Spawanie stali zwalnionej i znormalizowanej

Warwiona i znormalizowana stal w gatunkach stali strukturalnej o niskiej wysokiej wytrzymałości stali strukturalnej i stopowej o niskiej zawartości całkowitej zawartości elementów stopowych, a frakcja masowa węgla jest ogólnie mniejsza niż 0,25%. Dlatego ogólnie spawalność jest lepsza. Ogólny poziom wytrzymałości jest stosunkowo niski stal na gorąco, taka jak Q295 (09mnv), Q295 (09mnnb), Q295 (12 mn) itp. Spawalność jest zbliżona do poziomu stali o niskiej zawartości węglowej. Jednak wraz ze wzrostem poziomu wytrzymałości spawalność stopniowo staje się gorsza, na przykład 18mnmonb, 14 mnmov i inne znormalizowane stale, które wymagają spawania pewnych środków procesowych.

Ten rodzaj stali na ogół nie ma problemu z pękaniem na gorąco, o ile zawartość C, S i P nie przekracza standardu i nie wytwarza segregacji lokalnej, a jednocześnie C, S i P w metalu spoiny jest ściśle kontrolowana.

Jednak ze względu na dodanie pewnej ilości elementów stopowych w stali zwiększa się tendencja do stali stali i istnieją problemy z pękanie na zimno. Zwłaszcza w przypadku stali o wyższych poziomach wytrzymałościowych, takich jak 18mnmonb, 14mnmov itp. Tendencja pękania zimnego jest stosunkowo duża. Wytworzone pękanie na zimno jest ogólnie opóźnione, więc spawanie wymaga ścisłej kontroli wodoru w spoinie, szybkości chłodzenia stawu i ograniczenia stawu.

W tego typu stal stalowa stal na gorąco nie zawiera lub tylko niewielkiej ilości elementów tworzących węglika i nie jest wrażliwa na pękanie spawania. W przypadku znormalizowanej stali zawierającej silne elementy tworzenia węglika istnieje tendencja do podgrzewania pękania. Ale wrażliwość na podgrzewanie pękania jest związana z systemem stopowym stali, na przykład znormalizowaną stalową Q420 (15 mnvn), chociaż zawiera silny element V, ale praktyka produkcyjna pokazuje, że nie jest wrażliwy na podgrzewanie pękania.

Gdy stal na gorąco i znormalizowana ma wtrącenia siarczkowe lub laminowane krzemian wzdłuż kierunku toczenia lub gęste wtrącenia tlenku glinu w tej samej płaszczyźnie, ten rodzaj stali ma również wrażliwość na łzę blaszkową.

Wspólne kruchość jest wytwarzana głównie w dwóch częściach: strefie przegrzanej i temperaturze ogrzewania 200 ~ 400 ℃ Strefa starzenia.

Zakrycie strefy, w przypadku stali zmiennej na gorąco, głównie przez poważny wzrost ziaren, i wytwarzają tkankę przegrzaną (taką jak Weissite) spowodowana, zatem podczas spawania stali zbieranej na gorąco, staraj się nie stosować zbyt dużego wejścia ciepła spawania; W przypadku znormalizowanej stali problem kruchości strefy przegrzanej jest związany głównie z rozpuszczaniem fazy opadów i wzrostem ziarna. Spawanie, jeśli wejście cieplne jest zbyt duże, pierwotny materiał macierzysty w znormalizowanym stanie rozproszonego rozkładu TIC, VC, VN rozpuszczonych w austenicie, tak że te związki plazmy hamują rolę wzrostu ziarna austenitu, jest znacznie osłabiony, tak że ziarno przekończonej strefy rosną znacząco; A ze względu na zgrubienie ziarna spowodowane wzrostem stabilności austenitu, przegrzana strefa w chłodzeniu, ale także łatwa do wyprodukowania na elementach grupowych Bainite, MA i innej kruchej dużej organizacji, czyniąc w ten sposób nadgrzasny obszar poważnie krucha. Dlatego, względnie mówiąc, wrażliwość przegubów znormalizowanej stali jest większa niż w stali walcowanej na gorąco.