Pengelasan baja panas yang digulung dan dinormalisasi

Baja hot-rolled dan dinormalisasi dalam baja struktural kekuatan tinggi dan spesies baja struktural paduan dengan kandungan total elemen paduan, dan fraksi massa karbon umumnya kurang dari 0,25%. Oleh karena itu, secara keseluruhan, kemampuan las lebih baik. Tingkat kekuatan umum adalah baja yang relatif rendah, seperti Q295 (09mnv), Q295 (09mnnb), Q295 (12mn), dll. Weldability dekat dengan baja karbon rendah. Namun, seiring dengan meningkatnya tingkat kekuatan, kemampuan las secara bertahap menjadi lebih buruk, seperti 18mnmonB, 14mnmov dan baja dinormalisasi lainnya, yang memerlukan beberapa langkah proses untuk dilas.

Jenis baja ini umumnya tidak memiliki masalah retak panas selama kandungan C, S dan P tidak melebihi standar dan tidak menghasilkan pemisahan area lokal, dan pada saat yang sama, C, S dan P dalam logam las dikontrol secara ketat.

Namun, karena penambahan sejumlah elemen paduan dalam baja, kecenderungan pengerasan baja meningkat dan masalah retak dingin ada. Khusus untuk baja dengan tingkat kekuatan yang lebih tinggi seperti 18mnmonB, 14mnmov, dll. Kecenderungan retak dingin relatif besar. Retak dingin yang dihasilkan umumnya ditunda retak, sehingga pengelasan membutuhkan kontrol ketat dari hidrogen dalam lasan, laju pendinginan sambungan dan kendala sambungan.

Dalam jenis baja ini, baja gulung panas tidak mengandung atau hanya sejumlah kecil elemen pembentukan karbida dan tidak sensitif terhadap pemanasan ulang las. Untuk baja dinormalisasi yang mengandung elemen pembentuk karbida yang kuat, ada kecenderungan untuk memanaskan kembali retak. Tetapi sensitivitas untuk memanaskan kembali retak terkait dengan sistem paduan baja, misalnya, baja yang dinormalisasi Q420 (15mnvn), meskipun mengandung elemen pembentukan karbida yang kuat V, tetapi praktik produksi menunjukkan bahwa itu tidak sensitif terhadap pemanasan ulang.

Ketika baja yang lanjai panas dan dinormalisasi memiliki lembaran sulfida atau inklusi silikat laminasi di sepanjang arah bergulir, atau inklusi padat alumina pada bidang yang sama, jenis baja ini juga memiliki sensitivitas terhadap sobekan lamelar.

Embrittlement bersama terutama diproduksi di dua bagian: zona super panas dan suhu pemanasan 200 ~ 400 ℃ zona penuaan.

Embrittlement zona super panas, untuk baja linting panas, terutama oleh pertumbuhan biji-bijian yang serius, dan menghasilkan jaringan super panas (seperti Weissite) yang disebabkan oleh, oleh karena itu, ketika mengelas baja loncatan panas, cobalah untuk tidak menggunakan input panas pengelasan yang terlalu besar; Untuk baja yang dinormalisasi, masalah embrittlement zona super panas terutama terkait dengan pembubaran fase presipitasi dan pertumbuhan biji -bijian. Pengelasan, jika input panas terlalu besar, bahan induk asli dalam keadaan dinormalisasi dari distribusi difus tic, vc, vn dilarutkan ke dalam austenit, sehingga senyawa -senyawa ini menghambat peran pertumbuhan butir austenit sangat melemah, sehingga biji -bijian dari zona superheated secara signifikan; Dan karena kasar yang disebabkan oleh peningkatan stabilitas austenit, zona super panas dalam pendinginan, tetapi juga mudah diproduksi pada elemen Bainite, elemen kelompok MA dan organisasi besar lainnya yang rapuh, sehingga membuat daerah super panasnya benar -benar embrittlement. Oleh karena itu, secara relatif berbicara, sensitivitas superheat baja yang dinormalisasi lebih besar daripada baja yang terguling panas.