Svařovací svařování TW400 Plyn chlazená svařovací zbraň - Changzhou Inwelt

---

TW400 plyn chlazený svařovací pochodně MIG

'Inwelt Welding Tech ' TW400 Air-chlazená svařovací pochodně MIG je klasická série Tweco série Air-chlazená svařovací pochodně MIG hodnocená na 400 ampérů při 60% pracovním cyklu.

Celá zbraň přijímá konstrukci rukojeti s vynikající houževnatostí, pohodlnějším spouštěčem úhlu tahání, materiály odolném proti nárazu a komplexním konceptem ergonomického designu.

'Inwelt Welding Tech ' také nabízí kompletní zásobu spotřebních materiálů a náhradních dílů pro řadu svařovacích zbraní Tweco

---

Funkce a výhody TW400:

Svařovací pochodně MIG série TW jsou vysoce kvalitní 250AMP (60% pracovní cyklus) MIG zbraně. Vhodné pro většinu farmářských, obchodů a domácích projektů, těžkých oprav, údržby a aplikací pro práci na automobilu

Spotřební materiály jsou kompatibilní s Lincoln a Tweco Series tryzle a kontaktní tipy

Odolné pouzdro: S gumovým a nylonovým pouzdrem pro lepší pocitu ruky, trvanlivost a stabilitu.

Ergonomický design: Nepříslý, pohodlný a bezpečný. Vybaven vysoce kvalitním přepínačem fosforového bronzu pro větší sílu a trvanlivost.

Upgradovaná tryska: Design bezproblémové zahušťování, vyrobený z dostatečných prvotřídních materiálů. Vynikající zpracování.

Pevný materiál: Tato svařovací hořák s čistými měděnými klouby a super flexibilním mono kabelem bez kyslíku pro bezpečnost svařování. Integrované zpracování CNC, optimální čistá mosazná měď.

Prémiový kabel: MIG CO2 plynový štít svařovací pochodně, s tahem, anti-opotřebením, antikorózou, lehkými a měkkými.

Přizpůsobte se Miller, Euro, Tweco, Lincoln, Tregaskiss, Panasonic Connections.

---

Technické údaje:

Chlazení	Chlazený plyn	velikost drátu	Φ0,8-2,0 mm
Duty 60% DC	400AMP CO2, 350AMP mix	Balík	Opp Bag + 1set/Box
Přepínače	Singl	Délka	3M/4M/6M
Osvědčení	CE & ROHS	Plynová tryska	Φ16 mm

Pozice	Kód	Ref.	Popis
1	UDT0602	24A-62	Plynová tryska φ16
2	IJDL0697	34a	Izolátor
3	IJDV0010-12	14-116	Kontaktní tip φ1,2 mm/ 1/ 4-28x37.4
4	Ijdg0081	54a	Difuzor
5	IJDA0600-01		Hlava 5 pochodně 60gr/tw4/64J-60/niklovaná vnější trubice
6	IJDW0704	84a	MIG rukojeť se šroubem
7	IJIR0092		Trigger Kit/TW
8	IJIK0788		Kloub pro popisovač MIG
9	IJGU0887-02		Jaro pro podporu kabelu/zin/dlouhá/tw
10	IJD00919		Sestava kabelu/3M
11	IJGU0835		Jaro pro podporu kabelu/modré a bílé pokovování zinku
12	IJIK0883		Zadní skříň s závěrečným prstenem
13	Ijgu0074	EA0018	Šroub M4X6
14	Ijai7062		Kontinentální adaptér / Miller M10X1
15	Ijup0003		Adaptér ConneTecing TW1-4
16	Ijjd0010-03		Ocelová vložka 3,4 m φ0,9-1,2 mm/tw
Kompletní pochodeň
	IJDU5911	410-3545	TW4 TORCH 3M
	IJDU5917	412-3545	Tw4 Torch 4m
	IJDU5918	415-3545	TW4 TORCH 4,6 m
	IJDU5926	X410-3545	TW4 TORCH 3M EURO ADAPTTER
	IJDU5922	X412-3545	TW4 TORCH 4M EURO ADAPTTER
	IJDU5923	X415-3545	TW4 TORCH 4,6 m adaptér EUR
	IJDU5924	M410-3545	TW4 TORCH 3M MILLER ADAPTTER
	IJDU5925	M412-3545	TW4 TORCH 4M MILLER ADAPTTER
	IJDU5931	M415-3545	TW4 TORCH 4,6 m Miller Adapter

---

Označené schéma komponent Části TW400 plynu chlazeného svařovacího pochodně a zbraně MIG

Představení našeho komplexního diagramu svařovací pistole MIG, které obsahují označené komponenty pro snadnou identifikaci. Náš diagram zahrnuje všechny části zbraně MIG, včetně pochodně, svářečů a komponent zbraně, spolu s podrobnými popisy každého z nich. Ať už chcete opravit nebo upgradovat svou svařovací zbraň MIG, nebo se prostě chcete dozvědět více o procesu svařovacího pochodně, náš diagram je perfektním zdrojem. Prozkoumejte náš průvodce, abyste se dozvěděli více o diagramu dílů Mig Gun, označených částí mig zbraně a komponentů MIG Gun. Pokrýváme také svařovací díly MIG, části svařovací pistole MIG a díly Welder Gun MIG. Kromě toho poskytujeme tipy na svařování pochodně hliníku, takže můžete dosáhnout nejlepších možných výsledků.

---

Zavedení:

'Inwelt Welding Tech ' TW400 Air-chlazená svařovací pochodně MIG je klasická série Tweco série Air-chlazená svařovací pochodně MIG hodnocená na 400 ampérů při 60% pracovním cyklu.

Svařovací pochodeň TW400 MIG má několik výhod oproti jiným možnostem na trhu. Za prvé, jeho ergonomický design poskytuje zlepšené pohodlí a kontrolu pro svářeče, snižuje únavu a zvyšuje přesnost během svařování.

Za druhé, svařování TW400 MIG pro pochodní obsahuje design s nejvyšším zatížením, který zajišťuje snadnou a rychlou výměnu kontaktních tipů, sníží prostoje a zlepšuje produktivitu.

Zatřetí, svařovací pochodní TW400 MIG se může pochlubit systémem zúžení kontaktních špiček, který zajišťuje bezpečné přizpůsobení a eliminuje riziko volných tipů, které mohou způsobit vady svaru.

Konečně, svařovací pochodní TW400 MIG je navržena s vysoce kvalitními materiály a přesnou výrobou, což zajišťuje trvanlivost a spolehlivost i v drsném svařovacím prostředí. Díky těmto výhodám je svařování TW400 MIG nejvyšší volbou pro svářeče, kteří si cení výkonnosti, trvanlivosti a účinnosti.

'Inwelt Welding Tech ' také nabízí kompletní zásobu spotřebního materiálu a náhradních dílů pro řadu svařovacích zbraní Tweco.

---

O svařování MIG ：

⒈ Stejně jako svařování TIG může svařování téměř všech kovů, zejména pro svařování slitin hliníku a hliníku, slitiny mědi a mědi, nerezové oceli a další materiály. Během procesu svařování nedochází k téměř žádné ztrátě spalování oxidace, pouze malé množství ztráty odpařování a metalurgický proces je relativně jednoduchý. 

⒉ Vysoká produktivita práce 

⒊Mig svařování může být DC obráceno, svařovací hliník, hořčík a další kovy má dobrý atomizační účinek katody, který může účinně odstranit oxidový film a zlepšit kvalitu svařování kloubu. 

„Nepoužívejte elektrodu wolframu, náklady jsou nižší než svařování TIG; Je možné vyměnit svařování TIG. 

„Když MIG svařování hliníku a slitin hliníku lze použít metodu přenosu kapiček pod letounem ke zlepšení kvality svařovaných kloubů. 

„Asince argon je inertní plyn a nereaguje chemicky s žádnými látkami, je citlivější na olejové skvrny a rez na povrchu svařovacího drátu a základního kovu a je snadné generovat póry. Svařovací drát a obrobku musí být před svařováním pečlivě vyčištěny. 

⒊Mig svařovací přenos kapiček 

Přenos kapiček označuje celý proces, ve kterém roztavený kov na konci svařovacího drátu nebo elektrody tvoří kapičku pod působením obloukového tepla a je oddělen od konce svařovacího drátu a přenesen do svařovacího fondu pod působením různých sil. Přímo souvisí se stabilitou svařovacího procesu, tvorbou svaru, velikosti rozstřiku atd. 

⒊1. Síla ovlivňující přenos roztavených kapiček, kapička vytvořená roztaveným kovem na konci svařovacího drátu je ovlivněna různými silami a vliv různých sil na přenos kapičky je odlišný. ⒈ Gravity: V poloze plochého svařování je směr gravitace stejný jako směr přenosu kapiček, který podporuje přechod; Svařovací poloha nad hlavou brání přenosu kapičky 

Napětí povrchu: Hlavní síla k udržení kapičky na konci drátu, tenčí vodič, tím snazší přechod kapiček. 

„Elektromagnetická síla: Síla generovaná magnetickým polem samotného vodiče se nazývá elektromagnetická síla a její axiální složka síla se vždy rozšiřuje z malé části do velké části. Při svařování roztavené elektrody se průřez vodiče mění, když proud prochází skrz skvrnu drátěné-kapky-elektrodové skvrny a změní se také směr elektromagnetické síly. Současně způsobí, že vysoká hustota proudu na místě způsobí, že se kov silně vypařuje a bude mít také velkou reakční sílu na povrchu roztaveného kovu. Účinek elektromagnetické síly na přenos kapiček závisí na tvaru oblouku. 

⒋plasma Flow Force: Při kontrakci elektromagnetické síly je hydrostatický tlak generovaný obloukovou plazmou ve směru osy oblouku nepřímo úměrné ploše průřezu sloupce oblouku, tj. Příznivé faktory pro podporu přenosu kapiček. 

⒌ Stopový tlak 

⒊2. K přenosu kapiček se používají hlavně pro přenos kapiček s svařováním MIG ve svařování MIG ve svařování a svařování MAG, přenosu zkratu a přenosu proudu. Svařovací svařování zkratu se používá pro vysokorychlostní svařování a svařování všech položek tenkých desek a přenos proudu se používá pro horizontální svařování zadku a filet středního a silného destiček. 

Při svařování MIG se v podstatě používá reverzní připojení DC. Protože jemné přechody trysky lze dosáhnout v opačném spojení a pozitivní ionty zasáhly kapičku v pozitivním spojení, což vytváří velký bodový tlak, aby bránil přechodu kapiček, takže normální spojení je v podstatě nepravidelný přechod kapiček. Střídavý proud není vhodný pro svařování MIG, protože tání drátu není na každé polovině kruhu stejné. 

Při použití svařování MIG k svařovacímu hliníku a slitině hliníku, protože hliník je snadno oxidovatelný, aby se zajistila ochrana, délka oblouku nemůže být během svařování příliš dlouhá, takže nemůžeme používat metodu přechodu tryska s velkým proudem a dlouhou délkou oblouku. Pokud je vybraný proud větší než kritický proud a délka oblouku je řízena mezi přechodem proudu a přechodem zkratu, vytvoří se přechod sub-tryska. 

Svařování MIG se nyní široce používá pro svařování hliníkových a hliníkových slitin.

---

Oblasti aplikace:

»Obecné inženýrství

»Stavební průmysl

»Power cyklus

»Železniční průmysl

»Odvětví těžkých služeb

---

Náš katalog:

Inwelt MIG svařování pochodní.pdf

---

FAQ:

Q1: Mohu mít vzorek pro testování?

Odpověď: Ano, můžeme podpořit vzorek. Vzorek bude přiměřeně účtován podle vyjednávání mezi námi.

Q2: Mohu přidat své logo do krabic/kartonů?

Odpověď: Ano, máme schopnost výzkumu a vývoje a profesionální a efektivní tým, OEM a ODM jsou k dispozici od nás.

Q3: Jaké jsou výhody být distributorem?

Odpověď: Speciální marketingová ochrana diskontního marketingu.

Q4: Jak můžete ovládat kvalitu produktů?

Odpověď: Ano, máme inženýry připraveni pomáhat zákazníkům s problémy s technickou podporou, jakékoli problémy, které mohou nastat během procesu citace nebo instalace, jakož i podpora náhradních dílů.

Q5: Můžeme smíchat předměty v plném kontejneru?

A: Ano. Naše produkty dodáváme hromadně, obvykle 40 stop vysokých krychle, ale také 20 stop kontejnerů jsou také přijatelné.

Otázka 6: Mohu navštívit vaši továrnu před objednávkou?

Odpověď: Jistě, vítejte svou návštěvu naší továrny.