TIG 焊枪专为提高精度而设计。它固定钨电极，提供焊接电流，并用保护气体包围焊缝，因此您可以在从薄板到厚板的各种材料上进行清洁、受控的焊接。但 TIG 焊枪只能在其设置、钨极制备和气体覆盖范围允许的情况下发挥作用。本指南解释了如何组装 TIG 焊枪，选择并研磨合适的钨，解决焊工最关心的问题。
TIG 焊枪使用非消耗性钨电极产生电弧，同时保护气体（几乎总是氩气）流过气杯，以保护钨和焊池免受空气影响。填充金属是手工单独添加的。由于钨和气体保护完成了所有工作，因此消耗品的状况和气体覆盖的质量直接控制焊接质量。
正确组装 TIG 焊枪只需几个零件，但每个零件都必须正确就位：
将夹头插入割炬头。
安装 夹头主体，用于固定夹头并引导气流。
添加钨电极，使大约 1/8 至 1/4 英寸暴露在杯子之外 - 通常不超过杯子直径。
拧上引导保护气体的气杯（陶瓷护罩）。
适合 后盖 用于固定钨丝并密封割炬。
用手将每个连接拧紧。松动的夹头、夹头体或帽会导致气体泄漏和电阻加热。
将钨直径与您的电流强度和材料厚度相匹配：
1/16 英寸（1.6 毫米）：大约 20–90 A
3/32 英寸（2.4 毫米）：约 60–150 A
1/8 英寸（3.2 毫米）：约 130–250 A
对于钨类型，2% 的镧酸盐是大多数金属上交流和直流的通用全能选择，而 2% 的铈酸盐在薄材料上的低安培数下效果良好。许多焊工更喜欢将它们作为钍钨的非放射性替代品。
将钨研磨至锥度长度约为电极直径的 2 至 2.5 倍，通常落在 20-35° 点范围内。对于薄金属来说，更锋利的尖端更容易起弧，并且电弧更紧密；钝点可以处理更高的电流并且持续时间更长。始终纵向研磨，使划痕与电极平行——成角度或螺旋的划痕会导致不稳定、漂移的电弧。使用专用砂轮以避免污染。
黑色、肮脏的焊缝和不稳定的电弧是钨被污染的迹象。当电极接触熔池或填充棒、气体覆盖较差或安培数太低时，通常会发生这种情况。保持短而稳定的电弧，验证气体流量，并在干净的砂轮上重新研磨钨。
当 TIG 焊枪的运行超出其安培数或占空比额定值、易损件连接松动或缺乏足够的冷却时，TIG 焊枪就会过热。拧紧所有连接，保持在额定电流范围内，并切换到水冷割炬以完成要求较高的工作。
黑色或严重氧化的焊缝意味着气体保护不良——由低气流、泄漏、电弧太长、后流不足或气流引起。检查割炬连接是否泄漏，增加气体和后流，缩短电弧，并保护该区域免受风吹。
大多数钢和铝的 TIG 焊接使用 100% 氩气，通常流量为 15–25 CFH。气体太少会导致污染和孔隙；太多会产生湍流，吸入空气。使用足够的预流和后流来保护钨冷却，并在通风条件下稍微增加流量。
选择一个 风冷 TIG 焊枪， 适用于轻型到中型作业，通常高达约 150–200 A 和断续焊接。选择水冷焊枪进行高电流（200 A 及以上）、长时间焊接或生产焊接（风冷焊枪会过热）。水冷割炬运行温度较低，手感较轻，但需要冷却系统。
TIG 焊枪奖励仔细的设置和干净的技术。通过将钨与您的电流强度相匹配、将其纵向磨削至直角、密封每个连接并保持适当的氩气覆盖，您可以消除污染、过热和焊缝变色的根本原因。将您的 TIG 焊枪视为精密仪器，它将提供干净、受控的焊接，从而定义高质量的 TIG 工作。
