Apa penyebab terjadinya elektroda lengket pada proses pengelasan tukang las?

Itu elektroda lengket adalah fenomena adhesi antara elektroda dengan bagian yang disebabkan oleh pengelasan tidak normal pada elektroda dan bagian saat tukang las melakukan pengelasan titik.

Ada empat alasan utama menempelnya elektroda pada proses pengelasan: permukaan kerja kedua elektroda tidak sejajar, permukaan kerja elektroda kasar, tekanan elektroda tidak mencukupi, dan pipa air pada saluran keluar pendingin obor las terbalik atau sirkulasi air pendingin terhambat.

---

1. Permukaan kerja kedua elektroda tidak sejajar

Jika permukaan kerja kedua elektroda tidak sejajar, permukaan kerja elektroda akan bersentuhan sebagian dengan bagian-bagiannya, resistansi kontak antara elektroda dan bagian-bagian tersebut akan meningkat, dan arus rangkaian pengelasan akan berkurang.

Ketika arus terkonsentrasi pada titik kontak lokal, dan rapat arus titik kontak lebih besar dari rapat arus permukaan kerja elektroda selama pengelasan normal, suhu titik kontak naik ke suhu elektroda dan bagian yang dapat dilas, dan fusi elektroda dan bagian tersebut akan terbentuk.

---

2. Permukaan kerja elektroda kasar

Permukaan kerja elektroda dan bagian-bagiannya tidak dapat dipasang sepenuhnya, dan hanya beberapa bagian yang menonjol yang bersentuhan dengan bagian-bagian tersebut. Keadaan ini juga akan menyebabkan permukaan kerja kedua elektroda menjadi tidak sejajar dan akan terjadi fenomena elektroda menempel.

---

3. Tekanan elektroda tidak mencukupi

Resistansi kontak berbanding terbalik dengan tekanan. Tekanan elektroda yang tidak mencukupi menyebabkan resistansi kontak antara elektroda dan bagian meningkat, dan panas resistansi bagian kontak meningkat, sehingga suhu permukaan kontak antara elektroda dan bagian naik ke suhu yang dapat dilas, sehingga membentuk sambungan fusi elektroda dan bagian.

---

4. Pipa air saluran keluar pendingin obor las terhubung terbalik atau sirkulasi air pendingin tersumbat

Pipa air dari saluran keluar pendingin obor las terhubung terbalik atau sirkulasi air pendingin terhalang, dan suhu elektroda meningkat, yang dapat menyebabkan sambungan fusi antara elektroda dan bagian selama pengelasan titik terus menerus.

---

Keempat situasi di atas kemungkinan besar menyebabkan elektroda dan bagian-bagiannya menyatu dan tersambung, sehingga menimbulkan fenomena elektroda lengket. Lantas, bagaimana cara menghindari terjadinya elektroda lengket?

---

(1) Perbaiki dan kikir kepala elektroda sehingga permukaan kerja kedua elektroda sejajar, dan permukaannya tidak memiliki cacat kasar. Program pengelasan dapat dipilih sebagai program penggilingan (tidak ada keluaran arus), dan dapat diamati apakah permukaan kerja kedua kutub sejajar melalui obor las yang kosong.

(2) Dalam keadaan penggilingan, udara pengelasan dilubangi 5~10 kali, dan permukaan kerja kedua elektroda ditempa untuk meningkatkan area kontak dalam diameter kepala elektroda yang ditentukan, dan pada saat yang sama meningkatkan kekerasan permukaan.

(3) Gunakan api oksiasetilen untuk memanaskan permukaan kerja elektroda sehingga membentuk lapisan oksida (punggungan oksida) pada permukaan kerja elektroda, yang dapat meningkatkan titik leleh permukaan kerja elektroda dan pada saat yang sama merusak kemampuan las antara elektroda dan bagian-bagiannya.

(4) Lapisi permukaan kerja elektroda dengan bubuk merah merah yang dikonfigurasikan oleh tukang las untuk merusak kemampuan las antara elektroda dan bagian-bagiannya.

(5) Sesuaikan tekanan elektroda dan gunakan parameter pengelasan tekanan tinggi, catu daya besar, dan waktu penyalaan singkat.

(6) Bersihkan pipa air pendingin secara teratur untuk memastikan aliran air pendingin.