Poin pengetahuan tentang fluks solder

Fluks adalah bahan las granular. Ini meleleh untuk membentuk terak dan gas selama pengelasan, dan memainkan peran pelindung dan metalurgi untuk kolam cair. Saat pengelasan, ia meleleh untuk membentuk terak dan gas, dan bertindak sebagai perlakuan pelindung dan metalurgi untuk logam cair.

Komposisi

Fluks terdiri dari bijih seperti marmer, kuarsa, fluorit, dan bahan kimia seperti titanium dioksida dan selulosa. Fluks terutama digunakan untuk pengelasan busur terendam dan pengelasan elektroslag. Ketika digunakan untuk mengelas berbagai logam baja dan non-besi, itu harus digunakan dengan kerja sama yang wajar dengan kawat las yang sesuai untuk mendapatkan hasil las yang memuaskan.

Klasifikasi

Ada banyak cara untuk mengklasifikasikan fluks, termasuk klasifikasi menurut penggunaan, metode pembuatan, komposisi kimia, sifat metalurgi pengelasan, dll. Ada juga klasifikasi menurut keasaman dan alkalinitas fluks serta granularitas fluks. Apapun metode klasifikasinya, yang hanya mencerminkan karakteristik fluks dari aspek tertentu, tidak dapat memuat seluruh karakteristik fluks. Metode klasifikasi yang umum digunakan adalah

1, Fluks netral

Fluks netral mengacu pada pengelasan, komposisi kimia logam yang diendapkan dan komposisi kimia kawat tidak menghasilkan perubahan fluks yang signifikan, fluks netral untuk pengelasan multi-pass, terutama untuk ketebalan pengelasan lebih besar dari bahan dasar 25mm. Fluks netral mempunyai ciri-ciri sebagai berikut.

a, fluks pada dasarnya tidak mengandung SiO2, MnO, FeO dan oksida lainnya.

B. Fluks tidak mempunyai efek oksidasi pada logam las.

C. Bila pengelasan bahan dasar mengalami oksidasi yang serius akan menghasilkan porositas dan retak las.

2. Fluks aktif

Fluks aktif mengacu pada fluks yang menambahkan sejumlah kecil deoksidasi Mn dan Si. Hal ini dapat meningkatkan kemampuan menahan porositas dan retak. Fluks aktif mempunyai ciri-ciri sebagai berikut.

A. Karena mengandung deoxidizer, Mn dan Si dalam logam cair akan berubah seiring dengan perubahan tegangan busur. Seiring bertambahnya Mn, Si akan meningkatkan kekuatan logam cair, mengurangi ketangguhan impak. Oleh karena itu, ketika pengelasan multi-saluran, tegangan busur harus dikontrol dengan ketat.

b, fluks aktif memiliki kemampuan anti kavitasi yang kuat.

3, fluks paduan

Fluks paduan menambahkan lebih banyak komponen paduan untuk transisi elemen paduan, sebagian besar fluks paduan adalah fluks sinter. Fluks paduan terutama digunakan untuk baja paduan rendah dan pengelasan lapisan luar yang tahan aus.

4. Fluks fusi

Fluks leleh adalah berbagai bahan baku mineral yang dicampur sesuai dengan perbandingan yang diberikan, dipanaskan hingga lebih dari 1300 derajat, dicairkan dan diaduk secara merata setelah tungku, kemudian didinginkan secara tajam dalam air hingga menjadi butiran. Kemudian dikeringkan, dihancurkan, diayak dan dikemas untuk digunakan.

5. Fluks sinter

Sesuai dengan perbandingan bahan yang diberikan untuk pencampuran kering, kemudian ditambahkan bahan pengikat (gelas air) untuk pencampuran basah, kemudian granulasi, kemudian dikirim ke oven pengering, dikeringkan, dikeringkan, dan akhirnya disinter sekitar 500 derajat.

Diterjemahkan dengan www.DeepL.com/Translator (versi gratis)