Umumiy plazma to'sar mash'alasi bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish

Plazma to'sar to'satdan qo'pol qirralarni hosil qila boshlaydi, yonmaydi yoki sarf materiallaridan juda tez o'tib ketadi, bu sizning ish jarayonini to'xtatib qo'yishi mumkin. Garchi bu muammolar murakkab ko'rinishi mumkin bo'lsa-da, asosiy sababni ko'pincha mash'alning o'zi bilan bog'liq bir nechta hal qilinadigan muammolardan topish mumkin. Plazma mash'alingiz qanday ishlashini tushunish va biror narsa noto'g'ri bo'lganda nimaga e'tibor berish kerakligini bilish ishlamay qolish vaqtini kamaytirish va kesish sifatini saqlab qolish uchun juda muhimdir. Ushbu qo'llanma plazma to'sar mash'alasi bilan bog'liq eng tez-tez uchraydigan muammolarni, yonishdagi nosozliklardan tortib sifatsiz kesishgacha bo'lgan muammolarni ko'rib chiqadi va ularni tashxislash va hal qilish uchun amaliy qadamlarni beradi.

Yonish va yoyni ishga tushirish muammolari

Plazma to'sar yoyni ishga tushira olmasa, muammo odatda gaz oqimi, doimiy quvvat va gazni ionlashtiruvchi yuqori chastotali uchqun o'rtasidagi o'zaro bog'liqlikda bo'ladi. Ushbu elementlarning nosozliklarini bartaraf etishning tizimli yondashuvi tezda aybdorni aniqlaydi.

Qattiq ishga tushirish va intervalgacha yoy

Agar mash'al tartibsiz yonayotgan bo'lsa yoki yoy shovqinli va qattiq eshitilsa, muammo ko'pincha 'qattiq ishga tushirish' deb nomlanadi. Bu yuqori chastotali uchqun gazni ionlashtirish uchun elektrod va nozul orasidagi bo'shliqni sakrash uchun kurashganda sodir bo'ladi.

Haddan tashqari gaz bosimi  qattiq ishga tushirishning tez-tez va e'tibordan chetda qolgan sababidir. Gaz bosimi juda yuqori bo'lsa, zich gaz oqimi yuqori chastotali uchqunning yo'lni ionlashtirishini qiyinlashtiradi. Har doim gaz bosimi ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan spetsifikatsiyaga o'rnatilganligini tekshiring.

Zaif yoki qochib ketadigan yuqori chastotali energiya  ham ishonchli ishga tushirishni oldini oladi. Agar yuqori chastotali energiya yo'qolishi mumkin plazma mash'al kabellari o'ralgan, iflos yoki kesish mashinasining erga juda yaqin joylashgan. Kabellarni shikastlanganligini tekshiring va energiyani oqishi mumkin bo'lgan chang va metall zarralarini tozalash uchun ularni quruq mato yoki siqilgan havo bilan tozalang. mumkin  .  Elektr ta'minoti ichidagi uchqun bo'shlig'i moslamasi ham tekshirishni talab qilishi Vaqt o'tishi bilan ushbu yig'ilishdagi elektrodlar korroziyaga tushishi yoki ifloslanishi mumkin, bu ishlab chiqaruvchining texnik xususiyatlariga muvofiq tozalash va qayta bo'shliqni talab qiladi.

Ko'rinadigan uchqun umuman yo'q

Agar mash'al hech qanday uchqun chiqarmasa, muammo yanada muhimroqdir.

DC kuchlanish va yuqori chastotali komponentlarni tekshiring . Agar mash'alda zaif ko'k uchqun ko'rinsa, lekin asosiy yoy o'tmasa, mash'al yuqori chastotali energiyaga ega bo'lishi mumkin, ammo doimiy to'g'ridan-to'g'ri komponent yo'q. Bu eskirgan kontaktlarni, noto'g'ri uchuvchi boshq o'rni yoki uchuvchi kamon pallasida nuqsonli qarshilikni ko'rsatishi mumkin.

Agar bo'lmasa  mash'alda yoki mashina ichidagi uchqun bo'shlig'ida uchqun  , muammo o'zgaruvchan tokning etishmasligi bo'lishi mumkin. yuqori chastotali generator, nuqsonli yuqori chastotali transformator yoki qisqa tutashgan uchqun bo'shlig'i birikmasi.

Gaz va havo ta'minoti bilan bog'liq muammolar

Plazma gazingizning sifati, bosimi va oqimi mash'alning sarf materiallarining kesish sifatiga va xizmat qilish muddatiga bevosita ta'sir qiladi.

Noto'g'ri gaz bosimi

Ham past, ham yuqori gaz bosimi alohida muammolarni keltirib chiqaradi.

Past bosim  plazma yoyi tezligini pasaytiradi va uni samarali kesish uchun zarur bo'lgan energiyadan mahrum qiladi. Bu sifatsiz kesish, materialni teshish yoki kesishning iloji yo'qligi va ortiqcha shlak to'planishiga olib keladi. Umumiy sabablarga havo kompressorining etarli emasligi, noto'g'ri o'rnatilgan regulyator, tiqilib qolgan havo filtri yoki gaz quvurlaridagi tiqilib qolish kiradi.

Yuqori bosim  konsentrlangan yoy ustunini parchalab tashlashi, uning energiyasini tarqatishi va kesish quvvatini kamaytirishi mumkin. Bundan tashqari, elektrodning aşınmasını tezlashtirishi mumkin. Yuqori bosim odatda noto'g'ri sozlangan yoki noto'g'ri regulyator tufayli yuzaga keladi.

Kontaminatsiyalangan gaz ta'minoti

Namlik, yog 'va gaz oqimidagi zarrachalar kabi ifloslantiruvchi moddalar plazma mash'alining tarkibiy qismlarining dushmanidir.

Namlik  yoyning noto'g'ri harakatlanishiga olib kelishi va sarf materiallarini tezda buzishi mumkin. Bundan tashqari, yuqori chastotali energiyaning oqishi yoki qisqarishiga olib kelishi mumkin. Agar havo liniyalarida suv borligini sezsangiz, darhol havo filtri/regulyatorini to'kib tashlang va tizimingizga qo'shimcha filtrlash yoki havo quritgich qo'shing.

Yog 'va axloqsizlik  aylanma halqa va mash'al korpusidagi nozik gaz yo'llarini to'sib qo'yishi mumkin, bu esa yoyni diqqatni jamlaydigan va barqarorlashtiradigan puxta ishlab chiqilgan gaz oqimini buzishi mumkin. Bu sifatsiz kesish va iste'mol qilish muddatini qisqartirishga olib keladi. Har doim kompressorni qabul qilish joyi toza va filtrlash tizimingiz yetarli va yaxshi saqlanishiga ishonch hosil qiling.

Sarf materiallarining eskirishi va ishdan chiqishi

Sarf materiallari eskirish uchun mo'ljallangan mash'alning tarkibiy qismlaridir, ammo oddiy eskirish va halokatli nosozlik belgilarini tanib olish sizni qimmatbaho mash'al shikastlanishidan qutqarishi mumkin.

Elektrodning aşınması

Elektrod yoyni yaratish uchun elektr tokini o'tkazish uchun javobgardir. Uning uchida gafniy kabi yuqori haroratli element mavjud bo'lib, u foydalanish paytida asta-sekin bug'lanadi.

Oddiy eskirish  elektrodning uchida joylashgan kichik, dumaloq chuqurcha sifatida namoyon bo'ladi. Vaqt o'tishi bilan bu chuqur chuqurroq o'sadi. Chuqurning chuqurligi ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan chegaraga, odatda 0,040 dyuymga yetganda, uni almashtirish kerak, chunki chuqurroq chuqur boshqa qismlarga zarar etkazadigan to'satdan nosozlikka olib kelishi mumkin.

G'ayritabiiy eskirish  markazdan tashqari chuqurni o'z ichiga oladi, bu ko'pincha noto'g'ri yoki shikastlangan aylanma halqa tufayli yuzaga keladigan gaz oqimi muammosini ko'rsatadi. Qorong'i, issiqdan rangi o'zgargan elektrod korpusi mash'alni sovutish muammosini ko'rsatadi.

Ko'krakning shikastlanishi

Ko'krak plazma yoyini toraytiradi. Uning holati kesish sifati uchun juda muhimdir.

Orifisning aşınması  normaldir. Ko'krak ishlatilganda, teshikning o'tkir qirrasi asta-sekin aylana boshlaydi va teshik dumaloqdan tashqariga chiqishi mumkin, bu esa kengroq, kamroq aniq kesishga olib keladi. Kesish sifati pasayganda uni almashtirish kerak.

halokatli zarar ko'pincha 'ikki tomonlama yoy' tufayli yuzaga keladi. Bu kamon ishlov beriladigan qismga o'tish o'rniga ko'krakka urilganda, odatda noto'g'ri teshilish balandligi yoki material bilan aloqa qilganda sodir bo'ladi. Portlash teshigi yoki jiddiy chuqurchalar kabi Plastinaga juda yaqin pirsing asosiy sababdir.

Swirl ring va qalqon muammolari

Burilish  halqasi  gaz oqimini elektrod atrofida aylanish uchun boshqaradi. U mo'rt va ehtiyotkorlik bilan ishlov berish kerak. Yoriq yoki tiqilib qolgan gaz yo'llari va shikastlangan O-ringlarni tekshiring. Noto'g'ri aylanma halqa kesish burchagi va sifatiga salbiy ta'sir qiladi.

Qalqon  nozulni  chayqalishdan himoya qiladi. Uning asosiy teshigi markazda bo'lishi va kichikroq 'qon oqishi' teshiklari aniq bo'lishi kerak. Qalqonda shlak to'planishi ikki marta kamonga olib kelishi mumkin. Agar shlak to'planishi tez-tez bo'lsa, teshilish balandligi va kechikish sozlamalarini tekshiring.

Sovutish va elektr muammolari

To'g'ri sovutish va yaxshi elektr zanjiri barqaror ishlash uchun zarurdir.

Noto'g'ri sovutish

Suyuqlik bilan sovutilgan mash'alalar uchun to'g'ri oqim juda muhimdir. Ko'pincha eskirgan nasos, tiqilib qolgan filtr yoki past sovutish suvi darajasi tufayli yuzaga keladigan past sovutish suvi oqimi elektrod va ko'krakning samarali sovishini oldini oladi, ularning ishlash muddatini keskin qisqartiradi va mash'alaga zarar etkazishi mumkin. Ishlatilgan elektrodda kulrang issiqlik rangi o'zgarganini ko'rsangiz, sovutish muammosi borligiga shubha qiling. Havo bilan sovutilgan mash'allarda tavsiya etilgan ish siklidan oshib ketish qizib ketish va tez eskirishga olib kelishi mumkin.

Yomon elektr aloqalari

Plazma yoyi to'liq va barqaror elektr zanjirini talab qiladi. Kambag'al  ish kabeli ulanishi  yoki ish qismi bilan aloqa qilish keng tarqalgan muammodir. Bo'yoq, zang yoki yog'siz toza, yalang'och metallga maxsus tuproq qisqichidan foydalanayotganingizga ishonch hosil qiling.

Xuddi shunday,  mash'al yig'masining istalgan joyidagi bo'sh ulanish - quvvat manbaining orqa qismidan ushlab turuvchi qopqoqgacha - qarshilikni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa haddan tashqari qizib ketish va yoyning noto'g'ri ishlashiga olib keladi.

Kirish kuchlanishi bilan bog'liq muammolar  mash'al muammolari sifatida ham namoyon bo'lishi mumkin. Agar sizning qurilmangiz katta quvvat sarflaydigan katta uskunaga ega bo'lsa, plazma to'saringizga yetib boradigan kuchlanish juda past tushib, uning to'g'ri ishlashiga ta'sir qilishi mumkin.

Mash'alning ishlashiga ta'sir qiluvchi operatsion omillar

Uskunaning o'zidan tashqari, mash'aldan qanday foydalanish uning ishlashi va uning qismlarining ishlash muddatida katta rol o'ynaydi.

Noto'g'ri kesish tezligi

Kesish tezligi kesilgan qirraning sifatiga bevosita ta'sir qiladi.

Juda sekin  natijada keng kesilgan, haddan tashqari ko'p qirrali va plastinka tagida qo'pol shlak to'planib qoladi, uni olib tashlash odatda qiyin.

Juda tez  yoyning kechikishiga olib keladi, bu esa qirrali qirrani, torroq kesimni va pastki chetida nozik, qattiq shprits hosil qiladi, uni tozalash juda qiyin bo'lishi mumkin.

Noto'g'ri mash'al balandligi

To'xtash masofasi, mash'al uchi va ish qismi orasidagi bo'shliq juda muhimdir.

Juda past pirsing keng tarqalgan xatodir. Mash'al metallga juda yaqin yonganda, eritilgan metall yana qalqon va nozulga sachraydi va bu ikki yoyning tez ishdan chiqishiga olib keladi. Har doim ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan teshik balandligiga rioya qiling, bu odatda normal kesish balandligidan 1,5-2 baravar ko'p. Barqaror kuchlanish asosidagi balandlikni saqlaydigan mash'al balandligi boshqaruvchisidan foydalanish bu muammolarni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

Noto'g'ri parametrlar yoki qismlardan foydalanish

Materialning turi, qalinligi yoki tok kuchi uchun noto'g'ri sarf materiallaridan foydalanish tez-tez muammolar manbai hisoblanadi. To'g'ri qismlar va sozlamalarni tanlash uchun har doim tizimingizning foydalanish qo'llanmasiga murojaat qiling. To'g'ri amperda ishlash ham juda muhimdir; nozul uchun juda yuqori bo'lgan amperdan foydalanish uning ishlash muddatini keskin qisqartiradi.

Profilaktik ta'mirlash va eng yaxshi amaliyotlar

Mash'al bilan bog'liq muammolarni hal qilishning eng samarali usuli ularning oldini olishdir. Oddiy, izchil parvarishlash tartibi ish vaqti va sifatni qisqartirishda dividendlar to'laydi.

Kundalik tekshiruvlar

Ishni boshlashdan oldin, bir necha daqiqa vaqt ajrating:

• gaz bosimi va oqimini tekshirib ko'ring , ular barqaror va spetsifikatsiyaga mos keladi. mash'al ishlayotgan vaqtda

• Gaz ta'minotida  namlik yoki yog' borligini tekshiring va filtrni/regulyatorni to'kib tashlang.

• Sovutish suvi darajasini tekshiring  (suv bilan sovutilgan mash'alalar uchun).

• Sarflanadigan materiallarni vizual ravishda tekshiring . o'rnatishdan oldin har qanday aniq shikastlanish yoki haddan tashqari eskirish belgilarini

To'g'ri yig'ish va ishlov berish

Chiroqni qanday yig'ish, uni qanday ishlatishingiz kabi muhimdir.

• Uni toza tuting.  Sarf materiallarini har doim toza qo'llar bilan toza yuzaga yig'ing. mash'al ichidagi axloqsizlik yoki yog 'elektr kuzatuvi va ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin.

• O-ringlarni ozgina yog'lang.  Faqat tavsiya etilgan moylash vositasidan foydalaning va O-ringni porloq qilish uchun etarli. Haddan tashqari moylash qoldiqlarini ushlab turishi va mash'al ichidagi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.

• Komponentlarni to'g'ri torting.  Elektrod va boshqa qismlar mahkam bo'lishi kerak, lekin ortiqcha siqilmasligi kerak. Haddan tashqari siqish komponentlarni buzishi va hizalanishga ta'sir qilishi mumkin.

Muntazam mash'alga texnik xizmat ko'rsatish

Vaqti-vaqti bilan mash'al tanasining o'zini to'liqroq tekshirib turing.

• Chiroq korpusini tozalang.  Ichki iplar va aloqa yuzalarida chang, metall mayda yoki qoldiqlarni ehtiyotkorlik bilan olib tashlash uchun paxta tampon va elektr kontaktli tozalagichdan foydalaning.

• barcha O-halqalarni va sarf materiallarida kesiklar, tirqishlar yoki tekis dog'lar mavjudligini tekshiring va kerak bo'lganda ularni almashtiring. Chiroq korpusidagi

Har bir mash'al komponentining funktsiyasini va gaz, elektr energiyasi va operator texnikasining rolini tushunish orqali plazma to'sar mash'alining eng keng tarqalgan muammolarini tezda tashxislash va hal qilish mumkin. Muammolarni bartaraf etishga tizimli yondashish - doimiy profilaktik xizmat ko'rsatish bilan birgalikda - mash'alingizni toza va ishonchli kesishni ta'minlaydi, uzoq muddatda vaqt, pul va umidsizlikni tejaydi.