การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 22-06-2026 ที่มา: เว็บไซต์
ไฟฉาย TIG ถูกสร้างขึ้นเพื่อความแม่นยำ โดยจะยึดอิเล็กโทรดทังสเตน ส่งกระแสการเชื่อม และล้อมรอบรอยเชื่อมด้วยก๊าซป้องกัน เพื่อให้คุณสามารถสร้างรอยเชื่อมที่สะอาดและควบคุมได้บนทุกสิ่งตั้งแต่แผ่นบางไปจนถึงแผ่นหนา แต่ไฟฉาย TIG ทำงานได้ดีพอๆ กับการตั้งค่า การเตรียมทังสเตน และการครอบคลุมของก๊าซเท่านั้น คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการประกอบ a ไฟฉาย TIG เลือกและบดทังสเตนที่เหมาะสม และแก้ปัญหาที่ช่างเชื่อมค้นหามากที่สุด
ไฟฉาย TIG ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลืองเพื่อสร้างส่วนโค้ง ในขณะที่ก๊าซกำบังซึ่งเกือบจะเป็นอาร์กอนจะไหลผ่านถ้วยแก๊สเพื่อปกป้องทังสเตนและสระเชื่อมจากอากาศ โลหะฟิลเลอร์ถูกเติมแยกต่างหากด้วยมือ เนื่องจากทังสเตนและชีลด์แก๊สทำหน้าที่ทั้งหมด สภาพของวัสดุสิ้นเปลืองและคุณภาพการครอบคลุมของแก๊สจึงควบคุมคุณภาพการเชื่อมได้โดยตรง
การประกอบคบเพลิง TIG อย่างถูกต้องใช้เวลาเพียงไม่กี่ชิ้นส่วน แต่แต่ละชิ้นจะต้องได้รับการประกอบอย่างเหมาะสม:
ใส่ปลอกรัดเข้าไปในหัวไฟฉาย
ติดตั้ง ตัวปลอกรัด ซึ่งยึดปลอกรัดและควบคุมการไหลของก๊าซ
เพิ่มอิเล็กโทรดทังสเตน โดยปล่อยให้โผล่พ้นถ้วยประมาณ 1/8 ถึง 1/4 นิ้ว โดยทั่วไปแล้วจะไม่เกินเส้นผ่านศูนย์กลางถ้วย
ขันสกรูที่ถ้วยแก๊ส (ผ้าห่อศพเซรามิก) ที่ใช้ส่งก๊าซป้องกัน
พอดี ฝาหลัง เพื่อยึดทังสเตนและปิดผนึกคบเพลิง
ขันการเชื่อมต่อแต่ละอันให้แน่นด้วยมือ ปลอกรัดที่หลวม ตัวปลอกรัด หรือฝาปิดทำให้เกิดแก๊สรั่วและต้านทานความร้อน
จับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางทังสเตนกับจำนวนแอมแปร์และความหนาของวัสดุของคุณ:
1/16 นิ้ว (1.6 มม.): ประมาณ 20–90 A
3/32 นิ้ว (2.4 มม.): ประมาณ 60–150 A
1/8 นิ้ว (3.2 มม.): ประมาณ 130–250 A
สำหรับประเภททังสเตน แลนทาเนต 2% เป็นตัวเลือกอเนกประสงค์สำหรับทั้ง AC และ DC บนโลหะส่วนใหญ่ ในขณะที่ ceriated 2% ทำงานได้ดีที่กระแสไฟต่ำบนวัสดุบาง ช่างเชื่อมหลายคนชอบให้สิ่งเหล่านี้เป็นทางเลือกที่ไม่มีกัมมันตภาพรังสีมากกว่าทังสเตนทอเรียม
บดทังสเตนให้มีความยาวเรียวประมาณ 2 ถึง 2.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรด ซึ่งโดยปกติจะอยู่ในช่วงจุด 20–35° จุดที่คมกว่าช่วยให้เริ่มส่วนโค้งได้ง่ายขึ้นและส่วนโค้งที่แน่นกว่าสำหรับโลหะบาง จุดทื่อจะจัดการกระแสไฟที่สูงขึ้นและใช้งานได้นานกว่า บดตามยาวเสมอเพื่อให้รอยขีดข่วนขนานกับอิเล็กโทรด - รอยขีดข่วนที่ทำมุมหรือเป็นเกลียวทำให้เกิดส่วนโค้งที่ไม่มั่นคงและเคลื่อนที่ ใช้ล้อเจียรเฉพาะเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน
รอยเชื่อมสีดำสกปรกและส่วนโค้งที่ไม่แน่นอนเป็นสัญญาณของทังสเตนที่ปนเปื้อน มักเกิดขึ้นเมื่ออิเล็กโทรดสัมผัสกับสระเชื่อมหรือแท่งตัวเติม เมื่อก๊าซครอบคลุมน้อย หรือเมื่อกระแสไฟต่ำเกินไป รักษาส่วนโค้งที่สั้นและมั่นคง ตรวจสอบการไหลของก๊าซ และบดทังสเตนใหม่บนล้อที่สะอาด
ไฟฉาย TIG จะมีความร้อนสูงเกินไปเมื่อใช้งานเกินพิกัดกระแสไฟหรือรอบการทำงาน มีการเชื่อมต่อที่หลวม หรือขาดการระบายความร้อนที่เพียงพอ ขันการเชื่อมต่อทั้งหมดให้แน่น คงไว้ซึ่งกระแสไฟที่กำหนด และเปลี่ยนไปใช้ไฟฉายระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับงานที่มีความต้องการสูง
การเชื่อมสีดำหรือออกซิไดซ์อย่างหนักหมายถึงการป้องกันก๊าซไม่ดี เกิดจากการไหลของก๊าซต่ำ การรั่วไหล ส่วนโค้งยาวเกินไป หลังการไหลหรือร่างไม่เพียงพอ ตรวจสอบการเชื่อมต่อคบเพลิงเพื่อหารอยรั่ว เพิ่มก๊าซและการไหลหลัง ลดส่วนโค้งให้สั้นลง และป้องกันพื้นที่จากลม
การเชื่อม TIG ใช้อาร์กอน 100% สำหรับเหล็กและอลูมิเนียมส่วนใหญ่ โดยทั่วไปจะไหลที่ 15–25 CFH ก๊าซน้อยเกินไปทำให้เกิดการปนเปื้อนและความพรุน มากเกินไปทำให้เกิดความปั่นป่วนที่ดึงอากาศเข้ามา ใช้การไหลล่วงหน้าและหลังการไหลที่เพียงพอเพื่อปกป้องทังสเตนในขณะที่เย็นตัวลง และเพิ่มการไหลเล็กน้อยในสภาวะที่มีลมพัด
เลือกอัน ไฟฉาย TIG ระบายความร้อนด้วยอากาศ สำหรับงานเบาถึงปานกลาง โดยทั่วไปสูงถึงประมาณ 150–200 A และการเชื่อมแบบไม่ต่อเนื่อง เลือกไฟฉายระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับกระแสไฟสูง (200 A ขึ้นไป) อายุการใช้งานยาวนาน หรือการเชื่อมในการผลิตซึ่งไฟฉายระบายความร้อนด้วยอากาศจะมีความร้อนมากเกินไป คบเพลิงระบายความร้อนด้วยน้ำจะเย็นกว่าและให้ความรู้สึกเบาเมื่อถือ แต่ต้องใช้ระบบน้ำหล่อเย็น
ไฟฉาย TIG ให้รางวัลในการติดตั้งอย่างระมัดระวังและเทคนิคการทำความสะอาด ด้วยการจับคู่ทังสเตนกับจำนวนแอมแปร์ของคุณ บดตามยาวให้เป็นมุมฉาก ปิดผนึกทุกการเชื่อมต่อ และรักษาความครอบคลุมของอาร์กอนที่เหมาะสม คุณจะกำจัดสาเหตุที่แท้จริงของการปนเปื้อน ความร้อนสูงเกินไป และรอยเชื่อมที่เปลี่ยนสีได้ ปฏิบัติต่อคบเพลิง TIG ของคุณเสมือนเป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำ และมันจะให้รอยเชื่อมที่สะอาดและควบคุมได้ซึ่งกำหนดคุณภาพของงาน TIG