بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2024-11-29 منبع: سایت
بله، اما نه با خاموش کردن گاز محافظ در حین استفاده از سیم استاندارد جامد MIG .
چیزی که معمولاً 'جوشکاری بدون گاز MIG ' نامیده می شود، از نظر فنی است جوشکاری با هسته شار خود محافظ (FCAW-S) . FCAW-S به جای استفاده از سیلندر خارجی آرگون، CO2 یا گاز محافظ مخلوط، از سیم لولهای حاوی شار استفاده میکند. همانطور که سیم ذوب می شود، شار گازها و سرباره تولید می کند که به محافظت از حوضچه جوش مذاب در برابر جو اطراف کمک می کند.
پس تمایز مهم این است:
سیم جامد MIG / GMAW به گاز محافظ خارجی نیاز دارد.
سیم شاردار خود محافظ می تواند بدون سیلندر گاز خارجی جوش دهد.
اگر بخواهید با سیم جامد معمولی MIG جوشکاری کنید در حالی که گاز محافظ جریان ندارد، احتمالاً تخلخل، اکسیداسیون، پاشش بیش از حد، قوس ناپایدار و کیفیت جوش نامطمئن ایجاد خواهید کرد.
اصطلاح 'بدون گاز MIG ' به طور گسترده توسط جوشکاران، فروشندگان تجهیزات و مبتدیان استفاده می شود، اما از نظر فنی فرآیند جوشکاری متفاوتی را توصیف می کند.
جوش سنتی MIG جوشکاری قوس فلزی گازی ( GMAW ) است . این یک الکترود سیم جامد را از طریق تفنگ MIG تغذیه می کند در حالی که گاز محافظ خارجی از قوس و حوضچه جوش محافظت می کند.
جوشکاری با سیم بدون گاز معمولاً جوشکاری با هسته شار خود محافظ (FCAW-S) است..
دو فرآیند مشابه به نظر می رسند زیرا هر دو از موارد زیر استفاده می کنند:
یک الکترود سیمی با تغذیه مداوم
یک فیدر سیمی
یک تفنگ جوشکاری
کنترل های ولتاژ و سرعت تغذیه سیم
یک گیره کار
تفاوت در نحوه محافظت از جوش است.
در GMAW ، محافظ از یک سیلندر گاز می آید.
در FCAW-S، محافظ توسط شار داخل الکترود لوله ای ایجاد می شود.
به همین دلیل است که جوشکاری که قادر به اجرای هر دو فرآیند است ممکن است از نظر تجاری به عنوان جوشکار گاز/بدون گاز MIG توصیف شود ، حتی اگر حالت بدون گاز از نظر فنی جوشکاری با هسته شار باشد.
این یکی از مهمترین تمایزات برای مبتدیان است.
شما نباید به سادگی سیم جامد معمولی MIG را بارگیری کنید، گاز را خاموش کنید و به جوشکاری ادامه دهید.
حوضچه جوش مذاب بسیار واکنش پذیر است. بدون محافظ کافی، اکسیژن، نیتروژن، رطوبت و سایر آلاینده های جوی می توانند وارد جوش شوند.
نتایج رایج عبارتند از:
| مشکلی | که ممکن است ببینید |
|---|---|
| تخلخل | سوراخ های کوچک یا حفره های گاز داخلی در جوش |
| اکسیداسیون | سطح جوش تیره، کثیف یا آلوده |
| پاشش بیش از حد | قطرات فلز در اطراف ناحیه جوش |
| قوس ناپایدار | ترکیدن، کندوپاش، یا رفتار قوس ناسازگار |
| همجوشی ضعیف | اتصال ناقص بین جوش و فلز پایه |
| کاهش قابلیت اطمینان | جوش ممکن است آنطور که انتظار می رود تحت بار عمل نکند |
یک جوش گاهی اوقات می تواند روی سطح قابل قبول به نظر برسد در حالی که هنوز دارای عیوب داخلی است.
اگر می خواهید بدون سیلندر گاز محافظ جوشکاری کنید، از سیمی استفاده کنید که به طور خاص برای FCAW خود محافظ طراحی شده است و دستگاه را مطابق با الزامات سازنده سیم تنظیم کنید.
سیم جوش شاردار به سادگی سیم جامد با پوشش متفاوت نیست.
سیم لوله ای است و حاوی ترکیبات شار در داخل غلاف فلزی خود است.
هنگامی که قوس سیم را ذوب می کند، شار چندین عملکرد را انجام می دهد.
شار تحت گرمای قوس واکنش نشان می دهد و گازهایی تولید می کند که به جداسازی حوضچه جوش مذاب از جو اطراف کمک می کند.
به همین دلیل است که FCAW-S می تواند بدون سیلندر گاز جداگانه کار کند.
بخشی از شار سرباره روی مهره جوش تشکیل می دهد.
سرباره به محافظت از فلز جوش داغ در حین خنک شدن کمک می کند.
بر خلاف سیم جامد معمولی MIG جوشکاری ، سرباره معمولاً پس از جوشکاری و بین عبورهای متعدد باید حذف شود.
فرمولاسیون فلاکس ممکن است حاوی موادی باشد که به کنترل اکسیژن، رفتار قوس الکتریکی، خواص فلز جوش و ویژگیهای سرباره کمک میکند.
طبقه بندی سیم های مختلف برای کاربردهای مختلف طراحی شده است، بنابراین برگه اطلاعات سازنده سیم باید همیشه مرجع فنی اصلی باشد.
خیر
این یک اشتباه مهم در خرید است که باید از آن اجتناب کنید.
دو نوع عمده جوش شار وجود دارد.
سیم خود شیلد محافظ لازم را از طریق سیستم شار داخلی خود ایجاد می کند و ندارد . نیازی به سیلندر گاز محافظ خارجی
این فرآیندی است که معمولاً به معنای 'بدون گاز MIG است.'
سیم شار محافظ گازی نیز حاوی شار است، اما برای کار با گاز محافظ خارجی مانند CO2 یا مخلوط آرگون/CO2 طراحی شده است.
این به طور گسترده در ساخت صنعتی استفاده می شود که در آن نرخ رسوب بالا و خواص مکانیکی خاص مورد نیاز است.
بنابراین، هرگز فرض نکنید که یک قرقره با علامت 'Flux core' به طور خودکار به این معنی است که بدون گاز قابل استفاده است.
بررسی کنید که آیا سیم به طور خاص برای عملکرد خود محافظ طبقه بندی و برچسب گذاری شده است.
بسیاری از ماشینهای تغذیه سیم MIG نیز میتوانند سیمهای شار هستهای خود محافظ را اجرا کنند، اما هر ماشینی از هر نوع سیم شار هستهای پشتیبانی نمیکند.
قبل از تبدیل یک ماشین از محافظ گاز MIG به FCAW-S، بررسی کنید:
قابلیت فرآیند:
اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه برای راهاندازی سیمهای شار خود محافظ طراحی شده است.
قابلیت قطبیت:
دستگاه باید قطبیت مورد نیاز سیم خاص را مجاز کند.
قطر سیم:
فیدر، رول های درایو، آستر و نوک تماس باید اندازه سیم انتخابی را پشتیبانی کنند.
محدوده ولتاژ و تغذیه سیم:
دستگاه باید خروجی مناسبی برای ضخامت سیم و مواد ارائه دهد.
چرخه کاری:
منبع تغذیه و تفنگ جوش باید برای بار جوشکاری مورد نظر مناسب باشد.
ماشینهای تغذیه سیم دو فرآیند کوچک معمولاً هم برای جوشکاری با سیم جامد MIG و هم برای جوشکاری با هسته خود محافظ طراحی میشوند، اما دفترچه راهنمای مالک باید همیشه قبل از تغییر فرآیند بررسی شود.
تصور نکنید که هر سیم با هسته شار خود محافظ از قطبیت یکسانی استفاده می کند.
بسیاری از سیم های معمولی خود محافظ فولادی ملایم - به ویژه چندین طبقه بندی T-8 و T-11 - روی D CE N یا الکترود جریان مستقیم منفی کار می کنند..
با این حال، برخی از سیمهای خود محافظ به D CE P یا الکترود جریان مستقیم مثبت نیاز دارند..
قانون صحیح این است:
از قطبیت مشخص شده توسط سازنده سیم استفاده کنید.
برچسب روی قرقره سیم، برگه اطلاعات محصول یا روش جوشکاری باید بر یک قانون عمومی اولویت داشته باشد.
استفاده از قطبیت نامناسب می تواند باعث ایجاد مشکلاتی مانند:
پاشش بیش از حد
نفوذ ضعیف
رفتار قوس ناپایدار
مشخصات مهره نامنظم
کنترل مشکل سرباره
اگر ماشینی را از سیم جامد MIG به هسته شار خود محافظ تبدیل کردهاید و قوس ناگهان بهطور غیرمعمول خشن یا ناپایدار به نظر میرسد، قطبیت باید یکی از اولین چیزهایی باشد که بررسی میکنید.
تبدیل یک جوشکار تغذیه سیم سازگار از سیم جامد MIG به هسته شار خود محافظ معمولاً ساده است، اما هر جزء باید با سیم مطابقت داشته باشد.
دفترچه راهنمای دستگاه یا نمودار تنظیم داخلی را بررسی کنید.
فرض نکنید که هر دستگاه MIG می تواند هر سیم FCAW-S را اجرا کند.
سیم جامد MIG را بردارید و قرقرهای را نصب کنید که به طور خاص برای استفاده خود محافظ طراحی شده است.
طبقه بندی سیم های رایج بر اساس کاربرد، الزامات استحکام، موقعیت جوش و مواد متفاوت است.
قطبیت چاپ شده روی قرقره سیم یا برگه اطلاعات فنی را دنبال کنید.
بسیاری از سیم های محافظ خود که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند، D CE N عمل می کنند، اما این امر جهانی نیست.
سیم های شاردار لوله ای هستند و ممکن است راحت تر از سیم جامد تغییر شکل دهند.
رول های درایو پیچ دار معمولاً استفاده می شوند زیرا می توانند سیم را بدون نیاز به فشار بیش از حد رول درایو در دست بگیرند.
از نوع درایو رول توصیه شده برای سیم و فیدر استفاده کنید.
سوراخ نوک تماس باید با قطر سیم مطابقت داشته باشد.
یک نوک فرسوده یا با اندازه نادرست می تواند به انتقال جریان ضعیف، تغذیه نامنظم، سوختگی و بی ثباتی قوس کمک کند.
از فشار کافی برای تغذیه مداوم سیم بدون له شدن یا تغییر شکل آن استفاده کنید.
کشش بیش از حد می تواند به سیم لوله ای آسیب برساند.
با توصیه های زیر شروع کنید:
نمودار تنظیم جوشکار
برگه اطلاعات سازنده سیم
برچسب قرقره
سپس پس از انجام یک جوش آزمایشی روی مواد مشابه قطعه کار، تنظیمات کوچکی را انجام دهید.
از کپی کردن نمودار جهانی ولتاژ و سرعت سیم از دستگاه دیگر خودداری کنید زیرا ویژگی های خروجی بین جوشکارها متفاوت است.
تکنیک FCAW-S کمی با سیم جامد معمولی متفاوت است MIG جوشکاری.
برای بیشتر کاربردهای خود شیلددار با هسته شار، تفنگ جوش به جای فشار دادن، کشیده یا کشیده می شود.
مشعل در حین حرکت به سمت جوش تکمیل شده متمایل می شود.
این به نگه داشتن سرباره در پشت حوضچه جوش مذاب کمک می کند.
یک قانون رایج حافظه ساده است:
هنگامی که سرباره وجود دارد، مشعل را بکشید.
برای بسیاری از کاربردهای FCAW، زاویه حرکت تقریباً 5-15 درجه یک محدوده شروع مفید است.
زاویه تفنگ بیش از حد می تواند پاشش را افزایش دهد و ثبات قوس یا نفوذ را کاهش دهد.
همیشه از رویه سازنده سیم برای سیم های تخصصی و موقعیت های جوش پیروی کنید.
سیم شار خود محافظ اغلب از پسوند الکترود طولانی تری نسبت به سیم جامد MIG استفاده می کند.
فاصله صحیح تماس با محل کار به موارد زیر بستگی دارد:
طبقه بندی سیم
قطر سیم
جریان جوش
موقعیت جوش
از یک مقدار چسبنده جهانی برای هر سیم FCAW-S استفاده نکنید.
سرباره باید پشت حوضچه جوش باقی بماند.
اگر جوشکار به اشتباه حرکت کند یا اجازه دهد سرباره جلوتر از قوس حرکت کند، آخالهای سرباره می توانند در جوش گیر کنند.
| Factor | Gas-Shielded MIG / GMAW | Self-Shielded Flux Core / FCAW-S |
|---|---|---|
| سیم | سیم جامد | سیم شار لوله ای |
| گاز محافظ خارجی | مورد نیاز | لازم نیست |
| سیلندر گاز | مورد نیاز | لازم نیست |
| تحمل باد در فضای باز | پایین تر | بهتر است |
| سرباره | معمولا هیچ کدام | بله |
| پاشیدن | به طور کلی پایین تر | به طور کلی بالاتر |
| تمیز کردن پس از جوش | کمتر | بیشتر |
| کنترل ورق نازک | معمولا بهتره | می تواند سخت تر باشد |
| قابل حمل بودن | با سیلندر پایین بیاورید | بالاتر |
| تعمیرات میدانی | ممکن است | اغلب به خوبی مناسب است |
| ظاهر جوش | به طور کلی تمیزتر | معمولا خشن تر |
| تولید بخار | به طور کلی پایین تر | اغلب بالاتر |
هیچ یک از این فرآیندها به طور جهانی بهتر نیستند.
انتخاب صحیح به شغل بستگی دارد.
جوشکاری بدون گاز با هسته شار نباید به طور خودکار ضعیفتر از محافظ گازی MIG توصیف شود.
استحکام جوش به عواملی مانند:
طبقه بندی پرکننده-فلز
مواد پایه
روش جوشکاری
طراحی مشترک
ورودی گرما
نفوذ
موقعیت جوش
تکنیک اپراتور
عیوب جوش
کد یا مشخصات مورد نیاز
سیم های شار خود محافظ که به درستی انتخاب شده و به درستی اعمال شده اند در ساخت و سازهای حرفه ای، ساخت سازه، جوشکاری میدانی، حمل و نقل و سایر برنامه های کاربردی مورد استفاده قرار می گیرند.
ضرر واقعی FCAW-S برای بسیاری از کاربردهای فروشگاه های کوچک لزوماً استحکام جوش نیست.
معاوضه های رایج تر عبارتند از:
پاشش بیشتر
دود و دود بیشتر
حذف سرباره
ظاهر مهره خشن تر
پاکسازی بیشتر
کنترل راحت کمتر روی مواد بسیار نازک
خواص مکانیکی مورد نیاز باید همیشه در برابر طبقه بندی سیم و روش جوشکاری قابل اجرا تأیید شود.
یکی از مزایای اصلی FCAW-S مقاومت در برابر باد در مقایسه با MIG محافظ گاز است.
با استاندارد MIG جوشکاری ، گاز محافظ از نازل خارج میشود و قوس را احاطه میکند.
باد می تواند آن گاز را جابجا کند و حوضچه جوش را در معرض جو قرار دهد.
هسته شار خود محافظ مستقیماً از سیستم شار محافظ ایجاد می کند و آن را در شرایط بیرونی و میدانی تحمل بیشتری می کند.
به همین دلیل است که FCAW-S برای موارد زیر رایج است:
تعمیرات مزرعه
دروازه ها و نرده ها
ساخت و ساز
کار میدانی سازه
تعمیر تریلر
تعمیر و نگهداری ماشین آلات
ساخت در فضای باز
با این حال، 'مقاوم در برابر باد' به معنای نیست ضد باد .
باد شدید همچنان می تواند بر سیستم محافظ و کیفیت جوش تأثیر بگذارد.
در صورت لزوم، از بادگیر یا سایر محافظ های مناسب استفاده کنید و از محدودیت های محیطی سازنده سیم پیروی کنید.
جوشکاری با هسته شار خود محافظ مخصوصاً زمانی کاربردی است که قابلیت حمل و عملکرد در فضای باز بیشتر از ظاهر جوش زیبایی باشد.
این می تواند انتخاب خوبی برای تعمیرات در فضای باز، تجهیزات مزرعه، تریلرها، دروازه ها، کارهای سازه ای، ساخت میدانی، تعمیر و نگهداری و کارگاه هایی باشد که در آن نگهداری سیلندر گاز محافظ ناخوشایند است.
این فرآیند همچنین برای جوشکارانی که نیاز به جابجایی مکرر بین محل کار دارند مفید است.
برای جوشکاری میدانی حرفهای، FCAW-S میتواند بهرهوری قابلتوجهی بیشتر از فرآیندهایی که نیاز به تغییر مکرر الکترود دارند ارائه دهد و در عین حال از سیلندر گاز محافظ خارجی اجتناب کند.
محافظ گاز MIG معمولاً زمانی ارجح است که ظاهر تمیز، پاشش کم، حداقل سرباره و کنترل خوب بر روی مواد نازک در اولویت باشد.
نمونه های معمولی عبارتند از:
بدنه خودرو
ساخت ورق نازک
جوشکاری تولید داخل ساختمان
مبلمان و کارهای تزئینی
ساخت فولاد ضد زنگ
برنامه هایی که به حداقل پاکسازی نیاز دارند
برای تولید مکرر داخل ساختمان، سیلندر گاز اضافی و رگولاتور اغلب کمتر از بهبود ظاهر مهره ها و کاهش پاکسازی اهمیت دارند.
میتوانید مقداری فولاد نسبتاً نازک را با استفاده از سیمهای شاردار خود محافظ مناسب و دستگاهی با قابلیت تنظیم مناسب جوش دهید، اما کنترل FCAW-S روی ورق نازک نسبت به گاز MIG دشوارتر است.
چالش های رایج عبارتند از:
سوزاندن از طریق
گرمای ورودی بیش از حد
پاشش بیشتر
کنترل گودال با دقت کمتر
افزایش پاکسازی
برای پانلهای بدنه خودرو و سایر کارهای فلزی بسیار نازک، کنترل MIG دارای محافظ گاز اغلب آسانتر است.
اگر باید از FCAW-S استفاده شود، سیم مناسب با قطر کوچک انتخاب کنید، محدوده پارامتر سازنده سیم را دنبال کنید و قبل از جوشکاری قطعه واقعی، روی موادی با همان ضخامت تمرین کنید.
برای جوشکاری معمولی کارگاهی MIG ، آلومینیوم یک برنامه کاربردی 'بدون گاز MIG ' نیست..
در جوشکاری متداول آلومینیومی MIG از سیم آلومینیومی جامد با گاز محافظ خارجی (معمولاً آرگون) استفاده میشود و به یک سیستم تغذیه سیم مناسب مانند تفنگ قرقره، سیستم فشار کش یا فیدر با پیکربندی مناسب نیاز دارد.
محصولاتی که به صورت آنلاین به عنوان 'سیم با هسته آلومینیومی بدون گاز' به بازار عرضه می شوند باید با احتیاط رفتار شوند.
برای جوشکاری معمولی آلومینیوم حرفه ای MIG ، از سیم آلومینیومی مناسب، گاز محافظ، سیستم مشعل/خوراک، و روش جوشکاری استفاده کنید.
سیم های شاردار خود محافظ برای کاربردهای آلیاژی و صنعتی خاص وجود دارد، اما این بدان معنا نیست که سیم بدون گاز فولادی معمولی برای فولاد ضد زنگ مناسب است.
برای ساخت فولاد ضد زنگ، فلز پرکننده باید با مواد و خواص جوش مورد نیاز مطابقت داشته باشد.
بسته به کاربرد، فرآیندهای مناسب ممکن است شامل موارد زیر باشد:
ضد زنگ محافظ گاز MIG
جوش شار ضد زنگ
TIG جوشکاری
سایر روش های جوشکاری واجد شرایط
همیشه فلز پرکننده را بر اساس طبقه بندی و کاربرد انتخاب کنید نه اینکه فرض کنید هر سیم با هسته شار می تواند فولاد ضد زنگ را جوش دهد.
از سیم هایی استفاده کنید که به طور خاص به عنوان سیم های خود شیلددار با هسته شار شناخته می شوند.
برای کاربردهای فولادی ملایم، طبقهبندیهای رایج ممکن است شامل سیمهایی در خانوادههایی مانند:
E71T-11:
اغلب برای جوشکاری خود محافظ همه منظوره و بسیاری از کاربردهای تعمیر/ساخت استفاده می شود.
E71T-8:
اغلب در جوشکاری سازه ای و میدانی که الزامات مکانیکی خاص مهم است استفاده می شود.
E71T-GS:
معمولاً برای ماشین های تغذیه سیم کوچکتر و کارهای عمومی سبک فروخته می شود، اما خواص دقیق و کاربردهای مجاز به سازنده بستگی دارد.
سیم را فقط به این دلیل انتخاب نکنید که قطر دو محصول یکسان است.
همیشه بررسی کنید:
طبقه بندی AWS
قطبیت مورد نیاز
موقعیت جوش
ضخامت مواد
خواص مکانیکی
قابلیت تک یا چند پاس
محدوده پارامتر سازنده
برگه داده سیم مهمتر از نمودار تنظیمات عمومی اینترنت است.
در بسیاری از ماشینهای تغذیه سیم کوچک، میتوان از همان تفنگ پایه MIG هم برای سیم جامد و هم برای سیمهای شاردار سازگار استفاده کرد.
با این حال، تفنگ و سیستم تغذیه هنوز باید مطابقت داشته باشند:
جریان جوش
چرخه وظیفه
قطر سیم
نکته تماس
لاینر
سیستم درایو رول
طول کابل
جوشکاری با هسته شار می تواند گرما و پاشش بیشتری تولید کند، بنابراین مواد مصرفی قسمت جلویی باید به طور مرتب بازرسی شوند.
برای کاربردهای حرفه ای FCAW با جریان بالاتر، از تفنگ جوشکاری استفاده کنید که به طور خاص برای فرآیند و چرخه کاری مورد نیاز رتبه بندی شده است.
| علائم | احتمالی علت | بررسی موارد |
|---|---|---|
| پاشش بیش از حد | قطبیت اشتباه، ولتاژ خیلی کم، تکنیک ضعیف | قطبیت سیم، ولتاژ، زاویه تفنگ |
| تخلخل | آلودگی، سیم نامناسب، باد زیاد | فلز پایه، وضعیت سیم، محیط |
| سیم می لغزد | رول درایو اشتباه یا کشش ناکافی | نوع رول درایو و فشار |
| سیم خرد شده | فشار بیش از حد درایو | تنش را کاهش دهید |
| سوختگی | سرعت سیم اشتباه، نوک آسیب دیده | WFS و نکته تماس |
| اجزاء سرباره | تکنیک ضعیف سفر یا نظافت ناقص | زاویه کشیدن، سرعت سفر، تمیز کردن بین گذر |
| آهنگ کرم | تعامل شار/گاز یا مشکل سیم/ذخیره | برگه داده سیم و ذخیره سازی |
| عدم فیوژن | گرمای ورودی کم یا سرعت سفر بیش از حد | ولتاژ/جریان، WFS، سرعت سفر |
| تفنگ بیش از حد گرم می شود | جریان یا چرخه کار خیلی زیاد است | درجه بندی تفنگ و چرخه جوش |
| قوس ناپایدار | قطبیت، زمین، تغذیه سیم | راه اندازی ماشین و اتصال کار |
همیشه قبل از ایجاد تغییرات بزرگ در ولتاژ یا سرعت تغذیه سیم، تنظیمات اولیه را اصلاح کنید.
هر دو فرآیند به طور گسترده در فضای باز استفاده می شوند.
هسته شار خود محافظ تغذیه سیم مداوم را ارائه می دهد که تغییرات مکرر الکترود را حذف می کند و می تواند بهره وری رسوب را در کار مناسب افزایش دهد.
جوشکاری چوبی مزایای مختلفی دارد:
تجهیزات بسیار ساده
انتخاب گسترده الکترود
قابلیت حمل عالی
عملکرد قوی در شرایط سخت مزرعه
فرآیند آسان با تغییر نوع الکترود تغییر می کند
FCAW-S ممکن است برای جوشهای طولانیتر و نیازهای رسوبگذاری بالاتر ترجیح داده شود، در حالی که جوشکاری چوبی میتواند برای کارهای تعمیر کوچکتر یا مکانهایی که حمل فیدر سیم غیرعملی است راحتتر باشد.
فرآیند درست به جای اینکه یک شغل در سطح جهانی برتر باشد، بستگی دارد.
این دو فرآیند مشکلات بسیار متفاوتی را حل می کنند.
هسته شار بدون گاز اولویت بندی می کند:
قابلیت استفاده در فضای باز
بهره وری
قابل حمل بودن
رسوب بالاتر
تعمیر و ساخت عملکردی
TIG جوشکاری اولویتبندی میکند:
کنترل حرارت دقیق
ظاهر جوش
مواد نازک
کار ضد زنگ و آلومینیوم با کیفیت بالا
کنترل دستی دقیق
اگر کار تعمیر فولاد در فضای باز باشد، FCAW-S ممکن است فرآیند عملی تری باشد.
اگر پروژه به جوشهای دقیق فولاد زنگ نزن یا آلومینیوم با استانداردهای آرایشی بالا نیاز دارد، TIG معمولاً انتخاب مناسبتری است.
جوشکاری بدون گاز چندین جزء مرتبط با گاز محافظ را حذف می کند:
سیلندر گاز
اجاره یا خرید سیلندر
شارژ مجدد گاز
فلومتر/رگولاتور
این می تواند پیچیدگی راه اندازی و نیازهای اولیه تجهیزات را کاهش دهد.
با این حال، هزینه کل جوشکاری باید بیشتر از سیلندر گاز باشد.
سیم شار خود محافظ ممکن است هزینه بیشتری برای هر واحد سیم نسبت به سیم استاندارد جامد MIG داشته باشد و پاشش اضافی یا تمیز کردن سرباره ممکن است زمان کار را افزایش دهد.
بنابراین فرآیند ارزانتر به موارد زیر بستگی دارد:
چند وقت یکبار جوش میزنید
اینکه آیا سیلندرهای گاز از قبل موجود هستند
هزینه نیروی کار
هزینه سیم
پاکسازی مورد نیاز
محل جوشکاری
نرخ تولید
برای کارهای تعمیر گاه به گاه در فضای باز، حذف بطری گاز می تواند بسیار راحت باشد.
برای تولید داخلی با حجم بالا، محافظ گاز معمولی MIG ممکن است هزینه کل کمتری را از طریق جوشکاری تمیزتر و کاهش پاکسازی پس از جوش فراهم کند.
جوشکاری با هسته شار خود محافظ می تواند دود و پاشش قابل توجه جوشکاری ایجاد کند.
از PPE جوشکاری مناسب شامل کلاه ایمنی با درجه بندی صحیح، عینک ایمنی، لباس مقاوم در برابر شعله، دستکش و کفش مناسب استفاده کنید.
کنترل کافی دود نیز مهم است.
بسته به مواد و محیط کار، این ممکن است شامل موارد زیر باشد:
تهویه عمومی
تهویه اگزوز محلی
سیستم استخراج دود جوش
تفنگ جوشکاری استخراج دود
حفاظت تنفسی مناسب در صورت نیاز ارزیابی مواجهه
هرگز مواد پوشش داده شده، گالوانیزه، رنگ شده یا آلوده را بدون درک بخارات احتمالی تولید شده توسط پوشش یا فلز پایه جوشکاری نکنید.
مواد قابل احتراق را از محل جوش دور نگه دارید و از روش های جوشکاری محل کار و ایمنی در برابر آتش پیروی کنید.
انتخاب کنید . هسته شار خود محافظ را هنگامی که کار در خارج از منزل است، قابلیت حمل اهمیت دارد، سیلندر گاز غیرعملی است، مواد مناسب است، و تمیز کردن سرباره / پاشش اضافی قابل قبول است،
انتخاب کنید و ظاهر مهره تمیز، کنترل ورقه نازک، پاشش کم و حداقل پاکسازی را در اولویت قرار دهید. MIG محافظ گاز را هنگام جوشکاری در داخل ساختمان،
مهم ترین قانون صرفاً 'گاز یا بدون گاز' نیست.
فرآیند جوشکاری، سیم، تنظیمات دستگاه، ظرفیت تفنگ و تکنیک را با کاربرد واقعی مطابقت دهید.
نه با سیم جامد معمولی MIG .
برای جوشکاری بدون سیلندر گاز خارجی، در دستگاه جوشکاری سازگار از سیم با هسته شار خود محافظ استفاده کنید. از نظر فنی، این فرآیند به جای GMAW / MIG معمولی، FCAW-S است.
خیر
سیم استاندارد جامد MIG به گاز محافظ خارجی بستگی دارد. جوشکاری بدون محافظ کافی می تواند تخلخل، اکسیداسیون و کیفیت جوش نامطمئن ایجاد کند.
در استفاده روزمره، 'بدون گاز MIG ' معمولاً به معنای جوشکاری قوس الکتریکی با هسته خود محافظ است.
از نظر فنی، MIG / GMAW و FCAW فرآیندهای جوشکاری متفاوتی هستند.
خیر
سیم شار خود محافظ به گاز خارجی نیاز ندارد، در حالی که سیم شار محافظ گازی نیازی به گاز خارجی دارد.
همیشه طبقه بندی سیم و دستورالعمل های سازنده را بررسی کنید.
خیر
بسیاری از سیمهای خود محافظ محبوب از D CE N استفاده میکنند، اما برخی از سیمها به D CE P نیاز دارند.
همیشه از قطبیت مشخص شده در برگه داده سیم یا قرقره پیروی کنید.
بله.
هسته شار خود محافظ عموماً در مقابل باد در فضای باز بسیار مقاومتر از MIG است که آن را به انتخابی محبوب برای تعمیر و ساخت میدانی تبدیل میکند.
باد شدید همچنان میتواند بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد، بنابراین محدودیتهای محیطی همچنان مهم هستند.
می تواند باشد.
حذف سیلندر گاز بخشی از راه اندازی را ساده می کند، اما مبتدیان هنوز باید پارامترهای قطبی صحیح، تغذیه سیم، زاویه حرکت، چسبندگی، کنترل سرباره و پارامترهای جوشکاری را یاد بگیرند.
هیچ یک از این فرآیندها به طور خودکار قوی تر نیستند.
استحکام جوش بستگی به طبقه بندی پرکننده-فلز، روش، مواد پایه، طراحی اتصال و کیفیت جوش دارد.
دلایل رایج عبارتند از ویژگی های طبیعی FCAW-S، قطبیت نادرست، تنظیمات ولتاژ، زاویه تفنگ، چسبندگی بیش از حد یا تغذیه ضعیف سیم.
قبل از تغییر پارامترها، تنظیمات توصیه شده سازنده سیم را بررسی کنید.
تکنیک کشیدن یا کشش معمولاً برای جوشکاری با هسته شار خود محافظ استفاده می شود زیرا این فرآیند سرباره تولید می کند.
نه به روشی که بیشتر جوشکاران کارگاهی از جوشکاری آلومینیوم MIG منظور میکنند.
آلومینیوم معمولی MIG معمولاً به سیم آلومینیومی، گاز محافظ آرگون خارجی و یک سیستم تغذیه سیم مناسب نیاز دارد.
سیم های شاردار مخصوص خود محافظ ممکن است برای کاربردهای خاصی در دسترس باشند، اما سیم معمولی بدون گاز فولادی ملایم نباید به عنوان جایگزینی برای فلز پرکننده ضد زنگ صحیح استفاده شود.
لزوماً برای ماشینهای با جریان پایینتر نیست، اما تفنگ، نوک تماس، آستر و فیدر باید از قطر سیم انتخابی، جریان و چرخه کار پشتیبانی کنند.
تخلخل ممکن است ناشی از فلز آلوده، رطوبت، سیم آسیب دیده، باد بیش از حد، پارامترهای نادرست یا سایر مشکلات محافظ باشد.
قبل از جوشکاری مجدد، اتصال را تمیز کنید و سیم و تنظیم را بررسی کنید.
بسیاری از ماشینهای تغذیه سیم با فرآیند دوگانه را میتوان از گاز MIG به هسته شار خود محافظ با تغییر سیم و موارد راهاندازی مرتبط مانند قطبیت و پیکربندی درایو رول تغییر داد.
قبل از تبدیل دفترچه راهنمای دستگاه را بررسی کنید.
بله، اما فرآیند صحیح، جوشکاری با هسته شار خود محافظ است ، نه سیم جامد معمولی MIG با گاز خاموش.
برای راه اندازی موفقیت آمیز بدون گاز:
از سیم شاردار خود محافظ استفاده کنید، از الزامات قطبی سازنده سیم پیروی کنید، نوک تماس و رول های درایو را با سیم مطابقت دهید، ولتاژ و سرعت تغذیه سیم را بر اساس داده های دستگاه و سیم تنظیم کنید، از تکنیک کشیدن مناسب استفاده کنید و سرباره بین پاس ها را حذف کنید.
هسته شار بدون گاز به ویژه برای تعمیرات در فضای باز، ساخت میدانی و جوشکاری قابل حمل مفید است.
هنگامی که کنترل مواد نازک، پاشش کم، ظاهر تمیز و حداقل پاکسازی پس از جوش در اولویت هستند، MIG محافظ گاز گزینه بهتری باقی می ماند.
سازگاری با مشعل برش پلاسما: 3 نوع اتصال که توزیع کنندگان اغلب اشتباه می کنند
چگونه می توانید به طور موثر از خطرات سلامتی ناشی از دود جوش جلوگیری کنید؟
چگونه تولیدکنندگان انرژی های نو می توانند خطوط تولید جوشکاری تمیزتر و هوشمندتر بسازند؟
تورچ جوشکاری MIG چیست؟ راهنمای کامل تفنگهای جوش، انواع، قطعات و انتخاب MIG