Visninger: 0 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 22-06-2026 Oprindelse: websted
En TIG-lygte er bygget til præcision. Den holder på wolframelektroden, leverer svejsestrømmen og omgiver svejsningen med beskyttelsesgas, så du kan producere rene, kontrollerede svejsninger på alt fra tyndplade til tyk plade. Men en TIG-lygte fungerer kun så godt, som dens opsætning, wolframforberedelse og gasdækning tillader det. Denne vejledning forklarer, hvordan man samler en TIG-brænder , vælg og slib den rigtige wolfram, og løs de problemer, svejsere søger mest efter.
En TIG-brænder bruger en ikke-forbrugelig wolframelektrode til at skabe lysbuen, mens beskyttelsesgas - næsten altid argon - strømmer gennem gaskoppen for at beskytte wolfram- og svejsebassinet mod luften. Spartelmetal tilsættes separat i hånden. Fordi wolfram- og gasskjoldet gør alt arbejdet, styrer tilstanden af dine forbrugsstoffer og kvaliteten af din gasdækning direkte svejsekvaliteten.
Korrekt montering af en TIG-brænder kræver kun nogle få dele, men hver skal sidde korrekt:
Indsæt spændetangen i brænderhovedet.
Installer spændetangslegeme , som holder spændetangen og styrer gasstrømmen.
Tilføj wolframelektroden, efterlad omkring 1/8 til 1/4 tomme udsat ud over koppen - generelt ikke mere end koppens diameter.
Skru gaskoppen (keramisk kappe) på, der kanaliserer beskyttelsesgassen.
Passer til bagdæksel for at fastgøre wolfram og forsegle brænderen.
Spænd hver forbindelse godt til med hånden. Løse spændetange, spændetange eller hætter forårsager gaslækager og modstandsopvarmning.
Tilpas wolframdiameteren til din strømstyrke og materialetykkelse:
1/16 tommer (1,6 mm): omkring 20-90 A
3/32 in (2,4 mm): omkring 60-150 A
1/8 tommer (3,2 mm): omkring 130-250 A
For wolframtypen er 2 % lanthaneret et alsidigt all-around-valg til både AC og DC på de fleste metaller, mens 2 % cerierede fungerer godt ved lav strømstyrke på tyndt materiale. Mange svejsere foretrækker disse som ikke-radioaktive alternativer til thoriated wolfram.
Slib wolfram til en konisk længde på ca. 2 til 2,5 gange elektrodediameteren, som normalt falder i 20-35° punktområdet. En skarpere spids giver lettere buestart og en strammere bue til tyndt metal; en sløvere spids håndterer højere strømstyrke og holder længere. Slib altid på langs, så ridserne løber parallelt med elektroden - vinklede eller spiralformede ridser forårsager en ustabil, vandrende bue. Brug en dedikeret slibeskive for at undgå forurening.
Sorte, snavsede svejsninger og en uregelmæssig lysbue er tegn på en forurenet wolfram. Det sker normalt, når elektroden rører svejsebassinet eller påfyldningsstangen, når gasdækningen er dårlig, eller når strømstyrken er for lav. Oprethold en kort, stabil bue, kontroller din gasstrøm, og genslib wolframen på et rent hjul.
En TIG-brænder overophedes, når den køres ud over sin strømstyrke eller driftscyklus, har løse forbrugsforbindelser eller mangler tilstrækkelig køling. Spænd alle forbindelser, hold dig inden for den nominelle strømstyrke, og skift til en vandkølet lommelygte til krævende arbejde.
En sort eller stærkt oxideret svejsning betyder dårlig gasafskærmning - forårsaget af lav gasstrøm, en lækage, for lang lysbue, utilstrækkelig efterstrømning eller træk. Kontroller brænderens forbindelser for utætheder, øg gas og efterstrømning, forkort lysbuen og afskærm området mod vind.
TIG-svejsning bruger 100 % argon til de fleste stål og aluminium, der typisk flyder ved 15-25 CFH. For lidt gas forårsager forurening og porøsitet; for meget skaber turbulens, der trækker luft ind. Brug tilstrækkelig for- og efterstrømning for at beskytte wolframen, når den afkøles, og øg flowet lidt under træk.
Vælg en luftkølet TIG-brænder til let til medium arbejde, typisk op til ca. 150–200 A og intermitterende svejsning. Vælg en vandkølet brænder til højstrøm (200 A og derover), langvarig eller produktionssvejsning, hvor en luftkølet brænder ville blive overophedet. Vandkølede fakler kører køligere og føles lettere i hånden, men kræver et kølevæskesystem.
En TIG-lygte belønner omhyggelig opsætning og ren teknik. Ved at matche wolfram til din strømstyrke, slibe den i længderetningen til den rigtige vinkel, forsegle hver forbindelse og opretholde korrekt argondækning, eliminerer du de grundlæggende årsager til forurening, overophedning og misfarvede svejsninger. Behandl din TIG-brænder som det præcisionsinstrument, den er, og den vil levere de rene, kontrollerede svejsninger, der definerer kvalitets-TIG-arbejde.