TIG トーチのセットアップとタングステン ガイドによるクリーンでプロフェッショナルな溶接

TIG トーチは精度を重視して作られています。タングステン電極を保持し、溶接電流を流し、溶接部をシールドガスで囲むため、薄板から厚板まであらゆるものにきれいで制御された溶接を行うことができます。ただし、TIG トーチは、そのセットアップ、タングステンの準備、およびガスの適用範囲が許容する範囲内でのみ機能します。このガイドでは、組み立て方法について説明します。 TIGトーチは、適切なタングステンを選択して研磨し、溶接工が最も探している問題を解決します。

TIGトーチの仕組み

TIG トーチは、アークを生成するために非消耗品のタングステン電極を使用し、シールド ガス (ほとんどの場合アルゴン) がガス カップを通って流れ、タングステンと溶接池を空気から保護します。溶加材は手作業で別途追加されます。タングステンとガス シールドがすべての役割を担うため、消耗品の状態とガス被覆の品質が溶接の品質に直接影響します。

TIGトーチのセットアップ方法

TIG トーチを正しく組み立てるには少数の部品しか必要としませんが、それぞれの部品を正しく取り付ける必要があります。

1. コレットをトーチヘッドに挿入します。

2. をインストールします。 コレット本体。コレットを保持し、ガスの流れを方向付けます。

3. タングステン電極を追加し、カップから約 1/8 ～ 1/4 インチを露出させます (通常はカップの直径以下)。

4. シールドガスを導くガスカップ (セラミックシュラウド) をねじ込みます。

5. フィット バックキャップ でタングステンを固定し、トーチを密閉します。

各接続部を手でしっかりと締めます。コレット、コレット本体、またはキャップが緩んでいると、ガス漏れや抵抗加熱が発生します。

適切なタングステンの選択

タングステンの直径をアンペア数と材料の厚さに合わせます。

• 1/16 インチ (1.6 mm): およそ 20 ～ 90 A

• 3/32 インチ (2.4 mm): 約 60 ～ 150 A

• 1/8 インチ (3.2 mm): 約 130 ～ 250 A

タングステン タイプの場合、2% ランタン化物はほとんどの金属の AC と DC の両方で多用途でオールラウンドな選択肢ですが、2% セリウム化物は薄い材料の低アンペアでうまく機能します。多くの溶接工は、トリエーテッドタングステンの非放射性代替品としてこれらを好みます。

タングステンを正しく研磨する方法

タングステンを電極直径の約 2 ～ 2.5 倍のテーパー長になるまで研磨します。通常、この長さは 20 ～ 35° の範囲に収まります。先端が鋭いと、アークの開始が容易になり、薄い金属の場合はより緊密なアークが得られます。鈍い部分はより高いアンペア数に対応し、より長く持続します。常に縦方向に研磨して、スクラッチが電極と平行になるようにしてください。斜めのスクラッチや螺旋状のスクラッチは、不安定でさまようアークを引き起こします。汚れを防ぐため、専用の砥石を使用してください。

TIG トーチの一般的な問題とその解決方法

タングステン汚染

黒く汚れた溶接部と不安定なアークは、タングステンが汚染されている兆候です。これは通常、電極が溶接池または溶加棒に触れた場合、ガスの適用範囲が不十分な場合、またはアンペア数が低すぎる場合に発生します。短く安定したアークを維持し、ガスの流れを確認し、きれいなホイールでタングステンを再研磨します。

TIGトーチの過熱

TIG トーチは、アンペア数またはデューティ サイクル定格を超えて動作した場合、消耗品の接続が緩んでいた場合、または適切な冷却が不足している場合に過熱します。すべての接続をしっかり締め、定格アンペア数内に保ち、要求の厳しい作業の場合は水冷トーチに切り替えてください。

黒く変色した溶接部

黒い溶接またはひどく酸化した溶接は、ガスのシールドが不十分であることを意味します。ガス流量の低下、漏れ、アークが長すぎる、不十分なポストフロー、またはドラフトが原因です。トーチの接続に漏れがないか確認し、ガスとポストフローを増やし、アークを短くし、エリアを風から守ります。

シールドガスと流量

TIG 溶接では、ほとんどの鋼とアルミニウムに 100% アルゴンが使用され、通常は 15 ～ 25 CFH で流されます。ガスが少なすぎると汚染や気孔が発生します。多すぎると乱流が発生し、空気を引き込みます。適切なプレフローとポストフローを使用して、冷却時にタングステンを保護し、ドラフト条件では流量をわずかに増やします。

空冷式 TIG トーチと水冷式 TIG トーチ

を選択してください 空冷 TIG トーチ。 軽度から中程度の作業、通常最大約 150 ～ 200 A および断続溶接用の高アンペア数 (200 A 以上)、長時間の溶接、または空冷トーチでは過熱してしまう生産溶接には、水冷トーチをお選びください。水冷トーチは動作温度が低く、手に持つと軽く感じますが、冷却システムが必要です。

最終的な考え

TIG トーチは、慎重なセットアップとクリーンなテクニックに報います。タングステンをアンペア数に合わせ、縦方向に正しい角度に研磨し、すべての接続を密閉し、適切なアルゴン被覆率を維持することで、汚染、過熱、溶接部の変色の根本原因を排除できます。 TIG トーチを精密機器として扱うと、高品質の TIG 作業を定義するきれいで制御された溶接が実現します。