Näpunäiteid ruudukujuliste torude keevitamiseks

Kõigil on nelinurksete torude kasutamisel keevitusprobleemid. Nelinurksete torude keevitusprotsess on ruudukujuliste torude protsessis alati olnud keeruline etapp, eriti keevitamisel. Kui jahutuskiirus on keevitamise ajal liiga kiire, on lihtne tekitada pragusid, seega tuleks keevitamisel vältida vihmaveest märjaks saamist ja õhutusava keevitamist; keskmise/kõrge süsinikusisaldusega terase või legeerterase keevitamisel tuleb kindlaks teha, kas keevitamist saab läbi viia ainult kuumutamise ja soojuse säilitamise meetmete abil.

Valed keevitusjärjestused võivad samuti kergesti tekitada pragusid. Kui keevitusjärjestus on vale, moodustab see keevitusjõu kokkutõmbumisjõu surnud sõlme, mis takistab keevisõmbluse loomulikku kokkutõmbumist, mille tulemuseks on suur kokkutõmbumispinge ja keevisõmbluspraod.

Keevituspragude üldine põhjus on seotud ruudukujuliste torude toorainete keemilise koostise, kristallisatsioonistruktuuri ja sulatusmeetodiga; näiteks mida suurem on terase süsinikusisaldus või sulamisisaldus, seda suurem on terase kõvadus ja seda lihtsam on see tavaliselt keevitamisel tekkida. pragu.

Keevitusoperatsiooni ajal on ümbritseva keskkonna temperatuur madal või soojuse hajumise tingimused, näiteks õhuavad, liiga head, mille tulemuseks on ülemäärane soojuse hajumine, mis võib samuti põhjustada pragusid.

Nelinurksete torude keevitamiseks kasutatavad keevitusvardad sisaldavad väävlit, fosforit ja ka suure süsinikusisaldusega keevisõmblused võivad praguneda; väävel ja fosfor on kahjulikud elemendid ning kõrge väävlisisaldusega keevisõmblustel on termiline rabedus, suure fosforisisaldusega keevisõmblustel on külm rabedus ja väävlit sisaldavad keevisvardad Fosfori kogus tuleb hoida alla 0,0035. Enamik probleeme ruudukujuliste ristkülikukujuliste torudega on seotud keevitusmeetodi ja keevitamise ajal valitseva temperatuuriga. Keevituskeskkonna temperatuur on madal ja jahutuskiirus liiga kiire. Olenemata sellest, kas tegemist on korraga moodustatud sirge ristkülikukujulise toruga või ümmarguse ja seejärel ruudukujulise ruudukujulise toruga, tekitab ruudukujuline toru vormimisprotsessi ajal sisemist pinget ja sisepinge olemasolu kõrge temperatuuri hooajal ei tekita liiga palju probleeme ja talvel, kui temperatuur on madal, on sisemise pinge olemasolu ilmsem. Näiteks võib laadimise, mahalaadimise ja keevitamise ajal tekkida pragusid. Parim lahendus on toodetud ruudukujuline toru kuumtöötlemine (ehk siis saadud eelmainitud kütte- ja soojussäilitusmeetmed); ruudukujulise ristkülikukujulise toru kuumtöötlusprotsess, esiteks võetakse ruudukujulisest ristkülikukujulisest torust proov ja seda testitakse, et mõista mehaanilisi omadusi (saagis, tõmbetugevus jne). Nelinurkne ristkülikukujuline toru pannakse käru ahju ja ahju temperatuuri muudetakse vastavalt ettenähtud küttesüsteemile. Küte-konstantne temperatuur-isolatsioon-jahutus toimub ahjus. Pärast kuumtöötlust saab terastoru enda sisemise pinge kõrvaldada ja pragunemise tõenäosust oluliselt vähendada.

Näpunäiteid: ärge kiirustage keevitama, kui temperatuur on väga madal; eelsoojendage keevitatav koht enne keevitamist leegiga või muude meetoditega, mis vähendab külmal talvel tunduvalt pragude tekkimist Kui keev vesi valada otse külma klaasi, võib klaas suure temperatuuride erinevuse tõttu lõhkeda. Näiteks valage klaasi sooja vett, et tõsta klaasi temperatuuri, seejärel valage klaasi keeva veega ja mõranemine Kas olukord on oluliselt vähenenud?)