Rješavanje uobičajenih problema s plamenikom s plazma rezačem

Plazma rezač koji iznenada počne proizvoditi grube ivice, ne uspijeva se zapaliti ili prebrzo prolazi kroz potrošni materijal može zaustaviti vaš radni tok. Iako se ovi problemi mogu činiti složenim, osnovni uzrok se često može pratiti do nekoliko problema sa samom lampom koji se mogu riješiti. Razumijevanje načina na koji vaš plazma gorionik radi i znati na što tražiti kada stvari krenu po zlu je od suštinskog značaja za minimiziranje zastoja i održavanje kvaliteta rezanja. Ovaj vodič prolazi kroz najčešće probleme sa plazma rezačem, od kvarova pri paljenju do lošeg kvaliteta rezanja, i pruža praktične korake za njihovo dijagnosticiranje i rješavanje.

Problemi sa paljenjem i pokretanjem luka

Kada plazma rezač ne uspije da pokrene luk, problem obično leži u interakciji između protoka plina, istosmjerne struje i visokofrekventne iskre koja ionizira plin. Sistematski pristup rješavanju problema ovih elemenata brzo će identificirati krivca.

Teško pokretanje i isprekidani luk

Ako se gorionik pali nedosljedno ili luk zvuči prskavo i oštro, problem se često naziva 'teško pokretanje'. To se događa kada se visokofrekventna iskra bori da preskoči prazninu između elektrode i mlaznice kako bi ionizirala plin.

Preveliki pritisak gasa  je čest i zanemaren uzrok teškog startovanja. Kada je pritisak gasa previsok, gusta struja gasa otežava visokofrekventnoj iskri da jonizuje put. Uvijek provjerite je li tlak vašeg plina podešen na specifikaciju koju preporučuje proizvođač.

Slaba ili izlazna visokofrekventna energija  također može spriječiti pouzdano pokretanje. Energija visoke frekvencije može se raspršiti ako se Kablovi plazma gorionika su namotani, prljavi ili suviše blizu tla mašine za rezanje. Pregledajte da li kablovi nisu oštećeni i očistite ih suhom krpom ili komprimiranim zrakom kako biste uklonili prašinu i metalne čestice koje bi mogle isprazniti energiju. Možda će trebati pregledati i unutar  sklop iskrišta  izvora napajanja. S vremenom, elektrode u ovom sklopu mogu korodirati ili postati kontaminirane, što zahtijeva čišćenje i ponovno postavljanje zazora u skladu sa specifikacijama proizvođača.

Nema vidljive iskre

Kada baklja ne proizvede nikakvu iskru, problem je fundamentalniji.

Provjerite ima li istosmjernog napona i visokofrekventnih komponenti . Ako je slaba plava iskra vidljiva na baklji, ali se glavni luk ne prenosi, baklja može imati visokofrekventnu energiju, ali nema istosmjernu komponentu. Ovo može ukazivati ​​na istrošene kontakte, neispravan relej pilot luka ili neispravan otpornik u krugu pilot luka.

Ako nema  iskre na gorioniku ili na iskrističnom razmaku  unutar mašine, problem bi mogao biti nedostatak napajanja naizmeničnom strujom za visokofrekventni generator, neispravan visokofrekventni transformator ili sklop iskrišta.

Problemi u vezi sa snabdevanjem gasom i vazduhom

Kvalitet, pritisak i protok vašeg plazma gasa direktno utiču i na kvalitet rezanja i na životni vek vašeg potrošnog materijala.

Netačan pritisak gasa

I nizak i visoki pritisak gasa stvaraju različite probleme.

Nizak pritisak  smanjuje brzinu plazma luka, oduzimajući mu energiju potrebnu za efikasno rezanje. To rezultira lošim kvalitetom rezanja, nemogućnošću probijanja ili rezanja materijala i prekomjernim nakupljanjem šljake. Uobičajeni uzroci uključuju nedovoljan zračni kompresor, nepravilno postavljen regulator, začepljen filter zraka ili začepljenja plinovoda.

Visok pritisak  može da raznese stub koncentrisanog luka, difuzujući njegovu energiju i smanjujući snagu rezanja. Takođe može ubrzati trošenje elektroda. Visok pritisak je obično zbog pogrešno podešenog ili neispravnog regulatora.

Snabdevanje kontaminiranim gasom

Zagađivači poput vlage, ulja i čestica u struji plina neprijatelji su komponenti plazma baklje.

Vlaga  može uzrokovati neuobičajeno ponašanje luka i brzo degradirati potrošni materijal. To također može dovesti do curenja ili kratkog spoja energije visoke frekvencije. Ako primijetite vodu u svojim zračnim vodovima, odmah ispraznite filter/regulator zraka i razmislite o dodavanju dodatne filtracije ili sušača zraka u vaš sistem.

Ulje i prljavština  mogu začepiti fine prolaze za plin u vrtložnom prstenu i tijelu gorionika, ometajući pažljivo dizajnirani protok plina koji fokusira i stabilizira luk. To dovodi do loše kvalitete rezanja i skraćenog vijeka potrošnog materijala. Uvijek vodite računa da je dovod kompresora čist i da je vaš sistem filtracije adekvatan i dobro održavan.

Potrošni materijal istrošenost i kvar

Potrošni materijal su komponente baklje koje su dizajnirane da se istroše, ali prepoznavanje znakova normalnog habanja u odnosu na katastrofalni kvar može vas spasiti od skupog oštećenja baklje.

Electrode Wear

Elektroda je odgovorna za provođenje električne energije za stvaranje luka. Njegov vrh sadrži element visoke temperature poput hafnija, koji polako isparava tokom upotrebe.

Normalno trošenje  se pojavljuje kao mala, okrugla udubljenja u sredini vrha elektrode. Ova jama će vremenom postati dublja. Treba ga zamijeniti kada dubina udubljenja dostigne preporučenu granicu proizvođača, obično oko 0,040 inča, jer dublja jama može dovesti do iznenadnog kvara koji ošteti druge dijelove.

Nenormalno trošenje  uključuje udubljenje izvan centra, što ukazuje na problem protoka plina često uzrokovan neispravnim ili oštećenim vrtložnim prstenom. Tamno tijelo elektrode bez boje, sugerira problem hlađenja baklje.

Oštećenje mlaznice

Mlaznica sužava plazma luk. Njegovo stanje je kritično za kvalitet rezanja.

Nošenje otvora  je normalno. Kako se mlaznica koristi, oštra ivica otvora se polako zaokružuje i rupa može postati izobličena, što dovodi do šireg, manje preciznog reza. Treba ga zamijeniti kada kvaliteta rezanja opada.

Katastrofalna oštećenja , kao što je ispuhani otvor ili jaka udubljenja, često su uzrokovana 'dvostrukim lukom'. Ovo se događa kada luk udari u mlaznicu umjesto da se prenese na radni komad, obično zbog nepravilne visine probijanja ili kontakta s materijalom. Piercing preblizu ploče je primarni uzrok.

Problemi sa vrtložnim prstenom i štitom

Vrtložni  prsten  usmjerava tok plina da se okreće oko elektrode. Krhak je i sa njim se mora pažljivo rukovati. Provjerite ima li napuklih ili začepljenih prolaza za plin i oštećenih O-prstenova. Neispravan vrtložni prsten će negativno uticati na ugao rezanja i kvalitet.

Štit  štiti  mlaznicu od prskanja. Njegov glavni otvor mora ostati centriran, a manje rupe za „ispuštanje“ moraju biti čiste. Nagomilavanje šljake na štitu može uzrokovati dvostruki luk. Ako je akumulacija šljake česta, provjerite postavke visine probijanja i odgode.

Hlađenje i električna pitanja

Pravilno hlađenje i dobro električno kolo su neophodni za stabilan rad.

Neadekvatno hlađenje

Za baklje koje su hlađene tekućinom, pravilan protok je kritičan. Nizak protok rashladne tečnosti, često uzrokovan istrošenom pumpom, začepljenim filterom ili niskim nivoom rashladne tečnosti, sprečiće da se elektroda i mlaznica efikasno ohlade, drastično skraćujući njihov životni vek i potencijalno oštećenje gorionika. Ako vidite sivkastu toplotnu promjenu boje na korištenoj elektrodi, sumnjajte na problem hlađenja. Kod zračno hlađenih baklji, prekoračenje preporučenog radnog ciklusa može uzrokovati pregrijavanje i brzo trošenje.

Loše električne veze

Plazma luk zahtijeva kompletan i stabilan električni krug. Loša  veza radnog kabla  ili kontakt sa radnim predmetom je čest problem. Uvjerite se da koristite namjensku stezaljku za uzemljenje na čistom, golom metalu, bez boje, rđe ili ulja.

Slično,  labav spoj bilo gdje u sklopu gorionika — od stražnje strane izvora napajanja do potpornog poklopca — može stvoriti otpor, što dovodi do pregrijavanja i nepravilnih performansi luka.

Problemi sa ulaznim naponom  se takođe mogu manifestovati kao problemi sa bakljom. Ako vaš objekat ima veliku opremu koja crpi značajnu snagu, napon koji doseže vaš plazma rezač može pasti prenizak, što utječe na njegovu sposobnost da ispravno funkcionira.

Operativni faktori koji utiču na performanse baklje

Osim samog hardvera, način na koji se gorionik koristi igra veliku ulogu u njegovim performansama i životnom vijeku njegovih dijelova.

Neispravna brzina rezanja

Brzina rezanja direktno utiče na kvalitet rezne ivice.

Presporo  rezultira širokim rezom, prekomjernim prskanjem na vrhu i grubim nakupljanjem šljake na dnu ploče koju je često teško ukloniti.

Prebrzo  uzrokuje zaostajanje luka, stvarajući zakošene ivice, uži rez i finu, tvrdu šljaku duž donje ivice koju može biti vrlo teško očistiti.

Nepravilna visina baklje

Razmak između vrha gorionika i radnog komada je kritičan.

Prenisko pirsing je uobičajena greška. Kada se baklja pali preblizu metalu, rastopljeni metal prska natrag na štit i mlaznicu, što dovodi do brzog kvara od dvostrukog luka. Uvijek slijedite preporučenu visinu proboda od strane proizvođača, koja je obično 1,5 do 2 puta veća od normalne visine rezanja. Korištenje regulatora visine gorionika koji održava dosljednu visinu zasnovanu na naponu može uvelike smanjiti ove probleme.

Korištenje pogrešnih parametara ili dijelova

Korištenje neispravnog potrošnog materijala za vrstu materijala, debljinu ili amperažu je čest izvor problema. Uvijek konsultujte uputstvo za upotrebu vašeg sistema da odaberete ispravne delove i postavke. Rad na ispravnoj amperaži je takođe od vitalnog značaja; korištenjem amperaže koja je previsoka za mlaznicu drastično će joj skratiti vijek trajanja.

Preventivno održavanje i najbolje prakse

Najefikasniji način rješavanja problema s bakljom je njihovo sprječavanje. Jednostavna, dosljedna rutina održavanja isplatit će vam vrijeme neprekidnog rada i kvalitet rezanja.

Daily Checks

Prije početka rada odvojite nekoliko minuta da:

• Provjerite tlak i protok plina  dok gorionik radi kako biste bili sigurni da su stabilni i unutar specifikacija.

• Pregledajte dovod plina  da li ima znakova vlage ili ulja i ispraznite filter/regulator.

• Provjerite nivo rashladne tekućine  (za vodeno hlađene baklje).

• Vizuelno pregledajte potrošni materijal  za bilo kakve očigledne znakove oštećenja ili prekomjernog trošenja prije nego što ih instalirate.

Pravilna montaža i rukovanje

Način na koji sastavljate baklju jednako je važan kao i način na koji je koristite.

• Održavajte ga čistim.  Potrošni materijal uvijek sastavljajte čistim rukama na čistu površinu. Prljavština ili mast unutar gorionika mogu uzrokovati električno praćenje i kvar.

• Podmazujte O-prstenove štedljivo.  Koristite samo preporučeno mazivo i to dovoljno da O-prsten bude sjajan. Višak maziva može zarobiti ostatke i uzrokovati probleme unutar gorionika.

• Pravilno zategnite komponente.  Elektroda i drugi dijelovi trebaju biti dobro zategnuti, ali ne previše zategnuti. Prekomjerno zatezanje može izobličiti komponente i utjecati na poravnanje.

Redovno održavanje baklje

Povremeno vršite temeljitiju inspekciju samog tijela baklje.

• Očistite tijelo baklje.  Koristite pamučni štapić i sredstvo za čišćenje električnih kontakata da pažljivo uklonite prašinu, metalne sitnice ili ostatke sa unutrašnjih navoja i kontaktnih površina.

• Pregledajte sve O-prstenove  na kućištu gorionika i potrošnom materijalu da li ima posjekotina, ureza ili ravnih mjesta i zamijenite ih po potrebi.

Razumijevanjem funkcije svake komponente baklje i uloge plina, električne energije i tehnike operatera, najčešći problemi s plazma rezačem mogu se brzo dijagnosticirati i riješiti. Sistematski pristup rješavanju problema – zajedno s dosljednim preventivnim održavanjem – omogućit će da vaša gorionica reže čisto i pouzdano, štedeći vam vrijeme, novac i frustracije na duge staze.