Vaatamised: 0 Autor: saidi toimetaja Avaldamisaeg: 2024-11-29 Päritolu: Sait
Jah, kuid mitte lihtsalt kaitsegaasi väljalülitamisega, kasutades tavalist tahket MIG traati.
See, mida tavaliselt nimetatakse 'gaasivabaks MIG keevituseks', on tehniliselt isevarjestatud räbustiga kaarkeevitus (FCAW-S) . Selle asemel, et kasutada välist argooni, CO₂ või segatud kaitsegaasi ballooni, kasutab FCAW-S räbusti sisaldavat torujuhet. Kui traat sulab, tekitab räbust gaase ja räbu, mis aitavad kaitsta sula keevisvanni ümbritseva atmosfääri eest.
Seega on oluline erinevus:
Täistraat MIG / GMAW nõuab välist kaitsegaasi.
Isevarjestatud räbustiga traat saab keevitada ilma välise gaasiballoonita.
Kui proovite keevitada tavalise tahke MIG traadiga, kui kaitsegaasi ei voola, tekib tõenäoliselt poorsus, oksüdatsioon, liigne pritsmed, ebastabiilne kaar ja keevisõmbluse kvaliteet on ebausaldusväärne.
Mõistet 'gaasivaba MIG ' kasutavad laialdaselt keevitajad, seadmete müüjad ja algajad, kuid tehniliselt kirjeldab see teistsugust keevitusprotsessi.
Traditsiooniline MIG keevitamine on gaaskaarega keevitamine ( GMAW ) . See toidab täistraatelektroodi läbi püstoli MIG samas kui väline kaitsegaas kaitseb kaare ja keevisvanni.
Gaasivaba traadi etteandega keevitus on tavaliselt isevarjestatud räbustiga kaarkeevitus (FCAW-S).
Need kaks protsessi näevad välja sarnased, kuna mõlemad kasutavad:
Pidevalt toidetav traatelektrood
Traadisöötur
Keevituspüstol
Pinge ja traadi etteande kiiruse regulaatorid
Tööklamber
Erinevus seisneb selles, kuidas keevisõmblus on varjestatud.
GMAW puhul pärineb varjestus gaasiballoonist.
FCAW-S-is tekitab varjestuse torukujulise elektroodi sees olev voog.
Seetõttu võib keevitajat, mis on võimeline mõlemat protsessi läbi viima, kaubanduslikult kirjeldama kui gaas/gaasita MIG keevitajat , kuigi gaasivaba režiim on tehniliselt räbustikkeevitus.
See on algajate jaoks üks olulisemaid erinevusi.
Ärge laadige lihtsalt tavalist tahket traati MIG , lülitage gaas välja ja jätkake keevitamist.
Sula keevisvann on väga reaktsioonivõimeline. Ilma piisava varjestuseta võivad keevisõmblusesse sattuda hapnik, lämmastik, niiskus ja muud atmosfääri saasteained.
Levinud tulemused on järgmised:
| Probleem | , mida võite näha |
|---|---|
| Poorsus | Väikesed augud või sisemised gaasitaskud keevisõmbluses |
| Oksüdatsioon | Tume, määrdunud või saastunud keevispind |
| Liigne pritsmed | Metallipiisad keevisõmbluspiirkonna ümber |
| Ebastabiilne kaar | Hüppamine, pritsimine või ebaühtlane kaare käitumine |
| Kehv sulandumine | Mittetäielik sidumine keevisõmbluse ja mitteväärismetalli vahel |
| Vähendatud töökindlus | Keevis ei pruugi koormuse all ootuspäraselt toimida |
Keevisõmblus võib mõnikord tunduda pinnal vastuvõetav, sisaldades siiski sisemisi defekte.
Kui soovite keevitada ilma kaitsegaasiballoonita, kasutage spetsiaalselt isevarjestatud FCAW jaoks mõeldud traati ja seadistage masin vastavalt traadi tootja nõuetele.
Flux-südamikuga keevitustraat ei ole lihtsalt erineva kattega täistraat.
Traat on torukujuline ja selle metallkesta sees sisaldab räbustiühendeid.
Kui kaar sulab traadi, täidab voog mitmeid funktsioone.
Voog reageerib kaare kuumuse all ja tekitab gaase, mis aitavad isoleerida sula keevisvanni ümbritsevast atmosfäärist.
Seetõttu saab FCAW-S töötada ilma eraldi gaasiballoonita.
Osa räbust moodustab keevisõmbluse kohale räbu.
Räbu aitab kaitsta kuuma keevismetalli jahtumise ajal.
Erinevalt tavalisest täistraadist MIG keevitamisel tuleb räbu tavaliselt pärast keevitamist ja mitme läbimise vahel eemaldada.
Räbusti koostised võivad sisaldada ka koostisosi, mis aitavad kontrollida hapnikku, kaare käitumist, keevismetalli omadusi ja räbu omadusi.
Erinevate juhtmete klassifikatsioonid on mõeldud erinevate rakenduste jaoks, seega peaks juhtmetootja andmeleht alati olema peamine tehniline viide.
Ei.
See on oluline ostuviga, mida vältida.
Räbustiga keevitust on kahte peamist tüüpi.
Isevarjestatud traat loob vajaliku varjestuse läbi oma sisemise voosüsteemi ega vaja välist kaitsegaasiballooni.
Seda protsessi tähendab tavaliselt 'gaasita MIG .'
Gaasiga varjestatud räbustiga traat sisaldab ka räbustit, kuid see on loodud töötama välise kaitsegaasiga, nagu CO₂ või argooni/CO₂ seguga.
Seda kasutatakse laialdaselt tööstuslikus tootmises, kus on vaja kõrget sadestuskiirust ja spetsiifilisi mehaanilisi omadusi.
Seetõttu ärge kunagi eeldage, et pool, millel on märge 'flux core', tähendab automaatselt, et seda saab kasutada ilma gaasita.
Kontrollige, kas juhe on spetsiaalselt klassifitseeritud ja märgistatud isevarjestatud tööks.
Paljud traadi etteandega MIG masinad saavad kasutada ka isevarjestatud räbustiga traati, kuid mitte kõik masinad ei toeta igat tüüpi räbustiga traati.
Enne masina muutmist gaasikaitsega MIG -lt FCAW-S-le kontrollige:
Protsessi võimekus:
veenduge, et toiteallikas on ette nähtud töötama isevarjestatud voolusüdamikuga traadiga.
Polaarsuse võime:
masin peab võimaldama konkreetse juhtme poolt nõutavat polaarsust.
Traadi läbimõõt:
söötur, veorullid, vooder ja kontaktotsak peavad toetama valitud traadi suurust.
Pinge ja traadi etteande vahemik:
masin peab tagama traadi ja materjali paksuse jaoks sobiva väljundi.
Töötsükkel:
toiteallikas ja keevituspüstol peavad sobima ettenähtud keevituskoormusega.
Väikesed kaheprotsessilised traadi etteandemasinad on tavaliselt ette nähtud nii täistraat- MIG kui ka iseseisev voolusüdamikuga keevitamiseks, kuid enne protsesside muutmist tuleks alati tutvuda kasutusjuhendiga.
Ärge eeldage, et iga isevarjestatud voolusüdamikuga traat kasutab sama polaarsust.
Paljud tavalised isevarjestatud pehmest terasest juhtmed – eriti mitmed T-8 ja T-11 klassifikatsioonid – töötavad D CE N või alalisvoolu elektroodnegatiivsel..
Mõned isevarjestatud juhtmed nõuavad aga D CE P või alalisvooluelektroodi positiivset.
Õige reegel on:
Kasutage traadi tootja määratud polaarsust.
Traadipoolil olev silt, toote andmelehel või keevitusprotseduur peaks olema üldisest reeglist tähtsam.
Vale polaarsuse kasutamine võib põhjustada selliseid probleeme nagu:
Liigne pritsmed
Kehv läbitung
Kaare ebastabiilne käitumine
Ebakorrapärane helmeste profiil
Raske räbu kontroll
Kui olete muutnud masina täistraadist MIG isevarjestatud voosüdamikuks ja kaar tundub järsku ebatavaliselt karm või ebastabiilne, peaksite polaarsust kontrollima üks esimesi asju.
Ühilduva traadi etteandega keevitusseadme muutmine täistraadist MIG isevarjestatud voolusüdamikuks on tavaliselt lihtne, kuid iga komponent peaks traadiga ühtima.
Kontrollige masina kasutusjuhendit või sisemist seadistustabelit.
Ärge eeldage, et iga MIG masin suudab juhtida kõiki FCAW-S-juhtmeid.
Eemaldage tahke MIG traat ja paigaldage spetsiaalselt isekaitsevaks kasutamiseks mõeldud pool.
Levinud traadi klassifikatsioonid sõltuvad rakendusest, tugevusnõuetest, keevitusasendist ja materjalist.
Järgige traadipoolile või tehnilisele andmelehele trükitud polaarsust.
Paljud tavaliselt kasutatavad isevarjestatud juhtmed töötavad D CE N, kuid see pole universaalne.
Flux-südamikuga traat on torukujuline ja võib kergemini deformeeruda kui täistraat.
Tavaliselt kasutatakse rihveldatud ajamirulle, kuna need saavad traadist kinni haarata ilma liigset ajamirulli survet nõudmata.
Kasutage traadi ja sööturi jaoks soovitatud ajamirulli tüüpi.
Kontaktotsa ava peab vastama traadi läbimõõdule.
Kulunud või vale suurusega ots võib põhjustada halba vooluülekannet, ebaregulaarset söötmist, tagasipõlemist ja kaare ebastabiilsust.
Kasutage piisavalt survet, et toita traati järjepidevalt ilma seda muljumata või deformeerimata.
Liigne pinge võib torujuhet kahjustada.
Alustage järgmiste soovitustega:
Keevitaja seadistustabel
Traadi tootja andmeleht
Pooli etikett
Seejärel tehke pärast tegeliku toorikuga sarnase materjali katsekeevitamist väikesed kohandused.
Vältige universaalse pinge ja traadi kiiruse diagrammi kopeerimist teisest masinast, kuna väljundomadused on keevitajate lõikes erinevad.
FCAW-S tehnika erineb veidi tavalisest täistraadist MIG keevitamine.
Enamiku isevarjestatud räbustiga rakenduste puhul keevituspüstolit pigem lohistatakse või tõmmatakse, mitte lükatakse.
Põleti on liikumisel nurga all tagasi lõpetatud keevisõmbluse poole.
See aitab hoida räbu sula keevisvanni taga.
Tavaliselt kasutatav mälureegel on lihtne:
Kui räbu on olemas, lohistage taskulampi.
Paljude FCAW rakenduste jaoks on umbes käigunurk 5–15-kraadine kasulik lähtevahemik.
Püstoli liigne nurk võib suurendada pritsmeid ja vähendada kaare stabiilsust või läbitungimist.
Spetsiaalsete juhtmete ja keevitusasendite puhul järgige alati traadi tootja protseduure.
Isevarjestatud voolusüdamikuga traat kasutab sageli pikemat elektroodi pikendust kui täistraat MIG .
Õige kontakt-otsa ja töö vaheline kaugus sõltub:
Juhtmete klassifikatsioon
Traadi läbimõõt
Keevitusvool
Keevitusasend
Ärge kasutage iga FCAW-S juhtme jaoks üht universaalset kleepumisväärtust.
Räbu peaks jääma keevisvanni taha.
Kui keevitaja liigub valesti või laseb räbu kaarest ette joosta, võivad räbu lisandid keevisõmblusesse kinni jääda.
| Tegurgaasiga | varjestatud MIG / GMAW | isevarjestatud voolusüdamik / FCAW-S |
|---|---|---|
| Traat | Tahke traat | Torukujuline räbustiga traat |
| Väline kaitsegaas | Nõutav | Ei nõuta |
| Gaasiballoon | Nõutav | Ei nõuta |
| Välistuule taluvus | Madalam | Parem |
| Räbu | Tavaliselt mitte ühtegi | Jah |
| Pritsmed | Üldiselt madalam | Üldiselt kõrgem |
| Keevitusjärgne puhastus | Vähem | Rohkem |
| Õhukese lehe juhtimine | Tavaliselt parem | Võib olla raskem |
| Kaasaskantavus | Langetage silindriga | Kõrgem |
| Põllu remonditööd | Võimalik | Sageli sobib hästi |
| Keevisõmbluse välimus | Üldiselt puhtam | Tavaliselt karmim |
| Suitsu tekitamine | Üldiselt madalam | Sageli kõrgem |
Kumbki protsess pole üldiselt parem.
Õige valik sõltub tööst.
Gaasivaba voolusüdamikuga keevitust ei tohiks automaatselt kirjeldada kui gaasikaitsega MIG nõrgemat keevitust.
Keevisõmbluse tugevus sõltub sellistest teguritest nagu:
Täitemetalli klassifikatsioon
Alusmaterjal
Keevitamise protseduur
Ühine disain
Soojuse sisend
Tungimine
Keevitusasend
Operaatori tehnika
Keevisõmbluse defektid
Nõutav kood või spetsifikatsioon
Õigesti valitud ja õigesti rakendatud isevarjestatud räbustiga juhtmeid kasutatakse professionaalses ehituses, konstruktsiooni valmistamisel, välikeevitamisel, transportimisel ja muudes nõudlikes rakendustes.
FCAW-S-i tegelik puudus paljudes väikestes kauplustes ei ole tingimata keevisõmbluse tugevus.
Levinumad kompromissid hõlmavad järgmist:
Rohkem pritsmeid
Rohkem suitsu ja suitsu
Räbu eemaldamine
Karedam helmeste välimus
Rohkem puhastust
Vähem mugav juhtimine väga õhukesel materjalil
Nõutavaid mehaanilisi omadusi tuleb alati kontrollida traadi klassifikatsiooni ja kohaldatava keevitusprotseduuri alusel.
Üks FCAW-S peamisi eeliseid on tuulekindlus võrreldes gaasivarjestatud MIG .
Standardiga MIG keevitamine , kaitsegaas väljub düüsist ja ümbritseb kaare.
Tuul võib selle gaasi välja tõrjuda ja jätta keevisvanni atmosfääriga kokku puutuma.
Isevarjestatud voolusüdamik tekitab varjestuse otse voosüsteemist, muutes selle välis- ja välitingimuste suhtes tolerantsemaks.
Seetõttu on FCAW-S tavaline:
Talu remont
Väravad ja aiad
Ehitus
Struktuursed välitööd
Haagiste remont
Masinate hooldus
Väljas valmistamine
'tuulekindel' ei tähenda aga tuulekindlat.
Tugev tuul võib siiski mõjutada varjestussüsteemi ja keevisõmbluse kvaliteeti.
Vajadusel kasutage tuuleklaase või muid sobivaid kaitsevahendeid ja järgige juhtmetootja keskkonnapiiranguid.
Isevarjestatud voolusüdamikuga keevitamine on eriti praktiline, kui kaasaskantavus ja välistingimustes toimimine on olulisemad kui kosmeetiline keevisõmbluse välimus.
See võib olla hea valik välistingimustes remondiks, põllutehnikaks, haagiseks, väravaks, ehitustöödeks, põllutöödeks, hoolduseks ja töökodadeks, kus kaitsegaasiballooni hoidmine on ebamugav.
Protsess on kasulik ka keevitajatele, kes peavad sageli töökohtade vahel liikuma.
Professionaalseks välikeevituseks võib FCAW-S pakkuda oluliselt suuremat tootlikkust kui protsessid, mis nõuavad sagedast elektroodide vahetamist, vältides samas välist kaitsegaasiballooni.
Gaasikaitsega MIG eelistatakse tavaliselt siis, kui esmatähtis on puhas välimus, väike pritsmed, minimaalne räbu ja õhukese materjali hea juhtimine.
Tüüpilised näited hõlmavad järgmist:
Auto kere
Õhukeste lehtede valmistamine
Siseruumides tootmiskeevitus
Mööbli- ja dekoratiivtööd
Roostevabast terasest valmistamine
Rakendused, mis nõuavad minimaalset puhastamist
Korduva sisetootmise jaoks on täiendav gaasiballoon ja regulaator sageli vähem olulised kui helmeste paranenud välimus ja väiksem puhastus.
Võite keevitada mõnda suhteliselt õhukest terast, kasutades sobivat isevarjestatud räbustiga traadi ja korralikult reguleeritavat masinat, kuid FCAW-S-i võib õhukesel lehel olla keerulisem juhtida kui tavalist gaasi MIG .
Levinud väljakutsed hõlmavad järgmist:
Läbipõlemine
Liigne soojussisend
Rohkem pritsmeid
Vähem täpne lombi juhtimine
Suurenenud puhastus
Autode kerepaneelide ja muude väga õhukeste lehtmetallitööde puhul on gaasikaitsega MIG sageli lihtsam juhtida.
Kui tuleb kasutada FCAW-S-i, valige sobiv väikese läbimõõduga traat, järgige traadi tootja parameetrite vahemikku ja harjutage enne tegeliku detaili keevitamist sama paksusega materjaliga.
Tavaliseks töökojas MIG keevitamiseks ei ole alumiinium praktiline 'gaasivaba MIG ' rakendus.
Alumiiniumi tavapärasel MIG keevitamisel kasutatakse tahket alumiiniumtraati välise kaitsegaasiga (tavaliselt argooniga) ja selleks on vaja sobivat traadi etteandesüsteemi, nagu poolpüstol, push-pull süsteem või korralikult konfigureeritud söötur.
Toodetesse, mida turustatakse võrgus 'gaasivaba alumiiniumist räbustiga traadina', tuleb suhtuda ettevaatlikult.
Tavaliseks professionaalseks alumiiniumi MIG keevitamiseks kasutage sobivat alumiiniumtraati, kaitsegaasi, põleti/etteandesüsteemi ja keevitusprotseduuri.
Spetsiifiliste sulamite ja tööstuslike rakenduste jaoks on olemas isevarjestatud räbustiga juhtmed, kuid see ei tähenda, et tavaline pehmest terasest gaasivaba traat sobiks roostevaba terase jaoks.
Roostevabast terasest valmistamisel peab täitemetall vastama materjalile ja nõutavatele keevisõmbluse omadustele.
Olenevalt rakendusest võivad sobivad protsessid hõlmata järgmist:
Gaasiga kaitstud roostevaba MIG
Roostevaba räbustiga keevitamine
TIG keevitamine
Muud kvalifitseeritud keevitusprotseduurid
Valige täitemetall alati klassifikatsiooni ja kasutusala järgi, selle asemel, et eeldada, et mis tahes räbustiga traat suudab roostevaba terast keevitada.
Kasutage traati, mis on spetsiaalselt määratletud kui isevarjestatud räbustiga traat.
Pehme terase rakenduste puhul võivad tavaliselt esinevad klassifikatsioonid hõlmata juhtmeid sellistes perekondades nagu:
E71T-11:
kasutatakse sageli üldotstarbeliseks isevarjestatud keevitamiseks ja paljudeks remondi-/tootmisrakendusteks.
E71T-8:
kasutatakse sageli konstruktsiooni- ja välikeevitamisel, kus on olulised spetsiifilised mehaaniliste omaduste nõuded.
E71T-GS:
Tavaliselt müüakse väiksemate traadi etteandemasinate ja kergete üldotstarbeliste tööde jaoks, kuid täpsed omadused ja lubatud kasutusalad sõltuvad tootjast.
Ärge valige traati ainult seetõttu, et kahel tootel on sama läbimõõt.
Kontrollige alati:
AWS klassifikatsioon
Nõutav polaarsus
Keevitusasend
Materjali paksus
Mehaanilised omadused
Ühe- või mitmekäiguline võimalus
Tootja parameetrite vahemik
Traadi andmeleht on olulisem kui üldine Interneti-seadete tabel.
Paljudes väikestes traadi etteandemasinates saab sama põhipüstolit MIG kasutada nii täistraadi kui ka ühilduva räbustiga traadi jaoks.
Püstol ja söötmissüsteem peavad siiski vastama:
Keevitusvool
Töötsükkel
Traadi läbimõõt
Nõuanne kontakti saamiseks
Liner
Drive-roll süsteem
Kaabli pikkus
Flux-core keevitamine võib tekitada rohkem soojust ja pritsmeid, seega tuleks esiotsa kulumaterjale regulaarselt kontrollida.
Suurema vooluga professionaalsete FCAW rakenduste jaoks kasutage keevituspüstolit, mis on spetsiaalselt ette nähtud vajaliku protsessi ja töötsükli jaoks.
| Sümptom | Tõenäoline põhjus | Mida kontrollida |
|---|---|---|
| Liigne pritsmed | Vale polaarsus, liiga madal pinge, halb tehnika | Traadi polaarsus, pinge, püstoli nurk |
| Poorsus | Saastumine, sobimatu traat, liigne tuul | Mitteväärismetall, traadi seisukord, keskkond |
| Traat libiseb | Vale ajamirull või ebapiisav pinge | Veorulli tüüp ja rõhk |
| Traat purustatud | Liigne ajami surve | Vähendada pingeid |
| Burnback | Vale juhtme kiirus, kahjustatud ots | WFS ja kontakti näpunäide |
| Räbu kandmised | Kehv reisitehnika või mittetäielik puhastus | Tõmbenurk, sõidukiirus, vahekäikude puhastamine |
| Ussi jäljed | Voolu/gaasi koostoime või juhtme/salvesti probleem | Juhtmete andmeleht ja salvestusruum |
| Sulandumise puudumine | Madal soojussisend või liigne sõidukiirus | Pinge/vool, WFS, sõidukiirus |
| Relv kuumeneb üle | Vool või töötsükkel on liiga kõrge | Püstoli hinnang ja keevitustsükkel |
| Ebastabiilne kaar | Polaarsus, maandus, traadi etteandmine | Masina seadistamine ja tööühendus |
Enne suurte muudatuste tegemist pinges või traadi etteande kiiruses korrigeerige alati põhiseadet.
Mõlemat protsessi kasutatakse laialdaselt välitingimustes.
Isevarjestatud voolusüdamik pakub pidevat traadi etteandmist, mis välistab korduvad elektroodide vahetused ja võib sobival tööl suurendada sadestamise tootlikkust.
Pulgakeevitamisel on erinevad eelised:
Väga lihtne varustus
Lai elektroodide valik
Suurepärane kaasaskantavus
Tugev jõudlus nõudlikes põllutingimustes
Lihtne protsessi muuta, muutes elektroodi tüüpi
FCAW-S võib olla eelistatavam pikemate keevisõmbluste ja suuremate sadestamisnõuete jaoks, samas kui pulkkeevitus võib olla mugavam väiksemate remonditööde või kohtades, kus traadisööturi transportimine on ebapraktiline.
Õige protsess sõltub pigem tööst kui sellest, et see on üldiselt parem.
Need kaks protsessi lahendavad väga erinevaid probleeme.
Gaasivaba voo südamik eelistab:
Väliskasutatavus
Tootlikkus
Kaasaskantavus
Kõrgem ladestumine
Funktsionaalne remont ja valmistamine
TIG keevitamisel on prioriteedid:
Täpne kuumuse reguleerimine
Keevisõmbluse välimus
Õhuke materjal
Kvaliteetne roostevaba ja alumiiniumi töö
Täpne käsitsi juhtimine
Kui töö on välistingimustes terasparandus, võib FCAW-S olla praktilisem protsess.
Kui projekti jaoks on vaja täpseid roostevabast terasest või alumiiniumist keevisõmblusi kõrgete kosmeetiliste standarditega, on TIG tavaliselt sobivam valik.
Gaasivaba keevitamine välistab mitmed kaitsegaasiga seotud komponendid:
Gaasiballoon
Silindrite rent või ost
Gaasi täitmine
Voolumõõtur/regulaator
See võib vähendada seadistamise keerukust ja esialgseid seadmenõudeid.
Kuid keevitamise kogumaksumus peaks sisaldama rohkem kui gaasiballoon.
Isevarjestatud räbustiga traat võib traadiühiku kohta maksta rohkem kui tavaline tahke MIG traat ning täiendav pritsmete või räbu puhastamine võib tööaega pikendada.
Seetõttu sõltub odavam protsess järgmistest teguritest:
Kui tihti te keevitate
Kas gaasiballoonid on juba saadaval
Tööjõukulu
Traadi maksumus
Nõutav puhastus
Keevitamise koht
Tootmismäär
Aeg-ajalt õues remonditöödel võib gaasiballooni eemaldamine olla väga mugav.
Suuremahulise sisetootmise korral võib tavaline gaasvarjestatud MIG puhtama keevitamise ja väiksema keevitusjärgse puhastamise tõttu vähendada kogukulusid.
Isevarjestatud räbustiga keevitamine võib tekitada märkimisväärset keevitusauru ja pritsmeid.
Kasutage sobivaid keevituskaitsevahendeid, sealhulgas õigesti hinnatud keevituskiivrit, kaitseprille, tulekindlaid riideid, kindaid ja sobivaid jalatseid.
Oluline on ka piisav suitsukontroll.
Olenevalt materjalist ja töökeskkonnast võib see hõlmata:
Üldine ventilatsioon
Kohalik väljatõmbeventilatsioon
Keevitusauru eemaldamise süsteem
Auru eemaldamise keevituspüstol
Sobivad hingamisteede kaitsevahendid, kui kokkupuute hindamine seda nõuab
Ärge kunagi keevitage kaetud, tsingitud, värvitud või saastunud materjale, mõistmata katte või mitteväärismetalli tekitatud võimalikke suitsu.
Hoidke põlevad materjalid keevitusalast eemal ja järgige töökohal kehtivaid keevitus- ja tuleohutusprotseduure.
Valige isevarjestatud räbusti südamik, kui töötate välitingimustes, kaasaskantavus on oluline, gaasiballoon on ebapraktiline, materjal on sobiv ja täiendav räbu/pritsmete puhastamine on vastuvõetav.
Valige gaasikaitsega MIG ja seadke esikohale puhas rand, õhukese lehe kontroll, väike pritsmed ja minimaalne puhastus. siseruumides keevitamisel
Kõige olulisem reegel ei ole lihtsalt 'gaas või gaasita'.
Sobitage keevitusprotsess, traat, masina seadistused, püstoli võimsus ja tehnika tegeliku rakendusega.
Mitte tavalise tahke MIG juhtmega.
Ilma välise gaasiballoonita keevitamiseks kasutage ühilduvas keevitusmasinas isevarjestatud räbustiga traati. Tehniliselt on see protsess pigem FCAW-S kui tavaline GMAW / MIG .
Ei.
Standardne tahke MIG traat sõltub välisest kaitsegaasist. Ilma piisava varjestuseta keevitamine võib põhjustada poorsust, oksüdeerumist ja ebausaldusväärset keevisõmbluse kvaliteeti.
Igapäevakasutuses tähendab 'gaasivaba MIG ' tavaliselt isevarjestatud räbustiga kaarkeevitust.
Tehniliselt on MIG / GMAW ja FCAW erinevad keevitusprotsessid.
Ei.
Isevarjestatud voolusüdamikuga traat ei vaja välist gaasi, samas kui gaasivarjestatud räbustiga traat seda vajab.
Kontrollige alati juhtmete klassifikatsiooni ja tootja juhiseid.
Ei.
Paljud populaarsed isevarjestatud juhtmed kasutavad D CE N, kuid mõned juhtmed nõuavad D CE P.
Järgige alati traadi andmelehel või poolil märgitud polaarsust.
Jah.
Isevarjestatud voolusüdamik talub üldiselt välistuult palju paremini kui gaasivarjega MIG , mistõttu on see populaarne valik välitöödel ja tootmisel.
Tugev tuul võib siiski mõjutada keevisõmbluse kvaliteeti, seega on keskkonnapiirangud endiselt olulised.
See võib olla.
Gaasiballooni eemaldamine lihtsustab osa seadistust, kuid algajad peavad siiski õppima õiget polaarsust, traadi etteandmist, liikumisnurka, kleepuvust, räbu juhtimist ja keevitusparameetreid.
Kumbki protsess pole automaatselt tugevam.
Keevisõmbluse tugevus sõltub täitematerjalide klassifikatsioonist, protseduurist, alusmaterjalist, vuugi konstruktsioonist ja keevisõmbluse kvaliteedist.
Tavalisteks põhjusteks on FCAW-S normaalsed omadused, vale polaarsus, pinge seadistused, püstoli nurk, liigne väljapaiskumine või halb traadi etteanne.
Enne parameetrite muutmist kontrollige juhtme tootja soovitatud seadistust.
Isevarjestatud räbustiga keevitamiseks kasutatakse tavaliselt tõmbe- või tõmbetehnikat, kuna protsessi käigus tekib räbu.
Mitte nii, nagu enamik töökodade keevitajaid mõtleb alumiiniumi MIG keevitamise all.
Tavaline alumiinium MIG nõuab tavaliselt alumiiniumtraati, välist argoonkaitsegaasi ja sobivat traadi etteandesüsteemi.
Teatud rakenduste jaoks võivad olla saadaval spetsiaalsed isevarjestatud räbustiga juhtmed, kuid tavalist pehmest terasest gaasivaba traati ei tohiks kasutada õige roostevaba täitemetalli asendajana.
Mitte tingimata väiksema voolutugevusega masinate jaoks, kuid püstol, kontaktotsak, vooder ja söötur peavad toetama valitud traadi läbimõõtu, voolu ja töötsüklit.
Poorsus võib tuleneda saastunud metallist, niiskusest, kahjustatud traadist, liigsest tuulest, valedest parameetritest või muust varjestusprobleemist.
Puhastage ühenduskoht ning kontrollige traati ja seadistust enne uuesti keevitamist.
Paljusid kahe protsessiga traadi etteandemasinaid saab muuta gaasi MIG asemel isevarjestatud voolusüdamikuks, muutes traati ja sellega seotud seadistuselemente, nagu polaarsust ja ajamirulli konfiguratsiooni.
Enne ümbertegemist kontrollige masina kasutusjuhendit.
Jah, kuid õige protsess on isevarjestatud räbustikkeevitus , mitte tavaline täistraat MIG väljalülitatud gaasiga.
Edukaks gaasivaba seadistamiseks:
Kasutage isevarjestatud räbustiga traati, järgige traadi tootja polaarsusnõudeid, sobitage kontaktots ja ajamirullid traadiga, seadke pinge ja traadi etteande kiirus vastavalt masina ja traadi andmetele, kasutage sobivat lohistamise tehnikat ja eemaldage räbu käikude vahel.
Gaasivaba räbusti südamik on eriti kasulik välitöödel, välitöödel ja portatiivsel keevitamisel.
Gaasiga varjestatud MIG jääb paremaks valikuks, kui esmatähtsaks on õhukese materjali kontroll, vähe pritsmeid, puhas välimus ja minimaalne keevitusjärgne puhastus.
Plasmalõikuriga põleti ühilduvus: 3 ühendustüüpi jaoturid eksivad kõige sagedamini
Kuidas lahendada TIG põleti ülekuumenemine alumiiniumi keevitamisel
Kuidas saate keevitusaurudest tulenevaid terviseriske tõhusalt ära hoida?
Kuidas saavad uued energiatootjad ehitada puhtamaid ja nutikamaid keevitusliine?
Mis on MIG-keevituspõleti ? Täielik juhend MIG keevituspüstolite, tüüpide, osade ja valiku kohta