Palnik do cięcia plazmowego CNC INWELT LTM101 100A HF

---

Palnik do cięcia plazmowego CNC 100A HF do zmechanizowanego cięcia metalu

INWELT LTM101 to chłodzony powietrzem maszynowy palnik do cięcia plazmowego, przeznaczony do stołów do cięcia CNC, zautomatyzowanych systemów cięcia profili i przemysłowych zmechanizowanych zastosowań plazmowych.

LTM101 ma prąd znamionowy 100 A przy cyklu pracy 60% i wykorzystuje zajarzanie łuku o wysokiej częstotliwości (HF).

Aktualna specyfikacja INWELT obejmuje:

• Prąd znamionowy 100A

• Cykl pracy 60%.

• Chłodzenie powietrzem

• Zapłon wysokiej częstotliwości

• Ciśnienie robocze 4,5–5,0 bar

• Około. Przepływ powietrza 180 l/min

• Około. Zalecany 100-sekundowy wypływ po wypływie

• Standardowy przewód palnika o długości 6 m

Dostępnych jest wiele opcji podłączenia z tyłu, w tym konfiguracje M14×1, M16×1,5, 1/4G, 3/8G i adapter centralny.

W przeciwieństwie do palnika ręcznego LT101, palnik LTM101 został zaprojektowany specjalnie do montażu stacjonarnego i cięcia zautomatyzowanego.

INWELT LTM101 Dane techniczne Specyfikacja

INWELT	LTM101
Typ produktu	CNC / zmechanizowany palnik do cięcia plazmowego
Model	LTM101
Marka	INWELT
Prąd znamionowy	100 A
Cykl pracy	60%
Chłodzenie	Powietrze
Rozpoczęcie łuku	HF
Gaz	Powietrze
Ciśnienie gazu	Około. 4,5–5,0 barów
Przepływ gazu	Około. 180 l/min
Zalecany przepływ końcowy	Około. 100 sekund
Standardowa długość przewodu	6 m
Działanie	CNC / zmechanizowane
Opcje złącza	M14×1 / M16×1,5 / 1/4G / 3/8G / Adapter centralny
Rodzina końcówek standardowych	Ř1,1 / Ř1,4 / Ř1,7 mm
Rozszerzone materiały eksploatacyjne	Dostępny
OEM/ODM	Dostępny
Etykieta prywatna	Dostępny

Ostateczną zgodność należy potwierdzić w zależności od źródła zasilania plazmy, architektury rozruchu HF, obwodu łuku pilotującego, podłączenia z tyłu, mocowania maszyny i systemu CNC.

Palnik maszynowy LTM101 kontra palnik ręczny LT101

LTM101 i LT101 należą do tej samej ogólnej platformy materiałów eksploatacyjnych, ale należy je traktować jako oddzielne, kompletne produkty palnikowe.

Funkcja	LTM101	LT101
Główna aplikacja	CNC / zmechanizowane	Podręcznik
Geometria palnika	Prosty korpus maszyny	Ręczna latarka
Działanie	Sterowanie maszynowe	Kontrolowany przez operatora
Montowanie	Stały uchwyt na latarkę	Ręczny
Spust	Nie jest to podstawowa metoda kontroli	Ręczny spust
Integracja CNC	Podstawowe zastosowanie	Nie do użytku podstawowego

Niektóre materiały eksploatacyjne mogą być wspólne dla obu rodzin palników, ale kompletne zespoły palnika i układy kabli/sterowania nie powinny być automatycznie traktowane jako wymienne.

W przypadku tej strony produktu głównym tematem powinny pozostać specyfikacje palnika maszynowego.

Dlaczego warto używać LTM101 do cięcia plazmowego CNC?

Palnik zmechanizowany musi zapewniać powtarzalne pozycjonowanie i stabilną integrację z systemem cięcia CNC.

Prosta konstrukcja palnika maszynowego

LTM101 wykorzystuje korpus palnika zorientowany maszynowo, przeznaczony do montażu na stałe.

Dzięki temu system CNC może zachować spójność:

• Wyrównanie palnika

• Kąt cięcia

• Wysokość przekłucia

• Wysokość cięcia

• Ścieżka ruchu

Wydajność prądowa 100A

LTM101 ma obciążalność 100A.

Dzięki temu nadaje się do kompatybilnych systemów plazmowych CNC o średniej i dużej mocy, działających w ramach zweryfikowanych limitów prądu i cyklu pracy.

Cykl pracy 60%.

Palnik jest określony dla 60% cyklu pracy w warunkach znamionowych.

Na rzeczywiste obciążenie termiczne może mieć również wpływ przepływ powietrza, temperatura otoczenia, stan materiałów eksploatacyjnych i kolejność cięcia.

Standardowy przewód palnika o długości 6 m

Obecna standardowa konfiguracja palnika maszynowego wykorzystuje przewód o długości 6 m , co zapewnia praktyczny zasięg w przypadku wielu układów stołów CNC.

Jak działa rozruch HF w LTM101

LTM101 wykorzystuje zajarzenie łuku o wysokiej częstotliwości.

Rozruch HF generuje sygnał o wysokim napięciu i wysokiej częstotliwości w celu zainicjowania łuku plazmowego bez konieczności mechanicznego uderzania końcówki tnącej w przedmiot obrabiany.

Może to zapewnić powtarzalną inicjację łuku, jeśli palnik i źródło zasilania są prawidłowo dopasowane.

Jednak systemy plazmowe HF wymagają starannej integracji CNC, ponieważ energia elektryczna o wysokiej częstotliwości może powodować zakłócenia elektromagnetyczne.

Na stole CNC należy zastosować odpowiednie:

• Grunt

• Separacja kabla

• Zastawianie

• Instalacja sterownika

• Integracja źródła zasilania

Nie należy opisywać HF jako uniwersalnie lepszej do zastosowań CNC.

Palnik maszynowy inny niż HF może być preferowany w niektórych środowiskach ze sterowaniem elektronicznym, natomiast palnik LTM101 jest odpowiedni, gdy źródło prądu plazmowego jest specjalnie zaprojektowane do rozruchu HF.

Kompatybilność z przecinarką plazmową CNC LTM101

Sama wartość znamionowa 100 A nie potwierdza kompatybilności.

Przed wymianą istniejącego palnika maszynowego CNC należy sprawdzić cały interfejs.

Potwierdź uruchomienie HF

Źródło zasilania plazmy musi obsługiwać konfigurację zajarzania łuku LTM101 HF.

Potwierdź moc znamionową

Maszyna powinna pracować w zweryfikowanym zakresie prądu LTM101.

Potwierdź podłączenie zasilania i gazu

Dostępne konfiguracje LTM101 obejmują:

• M14×1

• M16×1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Adapter centralny

Potwierdź obwód łuku pilotującego

Połączenie łuku pilotującego musi być zgodne ze źródłem zasilania plazmy.

Potwierdź integrację sterowania CNC

Sterownik maszyny i źródło zasilania plazmy muszą zapewniać odpowiedni zautomatyzowany interfejs start/stop.

Potwierdź montaż palnika

Przed zaprojektowaniem lub zamówieniem zacisku montażowego sprawdź rzeczywiste wymiary korpusu LTM101.

W przypadku projektów OEM CNC firma INWELT powinna dostarczyć rysunek wymiarowy przedstawiający:

• Średnica korpusu palnika

• Całkowita długość palnika

• Zalecany obszar zacisku

• Wyjście kablowe

• Układ złącza

---

LTM101 Kompletne konfiguracje palnika maszynowego

Firma INWELT oferuje obecnie kilka kompletnych zespołów palnika maszynowego LTM101.

kodu INWELT	referencyjna	Konfiguracja
IJWU0671	PA0110	LTM101 / 6 m / M14×1
IJWU0677	PA0111	LTM101 / 6 m / Adapter centralny
IJWU0692	—	LTM101 / 6m / 1/4G
IJWU0693	—	LTM101 / 6m / 3/8G
IJWU0694	—	LTM101 / 6 m / M16×1,5

Te opcje połączeń są cenne dla dystrybutorów i producentów sprzętu obsługującego różne interfejsy źródła zasilania plazmy.

Nie należy zakładać, że jedno złącze można zastąpić innym bez sprawdzenia kompletnego układu elektrycznego i pneumatycznego.

Standardowe końcówki tnące LTM101

Rodzina materiałów eksploatacyjnych LTM101 obejmuje kilka standardowych średnic końcówek.

Kod INWELT Numer	referencyjny	Rozmiar końcówki
IJWV0617-11	PD0101-11	Ř1,1 mm
IJWV0617-14	PD0101-14	Ř1,4 mm
IJWV0617-17	PD0101-17	Ř1,7 mm

Należy wybrać właściwą końcówkę w zależności od źródła zasilania plazmy i prądu roboczego.

Nie wybieraj największej dyszy tylko dlatego, że palnik ma prąd znamionowy 100 A.

Przed użyciem należy sprawdzić ograniczenia prądu materiałów eksploatacyjnych i ustawienia systemu.

Którą końcówkę LTM101 należy zastosować przy 100A?

Obecna architektura materiałów eksploatacyjnych LT101/LTM101 obejmuje dysze o wielu średnicach, ponieważ platforma może obsługiwać różne warunki pracy.

W porównywalnych systemach typu A101 średnica 1,4 mm jest powszechnie kojarzona z obciążeniem około 100 A.

Jednakże w przypadku strony INWELT LTM101 wykres natężenia prądu do dyszy należy opublikować dopiero po potwierdzeniu dokładnej specyfikacji testu INWELT.

Zweryfikowana tabela powinna idealnie pokazywać:

• Średnica końcówki

• Zalecany prąd

• Tworzywo

• Ciśnienie

• Tryb cięcia

Jest to bardziej niezawodne niż kopiowanie bieżącego mapowania innego producenta.

LTM101 Rozszerzone końcówki tnące

INWELT dostarcza również rozszerzone materiały eksploatacyjne do zastosowań wymagających większego zasięgu.

Aktualne części obejmują:

INWELT Kod	odniesienia	Opis
IJWV0673-14	PD0117-14	Przedłużona końcówka Ø1,4 mm
IJWV0673-17	PD0117-17	Przedłużona końcówka Ø1,7 mm
IJWV0677	—	Rozszerzona końcówka / konfiguracja 50A

Wydłużone końcówki mogą poprawić dostęp w zagłębionych lub ograniczonych geometrycznie obszarach.

W przypadku cięcia CNC przed użyciem sprawdź, czy rozszerzone materiały eksploatacyjne są odpowiednie dla zaprogramowanej wysokości palnika i procesu.

LTM101 Elektroda i dyfuzor gazu

Elektroda standardowa

Kod INWELT: IJWC0617
Numer referencyjny: PR0101

Elektroda przekazuje energię elektryczną wewnątrz palnika plazmowego.

Należy go regularnie sprawdzać pod kątem nadmiernego zużycia.

Głęboko zużyta elektroda może przyczynić się do:

• Nieudane uruchomienie łuku

• Niestabilne cięcie

• Zmniejszona żywotność dyszy

• Niespójna produkcja CNC

Elektroda przedłużona

Kod INWELT: IJWC0672
Numer referencyjny: PR0116

Elektroda ta jest przeznaczona do kompatybilnych konfiguracji z rozszerzonymi materiałami eksploatacyjnymi.

Dyfuzor gazowy

Kod INWELT: IJWG0617
Numer referencyjny: PE0101

Dyfuzor steruje dystrybucją gazu procesowego wokół elektrody i dyszy.

Wymień go, jeśli jest pęknięty, zniekształcony lub silnie zanieczyszczony.

Dysze zewnętrzne LTM101 i elementy mocujące

Platforma LTM101/LT101 zawiera kilka zewnętrznych części czołowych.

Dysza zewnętrzna

Kod INWELT: IJWT0677
Numer referencyjny: PC0111

Ten element otacza i chroni wewnętrzny zespół materiałów eksploatacyjnych.

Nasadka mocująca dyszę kontaktową

Kod INWELT: IJWT0691
Numer referencyjny: PC0130

Nasadka zabezpieczająca pomaga zabezpieczyć przednie materiały eksploatacyjne.

Tarcza koronna z izolatorem

Kod INWELT: IJTN0095
Numer referencyjny: CV0039

Ten komponent jest wymieniony dla konfiguracji LT101–141.

Element dystansowy do cięcia kontaktowego

Kod INWELT: IJTN0089
Numer referencyjny: CV0023

Używać wyłącznie z prawidłową konfiguracją palnika i cięcia.

Zespoły kabli LTM101

Obecne zespoły kabli palnika maszynowego obejmują:

kodu INWELT	Konfiguracja
IJWO10210077-00	LTM100/101 / 10 mm² / 6 m / połączenie gwintowe
IJWO10210071-00	LTM100/101 / 10 mm² / 6 m / adapter centralny

Szersza rodzina LT100/101 zawiera również dodatkowe zestawy kabli.

Na tej stronie LTM101 wypisz najpierw zespoły kabli specyficzne dla maszyny, a następnie przenieś zespoły kabli palnika ręcznego na stronę LT101.

Dzięki temu jednostka produktu jest czysta dla kupujących i wyszukiwarek.

Adaptery złączy LTM101

INWELT oferuje kilka opcji adapterów tylnych dla różnych interfejsów maszyn.

kodu INWELT	Adapter
IJAU5698	1/8G → 1/4G
IJAU5697	1/8G → 3/8G
IJAU5699	1/8G → M14×1
IJAU5690	1/8G → M16×1,5
IJAY0089	5-pinowy centralny adapter plazmowy, po stronie palnika

Te informacje na temat złączy na poziomie części są jedną z najważniejszych sekcji, które należy przechowywać na stronie, ponieważ pomagają dystrybutorom zmniejszyć ryzyko niedopasowania palników zamiennych.

---

Szczegóły części zamiennych:

PALNIK RĘCZNY
Kod	Nr ref.		Opis
IJWU6961	PA1450		Palnik do cięcia plazmowego LT101/6m M14×1
IJWU6967			Palnik do cięcia plazmowego LT101/6m 3/8G
IJWU6968	PA1452		Palnik do cięcia plazmowego LT101/6m adapter centralny
IJWU6969			Palnik do cięcia plazmowego LT101/6m M16×1,5
IJWU6960			Palnik do cięcia plazmowego LT101/6m 1/4G
PALNIK MASZYNOWY
Kod	Nr ref.		Opis
IJWU0671	PA0110		Automatyczny palnik do cięcia plazmowego LTM101/6m M14×1
IJWU0677	PA0111		Centralny adapter do automatycznego palnika do cięcia plazmowego LTM101/6m
IJWU0692			Automatyczny palnik do cięcia plazmowego LTM101/6m 1/4G
IJWU0693			Automatyczny palnik do cięcia plazmowego LTM101/6m 3/8G
IJWU0694			Automatyczny palnik do cięcia plazmowego LTM101/6m M16×1,5
Pozycja	Kod	Nr ref.		Opis
1	IJTN0069	CV0014		Czteropunktowy edspacer/LT100-150
2	IJTN0078	CV0012		Podkładka dwupunktowa/LT100-150
3	IJTN0077	CV0011		Sprężyna dystansowa LT100-150
4	IJWT0677	PC0111		Dysza zewnętrzna LT101
5	IJTN0095	CV0039		Czteropunktowa osłona korony z izolatorem/LT101-141
6	IJTN0089	CV0023		Podkładka do cięcia stykowego/LT101-141
7	IJWT0691	PC0130		Nasadka ustalająca dyszy kontaktowej/LT101
8				Wskazówka
8.1	IJWV0617-11	PD0101-11		Końcówka Φ1,1 mm LT101-141
8.2	IJWV0617-14	PD0101-14		Końcówka Φ1,4mm LT101-141
8.3	IJWV0617-17	PD0101-17		Końcówka Φ1,7 mm LT101-141
9	IJWG0617	PE0101		Dyfuzor LT101-141
10	IJWC0617	PR0101		Elektroda plazmowa LT101-141
11	IJAO0770			Rurka powietrzna/LT100-101
12	IJTN0000			Nakrętka zabezpieczająca
13	IJTN0014	CV0008		Przystawka do cięcia kontaktowego/LT101-151
14	IJTN0015	CV0009		Przystawka tnąca z długim kontaktem/LT101-151
15				Wskazówka
15.1	IJWV0673-14	PD0117-14		Przedłużona końcówka Φ1,4mm/LT101-151
15.2	IJWV0673-17	PD0117-17		Przedłużona końcówka Φ1,7mm/LT101-151
15.3	IJWV0677			Przedłużona końcówka 50A/LT101-151
16	IJWC0672	PR0116		Elektroda przedłużona Plazma LT101
17	IJWA0606			Głowica palnika plazmowego LT101
17a	IJGU0697	EA0131		'O'ring Φ18,77x1,78mm z krzemu
17b	IJWG9017			Sulator Frontin/LT101
18	IJHW0046			Ręka plazmowa, manualna/ASeria/Czerwona
19	IJIK0733			Część ochronna/plazma/żółty
20	IJIR0081	185.0031		Spust
21	IJIK0805			Wspólny/duży/nowy typ
22				Montaż kabla
22.1	IJWO00210077-00			Zespół kabla/LT100-101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.2	IJWO00210071-00			Zespół przewodów/Adapter centralny LT100-101/10MMQ/6M
22.3	IJWO10210077-00			Zespół kabla/LTM100-101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.4	IJWO10210071-00			Zespół przewodów/Adapter centralny LTM100-101/10MMQ/6M
22.5	IJWO0642			Zespół przewodów/LT100-101/6M/adapter centralny
23	IJDH6017			Klucz do plazmy
24	IJWA0676			Głowica palnika plazmowego LTM101
24a	IJHW0024	W0300144		Rurka pozycjonująca z włókna szklanego/LTM
25				Zespół kabla LTM
25.1	IJAU5698			Adapter łączący 1/8G-1/4G
25.2	IJAU5697			Adapter łączący 1/8G-3/8G
25.3	IJAU5699			Adapter łączący 1/8G-M14×1
25.4	IJAU5690			Adapter łączący 1/8G-M16×1,5
26 IJAY0089 FY0023 Adapter centralny, strona palnika Plazma 5 pinów
27 IJTN0088 CV0022 Przystawka do wycinania okręgów/LT100-151

---

Nasz katalog:

KATALOG PALNIKA PLAZMOWEGO INWELT.pdf

Lista kontrolna integracji CNC LTM101

Przed złożeniem zamówienia sprawdź poniższe informacje.

Źródło zasilania plazmy

Dostarczać:

• Producent

• Model

• Prąd znamionowy

• Metoda rozruchu HF

Kontroler CNC

Określ, w jaki sposób kontroler wydaje polecenia:

• Uruchomienie plazmy

• Transfer łuku

• Ruch

• Kontrola wysokości

Montaż palnika

Potwierdzać:

• Wymagana średnica zacisku

• Dostępna długość montażowa

• Orientacja palnika

• Prowadzenie kabli

Podłączenie z tyłu

Dostarcz wyraźne zdjęcia lub rysunki:

• Złącze prądu/gazu

• Połączenie łuku pilotującego

• Złącze centralne

• Interfejs sterowania

Kontrola wysokości palnika

Sprawdź, czy system wykorzystuje:

• THC na napięcie łuku

• Pływająca głowa

• Wykrywanie omowe

• Inna metoda wysokości początkowej

Nie żądaj bezpośredniej kompatybilności z czujnikiem omowym, chyba że konfiguracja czołowa LTM101 została specjalnie zweryfikowana.

Instalacja palnika plazmowego HF w systemach CNC

Systemy HF wymagają dokładniejszej instalacji elektrycznej niż wiele systemów plazmowych innych niż HF.

Aby ograniczyć problemy z zakłóceniami, projektanci systemów CNC powinni przestrzegać wymagań producentów źródeł zasilania plazmy i sterowników w zakresie:

• Ziemia ochronna

• Uziemienie maszyny

• Prowadzenie kabli

• Ekranowanie kabla

• Izolacja kontrolera

• Separacja między kablami wysokiej częstotliwości i sygnałowymi

Zakłócenia wysokiej częstotliwości mogą mieć wpływ na sterowanie elektroniczne, jeśli system jest źle zainstalowany.

Dlatego LTM101 powinien być dopasowany do sprzętu CNC zaprojektowanego do współpracy ze źródłami prądu plazmowego o rozruchu HF.

Wysokość przebijania i wysokość cięcia

Cięcie plazmowe CNC zwykle wykorzystuje różne wysokości palnika podczas cyklu cięcia.

Wysokość przekłucia

Podczas przekłuwania stopiony metal jest wyrzucany do góry.

Prawidłowa wysokość przebijania pomaga chronić dyszę i inne materiały eksploatacyjne przed stopionym materiałem.

Wysokość cięcia

Po zakończeniu przebijania system CNC przesuwa palnik na wymaganą wysokość cięcia.

Wysokość koszenia wpływa na:

• Ukos

• Szerokość szczeliny

• Żużel

• Zużycie materiałów eksploatacyjnych

Prawidłowe wartości zależą od źródła zasilania plazmy, materiału, grubości i materiałów eksploatacyjnych.

Użyj zweryfikowanego wykresu cięcia, a nie jednej uniwersalnej wartości wysokości.

Jak grubo może ciąć LTM101?

Na aktualnej stronie INWELT podano 35–40 mm , ale nie należy tego przedstawiać jako uniwersalnej możliwości latarki bez udokumentowanych danych testowych na poziomie systemu.

Grubość cięcia określana jest przez cały system plazmowy, w tym:

• Źródło zasilania

• Moc wejściowa

• Tworzywo

• Prąd cięcia

• Średnica końcówki

• Ciśnienie powietrza

• Prędkość cięcia

• Wysokość palnika

• Wymagana jakość krawędzi

Dla porównania, aktualna dokumentacja konkurenta klasy A101 podaje wartość około 25–30 mm w testowanych przez niego warunkach systemu 100 A.

Numeru konkurenta nie należy po prostu kopiować na stronę INWELT.

Najskuteczniejszym podejściem SEO/GEO jest opublikowanie wykresu cięcia przetestowanego przez INWELT pokazującego:

• Tworzywo

• Grubość

• Aktualny

• Wskazówka

• Ciśnienie

• Prędkość cięcia

• Wysokość przekłucia

• Wysokość cięcia

• Klasyfikacja jakości cięcia

Zalecany dopływ powietrza dla LTM101

Aktualna specyfikacja techniczna INWELT zawiera:

• Gaz procesowy: Powietrze

• Ciśnienie: około 4,5–5,0 bar

• Przepływ gazu: około 180 l/min

• Zalecany wypływ końcowy: około 100 sekund

Używaj czystego i suchego sprężonego powietrza

Wilgoć, olej i cząsteczki mogą mieć wpływ na:

• Stabilność łuku

• Żywotność dyszy

• Żywotność elektrod

• Konsystencja cięcia

Stosować odpowiednią filtrację i oddzielanie wilgoci.

Sprawdź ciśnienie podczas przepływu gazu

Ciśnienie statyczne może różnić się od rzeczywistego ciśnienia cięcia.

Ograniczenia w filtrach, złączkach lub długich wężach mogą zmniejszyć ciśnienie na palniku.

Jakie materiały można ciąć LTM101?

W połączeniu z kompatybilnym systemem cięcia plazmowego, LTM101 może ciąć materiały przewodzące prąd elektryczny, takie jak:

• Łagodna stal

• Stal węglowa

• Stal nierdzewna

• Aluminium

• Miedź

• Mosiądz

• Stal ocynkowana

Rzeczywista wydajność i prędkość cięcia różnią się w zależności od materiału i kompletnej konfiguracji systemu.

Typowe zastosowania LTM101

LTM101 jest przeznaczony do zautomatyzowanych zastosowań związanych z cięciem metalu, w tym:

• Stoły do ​​cięcia plazmowego CNC

• Linie do obróbki płyt

• Produkcja konstrukcji stalowych

• Produkcja maszyn

• Sprzęt budowlany

• Sprzęt rolniczy

• Produkcja kolei

• Okrętownictwo

• Cięcie do produkcji przemysłowej

• Zautomatyzowana produkcja metalu

Ostateczny wybór palnika powinien opierać się na rzeczywistym interfejsie maszyny plazmowej, a nie na samej nazwie branżowej.

LTM101 Konserwacja produkcji CNC

Konserwacja palnika maszynowego bezpośrednio wpływa na powtarzalną jakość części CNC.

Sprawdź elektrodę

Sprawdź elektrodę pod kątem nadmiernego zużycia centralnego.

Wymień go, zanim silna erozja spowoduje niestabilny rozruch lub uszkodzi końcówkę tnącą.

Sprawdź końcówkę tnącą

Sprawdź:

• Powiększony otwór

• Otwór owalny

• Uszkodzenia cieplne

• Zanieczyszczenie

Zużycie dyszy może powodować niespójność skosu i wymiarów.

Sprawdź dyfuzor

Utrzymuj kanały gazowe w czystości i upewnij się, że dyfuzor jest prawidłowo zainstalowany.

Sprawdź nasadkę ustalającą i osłonę

Wymień popękane, uszkodzone lub silnie zanieczyszczone elementy.

Sprawdź głowicę palnika

Sprawdzać:

• Wątki

• O-ring

• Uszczelki gazowe

• Rurka pozycjonująca

• Powierzchnia montażowa

Sprawdź przewód palnika

Upewnij się, że ruch CNC nie:

• Pociągnij kabel

• Zmiażdż kabel

• Twórz ostre zakręty

• Zakłócać ruch suwnicy

Typowe problemy z cięciem CNC LTM101

Nieudane lub niespójne zajarzenia łuku

Sprawdzać:

• Stan elektrody

• Końcówka do cięcia

• Ciśnienie powietrza

• Obwód rozruchowy HF

• Połączenie łuku pilotującego

• Uziemienie maszyny

Nadmierny skos

Sprawdzać:

• Prostopadłość palnika

• Wysokość cięcia

• Stan dyszy

• Prędkość podróży

Ciężki żużel

Sprawdzać:

• Prędkość cięcia

• Aktualny

• Dopływ powietrza

• Wysokość palnika

• Materiały eksploatacyjne

Krótka żywotność materiałów eksploatacyjnych

Możliwe przyczyny obejmują:

• Zanieczyszczone powietrze

• Nieprawidłowa wysokość przekłucia

• Nadmierne piercing

• Zła kombinacja końcówki/prądu

• Zużyta elektroda

Zakłócenia sterownika CNC

Jeśli podczas zajarzania łuku wystąpią problemy ze sterowaniem elektronicznym, sprawdź:

• Grunt

• Zastawianie

• Prowadzenie kabla sygnałowego

• Separacja kabla HF

• Instalacja źródła zasilania

Zakłócenia wysokiej częstotliwości są problemem związanym z integracją systemu i nie należy ich rozwiązywać poprzez samą wymianę części palnika.

Produkcja palnika plazmowego CNC LTM101 OEM

INWELT dostarcza maszynowe palniki plazmowe i komponenty zamienne do:

• Producenci sprzętu plazmowego CNC

• Producenci źródeł zasilania plazmowego

• Integratorzy maszyn do cięcia

• Marki spawania i cięcia

• Dystrybutorzy

• Importerzy

• Hurtownicy

• Dostawcy przemysłowi

Konfiguracje OEM i ODM można ocenić zgodnie z interfejsem maszyny docelowej.

Personalizacja może obejmować:

• Marka klienta

• Etykiety latarki

• Konfiguracja korpusu palnika maszynowego

• Przewody palnika o długości 6 m lub niestandardowe

• Złącze M14×1

• Przyłącze M16×1,5

• Połączenie 1/4G

• Połączenie 3/8G

• Adapter centralny

• Zestawy materiałów eksploatacyjnych

• Opakowanie pod marką własną

• Etykiety techniczne i kartony

W przypadku projektów OEM należy podać specyfikację źródła zasilania plazmy, interfejs CNC, projekt złącza, wymagania montażowe i oczekiwaną wielkość zamówienia.

Dlaczego warto zaopatrzyć się w palniki i materiały eksploatacyjne LTM101 firmy INWELT?

Platforma produktowa LTM101 obejmuje:

• Kompletne palniki maszynowe

• Wiele tylnych połączeń

• Standardowe końcówki tnące

• Rozszerzone wskazówki

• Elektrody standardowe

• Elektrody wydłużone

• Dyfuzory

• Zaślepki zabezpieczające

• Tarcze

• Głowice palników maszynowych

• Rurki pozycjonujące z włókna szklanego

• Zespoły kablowe

• Adaptery przyłączeniowe

Dla producentów i dystrybutorów sprzętu CNC pozyskiwanie zarówno kompletnych palników maszynowych, jak i części zamiennych w ramach jednego programu może uprościć zakupy i wsparcie posprzedażowe.

Dokładne numery części INWELT ułatwiają także powtarzanie zamówień i poprawiają kontrolę kompatybilności.

Często zadawane pytania dotyczące palnika do cięcia plazmowego LTM101

Jakie natężenie prądu ma INWELT LTM101?

LTM101 ma obciążalność znamionową 100A . Zgodnie z aktualnymi danymi technicznymi INWELT,

Czy LTM101 to palnik ręczny czy maszynowy?

LTM101 to palnik maszynowy CNC / zmechanizowany.

Powiązany LT101 to konfiguracja przenośna.

Czy LTM101 wykorzystuje zapłon HF?

Tak.

Aktualna specyfikacja wymienia zajarzenia łuku o wysokiej częstotliwości.

Jaki jest cykl pracy LTM101?

Aktualna specyfikacja INWELT podaje 60% prądu znamionowego.

Jakiego gazu używa LTM101?

Obecna konfiguracja wykorzystuje sprężone powietrze.

Jakiego ciśnienia gazu wymaga LTM101?

Aktualna specyfikacja podaje około 4,5–5,0 barów.

Jakiego przepływu powietrza wymaga LTM101?

Aktualne dane techniczne podają około 180 l/min.

Jaka długość kabla jest standardowa?

Standardowy przewód palnika maszynowego ma długość 6 m.

Jakie złącza są dostępne?

Aktualne konfiguracje LTM101 obejmują:

• M14×1

• M16×1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Adapter centralny

Jakie końcówki do cięcia są dostępne?

Obecna standardowa rodzina materiałów eksploatacyjnych obejmuje:

• Ř1,1 mm

• Ř1,4 mm

• Ř1,7 mm

Dostępne są również porady rozszerzone.

Czy LTM101 można używać na dowolnej przecinarce plazmowej CNC 100A?

NIE.

Źródło zasilania musi być również dostosowane do metody rozruchu HF, obwodu łuku pilotującego, podłączenia gazu/prądu i interfejsu sterującego.

Czy LTM101 współpracuje z kontrolą wysokości palnika?

Można go zintegrować z systemami CNC wykorzystującymi kontrolę wysokości palnika, ale dokładny THC i metoda wykrywania zależą od sterownika CNC, źródła zasilania i konfiguracji maszyny.

Jaką grubość może ciąć LTM101?

Nie ma uniwersalnej grubości wyznaczanej samym palnikiem.

Użyj przetestowanych danych dla całego systemu plazmowego.

Czy LTM101 może ciąć stal nierdzewną?

Tak, w połączeniu z odpowiednim źródłem prądu do cięcia plazmowego i parametrami operacyjnymi.

Czy LTM101 może ciąć aluminium?

Tak.

Aluminium przewodzi prąd elektryczny i przy odpowiednio skonfigurowanym systemie można go ciąć plazmą.

Czy firma INWELT zapewnia zamienne materiały eksploatacyjne LTM101?

Tak.

INWELT dostarcza końcówki, elektrody, dyfuzory, osłony, głowice palników, przewody i adaptery przyłączeniowe.

Czy INWELT produkuje palniki maszynowe OEM LTM101?

Tak.

Konfiguracje OEM/ODM i marki własne są dostępne dla wykwalifikowanych producentów, dystrybutorów i integratorów systemów CNC sprzętu plazmowego.

Poproś o wycenę palnika plazmowego CNC INWELT LTM101

Aby szybciej potwierdzić kompatybilność, podaj:

• Marka i model źródła zasilania plazmy

• Znamionowy prąd wyjściowy

• Metoda rozruchu HF

• Istniejący model palnika

• Sterownik CNC

• Wymiary montażowe palnika

• Zdjęcia tylnego złącza

• Połączenie łuku pilotującego

• Wymagana długość kabla

• Wymagania dotyczące materiałów eksploatacyjnych

• Szacunkowa ilość zamówienia

• INWELT czyli marka własna

Firma INWELT może następnie potwierdzić odpowiednią konfigurację palnika LTM101, złącza i materiałów eksploatacyjnych dla Twojego systemu cięcia plazmowego CNC.