Ko'rishlar: 88 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2023-05-25 Kelib chiqishi: Sayt
Kvadrat quvurlardan foydalanganda har bir kishi payvandlashda ba'zi muammolarga duch keladi. Kvadrat quvurlarni payvandlash jarayoni har doim kvadrat trubka jarayonida, ayniqsa payvandlashda qiyin qadam bo'lgan. Payvandlash vaqtida sovutish tezligi juda tez bo'lsa, yoriqlar paydo bo'lishi oson, shuning uchun siz yomg'ir suvi bilan ho'l bo'lmaslik va payvandlashda shamollatgichda payvandlashdan qochishingiz kerak; o'rta / yuqori uglerodli po'lat yoki qotishma po'latni payvandlashda, payvandlashni faqat isitish va issiqlikni saqlash choralarini ko'rish orqali amalga oshirish mumkinligini aniqlash kerak.
Noto'g'ri payvandlash ketma-ketligi ham yoriqlarga olib kelishi oson. Payvandlash ketma-ketligi noto'g'ri bo'lsa, u payvandlashning qisqarish kuchining o'lik tugunini hosil qiladi, bu payvandning tabiiy qisqarishiga to'sqinlik qiladi, natijada katta qisqarish kuchlanishi va payvand choki yoriqlari paydo bo'ladi.
Payvandlash yoriqlarining umumiy sababi kvadrat naychali xom ashyoning kimyoviy tarkibi, kristallanish tuzilishi va eritish usuli bilan bog'liq; masalan, po'latning uglerod miqdori qanchalik ko'p bo'lsa yoki qotishma miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, po'latning qattiqligi shunchalik yuqori bo'ladi va odatda payvandlash paytida paydo bo'lishi osonroq bo'ladi. yorilish.
Payvandlash jarayonida atrof-muhitning harorati past yoki shamollatish teshiklari kabi issiqlik tarqalish sharoitlari juda yaxshi bo'lib, haddan tashqari issiqlik tarqalishiga olib keladi, bu ham yoriqlarga olib kelishi mumkin.
Kvadrat quvurlarni payvandlash uchun ishlatiladigan payvand choklari oltingugurt, fosforni o'z ichiga oladi va yuqori uglerodli payvandlar ham yoriqlarga moyil bo'ladi; oltingugurt va fosfor zararli elementlardir va yuqori oltingugurt o'z ichiga olgan choklarning termal mo'rtligi, yuqori fosfor o'z ichiga olgan choklarning sovuq mo'rtligi va oltingugurt o'z ichiga olgan payvandlash tayoqlari Fosfor miqdori 0,0035 ostida nazorat qilinishi kerak. Kvadrat to'rtburchaklar quvurlar bilan bog'liq muammolarning aksariyati payvandlash usuli va payvandlash paytida harorat bilan bog'liq. Payvandlash muhitining harorati past va sovutish tezligi juda tez. Bir vaqtning o'zida hosil bo'lgan to'g'ri to'rtburchaklar naycha bo'ladimi yoki yumaloq va keyin kvadrat bo'lgan kvadrat trubka bo'ladimi, kvadrat trubka shakllantirish jarayonida ichki stressni keltirib chiqaradi va yuqori haroratli mavsumda ichki stressning mavjudligi juda ko'p muammo tug'dirmaydi , qishda esa harorat past bo'lsa, ichki stressning mavjudligi aniqroq bo'ladi. Masalan, yuklash, tushirish va payvandlashda yorilish paydo bo'lishi mumkin. Eng yaxshi yechim ishlab chiqarilgan kvadrat trubkani issiqlik bilan ishlov berishdir (ya'ni yuqorida aytib o'tilgan isitish va issiqlikni saqlash choralari olingan); kvadrat to'rtburchaklar trubaning issiqlik bilan ishlov berish jarayoni, birinchi navbatda, kvadrat to'rtburchaklar trubkadan namuna olinadi va mexanik xususiyatlarni tushunish uchun sinovdan o'tkaziladi (hosildorlik, tortishish kuchi va boshqalar) kvadrat to'rtburchaklar trubka trolleyli pechga qo'yiladi va o'choq harorati belgilangan isitish tizimiga muvofiq o'zgartiriladi. Isitish-doimiy harorat-izolyatsiya-sovutish pechda amalga oshiriladi. Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, po'lat quvurning ichki kuchlanishini o'zi yo'q qilish mumkin va yorilish ehtimoli sezilarli darajada kamayishi mumkin.
Maslahatlar: harorat juda past bo'lsa, payvandlash uchun shoshilmang; payvandlashdan oldin olov yoki boshqa usullar bilan payvandlanadigan joyni oldindan qizdiring, bu sovuq qishda yoriqlarni sezilarli darajada kamaytiradi, agar qaynoq suv to'g'ridan-to'g'ri sovuq stakanga quyilsa, katta harorat farqi tufayli shisha yorilishi mumkin. Masalan, stakanning haroratini oshirish uchun stakanga iliq suv quying, so'ngra stakanga qaynoq suv quying va yoriq Vaziyat sezilarli darajada kamaydimi?)
MIG Payvandlash tutunini chiqarish: amaliy seminar nazorat roʻyxati
Payvandlashning buzilishini qanday oldini olish mumkin: 6 ta amaliy usul
Payvandlashdan keyin isitish: vodorod yorilishi xavfini qanday kamaytirish mumkin
Nega mening plazma to'sarim yomon kesishadi? Yomon kesish sifatini qanday tuzatish mumkin
Nega mening plazma to'sarim yoyilmaydi? 7 ta umumiy sabablar va yechimlar
Plazma to'sar mash'alining mosligi: 3 ta ulanish turi Distribyutorlar ko'pincha xato qiladilar
Nega MIG mash'al haddan tashqari qizib ketadi? 7 Sabablari va yechimlari