INWELT LTM101 100A HF Uchwyt do cięcia plazmowego CNC

---

100A HF Uchwyt do cięcia plazmowego CNC do zmechanizowanego cięcia metalu

INWELT LTM101 to chłodzony powietrzem maszynowy palnik do cięcia plazmowego , przeznaczony do stołów cięcia CNC , zautomatyzowanych systemów cięcia profili i przemysłowych zastosowań zmechanizowanej plazmy.

Urządzenie LTM101 ma prąd znamionowy 100 A przy cyklu pracy 60% i wykorzystuje zajarzanie łuku o wysokiej częstotliwości ( HF ).

Obecna specyfikacja INWELT obejmuje:

• Prąd znamionowy 100A

• Cykl pracy 60%.

• Chłodzenie powietrzem

• HF zapłon

• Ciśnienie robocze 4,5–5,0 bar

• Około. Przepływ powietrza 180 l/min

• Około. Zalecany 100-sekundowy wypływ po wypływie

• Standardowy przewód palnika o długości 6 m

Dostępnych jest wiele opcji podłączenia z tyłu, w tym konfiguracje M14×1, M16×1,5, 1/4G, 3/8G i adaptera centralnego.

W przeciwieństwie do palnika ręcznego LT 101, palnik LTM101 został zaprojektowany specjalnie do montażu stacjonarnego i cięcia zautomatyzowanego.

INWELT LTM101 Dane techniczne Specyfikacja

{	INWELT LTM101
Typ produktu	CNC / Zmechanizowany Uchwyt do cięcia plazmowego
Model	LTM101
Marka	INWELT
Prąd znamionowy	100 A
Cykl pracy	60%
Chłodzenie	Powietrze
Rozpoczęcie łuku	HF
Gaz	Powietrze
Ciśnienie gazu	Około. 4,5–5,0 barów
Przepływ gazu	Około. 180 l/min
Zalecany przepływ końcowy	Około. 100 sekund
Standardowa długość przewodu	6 m
Działanie	CNC / Zmechanizowany
Opcje złącza	M14×1 / M16×1,5 / 1/4G / 3/8G / Adapter centralny
Rodzina końcówek standardowych	Ř1,1 / Ř1,4 / Ř1,7 mm
Rozszerzone materiały eksploatacyjne	Dostępny
OEM / ODM	Dostępny
Etykieta prywatna	Dostępny

Ostateczną zgodność należy potwierdzić w zależności od źródła zasilania plazmy, architektury początkowej, obwodu łuku pilotującego, podłączenia z tyłu, mocowania maszyny i systemu CNC HF

LTM101 Palnik maszynowy kontra LT Palnik ręczny 101

Palniki LTM101 i LT 101 należą do tej samej ogólnej platformy materiałów eksploatacyjnych, ale należy je traktować jako oddzielne, kompletne produkty palnikowe.

Cecha	LTM101	LT 101
Główna aplikacja	CNC / Zmechanizowany	Podręcznik
Geometria palnika	Prosty korpus maszyny	Ręczna latarka
Działanie	Sterowanie maszynowe	Kontrolowany przez operatora
Montowanie	Stały uchwyt na latarkę	Ręczny
Spust	Nie jest to podstawowa metoda kontroli	Ręczny spust
CNC Integracja	Podstawowe zastosowanie	Nie do użytku podstawowego

Niektóre materiały eksploatacyjne mogą być wspólne dla obu rodzin palników, ale kompletne zespoły palnika i układy kabli/sterowania nie powinny być automatycznie traktowane jako wymienne.

W przypadku tej strony produktu głównym tematem powinny pozostać specyfikacje palnika maszynowego.

Dlaczego warto używać LTM101 do cięcia plazmowego CNC ?

Palnik zmechanizowany musi zapewniać powtarzalne pozycjonowanie i stabilną integrację z systemem cięcia CNC .

Prosta konstrukcja palnika maszynowego

W LTM101 zastosowano korpus palnika zorientowany maszynowo, przeznaczony do montażu na stałe.

Dzięki temu system CNC może zachować spójność:

• Wyrównanie palnika

• Kąt cięcia

• Wysokość przekłucia

• Wysokość cięcia

• Ścieżka ruchu

Wydajność prądowa 100A

Wartość znamionowa LTM101 wynosi 100A.

Dzięki temu nadaje się do kompatybilnych systemów plazmowych o średniej i dużej mocy CNC działających w zweryfikowanych granicach prądu i cyklu pracy.

Cykl pracy 60%.

Palnik jest określony dla 60% cyklu pracy w warunkach znamionowych.

Na rzeczywiste obciążenie termiczne może mieć również wpływ przepływ powietrza, temperatura otoczenia, stan materiałów eksploatacyjnych i kolejność cięcia.

Standardowy przewód palnika o długości 6 m

Obecna standardowa konfiguracja palnika maszynowego wykorzystuje przewód o długości 6 m , co zapewnia praktyczny zasięg w przypadku wielu układów stołów CNC .

Jak działa HF Uruchamianie na LTM101

LTM101 wykorzystuje zajarzanie łuku o wysokiej częstotliwości.

Rozruch HF generuje sygnał o wysokim napięciu i wysokiej częstotliwości, który inicjuje łuk plazmowy bez konieczności mechanicznego uderzania końcówki tnącej w przedmiot obrabiany.

Może to zapewnić powtarzalną inicjację łuku, jeśli palnik i źródło zasilania są prawidłowo dopasowane.

Jednakże systemy plazmowe {[ CNC HF wymagają starannej integracji, ponieważ energia elektryczna o wysokiej częstotliwości może powodować zakłócenia elektromagnetyczne.

W tabeli CNC należy zastosować odpowiednie:

• Grunt

• Separacja kabla

• Zastawianie

• Instalacja sterownika

• Integracja źródła zasilania

Nie opisuj HF jako uniwersalnie lepszego dla aplikacji CNC .

Palnik maszynowy inny niż HF może być preferowany w niektórych środowiskach ze sterowaniem elektronicznym, natomiast palnik LTM101 jest odpowiedni, gdy źródło prądu plazmowego jest specjalnie zaprojektowane do rozruchu HF .

LTM101 CNC Kompatybilność z przecinarką plazmową

Sama wartość znamionowa 100 A nie potwierdza kompatybilności.

Przed wymianą istniejącego palnika maszynowego CNC sprawdź cały interfejs.

Potwierdź rozpoczęcie HF

Źródło prądu plazmowego musi obsługiwać konfigurację zajarzania łuku LTM101 HF .

Potwierdź moc znamionową

Maszyna powinna pracować w zweryfikowanym zakresie prądu LTM101 .

Potwierdź podłączenie zasilania i gazu

Dostępne konfiguracje LTM101 obejmują:

• M14×1

• M16×1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Adapter centralny

Potwierdź obwód łuku pilotującego

Połączenie łuku pilotującego musi być zgodne ze źródłem zasilania plazmy.

Potwierdź integrację sterowania CNC

Sterownik maszyny i źródło zasilania plazmy muszą zapewniać odpowiedni zautomatyzowany interfejs start/stop.

Potwierdź montaż palnika

Przed zaprojektowaniem lub zamówieniem zacisku montażowego sprawdź rzeczywiste wymiary korpusu LTM101 .

Dla projektów OEM CNC , INWELT powinien dostarczyć rysunek wymiarowy przedstawiający:

• Średnica korpusu palnika

• Całkowita długość palnika

• Zalecany obszar zacisku

• Wyjście kablowe

• Układ złącza

---

LTM101 Kompletne konfiguracje palnika maszynowego

Obecnie w ofercie INWELT znajduje się kilka kompletnych zespołów palnika maszynowego LTM101 .

INWELT	odniesienia do kodu	Konfiguracja
IJWU0671	PA0110	LTM101 / 6 m / M14×1
IJWU0677	PA0111	LTM101 / 6 m / Adapter centralny
IJWU0692	—	LTM101 / 6 m / 1/4G
IJWU0693	—	LTM101 / 6 m / 3/8G
IJWU0694	—	LTM101 / 6 m / M16×1,5

Te opcje połączeń są cenne dla dystrybutorów i producentów sprzętu obsługującego różne interfejsy źródła zasilania plazmy.

Nie należy zakładać, że jedno złącze można zastąpić innym bez sprawdzenia kompletnego układu elektrycznego i pneumatycznego.

LTM101 Standardowe końcówki do cięcia

Rodzina materiałów eksploatacyjnych LTM101 obejmuje kilka standardowych średnic końcówek.

INWELT Kod	Odniesienie	Rozmiar końcówki
IJWV0617-11	PD0101-11	Ř1,1 mm
IJWV0617-14	PD0101-14	Ř1,4 mm
IJWV0617-17	PD0101-17	Ř1,7 mm

Należy wybrać właściwą końcówkę w zależności od źródła zasilania plazmy i prądu roboczego.

Nie wybieraj największej dyszy tylko dlatego, że palnik ma prąd znamionowy 100 A.

Przed użyciem należy sprawdzić ograniczenia prądu materiałów eksploatacyjnych i ustawienia systemu.

Którą końcówkę LTM101 należy zastosować przy 100A?

Obecna architektura materiałów eksploatacyjnych LT 101/ LTM101 obejmuje dysze o wielu średnicach, ponieważ platforma może obsługiwać różne warunki pracy.

W porównywalnych systemach typu A101 średnica 1,4 mm jest powszechnie kojarzona z obciążeniem około 100 A.

Jednakże w przypadku strony INWELT LTM101 wykres natężenia prądu do dyszy należy opublikować dopiero po potwierdzeniu dokładnej specyfikacji testu INWELT .

Zweryfikowana tabela powinna idealnie pokazywać:

• Średnica końcówki

• Zalecany prąd

• Tworzywo

• Ciśnienie

• Tryb cięcia

Jest to bardziej niezawodne niż kopiowanie bieżącego mapowania innego producenta.

LTM101 Rozszerzone wskazówki dotyczące cięcia

INWELT dostarcza również rozszerzone materiały eksploatacyjne do zastosowań wymagających większego zasięgu.

Obecne części obejmują:

INWELT	odniesienia do kodu	Opis
IJWV0673-14	PD0117-14	Przedłużona końcówka Ø1,4 mm
IJWV0673-17	PD0117-17	Przedłużona końcówka Ø1,7 mm
IJWV0677	—	Rozszerzona końcówka / konfiguracja 50A

Wydłużone końcówki mogą poprawić dostęp w zagłębionych lub ograniczonych geometrycznie obszarach.

W przypadku cięcia CNC przed użyciem sprawdź, czy przedłużone materiały eksploatacyjne są odpowiednie dla zaprogramowanej wysokości palnika i procesu.

LTM101 Elektroda i Dyfuzor gazu

Elektroda standardowa

INWELT Kod: IJWC0617
Numer referencyjny: PR0101

Elektroda przekazuje energię elektryczną wewnątrz palnika plazmowego.

Należy go regularnie sprawdzać pod kątem nadmiernego zużycia.

Głęboko zużyta elektroda może przyczynić się do:

• Nieudane uruchomienie łuku

• Niestabilne cięcie

• Zmniejszona żywotność dyszy

• Niespójna produkcja CNC

Elektroda przedłużona

INWELT Kod: IJWC0672
Numer referencyjny: PR0116

Elektroda ta jest przeznaczona do kompatybilnych konfiguracji z rozszerzonymi materiałami eksploatacyjnymi.

Dyfuzor gazu

INWELT Kod: IJWG0617
Numer referencyjny: PE0101

Dyfuzor steruje dystrybucją gazu procesowego wokół elektrody i dyszy.

Wymień go, jeśli jest pęknięty, zniekształcony lub silnie zanieczyszczony.

LTM101 Dysze zewnętrzne i elementy mocujące

Platforma LTM101 / LT 101 zawiera kilka zewnętrznych części front-end.

Dysza zewnętrzna

INWELT Kod: IJWT0677
Numer referencyjny: PC0111

Ten element otacza i chroni wewnętrzny zespół materiałów eksploatacyjnych.

Nasadka mocująca dyszę kontaktową

INWELT Kod: IJWT0691
Numer referencyjny: PC0130

Nasadka zabezpieczająca pomaga zabezpieczyć przednie materiały eksploatacyjne.

Tarcza koronna z izolatorem

INWELT Kod: IJTN0095
Numer referencyjny: CV0039

Ten komponent jest wymieniony dla konfiguracji LT 101–141.

Element dystansowy do cięcia kontaktowego

INWELT Kod: IJTN0089
Numer referencyjny: CV0023

Używać wyłącznie z prawidłową konfiguracją palnika i cięcia.

LTM101 Zespoły kabli

Obecne zespoły kabli palnika maszynowego obejmują:

INWELT	Konfiguracja kodu
IJWO10210077-00	LT M100/101 / 10 mm² / 6 m / połączenie gwintowe
IJWO10210071-00	LT M100/101 / 10 mm² / 6 m / adapter centralny

Szersza rodzina LT100 /101 zawiera także dodatkowe zestawy kabli.

Na tej stronie LTM101 najpierw wypisz zespoły kabli specyficzne dla maszyny, a następnie przenieś zespoły kabli palnika ręcznego na stronę LT 101.

Dzięki temu jednostka produktu jest czysta dla kupujących i wyszukiwarek.

LTM101 Adaptery złączy

INWELT oferuje kilka opcji tylnego adaptera dla różnych interfejsów maszyny.

INWELT	Adapter kodu
IJAU5698	1/8G → 1/4G
IJAU5697	1/8G → 3/8G
IJAU5699	1/8G → M14×1
IJAU5690	1/8G → M16×1,5
IJAY0089	5-pinowy centralny adapter plazmowy, po stronie palnika

Te informacje na temat złączy na poziomie części są jedną z najważniejszych sekcji, które należy przechowywać na stronie, ponieważ pomagają dystrybutorom zmniejszyć ryzyko niedopasowania palników zamiennych.

---

Szczegóły części zamiennych:

PALNIK RĘCZNY
Kod	Nr ref.		Opis
IJWU6961	PA1450		Palnik do cięcia plazmowego LT 101/6m M14×1
IJWU6967			Palnik do cięcia plazmowego LT 101/6m 3/8G
IJWU6968	PA1452		Palnik do cięcia plazmowego LT Adapter centralny 101/6m
IJWU6969			Palnik do cięcia plazmowego LT 101/6m M16×1,5
IJWU6960			Palnik do cięcia plazmowego LT 101/6m 1/4G
PALNIK MASZYNOWY
Kod	Nr ref.		Opis
IJWU0671	PA0110		Palnik automatyczny do cięcia plazmowego LTM101 /6m M14×1
IJWU0677	PA0111		Palnik automatyczny do cięcia plazmowego LTM101 /6m adapter centralny
IJWU0692			Palnik automatyczny do cięcia plazmowego LTM101 /6m 1/4G
IJWU0693			Palnik automatyczny do cięcia plazmowego LTM101 /6m 3/8G
IJWU0694			Palnik automatyczny do cięcia plazmowego LTM101 /6m M16×1,5
Pozycja	Kod	Nr ref.		Opis
1	IJTN0069	CV0014		Czteropunktowy edspacer/ LT100 -150
2	IJTN0078	CV0012		Podwójny punkt edspacer/ LT100 -150
3	IJTN0077	CV0011		Sprężyna dystansowa LT100 -150
4	IJWT0677	PC0111		Dysza zewnętrzna LT 101
5	IJTN0095	CV0039		Tarcza koronowa czteropunktowa z izolatorem/ LT 101-141
6	IJTN0089	CV0023		Podkładka do cięcia kontaktowego/ LT 101-141
7	IJWT0691	PC0130		Nasadka ustalająca dyszy kontaktowej/ LT 101
8				Wskazówka
8.1	IJWV0617-11	PD0101-11		Końcówka Φ1,1 mm LT 101-141
8.2	IJWV0617-14	PD0101-14		Końcówka Φ1,4mm LT 101-141
8.3	IJWV0617-17	PD0101-17		Końcówka Φ1,7 mm LT 101-141
9	IJWG0617	PE0101		Dyfuzor LT 101-141
10	IJWC0617	PR0101		Elektroda Plazma LT 101-141
11	IJAO0770			Airtube/ LT100 -101
12	IJTN0000			Nakrętka zabezpieczająca
13	IJTN0014	CV0008		Przystawka do cięcia kontaktowego/ LT 101-151
14	IJTN0015	CV0009		Przystawka tnąca z długim kontaktem/ LT 101-151
15				Wskazówka
15.1	IJWV0673-14	PD0117-14		Przedłużona końcówka Φ1,4mm/ LT 101-151
15.2	IJWV0673-17	PD0117-17		Przedłużona końcówka Φ1,7mm/ LT 101-151
15.3	IJWV0677			Końcówka przedłużona 50A/ LT 101-151
16	IJWC0672	PR0116		Elektroda wydłużona Plazma LT 101
17	IJWA0606			Głowica palnika plazmowego LT 101
17a	IJGU0697	EA0131		'O'ring Φ18,77x1,78mm z krzemu
17b	IJWG9017			Frontin sulator/ LT 101
18	IJHW0046			Ręka plazmowa, manualna/ASeria/Czerwona
19	IJIK0733			Część ochronna/plazma/żółty
20	IJIR0081	185.0031		Spust
21	IJIK0805			Wspólny/duży/nowy typ
22				Montaż kabla
22.1	IJWO00210077-00			Zespół kabla/ LT100 -101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.2	IJWO00210071-00			Zespół przewodów/ LT100 Adapter centralny 101/10MMQ/6M
22.3	IJWO10210077-00			Zespół kabla/ LT M100-101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.4	IJWO10210071-00			Zespół przewodów/ LT Adapter centralny M100-101/10MMQ/6M
22.5	IJWO0642			Zespół kabla/ LT100 -101/6M/adapter centralny
23	IJDH6017			Klucz do plazmy
24	IJWA0676			Głowica palnika plazmowego LTM101
24a	IJHW0024	W0300144		Tuba pozycyjna z włókna szklanego/ LT M
25				Zespół kabla LT M
25.1	IJAU5698			Adapter łączący 1/8G-1/4G
25.2	IJAU5697			Adapter łączący 1/8G-3/8G
25.3	IJAU5699			Adapter łączący 1/8G-M14×1
25.4	IJAU5690			Adapter łączący 1/8G-M16×1,5
26 IJAY0089 FY0023 Adapter centralny, strona palnika Plazma 5 pinów
27 IJTN0088 CV0022 Przystawka do wycinania okręgów/ LT100 -151

---

Nasz katalog:

INWELT KATALOG PALNIKA PLAZMOWEGO.pdf

LTM101 CNC Lista kontrolna integracji

Przed złożeniem zamówienia sprawdź poniższe informacje.

Źródło zasilania plazmy

Dostarczać:

• Producent

• Model

• Prąd znamionowy

• HF metoda uruchamiania

CNC Kontroler

Określ, w jaki sposób kontroler wydaje polecenia:

• Uruchomienie plazmy

• Transfer łuku

• Ruch

• Kontrola wysokości

Montaż palnika

Potwierdzać:

• Wymagana średnica zacisku

• Dostępna długość montażowa

• Orientacja palnika

• Prowadzenie kabli

Podłączenie z tyłu

Dostarcz wyraźne zdjęcia lub rysunki:

• Złącze prądu/gazu

• Połączenie łuku pilotującego

• Złącze centralne

• Interfejs sterowania

Kontrola wysokości palnika

Sprawdź, czy system wykorzystuje:

• THC na napięcie łuku

• Pływająca głowa

• Wykrywanie omowe

• Inna metoda wysokości początkowej

Nie żądaj bezpośredniej kompatybilności z czujnikiem omowym, chyba że konfiguracja front-endu LTM101 została specjalnie zweryfikowana.

HF Instalacja palnika plazmowego w CNC systemach

Systemy HF wymagają dokładniejszej instalacji elektrycznej niż wiele systemów innych HF plazmowe.

Aby ograniczyć problemy z zakłóceniami, projektanci systemów CNC powinni przestrzegać wymagań producentów źródeł zasilania plazmy i kontrolerów w zakresie:

• Ziemia ochronna

• Uziemienie maszyny

• Prowadzenie kabli

• Ekranowanie kabla

• Izolacja kontrolera

• Separacja między kablami wysokiej częstotliwości i sygnałowymi

Zakłócenia HF mogą mieć wpływ na sterowanie elektroniczne, jeśli system jest źle zainstalowany.

Dlatego LTM101 należy dobrać do sprzętu CNC przeznaczonego do współpracy z plazmowymi źródłami prądu HF -start.

Wysokość przebijania i wysokość cięcia

Do cięcia plazmowego CNC zwykle podczas cyklu cięcia wykorzystuje się palniki o różnych wysokościach.

Wysokość przekłucia

Podczas przekłuwania stopiony metal jest wyrzucany do góry.

Prawidłowa wysokość przebijania pomaga chronić dyszę i inne materiały eksploatacyjne przed stopionym materiałem.

Wysokość cięcia

Po zakończeniu przebijania system CNC przesuwa palnik na wymaganą wysokość cięcia.

Wysokość koszenia wpływa na:

• Ukos

• Szerokość szczeliny

• Żużel

• Zużycie materiałów eksploatacyjnych

Prawidłowe wartości zależą od źródła zasilania plazmy, materiału, grubości i materiałów eksploatacyjnych.

Użyj zweryfikowanego wykresu cięcia, a nie jednej uniwersalnej wartości wysokości.

Jak grubo może ciąć LTM101 ?

Na aktualnej stronie INWELT podano 35–40 mm , ale nie należy tego przedstawiać jako uniwersalnej możliwości latarki bez udokumentowanych danych testowych na poziomie systemu.

Grubość cięcia określana jest przez cały system plazmowy, w tym:

• Źródło zasilania

• Moc wejściowa

• Tworzywo

• Prąd cięcia

• Średnica końcówki

• Ciśnienie powietrza

• Prędkość cięcia

• Wysokość palnika

• Wymagana jakość krawędzi

Dla porównania, aktualna dokumentacja konkurenta klasy A101 podaje wartość około 25–30 mm w testowanych przez niego warunkach systemu 100 A.

Numeru konkurenta nie należy po prostu kopiować na stronę INWELT .

Najsilniejszym podejściem SEO/GEO jest opublikowanie INWELT przetestowanego wykresu cięcia pokazującego:

• Tworzywo

• Grubość

• Aktualny

• Wskazówka

• Ciśnienie

• Prędkość cięcia

• Wysokość przekłucia

• Wysokość cięcia

• Klasyfikacja jakości cięcia

Zalecany dopływ powietrza dla LTM101

Aktualne INWELT specyfikacje techniczne wymieniają:

• Gaz procesowy: Powietrze

• Ciśnienie: około 4,5–5,0 bar

• Przepływ gazu: około 180 l/min

• Zalecany wypływ końcowy: około 100 sekund

Używaj czystego i suchego sprężonego powietrza

Wilgoć, olej i cząsteczki mogą mieć wpływ na:

• Stabilność łuku

• Żywotność dyszy

• Żywotność elektrod

• Konsystencja cięcia

Stosować odpowiednią filtrację i oddzielanie wilgoci.

Sprawdź ciśnienie podczas przepływu gazu

Ciśnienie statyczne może różnić się od rzeczywistego ciśnienia cięcia.

Ograniczenia w filtrach, złączkach lub długich wężach mogą zmniejszyć ciśnienie na palniku.

Jakie materiały można ciąć LTM101 ?

W połączeniu z kompatybilnym systemem cięcia plazmowego, LTM101 może ciąć materiały przewodzące prąd elektryczny, takie jak:

• Łagodna stal

• Stal węglowa

• Stal nierdzewna

• Aluminium

• Miedź

• Mosiądz

• Stal ocynkowana

Rzeczywista wydajność i prędkość cięcia różnią się w zależności od materiału i kompletnej konfiguracji systemu.

Typowe zastosowania dla LTM101

LTM101 jest przeznaczony do zautomatyzowanych zastosowań związanych z cięciem metalu, w tym:

• CNC stoły do ​​cięcia plazmowego

• Linie do obróbki płyt

• Produkcja konstrukcji stalowych

• Produkcja maszyn

• Sprzęt budowlany

• Sprzęt rolniczy

• Produkcja kolei

• Okrętownictwo

• Cięcie do produkcji przemysłowej

• Zautomatyzowana produkcja metalu

Ostateczny wybór palnika powinien opierać się na rzeczywistym interfejsie maszyny plazmowej, a nie na samej nazwie branżowej.

LTM101 Konserwacja dla CNC produkcji

Konserwacja palnika maszynowego bezpośrednio wpływa na CNC jakość części.

Sprawdź elektrodę

Sprawdź elektrodę pod kątem nadmiernego zużycia centralnego.

Wymień go, zanim silna erozja spowoduje niestabilny rozruch lub uszkodzi końcówkę tnącą.

Sprawdź końcówkę tnącą

Sprawdź:

• Powiększony otwór

• Otwór owalny

• Uszkodzenia cieplne

• Zanieczyszczenie

Zużycie dyszy może powodować niespójność skosu i wymiarów.

Sprawdź dyfuzor

Utrzymuj kanały gazowe w czystości i upewnij się, że dyfuzor jest prawidłowo zainstalowany.

Sprawdź nasadkę ustalającą i osłonę

Wymień popękane, uszkodzone lub silnie zanieczyszczone elementy.

Sprawdź Głowica uchwytu

Sprawdzać:

• Wątki

• O-ring

• Uszczelki gazowe

• Rurka pozycjonująca

• Powierzchnia montażowa

Sprawdź przewód palnika

Upewnij się, że ruch CNC nie:

• Pociągnij kabel

• Zmiażdż kabel

• Twórz ostre zakręty

• Zakłócać ruch suwnicy

Częste LTM101 CNC Problemy z cięciem

Nieudane lub niespójne zajarzenia łuku

Sprawdzać:

• Stan elektrody

• Końcówka do cięcia

• Ciśnienie powietrza

• HF obwód rozruchowy

• Połączenie łuku pilotującego

• Uziemienie maszyny

Nadmierny skos

Sprawdzać:

• Prostopadłość palnika

• Wysokość cięcia

• Stan dyszy

• Prędkość podróży

Ciężki żużel

Sprawdzać:

• Prędkość cięcia

• Aktualny

• Dopływ powietrza

• Wysokość palnika

• Materiały eksploatacyjne

Krótka żywotność materiałów eksploatacyjnych

Możliwe przyczyny obejmują:

• Zanieczyszczone powietrze

• Nieprawidłowa wysokość przekłucia

• Nadmierne piercing

• Niewłaściwa kombinacja końcówki/prądu

• Zużyta elektroda

CNC Zakłócenia kontrolera

Jeśli podczas zajarzania łuku wystąpią problemy ze sterowaniem elektronicznym, sprawdź:

• Grunt

• Zastawianie

• Prowadzenie kabla sygnałowego

• HF separacja kabli

• Instalacja źródła zasilania

Zakłócenia HF są problemem związanym z integracją systemu i nie należy ich rozwiązywać poprzez samą wymianę części palnika.

LTM101 OEM CNC Produkcja palników plazmowych

INWELT dostarcza maszynowe palniki plazmowe i podzespoły zamienne do:

• CNC producenci sprzętu plazmowego

• Producenci źródeł zasilania plazmowego

• Integratorzy maszyn do cięcia

• Marki spawania i cięcia

• Dystrybutorzy

• Importerzy

• Hurtownicy

• Dostawcy przemysłowi

Konfiguracje OEM i ODM można oceniać zgodnie z interfejsem maszyny docelowej.

Personalizacja może obejmować:

• Marka klienta

• Etykiety latarki

• Konfiguracja korpusu palnika maszynowego

• Przewody palnika o długości 6 m lub niestandardowe

• Złącze M14×1

• Przyłącze M16×1,5

• Połączenie 1/4G

• Połączenie 3/8G

• Adapter centralny

• Zestawy materiałów eksploatacyjnych

• Opakowanie pod marką własną

• Etykiety techniczne i kartony

W przypadku projektów OEM należy podać specyfikację źródła zasilania plazmy, interfejs CNC , projekt złącza, wymagania montażowe i oczekiwaną wielkość zamówienia.

Dlaczego warto zaopatrzyć się w LTM101 palniki i materiały eksploatacyjne w firmie INWELT ?

Platforma produktowa LTM101 obejmuje:

• Kompletne palniki maszynowe

• Wiele tylnych połączeń

• Standardowe końcówki tnące

• Rozszerzone wskazówki

• Elektrody standardowe

• Elektrody wydłużone

• Dyfuzory

• Zaślepki zabezpieczające

• Tarcze

• Głowice palników maszynowych

• Rurki pozycjonujące z włókna szklanego

• Zespoły kablowe

• Adaptery przyłączeniowe

Dla producentów i dystrybutorów sprzętu CNC pozyskiwanie zarówno kompletnych palników zmechanizowanych, jak i części zamiennych w ramach jednego programu może uprościć zakupy i wsparcie posprzedażowe.

Dokładne numery części INWELT ułatwiają także powtarzanie zamówień i poprawiają kontrolę kompatybilności.

Często zadawane pytania dotyczące LTM101 Uchwyt do cięcia plazmowego

Jakie natężenie prądu wynosi INWELT LTM101 ?

LTM101 ma prąd znamionowy 100A . Zgodnie z aktualnymi danymi technicznymi INWELT

Czy LTM101 to palnik ręczny czy maszynowy?

LTM101 to CNC / zmechanizowany palnik maszynowy.

Powiązany LT 101 to konfiguracja przenośna.

Czy LTM101 używa zapłonu HF ?

Tak.

Aktualna specyfikacja wymienia zajarzenia łuku o wysokiej częstotliwości.

Jaki jest cykl pracy LTM101 ?

Aktualna specyfikacja INWELT podaje 60% przy prądzie znamionowym.

Jakiego gazu używa LTM101 ?

Obecna konfiguracja wykorzystuje sprężone powietrze.

Jakiego ciśnienia gazu wymaga LTM101 ?

Aktualna specyfikacja podaje około 4,5–5,0 barów.

Jakiego przepływu powietrza wymaga LTM101 ?

Aktualne dane techniczne podają około 180 l/min.

Jaka długość kabla jest standardowa?

Standardowy przewód palnika maszynowego ma długość 6 m.

Jakie złącza są dostępne?

Aktualne konfiguracje LTM101 obejmują:

• M14×1

• M16×1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Adapter centralny

Jakie końcówki do cięcia są dostępne?

Obecna standardowa rodzina materiałów eksploatacyjnych obejmuje:

• Ř1,1 mm

• Ř1,4 mm

• Ř1,7 mm

Dostępne są również porady rozszerzone.

Czy LTM101 można używać na dowolnej przecinarce plazmowej 100A CNC ?

NIE.

Źródło zasilania musi HF również dostosowane do metody rozruchu, obwodu łuku pilotującego, podłączenia gazu/prądu i interfejsu sterującego.

Czy LTM101 współpracuje z kontrolą wysokości palnika?

Można go zintegrować z systemami CNC , które korzystają z kontroli wysokości palnika, ale dokładny THC i metoda wykrywania zależą od sterownika CNC , źródła zasilania i konfiguracji maszyny.

Jak grubo można ciąć LTM101 ?

Nie ma uniwersalnej grubości, którą wyznacza sam palnik.

Użyj przetestowanych danych dla całego systemu plazmowego.

Czy LTM101 może ciąć stal nierdzewną?

Tak, w połączeniu z odpowiednim źródłem prądu do cięcia plazmowego i parametrami operacyjnymi.

Czy LTM101 może ciąć aluminium?

Tak.

Aluminium przewodzi prąd elektryczny i przy odpowiednio skonfigurowanym systemie można go ciąć plazmą.

Czy INWELT zapewnia wymianę materiałów eksploatacyjnych LTM101 ?

Tak.

INWELT dostarcza końcówki, elektrody, dyfuzory, osłony, głowice palników, zestawy kabli i adaptery przyłączeniowe.

Czy firma INWELT produkuje OEM LTM101 palniki maszynowe?

Tak.

Konfiguracje OEM/ODM i marki własne są dostępne dla wykwalifikowanych producentów, dystrybutorów i integratorów systemów CNC sprzętu plazmowego.

Poproś o wycenę palnika plazmowego INWELT LTM101 CNC

Aby szybciej potwierdzić kompatybilność, podaj:

• Marka i model źródła zasilania plazmy

• Znamionowy prąd wyjściowy

• HF metoda uruchamiania

• Istniejący model palnika

• kontroler CNC

• Wymiary montażowe palnika

• Zdjęcia tylnego złącza

• Połączenie łuku pilotującego

• Wymagana długość kabla

• Wymagania dotyczące materiałów eksploatacyjnych

• Szacunkowa ilość zamówienia

• INWELT lub branding pod marką własną

INWELT może następnie potwierdzić odpowiednią konfigurację palnika, złącza i materiałów eksploatacyjnych LTM101 dla Twojego systemu cięcia plazmowego CNC .