Хэрэглээнд тохирох MIG бууг хэрхэн сонгох вэ

Хийн металл нуман гагнуур (GMAW) гэгддэг металл инерцийн хийн (MIG) гагнуур нь автомашины засвар, барилга байгууламжаас эхлээд үйлдвэрлэл, хоббигийн төслүүд хүртэлх бүх салбарт өргөн хэрэглэгддэг гагнуурын процессуудын нэг юм. MIG гагнуурын амжилттай ажиллагаа бүрийн гол цөм нь электродын утас, хамгаалалтын хий, цахилгаан гүйдлийг гагнуурын үе рүү дамжуулах хэрэгсэл болох өндөр чанарын MIG буу байдаг. MIG бууг зөв сонгох нь зүгээр л тавиур дээрээс багаж сонгох асуудал биш юм; Энэ нь гагнуурын чанар, бүтээмж, операторын тав тух, урт хугацааны зардлын хэмнэлт зэрэгт шууд нөлөөлдөг шийдвэр юм. Хэмжээ, гүйдлийн хүч, хөргөлтийн төрөл, хийц зэргээрээ ялгаатай өргөн сонголттой тул өөрийн хэрэглээнд тохирсон MIG бууг сонгох нь үнэхээр хэцүү санагддаг. Энэхүү гарын авлага нь анхаарах ёстой чухал хүчин зүйлүүд, зайлсхийх нийтлэг бэрхшээлүүд, гагнуурын хэрэгцээнд нийцсэн мэдээлэлтэй сонголт хийхэд туслах алхам алхмаар зөвлөгөөг багтаасан болно.

MIG үндсийг ойлгох бууны

Сонгон шалгаруулалтад орохын өмнө MIG бууны үндсэн функц, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ойлгох нь чухал юм. MIG буу нь гагнуурчин, тэжээлийн эх үүсвэр, ажлын хэсгийн хоорондох интерфейс болдог. Үүний гол үүрэг нь хэрэглээний электродын утсыг (MIG утас) гагнуурын цөөрөмд оруулах, нум үүсгэх тогтмол цахилгаан гүйдэл дамжуулах, гагнуурыг хүчилтөрөгч, азот гэх мэт агаар мандлын бохирдлоос хамгаалах хамгаалалтын хий дамжуулах явдал бөгөөд энэ нь үеийг сулруулж, нүхжилт, ан цав зэрэг согог үүсгэдэг.

Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд a MIG буу нь бариул (эргономик бариул), гох (нуман ба утас дамжуулахыг удирддаг), цорго (хамгаалах хийг чиглүүлдэг), контактын үзүүр (цахилгаан гүйдлийг утас руу дамжуулдаг), доторлогоо (тэжээгчээс утсыг контактын үзүүр хүртэл чиглүүлдэг), кабелийн угсралт (утас, хий дамжуулах хоолой, цахилгаан дамжуулагчийг байрлуулдаг). Бүрэлдэхүүн хэсэг бүр нь бууны гүйцэтгэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд дизайны өөрчлөлтүүд нь янз бүрийн гагнуурын хувилбаруудад нийцдэг.

МИГ буу нь бүгдэд тохирох нэг хэмжээтэй биш юм. Нимгэн хуудас металл гагнуур хийх хоббичинд тохирох буу нь зузаан ган дам нуруу, том машин механизмын эд ангиудыг гагнах гэх мэт хүнд даацын үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашигладаг буунаас эрс ялгаатай. Аппликешнийнхээ өвөрмөц шаардлагыг ойлгосноор та сонголтуудыг нарийсгаж, гүйцэтгэлийг оновчтой болгож, сул зогсолтыг багасгах буу сонгох боломжтой.

---

MIG буу сонгохдоо анхаарах гол хүчин зүйлүүд

MIG бууг сонгох нь гагнуурын хэрэглээтэй шууд холбоотой хүчин зүйлсийг анхаарч, системчилсэн арга барилыг шаарддаг. Шийдвэр гаргахад чиглүүлэх хамгийн чухал асуудлуудыг доор жагсаав.

1. Гагнуурын ажилд тавигдах шаардлага

Таны гагнуурын тусгай хэрэглээ нь MIG буу сонгох үндэс суурь юм. Төслийнхөө нарийн ширийн зүйлийг тодорхойлж эхэл, учир нь энэ нь бууны шаардлагатай чадварыг зааж өгөх болно. Дараах дэд хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй.

Материалын төрөл ба зузаан

Таны гагнаж буй материалын төрөл, зузаан нь танд хэрэгтэй MIG бууг тодорхойлох хамгийн чухал хүчин зүйл юм. Янз бүрийн материал (жишээ нь, ган, хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ган) болон зузаан нь янз бүрийн түвшний дулаан, утасны хэмжээ, хамгаалалтын хий шаарддаг бөгөөд эдгээр нь бүгд бууны загварт нөлөөлдөг.

Нимгэн материалд (0.024'-ээс 1/8' зузаантай), тухайлбал, автомашины кузов эсвэл хобби төсөлд ашигладаг хуудас металлын хувьд бага гүйдлийн хүчин чадалтай, хөнгөн даацын MIG буу хангалттай. Эдгээр материалууд нь эвдэрч, шатахаас сэргийлж бага дулаан шаарддаг тул 150-200 амперийн хүчин чадалтай буу сайн ажиллах болно. Жишээлбэл, 24 хэмийн зөөлөн ганг 0.023' утсаар гагнах нь 150 ампер буутай сайн хослох бөгөөд энэ нь материалыг гэмтээхгүйгээр хүчтэй гагнуур үүсгэх хангалттай дулааныг өгдөг.

Бүтцийн ган эсвэл хүнд машин механизмын эд анги зэрэг зузаан материал (1/8'-ээс 1/2' буюу түүнээс дээш) хувьд илүү өндөр гүйдэлтэй хүнд даацын буу шаардлагатай. Эдгээр хэрэглээ нь материалыг бүрэн нэвтрүүлэхийн тулд илүү их дулаан шаарддаг тул 250-600 амперийн хүчин чадалтай буу нь хамгийн тохиромжтой. Жишээлбэл, 3/8' зөөлөн ганг 0.035' утсаар гагнахын тулд зөв хайлуулахын тулд 250-300 ампер буу шаардагдана.

Хөнгөн цагаан ба зэвэрдэггүй ган нь өвөрмөц сорилтуудыг бий болгодог. Хөнгөн цагаан нь зөөлөн, дулаан дамжуулагч материал бөгөөд зөөлөн утсыг жигд тэжээхийн тулд MIG буу (дараа хэлэлцэнэ) шаарддаг бол зэвэрдэггүй ган нь исэлдэлтээс сэргийлж, зэврэлтээс хамгаалахын тулд гурван хольцтой хамгаалалтын хийтэй (90% He/7.5% Ar/2.5% CO₂) тохирох буу шаарддаг.

Гагнуурын орчин

Таны гагнуур хийх орчин нь MIG бууны сонголтонд нөлөөлдөг. Та дотор, гадаа, давчуу газар эсвэл үйлдвэрлэлийн хүнд нөхцөлд гагнуур хийх эсэхээ бодож үзээрэй.

Дотор гагнуур (жишээ нь, цех эсвэл үйлдвэрлэлийн байгууламжид) нь ихэвчлэн илүү уян хатан байх боломжийг олгодог, учир нь та салхи эсвэл эрс тэс цаг агаартай тэмцэх шаардлагагүй болно. Хяналттай орчин нь дулааныг гадагшлуулахад тусалдаг тул стандарт агаарын хөргөлттэй буу хангалттай байж болно.

Гадна гагнуур нь хамгаалалтын хийн урсгалыг тасалдуулж, гагнуурыг бохирдуулдаг салхи, ялангуяа сорилт үүсгэдэг. Энэ тохиолдолд илүү том хушуу эсвэл хийн линзтэй (хийн хамрах хүрээг сайжруулдаг) буу хэрэглэхийг зөвлөж байна. Нэмж дурдахад хэрэв та тоос шороо, хог хаягдлаар дүүрсэн орчинд (жишээлбэл, барилгын талбай) гагнуур хийж байгаа бол хамгаалалтын бүрээстэй эсвэл битүүмжилсэн эд анги бүхий буу нь бөглөрөл, эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхэд тусална.

Хатуу зайд (жишээлбэл, машин механизмын доторх эсвэл хязгаарлагдмал булангууд) уян хатан хүзүүтэй эсвэл жижиг, авсаархан загвартай MIG буу шаардлагатай. Галуун хүзүүний хүзүү (45° эсвэл 90° гэх мэт янз бүрийн өнцгөөр хийх боломжтой) нь хүрэхэд хэцүү газруудад илүү сайн нэвтрэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр гагнуурын зөв байрлал, харагдах байдлыг хадгалах боломжийг олгоно.

Гагнуурын эзэлхүүн ба ажлын мөчлөг

Таны хийдэг гагнуурын хэмжээ (хэр олон удаа, хэр удаан тасралтгүй гагнаж байгаа) бууны шаардагдах ажлын мөчлөгийг тодорхойлдог. Ажлын мөчлөг гэдэг нь 10 минутын турш хэмжсэн бууг хэт халахгүйгээр хамгийн их гүйдлийн хүчээр ажиллах цагийн хувь юм. Жишээлбэл, 200 амперийн 60% ажлын мөчлөг нь бууг хөргөхөөс өмнө 10 минутаас 6 минутын турш тасралтгүй гагнах боломжтой гэсэн үг юм.

Хоббичид эсвэл хааяа гагнуурчид (богино хугацаанд гагнуур хийдэг) удаан хугацааны туршид тасралтгүй гагнуур хийхгүй тул бага ажлын мөчлөгтэй (30-50%) буу ашиглаж болно. Мэргэжлийн гагнуурчид эсвэл их хэмжээний төсөл (жишээ нь, үйлдвэрлэлийн шугам) дээр ажиллаж байгаа хүмүүст хэт халалт, сул зогсолтоос зайлсхийхийн тулд илүү өндөр ажлын мөчлөгтэй (60% ба түүнээс дээш) буу хэрэгтэй.

Ажлын мөчлөг нь гүйдлийн хүчээс шууд хамааралтай гэдгийг анхаарах нь чухал: өндөр гүйдлийн буу нь ихэвчлэн бага ажлын мөчлөгтэй байдаг (илүү их дулаан үүсдэг тул), та гагнуурын эзэлхүүнтэй гүйдлийн хэрэгцээг тэнцвэржүүлэх хэрэгтэй болно. Жишээлбэл, 300 амперийн буу нь 60% -ийн ажлын циклтэй, дунд зэргийн гүйдлийн хүчээр их хэмжээний гагнуур хийхэд тохиромжтой, харин 40% -ийн ажлын циклтэй 400 амперийн буу нь богино хугацаанд өндөр дулаан гагнуур хийхэд илүү тохиромжтой.

2. MIG бууны төрөл: Агаарын хөргөлттэй, усан хөргөлттэй

MIG буу нь агаарын хөргөлттэй, усан хөргөлттэй үндсэн хоёр төрлийн хөргөлттэй байдаг. Энэ хоёрын хоорондох сонголт нь таны гүйдлийн хүч, гагнуурын хэмжээ, хүрээлэн буй орчноос хамаарна.

Агаарын хөргөлттэй MIG буу

Агаарын хөргөлттэй MIG буу нь ихэнх хэрэглээний хувьд хамгийн түгээмэл бөгөөд хэмнэлттэй сонголт юм. Тэд гагнуурын явцад үүссэн дулааныг гадагшлуулахын тулд орчны агаар болон хамгаалалтын хийн урсгалыг ашигладаг. Эдгээр гагнуурын буу нь тусдаа хөргөлтийн систем шаарддаггүй тул дизайны хувьд илүү хялбар, хөнгөн (зарим тохиолдолд), засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байдаг.

Агаар хөргөлттэй буу нь дараахь зүйлд тохиромжтой.

• Хөнгөн болон дунд зэргийн гагнуур (150–300 ампер)

• Хааяа эсвэл завсарлагатай гагнуур (бага болон дунд зэргийн эзэлхүүнтэй)

• Дулаан тархалтыг зохицуулах боломжтой дотоод орчин

• Зөөврийн чадвар чухал ач холбогдолтой програмууд (жишээ нь, талбайн засвар)

Агаар хөргөлттэй бууны нэг сул тал нь удаан хугацаагаар ашиглах үед, ялангуяа өндөр гүйдлийн үед халуун болж чаддаг явдал юм. Энэ нь ашиглалтын хугацаанаас хэтэрсэн тохиолдолд бууны эд ангиудын эвдрэл, эвгүй байдалд хүргэж болзошгүй юм. Нэмж дурдахад, агаарын хөргөлттэй буу нь илүү зузаан кабельтай (дулааныг зохицуулах) бөгөөд энэ нь нягт орон зайд уян хатан байдлыг бууруулдаг.

    

Усны хөргөлттэй MIG буу

Усан хөргөлттэй MIG буу нь дулааныг гадагшлуулахын тулд бууны хүзүү болон бариулаар ус (эсвэл ус-гликолын хольц) эргэлдүүлдэг хаалттай хүрдтэй хөргөлтийн системийг ашигладаг. Эдгээр буу нь хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд агаарын хөргөлт хангалтгүй байх өндөр гүйдэлтэй, их хэмжээний гагнуур хийх зориулалттай.

Усан хөргөлттэй буу нь дараахь зүйлд тохиромжтой.

• Хүнд даацын гагнуур (300–600 ампер)

• Тасралтгүй, их хэмжээний гагнуур (жишээ нь, үйлдвэрлэлийн шугам)

• Операторын тав тухыг нэн тэргүүнд тавьдаг програмууд (хөргөх бариул)

• Агаарын эргэлт хязгаарлагдмал битүү орон зай (дулаан үүсэх нь санаа зовоосон асуудал)

Усан хөргөлттэй бууны гол давуу тал нь өндөр гүйдлийн хүчийг удаан хугацаагаар (илүү их ажлын мөчлөг) даах чадвар, сэрүүн ажиллагаатай бөгөөд энэ нь операторын ядаргааг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь илүү үнэтэй, илүү хүнд (хөргөлтийн систем болон хоолойноос шалтгаалж), илүү их засвар үйлчилгээ шаарддаг (жишээлбэл, усны түвшинг шалгах, хөргөлтийн системийг бөглөрөхөөс сэргийлж цэвэрлэх). Тэд мөн тусдаа ус хөргөх төхөөрөмж шаарддаг бөгөөд энэ нь нийт суурилуулах зардлыг нэмэгдүүлдэг.

                                     

3. Амперын үнэлгээ

MIG бууны гүйдлийн хүч нь хэт халалт, гэмтэлгүйгээр аюулгүй зохицуулж чадах хамгийн их гүйдэл юм. Энэ үнэлгээ нь бууны гагнуурын дулааныг бий болгох чадвартай шууд хамааралтай - өндөр гүйдлийн хүч нь илүү их дулааныг илэрхийлдэг бөгөөд энэ нь зузаан материалд шаардлагатай байдаг.

Гүйдлийн хүч дээр тулгуурлан буу сонгохдоо таны ашиглах хамгийн их гүйдэлтэй тохирох (эсвэл бага зэрэг давсан) бууг сонгох нь чухал юм. Шаардлагатай хэмжээнээс бага гүйдлийн хүчин чадалтай буу ашиглах нь хэт халалт, эд ангиудын дутуу эвдрэл, гагнуурын чанар муудахад хүргэдэг. Үүний эсрэгээр, шаардлагатай хэмжээнээс өндөр гүйдлийн хүчин чадалтай буу ашиглах нь шаардлагагүй бөгөөд зардлыг нэмэгдүүлдэг (илүү их гүйдлийн буу илүү үнэтэй байдаг).

Амперын үнэлгээ ба тэдгээрийн хэрэглээний талаархи ерөнхий гарын авлага энд байна.

• 150–200 ампер: Хөнгөн даацын хэрэглээ (нимгэн хуудас, хобби төслүүд, жижиг засварууд)

• 200–300 ампер: Дунд зэргийн ачаалалтай хэрэглээ (1/2' зузаантай зөөлөн ган, автомашины засвар, ерөнхий үйлдвэрлэл)

• 300–400 ампер: Хүнд даацын хэрэглээ (зузаан ган, бүтцийн гагнуур, үйлдвэрийн үйлдвэрлэл)

• 400–600 ампер: Хэт хүнд даацын хэрэглээ (том машин механизм, дамжуулах хоолойн гагнуур, их хэмжээний үйлдвэрлэл)

Амперын үнэлгээ нь ажлын мөчлөгтэй нягт холбоотой гэдгийг санаарай. 60%-ийн ажиллах хүчин чадалтай 200 ампер буу нь 200 амперт 6 минутын турш тасралтгүй гагнах боломжтой бол 40 хувийн эргэлттэй 300 амперийн буу нь 300 амперт 4 минут л гагнах боломжтой. Гагнуурын эзэлхүүн дээр үндэслэн гүйдлийн хүч болон ажлын мөчлөгийг тэнцвэржүүлэхээ мартуузай.

4. Утасны хэмжээтэй нийцтэй байдал

MIG буу нь материалын зузаан, гагнуурын гүйдлийн хүчээр тодорхойлогддог тодорхой утсан хэмжээтэй ажиллахад зориулагдсан. Утасны хэмжээ (инч эсвэл миллиметрээр хэмжигддэг) нь бууны контактын үзүүр, доторлогоо, цорготой тохирч байх ёстой бөгөөд утсыг гөлгөр тэжээх, цахилгааны тогтмол холбоог хангах ёстой.

Нийтлэг MIG утасны хэмжээ нь 0.023 ', 0.030 ', 0.035 ' ба 0.045 ' орно. Утасны хэмжээг өөрийн аппликешнд хэрхэн тохируулахыг эндээс үзнэ үү:

• 0,023' утас: Нимгэн материал (24-20 хэмжигч), бага гүйдэл (40-60 ампер) болон нарийн гагнуур (жишээ нь, автомашины биеийн хавтан) хийхэд тохиромжтой. 0,023' утсанд зориулагдсан контактын үзүүр ба доторлогоо шаардлагатай.

• 0.030' утас: Дунд зэргийн нимгэн материал (20–16 хэмжигч), дунд зэргийн гүйдэл (50–120 ампер) болон ерөнхий үйлдвэрлэлд тохиромжтой. Ихэнх хөнгөн болон дунд зэргийн ачаалалтай MIG буутай сайн ажилладаг.

• 0.035' утас: 3/8' хүртэл зузаантай, дундаас өндөр хүчдэлтэй (90–250 ампер) материалд тохиромжтой, ерөнхий зориулалтын гагнуурын хамгийн түгээмэл хэмжээ.

• 0.045' утас: Зузаан материал (1/4' ба түүнээс дээш), өндөр хүчдэл (170–285 ампер) болон хүнд даацын хэрэглээнд зориулагдсан. Зузаан утсыг байрлуулахын тулд илүү том контактын үзүүр, доторлогоо, хушуу шаардагдана.

Буруу утсыг ашиглах нь утас гацах (доторлогооны хувьд хэт том утас), цахилгаан холбоо муу (холбоо барих үзүүрт хэт жижиг утас) эсвэл нумын тогтворгүй гүйцэтгэл зэрэг асуудалд хүргэж болзошгүй. Таны ашиглахаар төлөвлөж буй утасны хэмжээтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд бууны техникийн үзүүлэлтүүдийг үргэлж шалгаарай.

5. Эргономик ба операторын тав тухтай байдал

Гагнуур нь ихэвчлэн бие бялдрын хувьд их ачаалалтай байдаг тул операторууд буугаа удаан барихыг шаарддаг. Эргономикийн загвартай MIG буу нь операторын ядаргааг бууруулж, хяналтыг сайжруулж, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх боломжтой бөгөөд энэ нь гагнуурын чанарыг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг.

Эргономикийн гол шинж чанаруудад дараахь зүйлс орно.

Бариулын дизайн

Бариулыг барихад эвтэйхэн, гулсдаггүй бариултай, гар ачааллыг бууруулдаг. Эргономик бариулууд нь ихэвчлэн гарны байгалийн хэлбэрт тохируулан контуртай байдаг тул удаан хугацаагаар ашиглах үед даралтын цэгүүдийг багасгадаг. Зарим бариул нь үйл ажиллагааны явцад буу халах тул түлэгдэхээс сэргийлж халуунд тэсвэртэй материалтай байдаг.

Жин ба тэнцвэр

Тэнцвэртэй буу нь маневр хийхэд илүү хялбар байдаг, ялангуяа дээд эсвэл босоо гагнуурын хувьд. Агаарын хөргөлттэй буу нь ерөнхийдөө усан хөргөлттэй буунаас хөнгөн байдаг (хөргөлтийн систем байхгүйгээс) нь хөдөлгөөн шаарддаг хэрэглээнд илүү тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч зарим хүнд даацын агаарын хөргөлттэй буу нь том хэмжээтэй байж болох тул худалдан авахаасаа өмнө жин, тэнцвэрийг шалгах нь чухал юм.

Триггер дизайн

Гохыг шахахад хялбар, хэт их хүч шаарддаггүй жигд үйлдэлтэй байх ёстой. Зарим өдөөгч нь тохируулж болохуйц мэдрэмжтэй байдаг тул операторууд өөрсдийн хүссэнээр хариу өгөх боломжийг олгодог. Удаан эдэлгээтэй гох (өндөр чанартай материалаар хийсэн) нь бас чухал бөгөөд энэ нь байнга хэрэглэхэд цаг хугацааны явцад элэгдэж болно.

Кабелийн уян хатан байдал

Уян кабель нь илүү сайн маневр хийх боломжийг олгодог, ялангуяа нягт орон зайд. Зэсийн судалтай кабель нь цул дамжуулагчтай харьцуулахад илүү уян хатан байдаг тул ажлын хэсгийн эргэн тойронд шилжихэд хялбар болгодог. Нэмж дурдахад, удаан эдэлгээтэй гаднах хүрэмтэй кабель (жишээлбэл, резин эсвэл PVC) нь чирэх эсвэл хурц ирмэгтэй хүрэлцэх үед элэгдэлд тэсвэртэй.

6. Хэрэглээний материал ба засвар үйлчилгээ

MIG бууны хэрэглээний материалууд - контактын үзүүр, хошуу, доторлогоо, сарниулагч нь цаг хугацааны явцад элэгдэж, байнга солих шаардлагатай болдог. MIG бууг сонгохдоо эдгээр хэрэглээний материалын бэлэн байдал, өртөг, засвар үйлчилгээний хялбар байдлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Хэрэглээний бэлэн байдал

Орон нутгийн ханган нийлүүлэгчид эсвэл онлайн жижиглэн худалдаачдаас бэлэн байдаг хэрэглээний материалтай бууг сонго. Олдоход хэцүү хэрэглээний материалууд нь таны солих материал дуусвал өндөр өртөгтэй ажиллахад хүргэдэг. Нэмж дурдахад, ерөнхий хэрэглээний материал (олон төрлийн бууны загварт нийцдэг) нь тухайн брэндийнхээс илүү хямд байдаг тул стандарт хэмжээтэй хэрэглэгдэхүүн ашигладаг бууг хайж олох хэрэгтэй.

Солиход хялбар

Хэрэглээний материалыг тусгай багаж хэрэгсэлгүйгээр солиход хялбар байх ёстой. Хурдан солигддог загвартай, контактын үзүүр, хошууг хэдхэн секундын дотор салгаж, солих боломжтой бууг хайж олоорой. Энэ нь сул зогсолтыг багасгаж, операторууд гагнуурын ажилд хурдан орох боломжийг олгодог.

Доторлогооны засвар үйлчилгээ

Доторлогоо нь утсыг тэжээгчээс контактын үзүүр хүртэл чиглүүлдэг чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам доторлогоо нь шороо, хог хаягдал, утас хуссанаар бөглөрч, утас гацахад хүргэдэг. Авах, цэвэрлэх, солиход хялбар доторлогоотой бууг сонго. Зарим доторлогоо нь Teflon эсвэл бусад үрэлт багатай материалаар хийгдсэн байдаг бөгөөд энэ нь утсыг чирэхийг багасгаж, засвар үйлчилгээ бага шаарддаг.

7. Одоо байгаа тоног төхөөрөмжтэй нийцтэй байдал

Хэрэв танд MIG гагнуурын тэжээлийн эх үүсвэр болон утас тэжээгч байгаа бол одоо байгаа тоног төхөөрөмждөө тохирох MIG бууг сонгох нь чухал юм. MIG буу нь тэжээлийн эх үүсвэр болон тэжээгчийг холбохдоо янз бүрийн төрлийн холбогч (жишээлбэл, Евро холбогч, DIN холбогч) ашигладаг. Тохиромжгүй буу ашиглах нь цахилгааны холболт муудах, утсыг тогтворжуулахгүй байх, эсвэл таны төхөөрөмжид гэмтэл учруулж болзошгүй.

Шаардлагатай холбогчийн төрлийг тодорхойлохын тулд тэжээлийн эх үүсвэр болон тэжээгчийн техникийн үзүүлэлтүүдийг шалгана уу. Ихэнх стандарт MIG буунууд нь Евро холбогчийг ашигладаг бөгөөд энэ нь ихэнх орчин үеийн гагнуурын төхөөрөмжтэй нийцдэг. Гэсэн хэдий ч зарим тусгай тоног төхөөрөмж нь тодорхой төрлийн холбогчийг шаарддаг тул худалдан авахаасаа өмнө нийцтэй эсэхийг шалгах нь чухал юм.

Нэмж дурдахад бууны хүчдэл ба амперийн хүрээ нь таны тэжээлийн эх үүсвэртэй тохирч байгаа эсэхийг шалгаарай. Таны эрчим хүчний эх үүсвэрээс өндөр гүйдлийн үнэлгээтэй бууг бүрэн хүчин чадлаараа ашиглах боломжгүй, харин бага үнэлгээтэй буу нь тэжээлийн эх үүсвэрийн гаралтыг зохицуулах боломжгүй байж болно.

---

Өвөрмөц хэрэглээнд зориулагдсан MIG бууны төрөлs

Стандарт агаарын болон усны хөргөлттэй MIG буунаас гадна тодорхой хэрэглээнд зориулагдсан тусгай бууны төрлүүд байдаг. Эдгээрийг ойлгох нь гагнуурын өвөрмөц хэрэгцээнд тохирсон зөв хэрэгслийг сонгоход тусална.

Push-Pull MIG буу

Түлхдэг MIG буу нь хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ган гэх мэт зөөлөн, амархан гажигтай утсыг гагнах зориулалттай. Эдгээр утаснууд нь стандарт буунд (утасыг тэжээхийн тулд 'түлхэх' системийг ашигладаг) гацах эсвэл мултрах боломжтой. түлхэх татах буу нь утсыг жигд тэжээхийн тулд түлхэх мотор (тэжээгч дотор) болон татах мотор (буунд) хослуулан ашигладаг.

Түлхэх буу нь дараахь зүйлд тохиромжтой.

• Гагнуурын хөнгөн цагаан (тогтвортой тэжээл шаарддаг зөөлөн утас)

• Тэжээгчээс хол зайд гагнуур хийх (зарим загвар нь 50 фут хүртэл хүрч чаддаг)

• Утасны холболтын тууштай байдал чухал ач холбогдолтой програмууд (жишээ нь, нарийн гагнуур)

Эдгээр буунууд нь агаарын болон усны хөргөлттэй загвартай тул янз бүрийн гүйдлийн хэрэгцээнд тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь стандарт буунаас илүү үнэтэй бөгөөд илүү их засвар үйлчилгээ шаарддаг (татах моторын улмаас).

Spool Gun MIG буу

Дамар буу нь утсан дамарыг шууд буун дээр суурилуулсан түлхэх татах бууны нэг төрөл юм. Энэ нь урт утас тэжээгч кабелийн хэрэгцээг арилгаж, бууг илүү зөөврийн болгож, утсыг татахыг багасгадаг. Дамрын буу нь хөнгөн цагааныг гагнахад тохиромжтой, учир нь тэдгээр нь богино утсан зам (гацралыг багасгах) боломжийг олгодог бөгөөд нягт орон зайд маневр хийхэд хялбар байдаг.

Дамрын бууг ихэвчлэн автомашины засвар, завь барих болон зөөвөрлөх чадвар, утсан холболтын тогтвортой байдал чухал байдаг бусад хэрэглээнд ашигладаг. Эдгээр нь хобби сонирхогчдод зориулсан жижиг, хөнгөн загвар, үйлдвэрлэлийн зориулалттай том, хүнд даацын загварууд юм.

Робот MIG буу

Робот MIG буу нь автомат гагнуурын системд (роботын гар) зориулагдсан. Эдгээр буу нь робот гагнуурын давтагдах хөдөлгөөнийг тэсвэрлэхийн тулд бүтээгдсэн бөгөөд ихэвчлэн усан хөргөлттэй байдаг (өндөр эзэлхүүнтэй, тасралтгүй ажиллах зориулалттай). Эдгээр нь удаан эдэлгээтэй эд ангиуд, нарийн утсаар тэжээл өгөх, робот удирдлагын системд нийцэх зэрэг онцлогтой.

Робот MIG бууг автомашины үйлдвэрлэлийн шугам, цахилгаан хэрэгсэл үйлдвэрлэх гэх мэт өндөр эзэлхүүнтэй, тогтмол гагнуурын үйлдвэрлэлийн байгууламжид ашигладаг. Эдгээр нь гараар гагнуур хийхэд тохиромжгүй бөгөөд тусгай тохируулга, засвар үйлчилгээ шаарддаг.

---

MIG алдаануудсонгохдоо гаргадаг нийтлэг буу

Хэдийгээр анхааралтай бодож үзсэн ч MIG бууг сонгохдоо алдаа гаргахад хялбар байдаг. Хамгийн нийтлэг бэрхшээлүүд ба түүнээс хэрхэн зайлсхийх талаар доор харуулав.

1. Амперын буруу үнэлгээг сонгох

Хамгийн нийтлэг алдаануудын нэг бол таны хэрэглээнд тохирохгүй гүйдлийн зэрэгтэй буу сонгох явдал юм. Зузаан материалд бага гүйдэлтэй буу ашиглах нь нэвтрэлт муу, гагнуур сул байх ба нимгэн материалд өндөр гүйдэлтэй буу ашиглах нь шатаж, эвдрэх болно. Бууны гүйдлийн хүчийг материалын зузаан, гагнуурын эзэлхүүнтэй үргэлж тааруулж байгаарай.

2. Ажил үүргийн мөчлөгийг үл тоомсорлох

Олон гагнуурчид зөвхөн гүйдлийн хүч дээр анхаарлаа төвлөрүүлж, ажлын мөчлөгийг үл тоомсорлодог. Өндөр гүйдлийн хүчин чадалтай буу нь тасралтгүй гагнуурын үед маш хурдан халж, зогсолт болон эд ангиудын эвдрэлд хүргэдэг. Таны гагнуурын эзэлхүүнтэй тохирох ажлын мөчлөгтэй буу сонгохоо мартуузай (та хэр удаан тасралтгүй гагнах вэ).

3. Эргономикийг үл тоомсорлох

Эргономикийг ихэвчлэн дараа нь боддог боловч муу зохион бүтээсэн буу нь операторын ядаргаа, хяналт буурч, бүр бэртэл гэмтэлд хүргэдэг. Эргономик буунд хөрөнгө оруулах нь урт хугацаанд бүтээмж, гагнуурын чанарыг сайжруулах болно. Худалдан авахаасаа өмнө бууны бариул, жин, тэнцвэрийг шалгаж, удаан хугацаагаар ашиглахад тохиромжтой эсэхийг шалгаарай.

4. Тохиромжтой байдлыг үл тоомсорлодог

Бүх MIG буу нь бүх гагнуурын төхөөрөмжтэй нийцдэг гэж үзвэл маш их өртөгтэй алдаа болно. Одоо байгаа тэжээлийн эх үүсвэр болон тэжээгчтэйгээ холбогчийн төрөл, хүчдэл, амперийн нийцтэй байдлыг үргэлж шалгаарай. Тохиромжгүй буу ашиглах нь таны төхөөрөмжийг гэмтээж, гүйцэтгэл муутай болно.

5. Зөвхөн үнэд тулгуурлан сонгох

Төсөв бол маш чухал зүйл боловч хамгийн хямд MIG бууг сонгох нь урт хугацаанд илүү их зардал гаргахад хүргэдэг. Чанар муутай буу нь эвдэрч гэмтэх магадлал өндөр, хэрэглээний материалыг байнга солих шаардлагатай, гагнуур муутай байдаг. Таны хэрэглээний хэрэгцээнд нийцсэн өндөр чанартай буунд хөрөнгө оруулаарай - энэ нь цаг хугацааны явцад засвар үйлчилгээ, солих мөнгөө хэмнэх болно.

---

MIG зөв сонгох алхам алхмаар зааварчилгаа бууг

Дүгнэж хэлэхэд, таны хэрэглээнд тохирох MIG бууг сонгоход туслах алхам алхмаар үйл явц энд байна.

Алхам 1: Өөрийн өргөдлийг тодорхойл

Гагнуурын ажлынхаа нарийн ширийн зүйлийг тодруулж эхэл: материалын төрөл ба зузаан, гагнуурын орчин (дотоод/гадаа, нягт орон зай), гагнуурын эзэлхүүн (хааяа болон тасралтгүй), мөн хүссэн гагнуурын чанар. Энэ нь таны буунд тавигдах гол шаардлагыг багасгахад тусална.

Алхам 2: Хүчдэл болон ажлын мөчлөгийн хэрэгцээг тодорхойлох

Материалын зузаан болон гагнуурын эзэлхүүн дээр үндэслэн таны хэрэгцээнд нийцсэн гүйдлийн хүч болон ажлын мөчлөгийг сонго. Нимгэн материал болон хааяа гагнуурын хувьд 150-200 ампер буу нь 30-50% -ийн ажлын мөчлөгтэй хангалттай. Зузаан материал, тасралтгүй гагнуурын хувьд 60% + ажлын мөчлөгтэй 300+ ампер буу нь илүү дээр юм.

Алхам 3: Агаар хөргөлттэй ба усан хөргөлттэй хоёрын хооронд сонгоно уу

Хэрэв та хөнгөн, дунд зэргийн ачаалалтай гагнуур хийж байгаа, зөөврийн хэрэгсэл хэрэгтэй эсвэл төсөв хязгаарлагдмал бол агаарын хөргөлтийг сонго. Хэрэв та хүнд даацын, их хэмжээний гагнуур хийж байгаа эсвэл илүү сэрүүн, тав тухтай буу хэрэгтэй бол усан хөргөлтийг сонгоорой.

Алхам 4: Утасны хэмжээтэй нийцтэй байдлыг баталгаажуулна уу

Бууны контактын үзүүр, доторлогоо, хошууг ашиглахаар төлөвлөж буй утасны хэмжээтэй тааруулна. Утасны нийтлэг хэмжээ нь 0.023', 0.030', 0.035', ба 0.045'—материалын зузаан болон гүйдлийн хүчинд хамгийн сайн тохирох хэмжээг сонго.

Алхам 5: Эргономикийг эрэмбэлэх

Бууны бариул, жин, тэнцвэр, гохны загварыг туршаад удаан хугацаагаар ашиглахад эвтэйхэн. Гулсдаггүй бариул, халуунд тэсвэртэй бариул, уян кабель гэх мэт шинж чанаруудыг хайж олоорой.

Алхам 6: Одоо байгаа тоног төхөөрөмжтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу

Бууны холбогчийн төрөл, хүчдэл, амперийн хүрээ нь таны тэжээлийн эх үүсвэр болон тэжээгчтэй нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Энэ нь эвдрэлээс сэргийлж, оновчтой гүйцэтгэлийг хангах болно.

Алхам 7: Хэрэглээний болон засвар үйлчилгээг авч үзье

Бэлэн байгаа, боломжийн үнэтэй, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар (хурдан солих холбоо барих зөвлөмж, зөөврийн доторлогоотой) бууг сонго. Энэ нь сул зогсолт, урт хугацааны зардлыг бууруулах болно.

Алхам 8: Тусгай сонголтуудыг үнэл (хэрэв шаардлагатай бол)

Хэрэв та хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй гангаар гагнаж байгаа эсвэл нягт орон зайд ажиллаж байгаа бол түлхэх эсвэл дамар буу гэх мэт тусгай бууг анхаарч үзээрэй. Автомат гагнуурын хувьд робот MIG буу сонгох хэрэгтэй.

Дүгнэлт n

MIG бууг зөв сонгох нь гагнуурын чанар, бүтээмж, зардлын хэмнэлтэд нөлөөлдөг чухал шийдвэр юм. Материалын төрөл, зузаан, гагнуурын хэмжээ, орчин, одоо байгаа тоног төхөөрөмж гэх мэт өөрийн хэрэглээний өвөрмөц шаардлагад анхаарлаа хандуулснаар та сонголтуудыг нарийсгаж, өөрийн хэрэгцээнд нийцсэн буу сонгох боломжтой. Хүчдэл, ажлын мөчлөг, хөргөлтийн төрөл, утасны хэмжээ, эргономикийг эрэмбэлэхээ мартуузай, зөвхөн үнэд тулгуурлан сонгох эсвэл нийцтэй байдлыг үл тоомсорлох зэрэг нийтлэг алдаанаас зайлсхийх хэрэгтэй.

Өндөр чанартай MIG буу нь урт хугацаанд үр өгөөжөө өгөх, зогсолтыг багасгаж, гагнуурын тууштай байдлыг сайжруулж, гагнуурын үйл явцыг илүү үр ашигтай, тав тухтай болгох хөрөнгө оруулалт юм. Энэхүү гарын авлагад дурдсан алхмуудыг дагаснаар та өөрийн хэрэглээнд тохирсон MIG бууг итгэлтэйгээр сонгож, цаг тутамд мэргэжлийн үр дүнд хүрч чадна.