რა სისქის ლითონი შეიძლება პლაზმური ჩირაღდნის მოჭრა?

ოდესმე გინახავთ პლაზმური საჭრელი, რომელიც ჭრის ლითონს, როგორც ცხელი დანა კარაქში? ეს არის ნედლი სიმძლავრისა და სიზუსტის მომხიბლავი ჩვენება. თუ თქვენ ხართ შემდუღებელი, ფაბრიკატორი ან უბრალოდ ლითონის დამუშავების მოყვარული, თქვენ ალბათ დაუსვით საკუთარ თავს ფუნდამენტური კითხვა: 'რამდენად სისქის ლითონს შეუძლია ამ ნივთის მოჭრა ?'

ეს შესანიშნავი კითხვაა და პასუხი არ არის ისეთი მარტივი, როგორც ერთი რიცხვი. ეს უფრო ჰგავს რეცეპტს, სადაც მთავარი ინგრედიენტი ძალაა, მაგრამ თქვენ უნდა მიიღოთ ყველა სხვა ელემენტი ზუსტად იმისთვის, რომ სრულყოფილი შედეგი მიიღოთ.

ბალთა, რადგან ჩვენ ვაპირებთ ღრმად ჩავყვინთოთ პლაზმური ჭრის სამყაროში. ჩვენ გავხსნით მითებს, დავამსხვრევთ მეცნიერებას და მოგცემთ პრაქტიკულ ცოდნას, რომელიც გჭირდებათ ამ წარმოუდგენელი ხელსაწყოს ნამდვილი საზღვრების გასაგებად. ამ სახელმძღვანელოს ბოლოს, თქვენ ზუსტად გეცოდინებათ, რა შეუძლია გააკეთოს თქვენთვის პლაზმურ საჭრელს.

მაინც რა არის პლაზმური ჭრა? ელვის ბოლტი შენს ხელში

სანამ სისქეზე ვისაუბრებთ, მოდით სწრაფად გავიგოთ 'როგორ'. რა არის ეს ჯადოსნური 'პლაზმა'?

იფიქრეთ ასე: მატერიას აქვს სამი საერთო მდგომარეობა: მყარი, თხევადი და აირი. პლაზმა არის მეოთხე მდგომარეობა. მატერიის თქვენ მას ყოველდღე ხედავთ ელვისებურ და ნეონის ნიშნებში. ის იქმნება, როდესაც გაზი ზედმეტად თბება ექსტრემალურ ტემპერატურამდე, რაც იწვევს მის იონიზაციას და ელექტროგამტარობას.

პლაზმური საჭრელი იყენებს ამ პროცესს. ის იყენებს შეკუმშულ გაზს (როგორიცაა ჰაერი, აზოტი ან ჟანგბადი) და აიძულებს მას პაწაწინა საქშენში დიდი სიჩქარით. იმავდროულად, ელექტრული რკალი წარმოიქმნება ლამპარიდან ლითონის სამუშაო ნაწილამდე. ეს რკალი ზედმეტად ათბობს გაზს და აქცევს მას პლაზმურ ნაკადად.

ეს პლაზმური ნაკადი სასაცილოდ ცხელია - ჩვენ ვსაუბრობთ 20,000-დან 40,000 გრადუსამდე ფარენჰეიტზე . ეს დაახლოებით ოთხჯერ უფრო ცხელია ვიდრე მზის ზედაპირი! გიჟური სითბოს ეს ფოკუსირებული ნაკადი დნება მეტალს, რომელსაც ის ეხება და მაღალი სიჩქარის გაზი აფრქვევს გამდნარ მასალას, ქმნის სუფთა, ზუსტ ჭრილს.

ასე რომ, თქვენს ხელში არსებითად უჭირავთ კონტროლირებადი, მინიატურული ელვისებური ჭანჭიკი. საკმაოდ მაგარია, არა?

მილიონი დოლარის კითხვა: რამდენად სქელი შეიძლება მოჭრა?

კარგი, მოდი მივიღოთ. მაქსიმალური სისქე ა პლაზმური საჭრელი შეიძლება გაუმკლავდეს პირველ რიგში განისაზღვრება ერთი რამ: ამპერაჟი.

ამპერაჟი (ამპერები) არის ელექტრული დენის საზომი, ხოლო პლაზმურ სამყაროში ეს არის თქვენი ნედლი ჭრის სიმძლავრის საზომი. მეტი ამპერი = მეტი სიმძლავრე გაზის გადახურებისთვის და სქელი მასალის დნობისთვის.

ცერის ზოგადი წესი: ამპერები ყველაფერია

ინდუსტრიაში ძალიან გავრცელებული და სასარგებლო წესია:

ზოგადად შეგიძლიათ მოჭრათ 1 ინჩი ლითონის ყოველი 25 ამპერ სიმძლავრისთვის.

ეს ნიშნავს:

• 25 ამპერიან პლაზმურ საჭრელს შეუძლია მოჭრა . ¼' ფოლადის

• 50 ამპერიან მანქანას შეუძლია გატარება . ½' ფოლადის

• 100 ამპერიან ელექტროსადგურს შეუძლია გაჭრა . 1' ფოლადის

მაგრამ - და ეს არის დიდი, მაგრამ - ეს არის გამარტივებული სახელმძღვანელო რბილი ფოლადისთვის . ეს შესანიშნავი ამოსავალი წერტილია, მაგრამ ის არ მოგვითხრობს მთელ ისტორიას.

პლაზმური საჭრელი ამპერაჟისა და ლითონის სისქის სქემა

მანქანის ამპერაჟი

სუფთა ჭრა (რბილი ფოლადი)

მაქსიმალური შეწყვეტა (რბილი ფოლადი)

შენიშვნები

20-30 ამპერი	მდე 3/16' (5 მმ)	1/4' (6 მმ)	იდეალურია ლითონის ფურცლის, ავტომატური კორპუსის სამუშაოებისთვის და თხელი ლიანდაგის მასალებისთვის.
40-50 ამპერი	3/8' (10 მმ)	5/8' (16 მმ)	ტკბილი ადგილი მრავალი ფაბ მაღაზიისა და სერიოზული ჰობისტისთვის.
60-80 ამპერი	5/8' (16 მმ)	1' (25 მმ)	ნამდვილი სამუშაო ცხენი ზოგადი დამზადებისა და ფირფიტის ფოლადისთვის.
100-125 ამპერი	1' (25 მმ)	1-1/4' (32 მმ)	გამოიყენება მძიმე აღჭურვილობის შეკეთებაში და სამრეწველო პირობებში.
200+ ამპერი	2' (50 მმ) +	3' (75 მმ) +	სამრეწველო კლასის მანქანები გემთმშენებლობისა და ძირითადი მშენებლობისთვის.

ეს არ ეხება მხოლოდ ამპერებს: ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც კარნახობენ თქვენს შემცირებას

ამპერაჟი რომ იყოს ერთადერთი ფაქტორი, ჩვენი საქმე ადვილი იქნებოდა. მაგრამ სქელ მეტალზე სუფთა, ზუსტი ჭრის მიღწევა დელიკატური ცეკვაა. აი სხვა პარტნიორები ამ ცეკვაში.

ამპერაჟი: ნედლი ძალა ჩირაღდნის უკან

ჩვენ გავაშუქეთ ეს, მაგრამ ღირს კიდევ ერთხელ გამეორება. ამპერაჟი არის თქვენი საფუძველი. 30 ამპერიანი მანქანით 1 დიუმიანი ფოლადის მოჭრის მცდელობა პრიუსით ხის ღეროს გაძევებას ჰგავს - ცუდ დროს გაატარებ. შეიძლება საბოლოოდ გადალახოთ , მაგრამ ხარისხი იქნება საშინელი და თქვენ სავარაუდოდ დააზიანებთ თქვენს აღჭურვილობას. ყოველთვის შეადარეთ თქვენი აპარატის სიმძლავრე იმ ძირითად სისქეს, რომლითაც იმუშავებთ.

შემცირების სიჩქარე: პოვნა 'Goldilocks' ტემპი

ეს, სავარაუდოდ, ყველაზე კრიტიკული ცვლადია, რომელსაც თქვენ აკონტროლებთ. იმოძრავეთ ძალიან ნელა და თქვენ ხარჯავთ ენერგიას, ქმნით ფართო კეფს (ჭრილის სიგანე) და წარმოქმნით ზედმეტ ნამსხვრევს (ხელახლა გამაგრებული მდნარი ლითონი ჭრილის ბოლოში). თქვენ არსებითად უბრალოდ დნავთ დიდ ხვრელს.

იმოძრავეთ ძალიან სწრაფად და რკალი ბოლომდე არ შეაღწევს მეტალს. თქვენ მიიღებთ სუსტ, არასრულ ჭრილს, სადაც მდნარი ლითონი ბოლომდე არ არის გაფანტული, რაც იწვევს ძირზე 'მძივის' წარმოქმნას.

სრულყოფილი სიჩქარე არის გლუვი, თანმიმდევრული ტემპი, სადაც ნაპერწკლები ქვევით ეშვება. მეტალში ამას პრაქტიკა სჭირდება, მაგრამ ხმის მოსმენა და ნაპერწკლის ყურება გეტყვით ყველაფერს, რაც უნდა იცოდეთ.

ჰაერის ხარისხი და წნევა: თქვენი პლაზმური საჭრელის სიცოცხლისუნარიანობა

თქვენი კომპრესორი არ არის მხოლოდ წინადადება; ეს არის მოთხოვნა. პლაზმური საჭრელები საჭიროებენ სუფთა, მშრალი ჰაერის უწყვეტ მიწოდებას სწორი წნევით.

• ტენიანობა მტერია: ჰაერის ხაზში არსებული წყალი წარმოუდგენლად სწრაფად გაანადგურებს თქვენს სახარჯო მასალას (წვერებს, ელექტროდებს) და გამოიწვევს ჭრის ცუდ ხარისხს. კარგი ხარისხის ჰაერის საშრობი და ფილტრი დაუშვებელია სერიოზული სამუშაოსთვის.

• წნევა მნიშვნელოვანია: ძალიან დაბალია და რკალი არ იქნება საკმარისად ძლიერი იმისათვის, რომ ააფეთქოს გამდნარი ლითონი, რაც ტოვებს ბინძურ ჭრილობას. ძალიან მაღალია და თქვენ შეგიძლიათ რეალურად გაგრილდეთ პლაზმური ჭავლი, რაც ამცირებს მის ჭრის ეფექტურობას და იწვევს ნაწილების ნაადრევ ცვეთას. ოპტიმალური წნევის დასაყენებლად ყოველთვის მიმართეთ თქვენი მანქანის სახელმძღვანელოს.

ჩირაღდნის სიმაღლე და სახარჯო მასალები: ეშმაკი დეტალებში

• დგომის მანძილი: ხელის ჩირაღდნების უმეტესობას აქვს წევის ფარი, რომლის საშუალებითაც შეგიძლიათ წვერი პირდაპირ მეტალზე დადოთ თანმიმდევრული სიმაღლისთვის. უფრო მაღალი სიზუსტის ჭრისთვის ან მექანიზებული დაყენებისთვის, გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს 1/8'-დან 1/16'-მდე პოზიციის შენარჩუნებას. რაც უფრო შორს არის წვერი სამუშაოდან, მით უფრო ფართო და ნაკლებად ზუსტი ხდება რკალი.

• სახარჯო მასალები: ელექტროდი, მბრუნავი რგოლი, საქშენი და ფარი არის ყველა აცვიათ ელემენტი. გაცვეთილი ელექტროდი ან დაზიანებული საქშენის წვერი მოგცემთ სუსტ, არასტაბილურ რკალს, რომელიც ვერ ჭრის მის პოტენციალს. შეინახეთ სახარჯო მასალები კარგ ფორმაში! გახეხილი, მახინჯი ჭრილი ხშირად იმის ნიშანია, რომ ახალი ნაწილების დროა და არა ის, რომ თქვენი მანქანა არასაკმარისია.

მასალის ტიპი: ყველა ლითონი არ არის შექმნილი თანაბარი

ჩვენი სანდო წესი '25 ამპერი ინჩზე' ვრცელდება რბილ ფოლადზე . სხვა ლითონებს აქვთ განსხვავებული თვისებები, რომლებიც ცვლის თამაშს.

რბილი ფოლადი: პლაზმური საჭრელის საუკეთესო მეგობარი

რბილი ფოლადი სიზმარივით ჭრის პლაზმას. ეს არის კრიტერიუმი, რომლის მიხედვითაც ყველაფერი იზომება. პროცესი არის სუფთა, სწრაფი და ეფექტური.

უჟანგავი ფოლადი და ალუმინი: განსხვავებული მხეცი

ეს ლითონები უფრო გამტარია და აქვთ უფრო მაღალი დნობის წერტილი, ვიდრე რბილი ფოლადი. ეს ნიშნავს, რომ მათ სჭირდებათ მეტი ძალა იმავე სისქის მოსაჭრელად.

• როგორც წესი, შეამცირეთ მაქსიმალური სისქე დაახლოებით 25%-ით რბილი ფოლადიდან უჟანგავი ან ალუმინისკენ გადასვლისას.

• ასე რომ, 100-ამპერიანი მანქანა, რომელიც ჭრის 1 დიუმიან რბილ ფოლადს კარაქის მსგავსს, სავარაუდოდ, მაქსიმუმ ¾ ინჩზე იქნება უჟანგავი ან ალუმინის ხარისხიანი ჭრისთვის.

გარდა ამისა, უჟანგავი ფოლადზე შეკუმშული ჰაერის გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს დაჟანგვა და 'კარბურიზაცია' მოჭრილ კიდეზე, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს კოროზიის პრობლემები მოგვიანებით. უჟანგავი და ალუმინის საუკეთესო შედეგებისთვის, ბევრი პროფესიონალი იყენებს ალტერნატიულ გაზებს, როგორიცაა აზოტი ან არგონ-წყალბადის ნაზავი.

ლიმიტების გაგება: შეწყვეტა ხარისხის შემცირების წინააღმდეგ

ეს არის გადამწყვეტი განსხვავება. სქემები და სპეციფიკაციები, რომლებსაც ხედავთ, ხშირად ჩამოთვლილია ორი განსხვავებული სისქე:

1. ხარისხიანი ჭრა: ეს არის სისქე, რომელსაც მანქანას შეუძლია შეუფერხებლად მოჭრას, კვადრატული კიდით, მინიმალური ნარჩენებით და სუფთა ზედაპირით. ეს არის ის, რაც გსურთ გაყალბებისთვის.

2. Severance Cut (ან მაქსიმალური ჭრა): ეს არის აბსოლუტური მაქსიმალური სისქე, რომლის მეშვეობითაც მანქანა ფიზიკურად შეიძლება გაიაროს . ჭრილი იქნება დახრილი, დაფარული ნალექით და ზოგადად მახინჯი. ეს არის გადაუდებელი სიტუაციებისთვის, როდესაც საჭიროა მხოლოდ ლითონის ნაწილის გამოყოფა და არა რაიმეს სიზუსტით ასაგებად.

ყოველთვის იყიდეთ და დაგეგმეთ საფუძველზე ხარისხის შემცირების რეიტინგის და არა გათავისუფლების შემცირების მიხედვით.

სწორი აპარატის არჩევა: წვრილმანი ჰობისტიდან ინდუსტრიულ პროფესიონალამდე

ახლა, როცა გესმით ფაქტორები, როგორ აირჩევთ?

დაბალი ამპერაჟის მანქანები (15-40 ამპერ): ავტოფარეხისთვის

იდეალურია მხატვრებისთვის, ჰობისტებისთვის და ყველასთვის, ვინც მუშაობს ლითონის ფურცელზე 3/16' ან 1/4'. ისინი ხელმისაწვდომია, ხშირად მუშაობს 120 ვ საყოფაცხოვრებო განყოფილებებზე და წარმოუდგენლად პორტატული. შესანიშნავია გამონაბოლქვი მილის, მორგებული ფრჩხილების ან დეკორატიული ნაწილების მოსაჭრელად.

საშუალო დონის მანქანები (40-80 ამპერი): Fab Shop Workhorse

ეს არის ყველაზე მრავალმხრივი კატეგორია. ამ მანქანებს, რომლებსაც ხშირად ესაჭიროებათ 240 ვ ძაბვის გამოსასვლელი, შეუძლიათ გაუმკლავდნენ მცირე და საშუალო ზომის ფაბრიკაციის მაღაზიას 99%-ს. 1/2' ფირფიტიდან 3/4' სტრუქტურულ სხივებამდე, ეს არის თქვენი არჩევანი სიმძლავრის, პორტაბელურობისა და ხელმისაწვდომობის შესანიშნავი შერწყმისთვის.

მაღალი ამპერაჟის მანქანები (80+ ამპერსი): სამრეწველო კუნთი

ეს მხეცები არიან. მათ სჭირდებათ სერიოზული სიმძლავრე (ხშირად 3-ფაზა) და მაღალი ტევადობის ჰაერის კომპრესორი. თქვენ ნახავთ მათ მძიმე აღჭურვილობის სარემონტო ეზოებში, გემთმშენებლობაში და კონსტრუქციული ფოლადის მწარმოებლებში, რომლებიც რეგულარულად ჭრიან 1 დიუმიან და სქელ ფირფიტას. ისინი შექმნილია გამძლეობისა და წარმოების დონის სამუშაოებისთვის.

უსაფრთხოება პირველი: ელვის ჭანჭიკის მოთვინიერება

დაიმახსოვრე, მინიატურულ მზეს ატარებ. პატივი ეცით.

• თვალის დაცვა: მუქი #8 ან #9 დაჩრდილული ლინზა სავალდებულოა თქვენი თვალების დასაცავად ინტენსიური UV და IR შუქისგან. არასოდეს შეხედოთ რკალს მის გარეშე.

• სმენის დაცვა: პლაზმური ჭრა ხმამაღალია , განსაკუთრებით სქელ მასალაზე. ატარეთ ყურსასმენები ან მაფი.

• რესპირატორული დაცვა: პროცესი ქმნის ორთქლს და ლითონის მტვერს. ყოველთვის იმუშავეთ კარგად ვენტილირებად ადგილას და გამოიყენეთ რესპირატორი, განსაკუთრებით გალვანური ან შეღებილი ლითონების ჭრისას.

• ხელთათმანები და ტანსაცმელი: ატარეთ ცეცხლგამძლე ტანსაცმელი (როგორც შედუღების ქურთუკი) და ხელთათმანები ულტრაიისფერი გამოსხივებისგან და ცხელი ნაპერწკლებისგან დასაცავად.

  
  

პლაზმური ჭრა ალტერნატივების წინააღმდეგ: ოქსი-საწვავი და ლაზერი

როგორ გროვდება პლაზმა?

• ოქსი-საწვავის წინააღმდეგ: ოქსი-აცეტილენის ჩირაღდნებს შეუძლიათ უფრო სქელი ფოლადის მოჭრა (12+ ინჩი), მაგრამ გაცილებით ნელია და ქმნიან მასიურ სითბოს ზემოქმედებას ზონას. ისინი ასევე ზოგადად შემოიფარგლება ნახშირბადოვანი ფოლადით. პლაზმა უფრო სწრაფი, ზუსტი და მუშაობს ნებისმიერ გამტარ მეტალზე. 2 ინჩზე ნაკლები ნებისმიერისთვის, პლაზმა თითქმის ყოველთვის გამარჯვებულია.

• ლაზერის წინააღმდეგ: სამრეწველო ლაზერები უდიდეს სიზუსტეს გვთავაზობენ და ზოგიერთ შემთხვევაში შეუძლიათ პლაზმაზე უფრო სქელი მოჭრა, მაგრამ მანქანები ექსპონენტურად უფრო ძვირია. ლაზერი ასევე ებრძვის ამრეკლავ მასალებს, როგორიცაა ალუმინი. პლაზმა არის უფრო ხელმისაწვდომი და უხეში ვარიანტი საწარმოო გარემოს უმეტესობისთვის.

დასკვნა: გამოავლინეთ თქვენი ჭრის პოტენციალი

მაშ, რა სისქის ლითონის შეიძლება მოჭრას პლაზმური ჩირაღდანი?

ჭეშმარიტი პასუხია: ეს დამოკიდებულია ფაქტორების სიმფონიაზე, რომელსაც ხელმძღვანელობს თქვენი აპარატის ამპერაჟი. 25-ამპერიანი დანადგარი ათვინიერებს ლითონის ფურცელს, 60-ამპერიანი დანადგარი იქნება თქვენი მაღაზიის საუკეთესო მეგობარი, ხოლო 100-ამპერიანი+ მონსტრი დაღეჭავს სქელ ფირფიტას.

მაგრამ ახლა თქვენ იცით, რომ ეს არ არის მხოლოდ ყუთის ნომერი. საუბარია ამ სიმძლავრის სწორად გამოყენებაზე — ჭრის სიჩქარის დაუფლებაზე, აღჭურვილობის შენარჩუნებაზე და სუფთა, მშრალი ჰაერის გამოყენებაზე. თქვენ უნდა პატივი სცეთ ხელსაწყოს, რომ განბლოკოთ მისი სრული პოტენციალი.

მიუხედავად იმისა, შაბათ-კვირის მეომარი ხართ თუ გამოცდილი პროფესიონალი, ამ პრინციპების გაგება დაგეხმარებათ უკეთესი ჭრის გაკეთებაში, სწორი აღჭურვილობის არჩევაში და ნამდვილად დააფასებთ ბუნების წარმოუდგენელ ძალას, რომელსაც ხელში უჭირავთ. ახლა წადი და აიღე ნაპერწკლები