Näpunäited ruudu torude keevitamiseks

Kõigil on ruudukujuliste torude kasutamisel mõned keevitusprobleemid. Ruuttorude keevitusprotsess on alati olnud ruudukujulise toruprotsessis keeruline samm, eriti keevitamisel. Kui jahutamiskiirus on keevitamise ajal liiga kiire, on seda lihtne põhjustada pragusid, nii et peaksite keevitades vältima vihmavee ja keevitusega keevitamist; Keskmise/kõrge süsinikuterase või sulami terase keevitamisel on vaja kindlaks teha, kas keevitamist saab läbi viia ainult kütte- ja soojuse säilitamise mõõtmisel.

Vale ebaõige keevitusjärjestused, mida on lihtne põhjustada ka pragusid. Kui keevitusjärjestus on vale, moodustab see keevituskirja surnud sõlme, mis takistab keevisõmbluse loomulikku kokkutõmbumist, põhjustades suured kokkutõmbumispinged ja keevisõmblused.

Keevituspragude üldine põhjus on seotud ruudukujulise toru tooraine keemilise koostise, kristalliseerumise struktuuri ja sulamismeetodiga; Näiteks mida suurem on terase süsinikusisaldus või seda suurem on sulami sisaldus, seda suurem on terase kõvadus ja seda lihtsam on see keevitamise ajal tavaliselt ilmneda. pragu.

Keevitusoperatsiooni ajal on ümbritseva keskkonna temperatuur madal või soojuse hajumistingimused, näiteks tuulutusavad, on liiga head, põhjustades liigset soojuse hajumist, mis võib põhjustada ka pragusid.

Ruudude torude keevitamiseks kasutatavad keevitusvardad sisaldavad väävlit, fosforit ja kõrge süsinikusisaldusega keevisõmblusi on samuti pragudele altid; Väävel ja fosfor on kahjulikud elemendid ning kõrgel väävlit sisaldavatel keevisõmblustel on termiline rabedus, kõrge fosfor-sisaldava keevisõmblusega on külm rabedus ja väävlit sisaldavad keevitusvardad, mis sisaldavad fosfori kogust, tuleb kontrollida alla 0,0035. Enamik ruudukujuliste ristkülikukujuliste torude probleeme on seotud keevitusmeetodi ja temperatuuriga keevitamise ajal. Keevituskeskkonna temperatuur on madal ja jahutuskiirus on liiga kiire. Ükskõik, kas tegemist on sirge ristkülikukujulise toruga, mis moodustub korraga, või ruudukujuline toru, mis on ümmargune ja seejärel ruudukujuline, tekitab ruudukujuline toru moodustamisprotsessi ajal sisemise stressi ja sisemise stressi olemasolu kõrge temperatuuriga hooajal ei põhjusta liiga palju vaeva ja talvel, kui temperatuur on madal, on madal, sisemise stressi olemasolu on veelgi ilmne. Näiteks võib pragunemine tekkida laadimise, mahalaadimise ja keevitamise ajal. Parim lahendus on toodetud ruuttoru kuumutamine (see tähendab saadud ülalnimetatud kütte- ja soojuse säilitamise mõõtmed); Ruudukujulise ristkülikukujulise toru kuumtöötluse protsess, esiteks võetakse ruudukujulise ristkülikukujulise toru proovid ja testitakse, et mõista mehaanilisi omadusi (saagikus, tõmbetugevus jne). Ruudukujuline ristkülikukujuline toru pannakse käru ahju ja ahju temperatuuri muudetakse vastavalt ettenähtud küttesüsteemile. Kuumutamine on temperatuuride insulatsiooni jahutamine ahjus. Pärast kuumtöötlust saab terasest toru sisemise stressi endaga kõrvaldada ja pragunemise tõenäosust saab oluliselt vähendada.

Näpunäited: ärge kiirustage keevitada, kui temperatuur on väga madal; Kuumutage enne keevitamist leegi või muude meetoditega keevitatav positsioon, mis vähendab külma talvel pragusid oluliselt, kui keeva vesi valatakse otse külma klaasi, klaasi võib suure temperatuuri erinevuse tõttu lõhkeda. Näiteks valage klaasi temperatuuri tõstmiseks klaasi, seejärel valage klaasi keeva vett ja pragu on olukord oluliselt vähenenud?)