Zrozum wady spawania łatwo - pęknięcia laminarne

Pęknięcia spawania są najbardziej szkodliwym rodzajem defektów spawania, które poważnie wpływają na wydajność, bezpieczeństwo i niezawodność struktur spawanych. Dzisiaj zabiorę cię, aby poznać jeden z rodzajów pęknięć - warstwowe pęknięcia.

01

Wtrącenia niemetaliczne, niektóre niemetaliczne wtrącenia (takie jak siarczki, krzemiany) w stali są zwinięte w paski równoległe do kierunku toczenia podczas procesu toczenia stalowej płyty, co powoduje różnice we właściwościach mechanicznych wtrąceń stali, potencjalne czynniki, a główna przyczyna łzania laminarnego w spawanych strukturach.

02

Stres ograniczenia. Ze względu na cykl termiczny spawania nastąpi siła ograniczania spawanego złącza. Dla danego zwiniętego grubego w kształcie tople i złącza krzyżowego, pod warunkiem stałego parametrów spawania, występuje krytyczne naprężenie ograniczające lub ograniczenie zginające. Siła, gdy jest większa niż ta wartość, łatwo jest wytwarzać łzę lamalekowską.

03

Dyfuzja wodoru, wodór jest czynnikiem promującym pękanie. Z powodu dyfuzji wodoru i kombinacji cząsteczek lokalny stres wzrasta gwałtownie. Kiedy wodór gromadzi się na końcu włączenia, promuje utratę przyczepności między włączeniem niemetalicznym a metalem i złamie sąsiednie wtrącenia. Metal wykazuje charakterystykę pękania indukowaną wodorem na pęknięciu.

04

Właściwości metalu bazowego, chociaż wtrącenia są główną przyczyną łznięcia lamaleierskiego, właściwości mechaniczne metalu mają również znaczący wpływ na łzę blaszkową. Plastikowa wytrzymałość metalu jest słaba, tym łatwiej jest się rozszerzyć, to znaczy, że zdolność do odporności na łzę lamalekowską jest słaba.

Aby zapobiec wystąpieniu pęknięć warstwowych, stężenie stresu i naprężenia z kierunkiem Z unikają głównie w procesie projektowania i budowy. Konkretne miary są następujące:

1. Popraw konstrukcję stawów i zmniejsz odkształcenie ograniczania. Konkretne miary, takie jak: Wydłużenie końca płyty zapłonowej łukowej na określoną długość, co powoduje zapobieganie inicjowaniu pęknięć; Zmiana układu szwu spawania w celu zmiany kierunku naprężenia skurczowego szwu spawania, zmiana pionowej płyty zapłonowej łuku na poziomą płytkę zapłonową łukową, zmiana pozycji spoiny, czyniąc całkowity kierunek naprężenia stawu równolegle do warstwy toczącej się, może znacznie poprawić odporność na łzę laminarną. 

 2. Korzystne jest przyjęcie odpowiednich metod spawania, takich jak spawanie osłonięte gazem i spawanie łukowe, o niskiej tendencji pęknięcia na zimno, co jest korzystne do poprawy odporności na łzawienie laminarne. 

 2 

 4. W zastosowaniu technologii spawania stosuje się warstwę izolacji powierzchni; Spawanie jest symetryczne, aby rozkład odkształcenia był równy i zmniejszyć stężenie odkształcenia. 

 5. Aby zapobiec łzciu laminarnym spowodowanym pęknięciem zimna, należy przyjąć pewne środki zapobiegające pęknięciu na zimno, takie jak to możliwe, takie jak odpowiedni wzrost podgrzewania, kontrola temperatury międzywarstwowej itp. Dodatkowo można zastosować metody wyżarzania pośredniego i inne metody złagodzenia stresu. 6. Możemy również kontrolować rozmiar szwu spawania i przyjąć proces spawania małych stóp spawalniczych i spawania wieloprzebiegowego.