Configurazione della torcia TIG e guida al tungsteno per saldature pulite e professionali

Una torcia TIG è costruita per la precisione. Tiene l'elettrodo di tungsteno, fornisce la corrente di saldatura e circonda la saldatura con gas di protezione in modo da poter produrre saldature pulite e controllate su qualsiasi cosa, dalla lamiera sottile alla lamiera spessa. Ma una torcia TIG funziona solo nel modo in cui la sua configurazione, la preparazione del tungsteno e la copertura del gas lo consentono. Questa guida spiega come assemblare a Torcia TIG , scegli e rettifica il tungsteno giusto e risolvi i problemi più ricercati dai saldatori.

Come funziona una torcia TIG

Una torcia TIG utilizza un elettrodo di tungsteno non consumabile per creare l'arco, mentre il gas di protezione, quasi sempre argon, scorre attraverso la coppa del gas per proteggere il tungsteno e il bagno di saldatura dall'aria. Il metallo d'apporto viene aggiunto separatamente a mano. Poiché il tungsteno e la protezione antigas svolgono tutto il lavoro, le condizioni dei materiali di consumo e la qualità della copertura del gas controllano direttamente la qualità della saldatura.

Come impostare una torcia TIG

Per assemblare correttamente una torcia TIG sono necessarie solo poche parti, ma ciascuna deve essere posizionata correttamente:

1. Inserire la pinza nella testa della torcia.

2. Installa il corpo della pinza , che trattiene la pinza e dirige il flusso del gas.

3. Aggiungi l'elettrodo di tungsteno, lasciando circa 1/8 - 1/4 di pollice esposto oltre la coppetta, generalmente non più del diametro della coppetta.

4. Avvitare la coppa del gas (protezione in ceramica) che convoglia il gas di protezione.

5. Montare il tappo posteriore per fissare il tungsteno e sigillare la torcia.

Stringere saldamente a mano ciascuna connessione. Pinze, corpi di pinze o cappucci allentati causano perdite di gas e riscaldamento della resistenza.

Scegliere il tungsteno giusto

Abbina il diametro del tungsteno all'amperaggio e allo spessore del materiale:

• 1/16 pollici (1,6 mm): circa 20–90 A

• 3/32 pollici (2,4 mm): circa 60–150 A

• 1/8 pollici (3,2 mm): circa 130–250 A

Per il tipo al tungsteno, il lantanato al 2% è una scelta versatile e versatile sia per CA che CC sulla maggior parte dei metalli, mentre il 2% cerato funziona bene a basso amperaggio su materiali sottili. Molti saldatori li preferiscono come alternative non radioattive al tungsteno toriato.

Come macinare correttamente il tungsteno

Macinare il tungsteno fino a ottenere una lunghezza del cono pari a circa 2-2,5 volte il diametro dell'elettrodo, che di solito rientra nell'intervallo di punti 20–35°. Una punta più affilata consente un inizio dell'arco più semplice e un arco più stretto per il metallo sottile; una punta smussata gestisce un amperaggio più elevato e dura più a lungo. Levigare sempre nel senso della lunghezza in modo che i graffi corrano paralleli all'elettrodo; i graffi angolati o a spirale provocano un arco errante e instabile. Utilizzare una mola dedicata per evitare la contaminazione.

Problemi comuni della torcia TIG e come risolverli

Contaminazione del tungsteno

Saldature nere e sporche e un arco irregolare sono segni di tungsteno contaminato. Di solito accade quando l'elettrodo tocca il bagno di saldatura o l'asta di apporto, quando la copertura del gas è scarsa o quando l'amperaggio è troppo basso. Mantieni un arco corto e costante, verifica il flusso di gas e macina nuovamente il tungsteno su una ruota pulita.

Surriscaldamento della torcia TIG

Una torcia TIG si surriscalda quando viene utilizzata oltre il suo amperaggio o valore nominale del ciclo di lavoro, ha collegamenti allentati dei consumabili o non dispone di un raffreddamento adeguato. Stringere tutte le connessioni, rimanere entro l'amperaggio nominale e passare a una torcia raffreddata ad acqua per lavori impegnativi.

Saldature nere o scolorite

Una saldatura nera o fortemente ossidata indica una scarsa protezione dal gas, causata da un flusso di gas basso, una perdita, un arco troppo lungo, un post-flusso insufficiente o correnti d'aria. Controllare i collegamenti della torcia per eventuali perdite, aumentare il gas e il postflusso, accorciare l'arco e proteggere l'area dal vento.

Gas di protezione e portata

La saldatura TIG utilizza argon al 100% per la maggior parte degli acciai e dell'alluminio, con un flusso generalmente di 15–25 CFH. Troppo poco gas provoca contaminazione e porosità; troppo crea turbolenza che attira aria. Utilizzare un preflusso e un postflusso adeguati per proteggere il tungsteno mentre si raffredda e aumentare leggermente il flusso in condizioni di correnti d'aria.

Torce TIG raffreddate ad aria e ad acqua

Scegli un Torcia TIG raffreddata ad aria per lavori da leggeri a medi, tipicamente fino a circa 150–200 A e saldatura intermittente. Scegli una torcia raffreddata ad acqua per saldature ad amperaggio elevato (200 A e oltre), di lunga durata o di produzione in cui una torcia raffreddata ad aria si surriscalderebbe. Le torce raffreddate ad acqua funzionano a temperature più basse e risultano più leggere in mano, ma richiedono un sistema di raffreddamento.

Considerazioni finali

Una torcia TIG premia un'impostazione accurata e una tecnica pulita. Adattando il tungsteno al tuo amperaggio, macinandolo longitudinalmente all'angolo giusto, sigillando ogni connessione e mantenendo un'adeguata copertura di argon, elimini le cause profonde di contaminazione, surriscaldamento e saldature scolorite. Tratta la tua torcia TIG come lo strumento di precisione che è e fornirà saldature pulite e controllate che definiscono il lavoro TIG di qualità.