용접 분야의 컴퓨터 소프트웨어 시스템은 주로 다음 분야에서 사용됩니다. 1.
1. 용접 열 공정, 용접 야금 공정, 용접 응력 및 변형 시뮬레이션을 포함한 컴퓨터 시뮬레이션 기술. 용접은 아크 물리학, 열 전달, 야금 및 기계 분야를 포함하는 복잡한 프로세스입니다. 용접의 다양한 프로세스가 컴퓨터로 시뮬레이션되면 컴퓨터 시스템을 사용하여 다양한 구조와 다양한 재료를 용접할 때 최상의 설계 솔루션, 프로세스 방법 및 용접 매개변수를 결정할 수 있습니다. 전통적으로 용접 공정은 항상 일련의 실험을 통해 결정되거나 신뢰할 수 있고 경제적인 용접 구조를 얻기 위한 경험을 바탕으로 소수의 검증 테스트를 통해 문제를 처리하는 수치적 방법의 적용 가능성을 입증하는 한 컴퓨터로 컴퓨터 시뮬레이션을 수행할 수 있으며 많은 수의 스크리닝 작업을 컴퓨터로 수행할 수 있으므로 많은 수의 실험 작업이 제거되므로 새로운 엔지니어링 구조 및 신재료에 대한 인력, 재료 및 시간이 크게 절약됩니다. 용접은 매우 중요합니다. 컴퓨터 시뮬레이션 기술 수준에 따라 자동 용접의 범위도 결정됩니다. 또한, 컴퓨터 시뮬레이션은 용접 구조물과 접합부의 강도와 성능을 분석하는 데에도 널리 사용됩니다.
2. 용접 공정 설계 및 공정 변수 선택, 용접 결함 진단, 용접 비용 예산, 실시간 모니터링, 용접 CAD, 용접사 검사 등에 데이터베이스 기술과 전문가 시스템이 사용됩니다.
이제 데이터베이스 기술은 원자재, 용접 테스트, 용접 공정, 용접 생산에 이르기까지 용접 분야의 모든 측면에 침투했습니다. 일반적인 데이터베이스 시스템에는 용접 프로세스 평가, 용접 프로세스 프로토콜, 용접공 파일 관리, 용접 재료, 재료 구성 및 특성, 용접성, 용접 CCT 차트 관리 및 용접 표준 컨설팅 시스템이 포함됩니다. 이러한 데이터베이스 시스템은 용접 분야 내 다양한 데이터 및 정보 관리에 이점을 제공합니다.
용접 전문가 시스템은 프로세스 공식화, 결함 예측 및 진단, 컴퓨터 지원 설계에 중점을 둡니다. 기존의 용접 전문가 시스템은 공정 선정 및 공정 개발이 가장 중요한 적용분야이며, 용접 공정의 실시간 제어가 중요한 개발 방향입니다.
3. 제품의 데이터 분석, 용접 품질의 실시간 모니터링 등에 CAQ(Computer Aided Quality Control Technology)가 사용됩니다. 또한 용접 공정에서 CAD/CAM(Computer Aided Design/Manufacturing)은 주로 CNC 절단, 용접 구조 설계 및 용접 로봇 공학에 사용되는 경우가 늘어나고 있습니다.
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