Internationale kunder bedes venligst sende en e-mail til kundeservice med eventuelle spørgsmål.
Du er her: Hjem » Tjenester » FAQ

FAQ

  • Q Hvilken størrelse wolfram skal jeg bruge til TIG svejsning?

    EN
    Match wolframdiameteren til din strømstyrke og materialetykkelse . Som en generel vejledning: 1/16 in (1,6 mm) for ca. 20-90 A, 3/32 in (2,4 mm) for ca. 60-150 A og 1/8 in (3,2 mm) for omkring 130-250 A. For stor wolfram til lav strømstyrke forårsager en ustabil lysbue; for lille overophedes og spytter wolfram ind i svejsningen.
     
  • Q Hvornår skal jeg bruge en vandkølet vs. luftkølet TIG lommelygte?

    EN
    Brug en luftkølet TIG brænder til let til medium arbejde, typisk op til ~150–200 A og intermitterende svejsning. Vælg en vandkølet brænder til høj-strøm (200 A+), langvarig eller produktionssvejsning, hvor en luftkølet brænder ville blive overophedet. Vandkølede lommelygter kører køligere og lettere i hånden, men kræver et kølevæskesystem, så match lommelygten til din strømstyrke og driftscyklus.
     
  • Q Hvilken vinkel skal jeg slibe min TIG wolfram?

    EN
    Slib wolfram til en konisk længde på omkring 2 til 2,5 gange elektrodediameteren , som generelt falder i 20-35° punktområdet . En skarpere spids giver lettere buestart og en strammere bue til tyndt metal; en sløvere spids håndterer højere strømstyrke og holder længere. Slib altid på langs, så ridserne løber parallelt med elektroden for en stabil lysbue.
  • Q Hvordan vælger jeg den rigtige kontaktspidsstørrelse til min MIG -ledning?

    EN
    Tilpas kontaktspidsen til den nøjagtige ledningsdiameter, der er markeret på den (f.eks. en 0,035 i spids for 0,035 i ledning). Brug af en spids, der er for stor, forårsager uregelmæssig lysbue og dårlig strømoverførsel; for lille forårsager fodermodstand og burnback. Bekræft altid trådstørrelsen og vælg den korrekte spids og liner.
  • Q Hvorfor fødes min MIG -ledning ikke jævnt?

    EN
    Uregelmæssig eller hakkende trådfremføring kommer sædvanligvis fra en snavset eller slidt liner, forkert drivrullespænding, en slidt kontaktspids eller et bøjet/for stramt oprullet pistolkabel . Affald i foringen er en af ​​de mest almindelige årsager. Rengør eller udskift foringen, indstil korrekt spænding, match spidsen og rullerne til trådstørrelsen, og hold pistolkablet så lige som muligt.
  • Q Hvad forårsager burnback på en MIG pistol?

    EN
    Tilbagebrænding (tråden smelter sammen med kontaktspidsen) er oftest forårsaget af for lav trådfremføringshastighed, kontaktspidsen for tæt på arbejdet, overdreven varme eller en slidt/forkert størrelse spids . Buen brænder tilbage op af ledningen ind i spidsen. Øg trådfremføringshastigheden, indstil det korrekte stik, og brug den rigtige kontaktspids for at forhindre det.
  • Q Hvor ofte skal jeg ændre mit MIG kontakttip?

    EN
    Udskift din MIG kontaktspids, når boringen bliver aflang eller overdimensioneret i stedet for rund, når du bemærker uregelmæssig bue, øget sprøjt eller porøsitet. For det meste produktionsarbejde betyder det med få timers mellemrum til én gang pr. skift , selvom tung eller højstrømssvejsning slider spidserne hurtigere. En slidt kontaktspids forårsager dårlig elektrisk overførsel og inkonsekvente svejsninger, så inspicer den regelmæssigt i stedet for at køre den til fejl.
  • Q Er svejserøg farlige?

    EN

    Ja. Svejserøg kan være sundhedsfarlige, især når arbejdere udsættes gentagne gange eller i høje koncentrationer. Afhængigt af svejseprocessen og materialerne kan røg indeholde fine partikler og stoffer som mangan, krom, nikkel og andre forurenende stoffer, der kan påvirke åndedrætssystemet og bidrage til sundhedsrisici på arbejdspladsen.

  • Q Er svejserøg kræftfremkaldende?

    EN

    Svejserøg er klassificeret som kræftfremkaldende for mennesker af International Agency for Research on Cancer (IARC). Sammensætningen af ​​svejserøg varierer betydeligt, så de specifikke farer afhænger af svejseprocessen, materialer, belægninger og forurenende stoffer.

  • Q Hvad sker der, hvis du indånder svejserøg?

    EN

    Indånding af svejserøg kan udsætte arbejdere for fine partikler og gasser, der dannes under svejsning. Kortvarig eksponering kan forårsage irritation eller luftvejssymptomer, mens gentagen erhvervsmæssig eksponering kan skabe mere alvorlige sundhedsrisici afhængigt af forurenende stoffer og eksponeringsniveau. Effektiv kildefangst og passende kontrol på arbejdspladsen kan hjælpe med at reducere eksponeringen.

  • Q Hvordan kontrollerer du svejserøg?

    EN

    Svejserøg styres bedst ved hjælp af et hierarki af kontroller, der prioriterer at reducere røgdannelse og opfange forurenende stoffer ved kilden. Lokal udsugningsventilation, svejserøgsudsugningspistoler, mobile røgsugere, robotcelleudsugning, generel ventilation og åndedrætsværn kan alle spille en rolle afhængigt af anvendelsen.

  • Q Er udsugning af svejserøg nødvendig?

    EN

    Udsugning af svejserøg er en vigtig ingeniørkontrol, hvor svejsning skaber luftbårne forurenende stoffer, der kan udsætte arbejdere. Det passende system afhænger af svejseprocessen, materialerne, produktionsvolumen, arbejdspladsens layout og gældende arbejdsmiljøkrav. Lokal kildefangst foretrækkes generelt frem for kun at stole på generel ventilation.

  • Q Er en Svejsebrænder med røgudsugning bedre end en traditionel Svejsebrænder ?

    EN

    En røgudsugningspistol kan give mere direkte kildefangst end en konventionel svejsebrænder, fordi udsugningspunktet er placeret tæt på svejsebuen. Om det er den bedste løsning afhænger af svejseparametre, brænderdesign, operatørteknik, udsugningsluftstrøm og den specifikke anvendelse.

  • Q Kan en MIG svejsepistol udsuge dampe?

    EN

    Ja. En specialdesignet MIG røgudsugningspistol kan fange svejserøg tæt på lysbuen, mens MIG /MAG-svejsning udføres. Udsugningspistolen er forbundet til et passende røgudsugningssystem, der giver den nødvendige luftstrøm og filtrering.

  • Q Er en Svejserøgsudsuger bedre end generel ventilation?

    EN

    En svejserøgsudsugning giver mere målrettet kildefangst end generel ventilation, fordi den forsøger at fjerne forurenende stoffer tæt på, hvor de genereres. Generel ventilation kan hjælpe med at styre den samlede værkstedsluftkvalitet, men bør ikke automatisk behandles som en erstatning for effektiv lokal udsugningsventilation.

  • Q Hvad er lokal udstødningsventilation til svejsning?

    EN

    Lokal udsugningsventilation (LEV) til svejsning er en teknisk kontrol designet til at opfange forurenet luft tæt på svejsekilden, før dampe spredes ind i arbejderens åndedrætszone eller bredere arbejdsplads. Almindelige systemer omfatter udsugningsarme, emhætter, udsugningspistoler, udsugningskabiner og dedikerede svejserøgsudsugningssystemer.

  • Q Kan generel ventilation fjerne svejserøg?

    EN

    Generel ventilation kan hjælpe med at fortynde og fjerne luftbårne forurenende stoffer fra et værksted, men det giver muligvis ikke tilstrækkelig kildefangning til svejserøg. Lokal udsugningsventilation er generelt mere effektiv til at kontrollere forurenende stoffer tæt på svejseoperationen.

  • Q Kan robotsvejsning eliminere farer for svejserøg?

    EN

    Nej. Robotsvejsning kan reducere arbejdstagerens direkte eksponering ved at øge afstanden mellem operatører og svejsebuen, men svejseprocessen genererer stadig røg. Robotsvejseceller bør derfor designes med passende udsugnings-, ventilations-, indkapslings- og andre tekniske kontroller.

  • Q Hvordan kontrollerer du røg fra robotsvejsning?

    EN

    Robotsvejserøg kan styres ved hjælp af konstrueret lokal udsugningsventilation, udsugning integreret i svejsecellen, kildeindfangningssystemer, passende indkapslinger og passende filtrering. Udsugningssystemet bør designes omkring robotbevægelse, svejseparametre, produktionsvolumen, cellegeometri og vedligeholdelsesadgang.

  • Q Kan Svejserøgsudsuger s bruges til aluminiumssvejsning?

    EN

    Ja. Svejserøgsudsugning kan bruges til aluminiumsvejsning, men udsugnings- og filtreringssystemet skal vælges i henhold til svejseprocessen, aluminiumslegeringen, røgegenskaber, produktionsvolumen og gældende sikkerhedskrav.

Kontakt os

E-mail: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Adresse: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, Kina

Leverandørressourcer

Producenttjenester

© COPYRIGHT   2023  INWELT ALLE RETTIGHEDER FORBEHOLDES.