Wskazówki dotyczące spawania rur kwadratowych

Każdy będzie miał pewne problemy ze spawaniem podczas używania rur kwadratowych. Proces spawania rur kwadratowych zawsze był trudnym etapem w procesie rur kwadratowych, zwłaszcza podczas spawania. Jeśli szybkość chłodzenia podczas spawania jest zbyt duża, łatwo jest spowodować pęknięcia, dlatego podczas spawania należy unikać zmoczenia wodą deszczową i spawania przy otworze wentylacyjnym; podczas spawania stali średnio/wysokowęglowej lub stali stopowej należy ustalić, czy spawanie można przeprowadzić wyłącznie poprzez zastosowanie środków grzewczych i utrwalających ciepło.

Niewłaściwa kolejność spawania również może spowodować pęknięcia. Gdy kolejność spawania jest niewłaściwa, utworzy się martwy węzeł siły skurczu spawania, co będzie utrudniać naturalny skurcz spoiny, powodując duże naprężenia skurczowe i pęknięcia spoiny.

Ogólna przyczyna pęknięć spawalniczych jest związana ze składem chemicznym, strukturą krystalizacji i metodą wytapiania surowców z rur kwadratowych; na przykład im wyższa zawartość węgla w stali lub im wyższa zawartość stopu, tym wyższa twardość stali i tym łatwiej jest to zwykle wystąpić podczas spawania. pękać.

Podczas spawania temperatura otoczenia jest niska lub warunki odprowadzania ciepła, takie jak otwory wentylacyjne, są zbyt dobre, co powoduje nadmierne odprowadzanie ciepła, co może również powodować pęknięcia.

Pręty spawalnicze używane do spawania rur kwadratowych zawierają siarkę, fosfor, a spoiny wysokowęglowe są również podatne na pęknięcia; siarka i fosfor są pierwiastkami szkodliwymi, a spoiny zawierające dużą zawartość siarki mają kruchość termiczną, spoiny zawierające dużą ilość fosforu mają kruchość na zimno, a pręty spawalnicze zawierające siarkę. Ilość fosforu musi być kontrolowana poniżej 0,0035. Większość problemów związanych z kwadratowymi rurami prostokątnymi wynika z metody spawania i temperatury podczas spawania. Temperatura otoczenia spawania jest niska, a szybkość chłodzenia jest zbyt duża. Niezależnie od tego, czy jest to prosta prostokątna rura formowana jednorazowo, czy kwadratowa rura, która jest okrągła, a następnie kwadratowa, kwadratowa rura będzie generować naprężenia wewnętrzne podczas procesu formowania, a istnienie naprężeń wewnętrznych w sezonie o wysokiej temperaturze nie będzie powodować zbyt wielu problemów, a zimą, gdy temperatura jest niska, istnienie naprężeń wewnętrznych jest bardziej oczywiste. Na przykład pękanie może wystąpić podczas załadunku, rozładunku i spawania. Najlepszym rozwiązaniem jest obróbka cieplna wyprodukowanej rury kwadratowej (to znaczy uzyskanie wyżej wymienionych środków ogrzewania i konserwacji cieplnej); proces obróbki cieplnej kwadratowej rury prostokątnej, najpierw pobiera się próbkę kwadratowej rury prostokątnej i testuje ją w celu poznania właściwości mechanicznych (plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie itp.). Kwadratową rurę prostokątną wkłada się do pieca wózkowego, a temperatura pieca zmienia się zgodnie z zalecanym systemem grzewczym. Ogrzewanie-stała temperatura-izolacja-chłodzenie odbywa się w piecu. Po obróbce cieplnej można wyeliminować naprężenia wewnętrzne samej rury stalowej i znacznie zmniejszyć prawdopodobieństwo pękania.

Wskazówki: Nie spiesz się ze spawaniem, gdy temperatura jest bardzo niska; przed spawaniem podgrzej miejsce do spawania płomieniem lub innymi metodami, co znacznie zmniejszy pęknięcia w mroźną zimę. Jeśli wlejesz wrzącą wodę bezpośrednio do zimnej szyby, szkło może pęknąć z powodu dużej różnicy temperatur. Na przykład wlej do szklanki ciepłą wodę, aby zwiększyć temperaturę szklanki, następnie wlej do szklanki wrzącą wodę i pęknięcie. Czy sytuacja znacznie się zmniejszy?)