Ekstraktor Asap Pengelasan

Solusi Ekstraksi Asap Pengelasan untuk Penangkapan Sumber dan Pengelasan Industri

Rangkaian ekstraksi asap las INWELT menggabungkan obor las MIG/MAG penangkap sumber dengan peralatan ekstraksi asap las portabel untuk fabrikasi profesional dan produksi industri.

Rangkaian produk saat ini meliputi:

• FE360 – obor MIG/MAG ekstraksi asap berpendingin udara 340A

• FE500W – obor MIG/MAG ekstraksi asap berpendingin air 500A

• Ekstraktor asap las portabel

• Mesin ekstraksi asap las

Produk-produk ini menggunakan metode ekstraksi yang berbeda dan harus dipilih berdasarkan proses pengelasan, arus obor, aliran udara ekstraksi, tekanan negatif yang diperlukan, sistem filter, siklus kerja, dan tata letak tempat kerja.

Ikhtisar Produk Ekstraksi Asap Las INWELT

Produk	Jenis Produk	Pengambilan Sumber	Aplikasi Utama
FE360	Obor MIG Ekstraksi Asap Berpendingin Udara	Di obor las	Pengelasan MIG/MAG tugas sedang hingga berat
FE500W	Obor MIG Ekstraksi Asap Berpendingin Air	Di obor las	Pengelasan MIG/MAG kontinu arus tinggi
Ekstraktor Asap Las Portabel	Unit Ekstraksi Bergerak	Melalui selang/alat ekstraksi yang terhubung	Stasiun pengelasan yang fleksibel
Mesin Ekstraksi Asap Las	Unit Ekstraksi/Filtrasi	Bergantung pada sistem	Pengendalian asap las industri

Persyaratan aliran udara, tekanan negatif, filtrasi, dan sambungan yang tepat harus diperiksa untuk konfigurasi ekstraktor tertentu.

Apa Itu Ekstraksi Sumber Asap Pengelasan?

Ekstraksi sumber menangkap asap pengelasan sedekat mungkin dengan titik di mana asap tersebut dihasilkan.

Alih-alih membiarkan asap pengelasan menyebar ke seluruh bengkel sebelum dikumpulkan, sistem penangkap sumber menghilangkan kontaminan di udara dekat busur.

Metode penangkapan sumber asap las yang umum meliputi:

• Obor MIG/MAG ekstraksi asap

• Nozel ekstraksi vakum tinggi

• Tudung ekstraksi yang dapat dipindahkan

• Lengan ekstraksi

• Memperbaiki sistem pembuangan lokal

Metode yang benar tergantung pada proses pengelasan, posisi pengelasan, tata letak produksi, dan laju timbulnya asap.

Obor MIG Ekstraksi Asap vs. Ekstraktor Asap Portabel

Obor ekstraksi asap dan unit ekstraksi portabel mempunyai fungsi yang berbeda.

Obor MIG Ekstraksi Asap

Obor ekstraksi asap mengintegrasikan saluran ekstraksi ke dalam atau di sekitar obor las.

Bukaan ekstraksi tetap dekat dengan busur pengelasan saat tukang las bergerak.

Ini sangat berguna jika:

• Posisi pengelasan sering berubah

• Benda kerja besar dilas

• Tudung ekstraksi sulit untuk diubah posisinya secara terus menerus

• Penangkapan sumber perlu mengikuti tukang las

Ekstraktor Asap Las Portabel

Ekstraktor portabel menyediakan vakum dan filtrasi yang diperlukan untuk mengangkut dan mengumpulkan asap las.

Tergantung pada sistemnya, ekstraktor dapat dihubungkan ke:

• Obor las ekstraksi asap

• Nosel penangkap sumber

• Selang ekstraksi

• Tudung atau lengan ekstraksi yang kompatibel

Sistem ekstraksi sumber yang lengkap biasanya memerlukan perangkat penangkap yang sesuai dan unit ekstraksi dengan ukuran yang tepat.

FE360 340A Obor MIG/MAG Ekstraksi Asap Berpendingin Udara

INWELT FE360 menggabungkan pengelasan MIG/MAG dengan ekstraksi asap penangkap sumber terintegrasi.

Spesifikasi INWELT saat ini meliputi:

• 340A dengan CO₂

• 300A dengan gas pelindung campuran

• siklus kerja 60%.

• Konstruksi obor berpendingin udara/gas

• Kisaran kawat las 0,8–1,6 mm

• Pilihan kabel 3 m / 4 m / 5 m

• Ekstraksi asap terintegrasi

• Konfigurasi konektor OEM tersedia

FE360 dirancang untuk aplikasi pengelasan tugas menengah hingga berat yang mengutamakan ekstraksi sumber.

Aplikasi yang umum meliputi:

• Fabrikasi umum

• Pengelasan struktural

• Produksi otomotif

• Mesin pertanian

• Peralatan konstruksi

• Manufaktur industri

FE500W 500A Obor MIG/MAG Ekstraksi Asap Berpendingin Air

INWELT FE500W dirancang untuk pengelasan industri arus tinggi yang memerlukan pendinginan air aktif dan ekstraksi asap penangkap sumber.

Spesifikasi INWELT saat ini meliputi:

• 500A dengan CO₂

• 450A dengan gas pelindung campuran

• Siklus kerja 100%.

• Konstruksi berpendingin air

• Rentang kabel nominal 1,0–1,6 mm pada daftar produk saat ini

• Pilihan kabel 3 m / 4 m / 5 m

• Antarmuka belakang tipe Euro pada konfigurasi standar saat ini

• Ekstraksi sumber terintegrasi

• Opsi OEM/ODM

FE500W ditujukan untuk lingkungan produksi yang menuntut seperti:

• Fabrikasi berat

• Pembuatan kapal

• Produksi bejana tekan

• Peralatan konstruksi

• Manufaktur kereta api

• Siklus pengelasan yang panjang

• Pengelasan produksi arus tinggi

Pendingin air dan unit ekstraksi yang kompatibel diperlukan untuk pengoperasian sistem yang benar.

Obor Las Ekstraksi Asap FE360 vs. FE500W

Perbedaan utamanya adalah kapasitas arus pengelasan, metode pendinginan dan tugas produksi.

Fitur	FE360	FE500W
Pendinginan	Berpendingin Udara/Gas	Air Didinginkan
Peringkat CO₂	340A	500A
Peringkat Gas Campuran	300A	450A
Siklus Tugas	60%	100%
Rentang Kawat	0,8–1,6 mm	1,0–1,6 mm*
Panjang Kabel	3/4/5m	3/4/5m
Ekstraksi	Pengambilan Sumber Terintegrasi	Pengambilan Sumber Terintegrasi
Penentuan Posisi Utama	Tugas Sedang/Berat	Produksi Berkelanjutan Tugas Berat

*Konfirmasi rentang kabel FE500W akhir terhadap INWELT BOM saat ini sebelum dipublikasikan jika tersedia konfigurasi berbeda.

Pilih FE360 di mana obor berpendingin udara menyediakan kapasitas yang cukup.

Pilih FE500W ketika arus pengelasan lebih tinggi, waktu penyalaan busur lebih lama, dan pendinginan air aktif diperlukan.

Bagaimana Cara Kerja Obor MIG Ekstraksi Asap?

Obor MIG ekstraksi asap menjalankan dua fungsi secara bersamaan:

1. Ini menyalurkan kawat las, arus dan gas pelindung ke busur las.

2. Ini menarik asap pengelasan ke dalam lubang ekstraksi yang ditempatkan di dekat sumbernya.

Asap yang terkumpul mengalir melalui selang ekstraksi menuju unit vakum dan filtrasi yang kompatibel.

Sistem ekstraksi harus diseimbangkan dengan hati-hati.

Ekstraksi yang terlalu sedikit dapat mengurangi efektivitas penangkapan.

Posisi hisap berlebihan yang salah dapat mengganggu cakupan gas pelindung.

Untuk alasan ini, ekstraksi obor harus dievaluasi sebagai sistem yang lengkap dan bukan hanya berdasarkan tekanan vakum maksimum.

Mengapa Ekstraksi Aliran Udara dan Tekanan Negatif Keduanya Penting

Aliran udara dan tekanan negatif menggambarkan karakteristik berbeda dari sistem ekstraksi.

Aliran udara

Aliran udara menunjukkan volume udara yang bergerak melalui sistem seiring waktu.

Hal ini biasanya diungkapkan dalam:

• m³/jam

• L/mnt

• CFM

Tekanan Negatif

Tekanan negatif menunjukkan ruang hampa yang tersedia untuk mengatasi hambatan di:

• Selang sempit

• Saluran ekstraksi obor

• Filter

• Konektor

• Saluran panjang berjalan

Ekstraksi asap pada obor biasanya memerlukan keseimbangan tekanan/aliran udara yang berbeda dari tudung ekstraksi besar.

Oleh karena itu, membandingkan dua ekstraktor asap las yang hanya menggunakan aliran udara dapat menyesatkan.

Ekstraktor Asap Portabel Tekanan Negatif Tinggi INWELT

Informasi teknis INWELT terkini untuk konfigurasi ekstraksi tekanan negatif tinggi portabel mencantumkan kira-kira:

• Volume penyerapan udara: 200 ± 10 m³/jam

• Tenaga motor: 1,2 kW

• Tekanan negatif blower: sekitar 25.000 Pa

• Diameter saluran keluar: 40mm

• Bahan penyaring hewan peliharaan

• Area filter: sekitar 1,3 m²

• Konfigurasi 220V / 50Hz

• Wadah debu 1 L

• Kira-kira. Dimensi 600 × 280 × 475 mm

• Kira-kira. berat 24kg

Jenis arsitektur vakum tinggi dan aliran udara rendah ini sangat relevan untuk ekstraksi melalui selang berdiameter lebih kecil dan perangkat penangkap sumber seperti obor ekstraksi asap las.

Spesifikasi produk akhir harus dikonfirmasi pada halaman ekstraktor individual sebelum memesan.

Ekstraksi Obor Vakum Tinggi vs. Sistem Lengan Ekstraksi

Tidak semua ekstraktor asap las harus dibandingkan menggunakan persyaratan aliran udara yang sama.

Ekstraksi Sumber Vakum Tinggi

Sistem vakum tinggi biasanya dipasangkan dengan:

• Senjata las ekstraksi asap

• Selang penangkap sumber yang sempit

• Nozel ekstraksi kecil

Karakteristik khasnya meliputi:

• Tekanan negatif yang lebih tinggi

• Diameter selang lebih kecil

• Aliran udara total lebih rendah dibandingkan sistem kap besar

• Tangkap sangat dekat dengan busur las

Lengan Ekstraksi Vakum Rendah/Sedang

Sistem lengan ekstraksi biasanya menggunakan:

• Kerudung yang lebih besar

• Saluran berdiameter lebih besar

• Total aliran udara lebih tinggi

• Tekanan statis lebih rendah dibandingkan sistem obor vakum tinggi

Kap mesin harus tetap berada pada posisi yang benar dekat dengan sumber pengelasan.

Tidak ada arsitektur yang lebih baik secara universal.

Solusi yang tepat tergantung pada stasiun pengelasan.

Cara Memilih Ekstraktor Asap Las

Sistem ekstraksi profesional harus dipilih menggunakan lebih dari satu persentase efisiensi filter.

Mempertimbangkan:

Proses Pengelasan

Identifikasi apakah stasiun menggunakan:

• MIG/MAG

• Pengelasan berinti fluks

• CEKCOK

• Pemotongan plasma

• Penggilingan atau proses termal lainnya

Generasi Asap

Generasi asap bervariasi dengan:

• Arus pengelasan

• Jenis kawat

• Logam dasar

• Lapisan

• Gas pelindung

• Proses pengelasan

Metode Pengambilan

Putuskan apakah lamaran paling baik dilayani oleh:

• Ekstraksi sumber pada obor

• Kap yang bisa digerakkan

• Lengan ekstraksi

• Ekstraksi tetap

• Sistem terpusat

Aliran Udara dan Tekanan Negatif

Ekstraktor harus memberikan kinerja yang sesuai pada perangkat penangkapan sebenarnya setelah memperhitungkan ketahanan selang dan filter.

Tipe Penyaring

Memeriksa:

• Bahan penyaring

• Kelas penyaring

• Daerah penyaring

• Metode pembersihan

• Metode penggantian

Siklus Tugas

Unit untuk pengelasan perbaikan sesekali mungkin memiliki persyaratan berbeda dari jalur produksi multi-shift.

Cara Memilih Obor Las Ekstraksi Asap

Saat memilih obor ekstraksi, pertimbangkan persyaratan pengelasan dan ekstraksi.

Arus Pengelasan

Pilih obor yang sesuai dengan arus pengelasan aktual dan gas pelindung.

Siklus Tugas

FE360 dan FE500W melayani kebutuhan tugas produksi yang berbeda.

Metode Pendinginan

Memilih:

• Pendinginan udara untuk aplikasi kelas FE360

• Pendinginan air untuk aplikasi arus tinggi kelas FE500W

Diameter Kawat

Cocok:

• Tip kontak

• kapal

• Pengumpan kawat

• Bahan habis pakai obor

dengan diameter kawat las.

Sistem Ekstraksi

Unit vakum yang terhubung harus menyediakan aliran udara dan tekanan negatif yang sesuai untuk rakitan obor dan selang.

Konektor

Mengonfirmasi:

• Antarmuka mesin las

• Sambungan selang ekstraksi

• Kabel pemicu

• Sambungan air jika memungkinkan

Mengapa Menangkap Jarak Itu Penting

Pembuangan lokal menjadi lebih efektif bila bukaan penahan diposisikan dekat dengan sumber asap las.

Ketika jarak dari busur bertambah, aliran udara yang jauh lebih banyak mungkin diperlukan untuk mempengaruhi gumpalan asap yang sama.

Inilah salah satu alasan obor ekstraksi terintegrasi dapat berguna dalam aplikasi di mana pistol las bergerak terus menerus di sekitar benda kerja yang besar.

Namun, efektivitas penangkapan harus diverifikasi dalam kondisi pengelasan sebenarnya.

Neraca Ekstraksi Gas dan Asap Pelindung

Obor ekstraksi asap harus menangkap asap tanpa mengganggu gas pelindung di sekitar kolam las.

Pengaturan ekstraksi yang salah berpotensi menyebabkan:

• Porositas

• Perlindungan yang buruk

• Ketidakstabilan busur

• Kontaminasi las

Saat menyiapkan obor ekstraksi asap:

1. Mulailah dengan pengaturan ekstraktor dan obor yang terverifikasi.

2. Periksa aliran gas pelindung.

3. Periksa aliran ekstraksi.

4. Lakukan uji las.

5. Periksa kualitas las.

6. Sesuaikan dalam rentang pengoperasian yang disetujui.

Jangan hanya mengoperasikan sistem ekstraksi pada hisapan maksimum tanpa mengevaluasi kinerja pengelasan.

Efisiensi Penangkapan Asap: Gunakan Data Uji Terverifikasi

Sistem ekstraksi asap pesaing semakin banyak mempublikasikan nilai efisiensi penangkapan yang diukur dalam kondisi pengujian yang ditentukan.

Efisiensi penangkapan tergantung pada:

• Desain obor

• Posisi pengelasan

• Aliran ekstraksi

• Parameter pengelasan

• Resistensi selang

• Kondisi penyaring

• Metode pengujian

INWELT harus mempublikasikan persentase efisiensi penangkapan numerik hanya jika persentase tersebut telah diukur menggunakan metode pengujian yang terdokumentasi.

Jangan menerapkan nilai ekstraksi 95% atau 98% milik pesaing pada produk INWELT.

Tabel teknis masa depan yang kuat harus mencakup:

Parameter	Data INWELT Terverifikasi
Model Obor	FE360 / FE500W
Arus Pengelasan	A
Posisi Pengelasan	PA / PB / PF dll.
Aliran Udara Ekstraksi	m³/jam
Perbedaan Tekanan	Pa
Melindungi Aliran Gas	L/mnt
Efisiensi Penangkapan	%
Metode Tes	Standar Terverifikasi / Metode Internal

Filter Asap Pengelasan dan Efisiensi Filtrasi

Sistem filter harus dijelaskan menggunakan filter aktual yang dipasang pada model ekstraktor tertentu.

Informasi yang relevan dapat mencakup:

• Bahan penyaring

• Kelas penyaring

• Metode uji ukuran partikel

• Efisiensi filtrasi

• Menyaring luas permukaan

• Kapasitas menahan debu

• Metode pembersihan

• Kriteria interval penggantian

Jangan mendeskripsikan setiap ekstraktor INWELT menggunakan filter HEPA kecuali konfigurasi spesifik tersebut memiliki filter kelas HEPA yang terverifikasi.

Unit tekanan negatif tinggi INWELT saat ini mencantumkan bahan filter PET dalam spesifikasi teknisnya.

Efisiensi Filter vs. Efisiensi Penangkapan Asap

Ini adalah dua pengukuran yang berbeda.

Efisiensi Penyaringan

Menjelaskan seberapa efektif filter menghilangkan partikel dari udara yang benar-benar melewati filter.

Efisiensi Penangkapan Asap

Menjelaskan seberapa banyak asap yang dihasilkan dari pengelasan berhasil ditangkap sebelum menyebar ke lingkungan sekitar.

Filter dapat memiliki efisiensi penyaringan partikel yang tinggi sementara sistem secara keseluruhan masih menangkap dengan buruk jika:

• Pembukaan ekstraksi terlalu jauh

• Aliran udara tidak mencukupi

• Selang ekstraksi tersumbat

• Obor tidak dikonfigurasi dengan benar

Kinerja penangkapan dan filtrasi penting.

Cara Merawat Ekstraktor Asap Pengelasan

Persyaratan perawatan bergantung pada ekstraktor tertentu, namun pemeriksaan rutin biasanya harus mencakup:

• Kondisi penyaring

• Kondisi selang

• Koneksi ekstraksi

• segel

• Kipas angin atau blower

• Wadah debu

• Kabel listrik

• Aliran udara

• Tekanan negatif

• Filter tekanan diferensial, jika dipantau

Berkurangnya aliran udara mungkin mengindikasikan:

• Memuat filter

• Penyumbatan selang

• Kebocoran

• Segel rusak

• Masalah kipas

Ikuti petunjuk perawatan khusus produk daripada mengganti filter pada jadwal universal yang tetap.

Cara Merawat Obor MIG Ekstraksi Asap

Obor ekstraksi asap memerlukan perawatan senjata MIG normal ditambah pemeriksaan jalur ekstraksi.

Memeriksa:

• Nosel gas

• Selubung ekstraksi

• Tip kontak

• Penyebar

• Leher obor

• Lapisan kawat

• Bukaan ekstraksi

• Selang ekstraksi

• Segel dan sambungan selang

Akumulasi percikan dan debu dapat mengurangi aliran udara ekstraksi.

Bersihkan komponen menggunakan metode perawatan yang disetujui.

Jangan memperbesar lubang ekstraksi atau memodifikasi badan obor.

Ekstraksi Asap Pengelasan untuk Pengelasan MIG/MAG

Pengelasan MIG/MAG dapat menghasilkan asap besar yang terlihat, terutama pada kecepatan pengumpanan kawat dan arus pengelasan yang lebih tinggi.

Ekstraksi sumber berguna dalam aplikasi seperti:

• Fabrikasi baja karbon

• Pengelasan baja tahan karat

• Produksi alat berat

• Fabrikasi struktural

• Manufaktur otomotif

• Pembuatan kapal

• Pembuatan trailer

Metode pengendalian yang diperlukan harus ditentukan dari proses pengelasan aktual dan penilaian risiko di tempat kerja.

Ekstraksi Asap Pengelasan untuk Baja Tahan Karat

Pengelasan baja tahan karat memerlukan perhatian khusus pada pengendalian paparan di tempat kerja karena komposisi asap pengelasan berbeda dengan pengelasan baja karbon biasa.

Sistem ekstraksi yang sesuai harus dipilih berdasarkan:

• Proses pengelasan

• Bahan pengisi

• Logam dasar

• Arus pengelasan

• Penilaian paparan

• Persyaratan tempat kerja yang berlaku

Jangan berasumsi bahwa satu spesifikasi ekstraktor portabel cukup untuk setiap aplikasi baja tahan karat.

Ekstraksi Asap Pengelasan Portabel vs. Terpusat

Ekstraktor Portabel

Paling cocok untuk:

• Stasiun pengelasan individu

• Pemeliharaan

• Memperbaiki

• Mengubah lokasi kerja

• Area produksi kecil atau fleksibel

Keuntungannya bisa meliputi:

• Mobilitas

• Pengaturan yang fleksibel

• Persyaratan infrastruktur yang lebih rendah

Ekstraksi Terpusat

Paling cocok untuk:

• Beberapa stasiun pengelasan tetap

• Pabrik produksi besar

• Produksi berkelanjutan

• Instalasi saluran permanen

Sistem terpusat memerlukan rekayasa seputar aliran udara total, kehilangan saluran, penggunaan simultan, dan kapasitas filter.

Obor Ekstraksi Asap vs. Lengan Ekstraksi

Obor Ekstraksi

Keuntungan:

• Titik penangkapan mengikuti tukang las

• Pengambilan sumber dekat

• Berguna pada benda kerja yang besar atau kompleks

Pertimbangan:

• Senapan obor bisa lebih besar dari senjata MIG konvensional

• Selang ekstraksi menambah ketahanan dan bobot

• Pengaturan vakum harus menjaga pelindung gas

Lengan Ekstraksi

Keuntungan:

• Obor las standar dapat digunakan

• Cocok untuk stasiun kerja tetap

• Dapat menangkap area yang lebih luas bila diposisikan dengan benar

Pertimbangan:

• Hood harus diubah posisinya

• Tangkapan turun dengan cepat jika tudung bergerak terlalu jauh dari busur

Solusi terbaik bergantung pada stasiun kerja.

Aplikasi Industri Khas

Obor dan unit ekstraksi asap INWELT dapat dipertimbangkan untuk aplikasi termasuk:

• Fabrikasi logam umum

• Manufaktur otomotif

• Baja struktural

• Mesin berat

• Peralatan pertanian

• Peralatan konstruksi

• Pembuatan trailer

• Peralatan kereta api

• Pembuatan kapal

• Manufaktur bejana tekan

• Pemeliharaan dan perbaikan

• Pengelasan MIG/MAG produksi

Ukuran sistem harus selalu didasarkan pada proses pengelasan yang sebenarnya.

Ekstraksi Asap Pengelasan dan Ventilasi Tempat Kerja

Ekstraktor portabel atau obor ekstraksi asap harus dianggap sebagai bagian dari strategi pengendalian paparan di tempat kerja secara keseluruhan.

Tergantung pada penerapannya, tindakan tambahan dapat mencakup:

• Ventilasi mekanis umum

• Ventilasi pembuangan lokal

• Perubahan proses

• Penutup

• Perlindungan pernapasan

• Pemantauan paparan

• Pelatihan pekerja

Pengendalian yang tepat bergantung pada kondisi tempat kerja, material dan peraturan yang berlaku.

Suatu produk tidak boleh digambarkan sebagai jaminan kepatuhan terhadap peraturan saja.

Masalah Umum Ekstraksi Asap Pengelasan

Ekstraksi Lemah di Obor

Memeriksa:

• Kondisi penyaring

• Selang ekstraksi

• Sambungan selang

• Halangan

• Unit vakum

• Bukaan ekstraksi

Asap Berlebihan Keluar di Sekitar Obor

Memeriksa:

• Aliran udara ekstraksi

• Sudut obor

• Posisi pengelasan

• Posisi selubung ekstraksi

• Pembatasan selang

Gangguan Gas Pelindung

Memeriksa:

• Pengaturan ekstraksi

• Aliran gas

• Posisi pembukaan ekstraksi

• Kondisi nosel

Aliran Udara Ekstraktor Menurun Seiring Waktu

Memeriksa:

• Memuat filter

• Penyumbatan selang

• Wadah debu

• Kipas angin/peniup

• Kebocoran segel

Kebisingan Ekstraktor Berlebihan

Memeriksa:

• Kondisi kipas angin

• Penyumbatan selang

• Panel longgar

• Memuat filter

• Getaran mekanis

Solusi Ekstraksi Asap Pengelasan OEM oleh INWELT

INWELT memasok produk ekstraksi asap las kepada pelanggan B2B profesional termasuk:

• Produsen peralatan las

• Merk obor las

• Merek peralatan ekstraksi asap

• Distributor industri

• Importir

• Integrator sistem

• Pemasok peralatan fabrikasi

• Pengguna akhir industri

Proyek OEM dan ODM dapat dikembangkan sesuai dengan sistem pengelasan dan ekstraksi yang diperlukan.

Opsi OEM dan Label Pribadi

Kustomisasi mungkin termasuk:

• Pencitraan merek pelanggan

• Label produk

• Panjang kabel obor

• Konektor mesin las

• Panjang selang ekstraksi

• Sambungan selang ekstraksi

• Konfigurasi penyaring

• Tegangan masukan

• Konfigurasi aliran udara

• Kemasan produk

• Panduan pengguna

• Barcode dan karton

Semua opsi teknis harus dikonfirmasikan terhadap konfigurasi ekstraktor dan obor yang dipilih.

Mengapa Sumber Produk Ekstraksi Asap Pengelasan dari INWELT?

Rangkaian produk INWELT menggabungkan peralatan pengelasan dan ekstraksi dalam satu program pasokan B2B.

Kategori saat ini meliputi:

• Obor MIG ekstraksi asap berpendingin udara FE360

• Obor MIG ekstraksi asap berpendingin air FE500W

• Ekstraktor asap las portabel

• Mesin ekstraksi asap las

• Konfigurasi obor pengambilan sumber

• Selang ekstraksi dan antarmuka

• bahan habis pakai MIG

• Komponen sistem filter dan ekstraksi

• Kustomisasi OEM/ODM

Untuk distributor dan produsen peralatan las, pengadaan obor ekstraksi dan peralatan ekstraksi yang kompatibel melalui satu pemasok dapat menyederhanakan pengembangan sistem dan dukungan purnajual.

Pertanyaan Yang Sering Diajukan Tentang Ekstraksi Asap Pengelasan

Apa itu ekstraktor asap las?

Ekstraktor asap las adalah sistem ventilasi atau filtrasi lokal yang dirancang untuk menangkap asap las dan mengangkut udara yang terkontaminasi keluar dari zona pernapasan tukang las.

Sistem yang tepat dapat menggunakan tudung ekstraksi, lengan, nosel, atau obor las ekstraksi asap.

Apa itu obor las ekstraksi asap?

Obor las ekstraksi asap adalah senjata las dengan saluran ekstraksi terintegrasi yang mengumpulkan asap di dekat busur pengelasan.

Itu harus terhubung ke unit ekstraksi yang kompatibel.

Apa itu ekstraksi sumber?

Ekstraksi sumber berarti menangkap asap las di dekat tempat dihasilkannya sebelum menyebar ke seluruh tempat kerja.

Apa perbedaan antara FE360 dan FE500W?

FE360 adalah obor gas campuran 340A CO₂ / 300A berpendingin udara dengan siklus kerja 60%.

FE500W adalah obor gas campuran 500A CO₂ / 450A berpendingin air dengan siklus kerja 100%.

Apakah obor ekstraksi asap memerlukan ekstraktor terpisah?

Ya.

Obor menyediakan jalur penangkapan sumber, namun unit vakum/ekstraksi yang kompatibel diperlukan untuk menciptakan aliran udara dan mengumpulkan kontaminan yang diekstraksi.

Apakah hisapan yang lebih banyak selalu berarti ekstraksi asap yang lebih baik?

TIDAK.

Penangkapan yang efektif bergantung pada keseimbangan antara aliran udara, tekanan negatif, geometri penangkapan, ketahanan selang, dan kondisi pengelasan.

Pengisapan yang berlebihan juga dapat mengganggu gas pelindung jika sistem tidak disetel dengan benar.

Apa perbedaan antara aliran udara dan tekanan negatif?

Aliran udara mengukur volume udara yang dipindahkan.

Tekanan negatif mengukur tekanan hisap yang tersedia untuk mengatasi hambatan pada selang, filter, dan saluran ekstraksi.

Keduanya penting.

Apakah filtrasi HEPA diperlukan untuk setiap ekstraktor asap las?

Persyaratan filter bergantung pada aplikasi, kontaminan, dan persyaratan tempat kerja yang berlaku.

Jangan berasumsi bahwa setiap ekstraktor asap las menggunakan filter kelas HEPA.

Selalu periksa konfigurasi filter tertentu.

Seberapa sering filter ekstraktor asap las harus diganti?

Tidak ada interval penggantian universal tunggal.

Masa pakai filter tergantung pada pemuatan asap pengelasan, jam pengoperasian, area filter, metode pembersihan, dan tekanan sistem.

Ganti atau bersihkan filter sesuai dengan petunjuk produk spesifik dan kondisi filter sebenarnya.

Dapatkah ekstraktor asap las menjamin kepatuhan OSHA?

Tidak ada satu produk pun yang dapat menjamin kepatuhan di tempat kerja.

Sistem ventilasi yang lengkap, proses pengelasan, material, tingkat paparan, area kerja dan peraturan yang berlaku semuanya harus diperhatikan.

Dapatkah obor ekstraksi asap mempengaruhi gas pelindung?

Hal ini dapat terjadi jika aliran udara ekstraksi tidak diatur dengan benar.

Sistem ekstraksi dan gas pelindung harus seimbang untuk menjaga kualitas las sekaligus menangkap asap.

Industri apa yang menggunakan obor MIG ekstraksi asap?

Aplikasi yang umum meliputi fabrikasi, produksi otomotif, alat berat, pembuatan kapal, baja struktural, dan pengelasan MIG/MAG industri umum.

Apakah INWELT menawarkan ekstraktor asap las OEM dan obor ekstraksi asap?

Ya.

Opsi OEM/ODM dapat mencakup merek, konfigurasi obor, panjang kabel, konektor, selang ekstraksi, sistem filter, voltase dan pengemasan, tergantung pada konfirmasi teknis.

Minta Penawaran untuk Solusi Ekstraksi Asap Pengelasan INWELT

Untuk pemilihan produk dan pencocokan sistem yang lebih cepat, sediakan:

• Proses pengelasan

• Produsen dan model mesin las

• Arus pengelasan

• Gas pelindung

• Diameter kawat las

• Siklus tugas yang diperlukan

• Jumlah stasiun pengelasan

• Obor las yang ada

• Metode penangkapan yang diperlukan

• Panjang selang ekstraksi yang diperlukan

• Catu daya yang tersedia

• Peralatan ekstraksi yang ada, jika ada

• Konfigurasi filter yang diperlukan

• Perkiraan jumlah pembelian

• INWELT atau branding label pribadi

INWELT kemudian dapat mengevaluasi konfigurasi obor ekstraksi asap dan unit ekstraksi yang sesuai untuk aplikasi pengelasan Anda.