Tipps zum Schweißen von quadratischen Rohren

Jeder wird einige Schweißprobleme haben, wenn sie quadratische Röhren verwenden. Der Schweißverfahren von quadratischen Röhren war immer ein schwieriger Schritt im Quadratrohrprozess, insbesondere beim Schweißen. Wenn die Kühlrate während des Schweißens zu schnell ist, ist es leicht, Risse zu verursachen. Sie sollten daher vermeiden, durch Regenwasser und Schweißen beim Entlüften beim Schweißen nass zu sein. Beim Schweißen mit mittlerem/hohem Kohlenstoffstahl oder Legierungsstahl muss festgestellt werden, ob das Schweißen nur durch Heiz- und Wärmekonservierungsmaßnahmen durchgeführt werden kann.

Unsachgemäße Schweißsequenzen sind ebenfalls leicht zu Rissen zu verursachen. Wenn die Schweißsequenz unsachgemäß ist, bildet sie einen toten Knoten aus Schweißschrumpfkraft, der die natürliche Schrumpfung der Schweißnaht behindert, was zu einem großen Schrumpfspannung und Schweißrissen führt.

Die allgemeine Ursache für Schweißrisse hängt mit der chemischen Zusammensetzung, der Kristallisationsstruktur und der Schmelzmethode der quadratischen Rohrrohstoffe zusammen. Je höher der Kohlenstoffgehalt des Stahls oder je höher der Legierungsgehalt ist, desto höher ist die Härte des Stahls und desto leichter ist es, während des Schweißens zu erfolgen. Riss.

Während des Schweißbetriebs ist die Temperatur der Umgebung niedrig oder die Wärmeableitungsbedingungen wie Lüftungsschlitze zu gut, was zu einer übermäßigen Wärmeableitung führt, die auch Risse verursachen kann.

Die für das Schweißröhrchen verwendeten Schweißstangen enthalten Schwefel, Phosphor und hohe Kohlenstoffschweißungen sind ebenfalls anfällig für Risse; Schwefel und Phosphor sind schädliche Elemente, und hochsulfurhaltige Schweißnähte haben thermische Brechern, hochphosphorhaltige Schweißnähte haben kalte Brechern und Schweißstangen, die Schwefel enthalten, muss die Menge an Phosphor unter 0,0035 kontrolliert werden. Die meisten Probleme mit quadratischen rechteckigen Röhrchen hängen mit dem Schweißverfahren und der Temperatur während des Schweißens zusammen. Die Schweißumgebungstemperatur ist niedrig und die Kühlrate zu schnell. Egal, ob es sich um ein gerade rechteckiges Rohr handelt, das zu einer Zeit gebildet wird, oder um ein quadratisches Rohr, das rund und dann quadratisch ist, das quadratische Röhrchen erzeugt während des Formungsprozesses eine interne Spannung, und die Existenz von innerer Spannung in der Hochtemperatur -Jahreszeit verursacht nicht zu viel Schwierigkeiten, und im Winter, wenn die Temperatur niedrig ist, ist die Existenz von Innenstress offensichtlicher. Zum Beispiel kann ein Knacken während des Ladens, des Entladens und des Schweißens auftreten. Die beste Lösung besteht darin, das produzierte quadratische Röhrchen zu erhitzen (dh die oben genannten Heiz- und Wärmekonservierungsmaßnahmen erhalten); Der Wärmebehandlungsprozess des quadratischen rechteckigen Rohrs wird zunächst das quadratische rechteckige Rohr untersucht und getestet, um die mechanischen Eigenschaften (Ausbeute, Zugfestigkeit usw.) zu verstehen. Das quadratische rechteckige Rohr wird in den Trolleyofen und die Ofentemperatur nach dem vorgeschriebenen Heizsystem geändert. Im Ofen erfolgt die Heizkonstant-Temperatur-Inskelkühlung. Nach der Wärmebehandlung kann die innere Spannung des Stahlrohrs selbst beseitigt werden, und die Wahrscheinlichkeit eines Risses kann stark verringert werden.

Tipps: Beeilen Sie sich nicht, wenn die Temperatur sehr niedrig ist. Vorheizen Sie die Position, die vor dem Schweißen mit einer Flamme oder anderen Methoden geschweißt werden soll. Dadurch wird das Glas im kalten Winter stark reduziert, wenn das kochende Wasser direkt in ein kaltes Glas gegossen wird. Das Glas kann aufgrund eines großen Temperaturunterschieds platzen. Gießen Sie zum Beispiel warmes Wasser in das Glas, um die Temperatur des Glass zu erhöhen, dann kochendes Wasser in das Glas, und der Riss ist die Situation stark verringert?)