел фенерче
Метод на стартиране
CNC контролер
Снимки на главния конектор
Контролен интерфейс
Необходима дължина на проводника на горелката
Диапазон на тока на рязане
Изисквания към консумативите
Очаквано количество за закупуване
INWELT или частна търговска марка
След това INWELT може да потвърди подходящата PTM100 горелка, връзка и конфигурация на консуматив за вашата система за плазмено рязане CNC .