Tips för svetsning av fyrkantiga rör

Alla kommer att ha några svetsproblem när du använder fyrkantiga rör. Svetsningsprocessen med fyrkantiga rör har alltid varit ett svårt steg i fyrkantiga rörprocessen, särskilt vid svetsning. Om kylningshastigheten är för snabb under svetsning är det lätt att orsaka sprickor, så du bör undvika att vara våt genom regnvatten och svetsning vid ventilen vid svetsning; När svetsmedium/högt kolstål eller legeringsstål är det nödvändigt att bestämma om svetsning endast kan utföras genom att vidta uppvärmnings- och värmebevarande åtgärder.

Felaktiga svetssekvenser också enkla att orsaka sprickor. När svetssekvensen är olämplig kommer den att bilda en död knut av svetsningskrympningskraft, som kommer att hindra svetsens naturliga krympning, vilket resulterar i stor krympningsspänning och svetssprickor.

Den allmänna orsaken till svetssprickor är relaterad till den kemiska sammansättningen, kristallisationsstrukturen och smältningsmetoden för de fyrkantiga råa råvarorna; Till exempel, ju högre kolhalten i stålet eller desto högre legeringsinnehåll, desto högre är hårdheten hos stålet, och desto lättare är det vanligtvis att inträffa under svetsning. spricka.

Under svetsoperationen är temperaturen i den omgivande miljön låg eller värmeavledningsförhållandena som ventilationsöppningar är för bra, vilket resulterar i överdriven värmespridning, vilket också kan orsaka sprickor.

Svetsstängerna som används för svetsning av fyrkantiga rör innehåller svavel, fosfor och svetsar med hög koldioxid är också benägna att spricka; Svetsar och fosfor är skadliga element, och svetsar med hög svavel har termisk sprödhet, högfosforinnehållande svetsar har kall sprödhet och svetsstänger som innehåller svavel mängden fosfor måste kontrolleras under 0,0035. De flesta av problemen med fyrkantiga rektangulära rör är relaterade till svetsmetoden och temperaturen under svetsning. Svetsmiljön är låg och kylhastigheten är för snabb. Oavsett om det är ett rak rektangulärt rör som bildas på en gång, eller ett fyrkantigt rör som är rund och sedan fyrkantigt, kommer kvadratröret att generera inre stress under bildningsprocessen, och förekomsten av inre stress under högtemperatursäsongen kommer inte att orsaka för mycket besvär, och på vintern när temperaturen är låg, är förekomsten av inre stress mer uppenbar. Till exempel kan sprickor uppstå under lastning, lossning och svetsning. Den bästa lösningen är att värmebehandla det producerade fyrkantiga röret (det vill säga ovannämnda uppvärmnings- och värmebevarande åtgärder som erhållits); Värmebehandlingsprocessen för det fyrkantiga rektangulära röret, för det första samplas det fyrkantiga rektangulära röret och testas för att förstå de mekaniska egenskaperna (utbyte, draghållfasthet, etc.) Det fyrkantiga rektangulära röret läggs i vagnens ugn, och ugntemperaturen ändras enligt det föreskrivna uppvärmningssystemet. Uppvärmningskonstant temperaturisoleringskylning utförs i ugnen. Efter värmebehandling kan den inre spänningen i själva stålröret elimineras och sannolikheten för sprickor kan minskas kraftigt.

Tips: Skynda dig inte att svetsa när temperaturen är mycket låg; Förvärm den läge som ska svetsas med en låga eller andra metoder innan svetsning, vilket kommer att minska sprickor i den kalla vintern kraftigt om kokande vatten hälls direkt i ett kallt glas, kan glaset spricka på grund av en stor temperaturskillnad. Häll till exempel varmt vatten i glaset för att öka temperaturen på glaset, häll sedan kokande vatten i glaset, och sprickan är situationen kraftigt reducerad?)