کاربرد نرم افزار کامپیوتری در جوشکاری

سیستم های نرم افزاری کامپیوتری در زمینه جوشکاری عمدتا در زمینه های زیر استفاده می شوند: 1.

1. تکنیک های شبیه سازی کامپیوتری شامل شبیه سازی فرآیند حرارتی جوشکاری، فرآیندهای متالورژیکی جوشکاری، تنش جوشکاری و تغییر شکل. جوشکاری فرآیند پیچیده ای است که شامل رشته های فیزیک قوس، انتقال حرارت، متالورژی و مکانیک می شود. هنگامی که فرآیندهای مختلف در جوشکاری شبیه سازی کامپیوتری شدند، می توان از سیستم های کامپیوتری برای تعیین بهترین راه حل های طراحی، روش های فرآیند و پارامترهای جوشکاری هنگام جوشکاری سازه های مختلف و مواد مختلف استفاده کرد. به طور سنتی، فرآیند جوشکاری همیشه از طریق یک سری آزمایش یا بر اساس تجربه برای به دست آوردن یک ساختار جوشی قابل اعتماد و مقرون به صرفه تعیین می شود، شبیه سازی کامپیوتری را می توان توسط کامپیوتر انجام داد تا زمانی که تعداد کمی از تست های تایید، کاربرد روش های عددی را در برخورد با یک مشکل ثابت کنند، تعداد زیادی کار غربالگری را می توان توسط کامپیوتر انجام داد، تعداد زیادی از کار موتوری جدید و صرفه جویی در زمان آزمایشی را حذف کرد. سازه ها و مصالح جدید جوشکاری از اهمیت بالایی برخوردار است. سطح فناوری شبیه سازی کامپیوتری نیز محدوده جوشکاری خودکار را تعیین می کند. علاوه بر این، شبیه سازی کامپیوتری نیز به طور گسترده ای برای تجزیه و تحلیل استحکام و عملکرد سازه ها و اتصالات جوش داده شده استفاده می شود.

2. فناوری پایگاه داده و سیستم های خبره برای طراحی فرآیند جوشکاری و انتخاب پارامترهای فرآیند، تشخیص عیوب جوشکاری، بودجه هزینه جوشکاری، نظارت بلادرنگ، CAD جوشکاری، معاینات جوشکار و غیره استفاده می شود.

فناوری پایگاه داده اکنون در تمام جنبه های حوزه جوشکاری نفوذ کرده است، از مواد اولیه، آزمایشات جوشکاری، فرآیندهای جوشکاری گرفته تا تولید جوش. سیستم های پایگاه داده معمولی شامل ارزیابی فرآیند جوشکاری، پروتکل های فرآیند جوشکاری، مدیریت فایل جوشکار، مواد جوشکاری، ترکیب و خواص مواد، قابلیت جوشکاری، مدیریت نمودار CCT جوشکاری و سیستم های مشاوره استانداردهای جوشکاری است. این سیستم های پایگاه داده مزیتی را برای مدیریت داده ها و اطلاعات مختلف در زمینه جوشکاری فراهم می کنند.

سیستم های خبره جوشکاری بر فرمولاسیون فرآیند، پیش بینی و تشخیص عیب و طراحی به کمک کامپیوتر تمرکز دارند. سیستم خبره جوشکاری موجود، انتخاب فرآیند و توسعه فرآیند مهمترین حوزه کاربردی است، کنترل زمان واقعی فرآیند جوشکاری جهت توسعه مهم است.

3. فن آوری کنترل کیفیت به کمک کامپیوتر (CAQ) برای تجزیه و تحلیل داده های محصولات، نظارت بر زمان واقعی کیفیت جوش و غیره استفاده می شود.

ترجمه شده با www.DeepL.com/Translator (نسخه رایگان)