বর্গাকার পাইপ ঢালাই জন্য টিপস

বর্গাকার টিউব ব্যবহার করার সময় প্রত্যেকেরই কিছু না কিছু ঢালাই সমস্যা হবে। বর্গাকার টিউব ঢালাই প্রক্রিয়া সবসময় বর্গাকার টিউব প্রক্রিয়ার একটি কঠিন ধাপ হয়েছে, বিশেষ করে যখন ঢালাই। ঢালাইয়ের সময় যদি শীতল হওয়ার হার খুব দ্রুত হয়, তাহলে ফাটল সৃষ্টি করা সহজ, তাই ঢালাইয়ের সময় বৃষ্টির জলে ভেজা এবং ঢালাই করার সময় আপনার উচিত নয়; মাঝারি/উচ্চ কার্বন ইস্পাত বা খাদ ইস্পাত ঢালাই করার সময়, শুধুমাত্র গরম এবং তাপ সংরক্ষণের ব্যবস্থা গ্রহণের মাধ্যমে ঢালাই করা যায় কিনা তা নির্ধারণ করা প্রয়োজন।

অনুপযুক্ত ঢালাই ক্রম এছাড়াও ফাটল কারণ সহজ. যখন ঢালাই ক্রম অনুপযুক্ত হয়, এটি ঢালাই সংকোচন বলের একটি মৃত গিঁট তৈরি করবে, যা ঢালাইয়ের প্রাকৃতিক সংকোচনকে বাধা দেবে, ফলে বড় সঙ্কুচিত চাপ এবং জোড় ফাটল দেখা দেবে।

ঢালাই ফাটলের সাধারণ কারণ রাসায়নিক গঠন, ক্রিস্টালাইজেশন গঠন এবং বর্গাকার নল কাঁচামালের গলানোর পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত; উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ যত বেশি বা খাদ উপাদান তত বেশি, ইস্পাতের কঠোরতা তত বেশি এবং ঢালাইয়ের সময় এটি সাধারণত ঘটতে পারে। ফাটল

ওয়েল্ডিং অপারেশনের সময়, আশেপাশের পরিবেশের তাপমাত্রা কম থাকে বা তাপ অপচয়ের অবস্থা যেমন ভেন্টগুলি খুব ভাল থাকে, ফলে অতিরিক্ত তাপ অপচয় হয়, যা ফাটলও সৃষ্টি করতে পারে।

বর্গাকার টিউব ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং রডগুলিতে সালফার, ফসফরাস এবং উচ্চ-কার্বন ওয়েল্ডগুলিও ফাটলের ঝুঁকিতে থাকে; সালফার এবং ফসফরাস ক্ষতিকারক উপাদান, এবং উচ্চ-সালফারযুক্ত ঢালাইয়ের তাপ ভঙ্গুরতা থাকে, উচ্চ-ফসফরাসযুক্ত ঢালাইয়ের ঠান্ডা ভঙ্গুরতা থাকে এবং সালফারযুক্ত ঢালাইয়ের রডগুলিতে ফসফরাসের পরিমাণ 0.0035-এর নীচে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। বর্গাকার আয়তক্ষেত্রাকার টিউবগুলির বেশিরভাগ সমস্যা ঢালাই পদ্ধতি এবং ঢালাইয়ের সময় তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত। ঢালাই পরিবেশের তাপমাত্রা কম এবং শীতল করার হার খুব দ্রুত। এটি একটি সরল আয়তক্ষেত্রাকার টিউব যা এক সময়ে গঠিত হয়, বা একটি বর্গাকার নল যা বৃত্তাকার এবং তারপর বর্গাকার হয়, বর্গাকার নলটি গঠন প্রক্রিয়ার সময় অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করবে এবং উচ্চ তাপমাত্রার মৌসুমে অভ্যন্তরীণ চাপের অস্তিত্ব খুব বেশি সমস্যা সৃষ্টি করবে না, এবং শীতকালে যখন তাপমাত্রা কম থাকে, তখন অভ্যন্তরীণ চাপের অস্তিত্ব আরও স্পষ্ট হয়। উদাহরণস্বরূপ, লোডিং, আনলোডিং এবং ঢালাইয়ের সময় ক্র্যাকিং ঘটতে পারে। সর্বোত্তম সমাধান হ'ল উত্পাদিত বর্গাকার নলকে তাপ-চিকিত্সা করা (অর্থাৎ, উপরে উল্লিখিত গরম এবং তাপ সংরক্ষণের ব্যবস্থা প্রাপ্ত); বর্গাকার আয়তক্ষেত্রাকার টিউবের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, প্রথমে, বর্গাকার আয়তক্ষেত্রাকার টিউবটিকে নমুনা করা হয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝার জন্য পরীক্ষা করা হয় (ফলন, প্রসার্য শক্তি, ইত্যাদি) বর্গাকার আয়তক্ষেত্রাকার টিউবটি ট্রলি চুল্লিতে রাখা হয় এবং চুল্লির তাপমাত্রা নির্ধারিত হিটিং সিস্টেম অনুযায়ী পরিবর্তন করা হয়। উত্তাপ-ধ্রুবক তাপমাত্রা-নিরোধক-ঠাণ্ডা চুল্লিতে সঞ্চালিত হয়। তাপ চিকিত্সার পরে, ইস্পাত টিউবের অভ্যন্তরীণ চাপ নিজেই নির্মূল করা যেতে পারে এবং ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।

টিপস: তাপমাত্রা খুব কম হলে ঝালাই করার জন্য তাড়াহুড়ো করবেন না; ঢালাইয়ের আগে একটি শিখা বা অন্যান্য পদ্ধতিতে ঢালাই করার অবস্থানটি প্রিহিট করুন, যা ঠান্ডা শীতে ফাটলকে অনেকাংশে কমিয়ে দেবে যদি ফুটন্ত জল সরাসরি ঠান্ডা গ্লাসে ঢেলে দেওয়া হয়, তবে তাপমাত্রার বড় পার্থক্যের কারণে গ্লাসটি ফেটে যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, গ্লাসের তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য গ্লাসে উষ্ণ জল ঢালা, তারপর গ্লাসে ফুটন্ত জল ঢালা, এবং ফাটল পরিস্থিতি অনেক কমে গেছে?)