Jak wybrać odpowiednią pochodnię spawalniczą MIG MAG?

Spawanie Arc MIG!

Spawanie łukowe MIG jest z grubsza podzielone na dwie kategorie: MIG Nert Gas (MIG) i MIG Active Gas (MAG). Na rynku istnieje duży wybór spawaczy, które mogą wykonywać oba rodzaje spawania, a także różnorodne rozwiązania opcji procesowych i kontroli. Jednak konstrukcja pistoletów spawalniczych jest prawie taka sama, a tylko niektóre niewielkie różnice wewnętrzne oparte na różnych procesach.

Więc czym dokładnie są „pistolety spawalnicze ” i 'mig/mag pistolety spawalnicze '?

---

Projekt konwencjonalnych pochodni MIG/Mag

Mówiąc najprościej, pochodnia spawalnicza jest wszystkim, od linii bagażnika po dyszy gazową. Tak więc Pochodnia spawalnicza MIG/MAG obejmuje połączenia z pochodni spawalniczej do unii nakrętki i rurki gazowej, a także różne kable, takie jak opakowania liniowe, chłodzone wodą wloty wody i gniazda, przewody zasilające, rurki gazowe i przewody wewnętrzne.

Zespół pochodni zawiera również uchwyt z materiałami eksploatacyjnymi z palnikami i szyją pochodni (takie jak dyszę gazową, końcówki kontaktowe, wyposażenie dyszy i antypattera). Standardowy pakiet pochodni może sumować do 6 metrów długości.

Kupując pistolet spawalniczy, bardzo ważne jest, aby znać ilość prądu. Za pomocą 600 amp Pistolet spawałowy z zasilaczem, który może wyjść tylko 220 wzmacniaczy, jest bez znaczenia i podobnie, użycie pistoletu do spawania o niskim prądu z systemem spawalniczym o wysokiej wydajności nie jest odpowiednie. Twoja pochodnia MIG/MAG powinna zawsze pasować do maksymalnego zakresu zasilania źródła zasilania.

Chłodzone powietrzem a chłodzone wodą pochodnie MIG/MAG

Wybór między chłodzonymi powietrzem a chłodzonymi wodą pochodnią spawalniczą MIG/MAG zależy od żądań projektu. Chłodzone w wodzie pochodnie ogólnie zapewniają doskonałą trwałość i wydajność, a opcje chłodzone powietrzem odpowiadają lżejszym zadaniom.

Korzyści z chłodzonych wodą pochodni

Chłodzone wodę pochodnie zapewniają lepszą wydajność wymagających zadań spawania:

• Gładkie działanie : spawacze zgłaszają gładsze sterowanie pochodniami i łatwiejsze obsługę, poprawę precyzji i komfortu.

• Rozszerzony cykl pracy : zdolny do dłuższego działania bez przegrzania, idealny do ciągłego spawania.

• Wysokie wsparcie w natężeniu prądu : wydajnie działa przy wyższym natężeniu, do 200 wzmacniaczy, zapewniając większą moc.

Ograniczenia chłodzonych powietrzem pochodni

Pochodnie chłodzone powietrzem lepiej nadają się do mniej intensywnych zastosowań:

• Niższe pojemność prądu : nie jest idealny do spawania o wysokim obróbce, ograniczając ich stosowanie w ciężkich projektach.

• Krótszy cykl pracy : podatna na przegrzanie podczas przedłużonego użycia w porównaniu z systemami chłodzonymi wodą.

Funkcje kontrolne pochodni spawania MIG/MAG

Pochodnie spawalnicze MIG/MAG oferują szereg funkcji kontrolnych w celu zwiększenia precyzji, elastyczności i wydajności. Od podstawowych wyzwalaczy po zaawansowane sterowanie cyfrowe, funkcje te zaspokajają preferencje i potrzeby projektów spawaczy, szczególnie podczas pracy w odległości lub z złożonymi obrabianami.

Podstawowe opcje spustu

Najprostszą kontrolą pochodni spawalniczej MIG/MAG jest wyzwalacz lub przełącznik, który inicjuje proces spawania. Spawacze mogą wybierać na podstawie komfortu:

• Montowany w górę wyzwalacz : Idealny do działania kciuka, oferując naturalny uchwyt dla niektórych użytkowników.

• Montowany dolnie wyzwalacz : odpowiedni do używania palca wskazującego, preferowany przez spawaczy, którzy faworyzują ten ergonomiczny styl.

Bieżące sterowanie regulacją

W przypadku dynamicznych regulacji spawania niektóre pochodnie mają przełącznik wahacza na górze. To pozwala spawacze na:

• Zwiększ lub zmniejsz prąd bez zatrzymywania.

• Utrzymuj pozycję przyczepności, zapewniając bezproblemowy przepływ pracy i konsekwentną jakość spoiny.

Zaawansowane sterowanie cyfrowe

Po sparowaniu z cyfrowym źródłem zasilania spawalniczego, mig/magazyn MAG odblokowuje wyrafinowane funkcje:

• Zintegrowany wyświetlacz : Mały wyświetlacz na pochodnię pokazuje kluczowe parametry, umożliwiając spawacze na bezpośrednie wyświetlanie i dostosowanie ustawień.

• Wybór parametrów : Indywidualne ustawienia, takie jak napięcie lub prędkość zasilania przewodu, można dopracować pochodnię.

• Aktywacja trybu zadania : ustawione parametry spawania ( „Zadanie ”) Skonfigurowane na zasilaczu można aktywować bezpośrednio z pochodni, usprawniając złożone zadania.

Korzyści z kontroli opartych na pochodniach

Ustawienia operacyjne bezpośrednio z pochodni spawania MIG/MAG oferują znaczące zalety:

• Zdalna operacja : Idealny, gdy spawacz jest daleki od źródła zasilania lub używa długiego kabla.

• Ulepszona dostępność : Upraszcza korekty trudnych do dostępnych obrażeń, zwiększając wydajność.

• Zwiększona wydajność : eliminuje potrzebę zatrzymania spawania w celu dostosowania ustawień maszyny, oszczędzania czasu i wysiłku.