Отстраняване на често срещани проблеми с горелките за плазмени резачки

Плазмен нож, който внезапно започва да прави грапави ръбове, не успява да се запали или преминава през консумативи твърде бързо, може да спре работния ви процес. Въпреки че тези проблеми може да изглеждат сложни, основната причина често може да бъде проследена до няколко управляеми проблема със самия фенер. Разбирането как работи вашата плазмена горелка и знанието какво да търсите, когато нещата се объркат, е от съществено значение за минимизиране на времето на престой и поддържане на качеството на рязане. Това ръководство разглежда най-честите проблеми с горелката за плазмен нож, от неуспешно запалване до лошо качество на рязане, и предоставя практически стъпки за диагностицирането и разрешаването им.

Проблеми със запалването и стартирането на дъгата

Когато плазмен нож не успее да запали дъга, проблемът обикновено се крие във взаимодействието между газовия поток, постоянния ток и високочестотната искра, която йонизира газа. Систематичният подход към отстраняването на тези елементи бързо ще идентифицира виновника.

Трудно стартиране и прекъсваща дъга

Ако фенерът свети непостоянно или дъгата звучи пръскащо и грубо, проблемът често се нарича 'трудно стартиране'. Това се случва, когато високочестотната искра се бори да прескочи празнината между електрода и дюзата, за да йонизира газа.

Прекомерното налягане на газта  е честа и пренебрегвана причина за трудно стартиране. Когато налягането на газа е твърде високо, плътният газов поток затруднява високочестотната искра да йонизира пътя. Винаги проверявайте дали налягането на вашия газ е настроено на препоръчаната от производителя спецификация.

Слабата или изпускаща се високочестотна енергия  също може да попречи на надеждното стартиране. Високочестотната енергия може да се разсее, ако кабелите на плазмената горелка са навити, замърсени или твърде близо до земята на режещата машина. Проверете кабелите за повреди и ги почистете със суха кърпа или сгъстен въздух, за да отстраните прах и метални частици, които биха могли да отделят енергия. Възелът на  искрова междина  вътре в захранването може също да се нуждае от проверка. С течение на времето електродите в този комплект могат да корозират или да се замърсят, което изисква почистване и повторно отваряне според спецификациите на производителя.

Никаква видима искра

Когато фенерът не успее да произведе искра, проблемът е по-фундаментален.

Проверете за постоянно напрежение и високочестотни компоненти . Ако на горелката се вижда слаба синя искра, но основната дъга не се прехвърля, фенерът може да има високочестотна енергия, но да няма DC компонент. Това може да сочи към износени контакти, дефектно реле на пилотната дъга или дефектен резистор във веригата на пилотната дъга.

Ако няма  искра в горелката или в искровата междина  вътре в машината, проблемът може да е липса на променлив ток към високочестотен генератор, дефектен високочестотен трансформатор или късо съединение на искрова междина.

Проблеми, свързани с подаването на газ и въздух

Качеството, налягането и потокът на вашия плазмен газ пряко влияят както върху качеството на рязане, така и върху продължителността на живота на консумативите на вашата горелка.

Неправилно налягане на газа

Както ниското, така и високото налягане на газа създават различни проблеми.

Ниското налягане  намалява скоростта на плазмената дъга, лишавайки я от енергията, необходима за ефективно рязане. Това води до лошо качество на рязане, невъзможност за пробиване или разрязване на материала и прекомерно натрупване на шлака. Честите причини включват недостатъчен въздушен компресор, неправилно настроен регулатор, запушен въздушен филтър или запушвания в газопроводите.

Високото налягане  може да разруши колоната на концентрираната дъга, разсейвайки нейната енергия и намалявайки силата на рязане. Може също така да ускори износването на електрода. Високото налягане обикновено се дължи на неправилно регулиран или дефектен регулатор.

Доставка на замърсен газ

Замърсители като влага, масло и прахови частици в газовия поток са врагове на компонентите на плазмената горелка.

Влагата  може да причини хаотично поведение на дъгата и бързо разграждане на консумативите. Това може също да доведе до изтичане на високочестотна енергия или късо съединение. Ако забележите вода във вашите въздуховоди, незабавно източете въздушния филтър/регулатор и помислете за добавяне на допълнителна филтрация или въздушен изсушител към вашата система.

Маслото и мръсотията  могат да запушат фините газови канали във вихровия пръстен и тялото на горелката, нарушавайки внимателно проектирания газов поток, който фокусира и стабилизира дъгата. Това води до лошо качество на рязане и съкращаване на живота на консумативите. Винаги се уверявайте, че входът на вашия компресор е чист и че вашата система за филтриране е подходяща и добре поддържана.

Износване и отказ на консумативи

Консумативите са компонентите на фенера, които са проектирани да се износват, но разпознаването на признаците на нормално износване срещу катастрофална повреда може да ви спести от скъпи повреди на фенера.

Износване на електрода

Електродът е отговорен за провеждането на електричество за създаване на дъга. Върхът му съдържа елемент с висока температура като хафний, който бавно се изпарява по време на употреба.

Нормалното износване  изглежда като малка кръгла ямка, центрирана във върха на електрода. Тази яма ще се задълбочи с времето. Трябва да се смени, когато дълбочината на вдлъбнатината достигне препоръчаната от производителя граница, обикновено около 0,040 инча, тъй като по-дълбоката вдлъбнатина може да доведе до внезапна повреда, която поврежда други части.

Необичайното износване  включва нецентрална вдлъбнатина, която показва проблем с газовия поток, често причинен от неправилен или повреден вихров пръстен. Тъмно, обезцветено от топлина тяло на електрода предполага проблем с охлаждането на горелката.

Повреда на дюзата

Дюзата свива плазмената дъга. Състоянието му е критично за качеството на рязане.

Износването на отвора  е нормално. Докато се използва дюзата, острия ръб на отвора бавно се закръгля и отворът може да стане извън кръг, което води до по-широко, по-малко прецизно рязане. Трябва да се смени, когато качеството на рязане се влоши.

Катастрофална повреда , като издухване на отвора или тежка хлътване, често се причинява от 'двойна дъга'. Това се случва, когато дъгата удари дюзата, вместо да се прехвърли върху детайла, обикновено поради неправилна височина на пробиване или контакт с материала. Пиърсинг твърде близо до плочата е основна причина.

Проблеми с вихров пръстен и щит

Вихровият  пръстен  насочва газовия поток да се върти около електрода. Той е крехък и с него трябва да се работи внимателно. Проверете го за напукани или запушени газови канали и за повредени О-пръстени. Дефектният вихров пръстен ще повлияе отрицателно на ъгъла на рязане и качеството.

Екранът  .  предпазва дюзата от пръски Основният му отвор трябва да остане центриран, а по-малките му „кървящи“ отвори трябва да са чисти. Натрупването на шлака върху щита може да причини двойна дъга. Ако натрупването на шлака е често, проверете настройките за височина на пробиване и забавяне.

Охлаждане и електрически проблеми

Правилното охлаждане и добрата електрическа верига са от съществено значение за стабилната работа.

Недостатъчно охлаждане

За факли, които са с течно охлаждане, правилният поток е от решаващо значение. Ниският поток на охлаждащата течност, често причинен от износена помпа, запушен филтър или ниско ниво на охлаждащата течност, ще попречи на електрода и дюзата да се охлаждат ефективно, което драстично съкращава живота им и потенциално ще повреди горелката. Ако видите сивкаво топлинно обезцветяване на използван електрод, подозирайте проблем с охлаждането. При горелките с въздушно охлаждане превишаването на препоръчителния работен цикъл може да причини прегряване и бързо износване.

Лоши електрически връзки

Плазмената дъга изисква пълна и стабилна електрическа верига. Лошата  връзка на работния кабел  или контактът с детайла е често срещан проблем. Уверете се, че използвате специална заземителна скоба върху чист, гол метал, без боя, ръжда или масло.

По същия начин,  хлабава връзка където и да е в модула на горелката - от задната страна на захранването до задържащата капачка - може да създаде съпротивление, водещо до прегряване и нестабилна работа на дъгата.

Проблеми с входното напрежение  могат да се проявят и като проблеми с горелката. Ако вашето съоръжение разполага с голямо оборудване, което черпи значителна мощност, напрежението, достигащо до вашия плазмен нож, може да падне твърде ниско, което да повлияе на способността му да функционира правилно.

Експлоатационни фактори, влияещи върху работата на горелката

Освен самия хардуер, начинът, по който се използва фенерът, играе огромна роля за неговата производителност и продължителността на живота на неговите части.

Неправилна скорост на рязане

Скоростта на рязане пряко влияе върху качеството на срязания ръб.

Твърде бавно  води до широк разрез, прекомерно пръскане отгоре и грубо натрупване на шлака в долната част на плочата, което често е трудно за отстраняване.

Твърде бързо  кара дъгата да изостава, създавайки скосен ръб, по-тесен разрез и фина, твърда утайка по долния ръб, която може да бъде много трудна за почистване.

Неправилна височина на фенера

Дистанционното разстояние, разстоянието между върха на горелката и детайла, е критично.

Твърде ниският пиърсинг е често срещана грешка. Когато горелката се запали твърде близо до метала, разтопеният метал се пръска обратно върху щита и дюзата, което води до бърза повреда от двойна дъга. Винаги следвайте препоръчаната от производителя височина на пробиване, която обикновено е 1,5 до 2 пъти нормалната височина на рязане. Използването на контролер за височина на горелката, който поддържа постоянна височина, базирана на напрежението, може значително да намали тези проблеми.

Използване на грешни параметри или части

Използването на неподходящи консумативи за вида на материала, дебелината или ампеража е често срещан източник на проблеми. Винаги се консултирайте с ръководството за експлоатация на вашата система, за да изберете правилните части и настройки. Работата при правилния ампераж също е жизненоважна; използването на ампераж, който е твърде висок за дюзата, ще съкрати драстично нейния живот.

Превантивна поддръжка и най-добри практики

Най-ефективният начин за справяне с проблемите с факела е да ги предотвратите. Простата, последователна рутинна поддръжка ще изплати дивиденти във време на работа и качество на рязане.

Ежедневни проверки

Преди да започнете работа, отделете няколко минути за:

• Проверете налягането и потока на газа,  докато горелката работи, за да сте сигурни, че са стабилни и в рамките на спецификацията.

• Проверете подаването на газ  за признаци на влага или масло и източете филтъра/регулатора.

• Проверете нивото на охлаждащата течност  (за горелки с водно охлаждане).

• Визуално проверете консумативите  за очевидни признаци на повреда или прекомерно износване, преди да ги монтирате.

Правилно сглобяване и боравене

Как сглобявате фенерчето е толкова важно, колкото и как го използвате.

• Пазете го чисто.  Винаги сглобявайте консумативите с чисти ръце върху чиста повърхност. Мръсотия или мазнина във вътрешността на фенерчето може да причини електрическо проследяване и повреда.

• Смазвайте О-пръстените пестеливо.  Използвайте само препоръчания лубрикант и точно толкова, колкото да направите О-пръстена блестящ. Излишъкът от смазка може да улови остатъци и да причини проблеми вътре в горелката.

• Затегнете компонентите правилно.  Електродът и другите части трябва да са плътно прилепнали, но не прекалено затегнати. Прекомерното затягане може да изкриви компонентите и да повлияе на подравняването.

Редовна поддръжка на фенера

Периодично извършвайте по-задълбочена проверка на самия корпус на фенера.

• Почистете тялото на фенера.  Използвайте памучен тампон и препарат за почистване на електрически контакти, за да отстраните внимателно всякакъв прах, метални частици или остатъци от вътрешните резби и контактните повърхности.

• Проверете всички О-пръстени  на корпуса на горелката и консумативите за порязвания, прорези или плоски петна и ги сменете, ако е необходимо.

Чрез разбиране на функцията на всеки компонент на горелката и ролята на газа, електричеството и техниката на оператора, най-често срещаните проблеми с горелката за плазмено рязане могат бързо да бъдат диагностицирани и решени. Систематичният подход към отстраняването на неизправности - съчетан с последователна превантивна поддръжка - ще поддържа вашата горелка да работи чисто и надеждно, спестявайки ви време, пари и разочарование в дългосрочен план.