Internasjonale kunder vennligst send en e-post til kundeserviceteamet hvis du har spørsmål.
Du er her: Hjem » Tjenester » FAQ

FAQ

  • Q Hvilken størrelse wolfram trenger jeg for TIG sveising?

    EN
    Tilpass wolframdiameteren til strømstyrken og materialtykkelsen . Som en generell veiledning: 1/16 tommer (1,6 mm) for omtrent 20–90 A, 3/32 tommer (2,4 mm) for omtrent 60–150 A, og 1/8 tommer (3,2 mm) for rundt 130–250 A. For stor wolfram for lav strømstyrke forårsaker en ustabil lysbue; for liten overopphetes og spytter wolfram inn i sveisen.
     
  • Sp Når bør jeg bruke en vannkjølt kontra luftkjølt TIG lommelykt?

    EN
    Bruk en luftkjølt TIG brenner for lett til middels arbeid, vanligvis opptil ~150–200 A og periodisk sveising. Velg en vannkjølt brenner for høystrøm (200 A+), langvarig sveising eller produksjonssveising der en luftkjølt brenner ville overopphetes. Vannkjølte lommelykter går kjøligere og lettere i hånden, men krever et kjølevæskesystem, så match lommelykten til strømstyrken og driftssyklusen din.
     
  • Q Hvilken vinkel bør jeg slipe min TIG wolfram?

    EN
    Mal wolfram til en avsmalnende lengde på omtrent 2 til 2,5 ganger elektrodediameteren , som vanligvis faller i området 20–35° . En skarpere spiss gir lettere buestart og en strammere bue for tynt metall; en sløvere spiss håndterer høyere strømstyrke og varer lenger. Slip alltid på langs slik at ripene løper parallelt med elektroden for en stabil lysbue.
  • Q Hvordan velger jeg riktig kontaktspissstørrelse for min MIG ledning?

    EN
    Tilpass kontaktspissen til den nøyaktige ledningsdiameteren merket på den (f.eks. en 0,035 i spiss for 0,035 i ledning). Bruk av en spiss som er for stor forårsaker uregelmessig lysbue og dårlig strømoverføring; for liten forårsaker fôringsmotstand og tilbakebrenning. Bekreft alltid ledningsstørrelsen og velg riktig tupp og foring.
  • Sp Hvorfor mates ikke tråden min MIG jevnt?

    EN
    Uregelmessig eller hakkende trådmating kommer vanligvis fra en skitten eller slitt foring, feil drivrullspenning, en slitt kontaktspiss eller en knekk/for tett opprullet pistolkabel . Rester i foringen er en av de vanligste årsakene. Rengjør eller bytt ut foringen, still inn riktig spenning, match spissen og rullene til wirestørrelsen, og hold pistolkabelen så rett som mulig.
  • Q Hva forårsaker tilbakebrenning på en MIG pistol?

    EN
    Burnback (tråden som smelter til kontaktspissen) er oftest forårsaket av for lav trådmatingshastighet, kontaktspissen for nærme arbeidet, overdreven varme eller en slitt/feil størrelse spiss . Buen brenner tilbake opp ledningen inn i spissen. Øk trådmatingshastigheten, still inn riktig utstikking og bruk riktig kontaktspiss for å forhindre det.
  • Q Hvor ofte bør jeg endre mitt MIG kontakttips?

    EN
    Bytt ut MIG -kontaktspissen når boringen blir avlang eller overdimensjonert i stedet for rund, når du oppdager uregelmessig bue, økt sprut eller porøsitet. For det meste produksjonsarbeid betyr det med noen timers mellomrom til én gang per skift , selv om tung sveising eller høystrømsveising slites raskere. En slitt kontaktspiss forårsaker dårlig elektrisk overføring og inkonsekvente sveiser, så inspiser den regelmessig i stedet for å kjøre den til feil.
  • Spørsmål Er sveiserøyk farlig?

    EN

    Ja. Sveiserøyk kan være helsefarlig, spesielt når arbeidere eksponeres gjentatte ganger eller i høye konsentrasjoner. Avhengig av sveiseprosessen og materialene, kan røyk inneholde fine partikler og stoffer som mangan, krom, nikkel og andre forurensninger som kan påvirke luftveiene og bidra til helserisiko på arbeidsplassen.

  • Spørsmål Er sveiserøyk kreftfremkallende?

    EN

    Sveiserøyk er klassifisert som kreftfremkallende for mennesker av International Agency for Research on Cancer (IARC). Sammensetningen av sveiserøyk varierer betydelig, så de spesifikke farene avhenger av sveiseprosessen, materialer, belegg og forurensninger som er involvert.

  • Sp Hva skjer hvis du puster inn sveiserøyk?

    EN

    Innånding av sveiserøyk kan utsette arbeidere for fine partikler og gasser som dannes under sveising. Kortvarig eksponering kan forårsake irritasjon eller luftveissymptomer, mens gjentatt yrkeseksponering kan skape mer alvorlig helserisiko avhengig av forurensninger og eksponeringsnivå. Effektiv kildefangst og passende arbeidsplasskontroller kan bidra til å redusere eksponeringen.

  • Q Hvordan kontrollerer du sveiserøyk?

    EN

    Sveiserøyk kontrolleres best ved hjelp av et hierarki av kontroller som prioriterer å redusere røykutvikling og fange opp forurensninger ved kilden. Lokal avtrekksventilasjon, sveiserøyksavsugspistoler, mobile røykavsug, robotcelleavsug, generell ventilasjon og åndedrettsvern kan alle spille en rolle avhengig av applikasjonen.

  • Spørsmål Er utsug av sveiserøyk nødvendig?

    EN

    Avsug av sveiserøyk er en viktig ingeniørkontroll der sveising skaper luftbårne forurensninger som kan eksponere arbeidere. Det riktige systemet avhenger av sveiseprosessen, materialer, produksjonsvolum, arbeidsplasslayout og gjeldende krav til arbeidshelse. Lokal kildefangst er generelt foretrukket fremfor å bare stole på generell ventilasjon.

  • Q Er en Sveisebrenner med røykavsug bedre enn en tradisjonell Sveisebrenner ?

    EN

    En røykavsugspistol kan gi mer direkte kildefanging enn en konvensjonell sveisebrenner fordi avtrekkspunktet er plassert nær sveisebuen. Hvorvidt det er den beste løsningen avhenger av sveiseparametere, brennerdesign, operatørteknikk, avtrekksluftstrøm og den spesifikke applikasjonen.

  • Q Kan en MIG sveisepistol trekke ut røyk?

    EN

    Ja. En spesialdesignet MIG røykavsugspistol kan fange opp sveiserøyk nær lysbuen mens MIG /MAG-sveising utføres. Avsugspistolen er koblet til et egnet røykavsugssystem som gir nødvendig luftstrøm og filtrering.

  • Spørsmål Er en Sveiserøykavsug bedre enn generell ventilasjon?

    EN

    En sveiserøyksug gir mer målrettet kildefangst enn generell ventilasjon fordi den forsøker å fjerne forurensninger nær der de genereres. Generell ventilasjon kan bidra til å styre den generelle verkstedluftkvaliteten, men bør ikke automatisk behandles som en erstatning for effektiv lokal avtrekksventilasjon.

  • Q Hva er lokal avtrekksventilasjon for sveising?

    EN

    Lokal avtrekksventilasjon (LEV) for sveising er en teknisk kontroll designet for å fange opp forurenset luft nær sveisekilden før røyk spres inn i arbeiderens pustesone eller bredere arbeidsplass. Vanlige systemer inkluderer avsugsarmer, hetter, avsugspistoler, utstrakte båser og dedikerte sveiserøykssugsystemer.

  • Sp. Kan generell ventilasjon fjerne sveiserøyk?

    EN

    Generell ventilasjon kan bidra til å fortynne og fjerne luftbårne forurensninger fra et verksted, men det kan ikke være tilstrekkelig kildefanging for sveiserøyk. Lokal avtrekksventilasjon er generelt mer effektiv til å kontrollere forurensninger nær sveiseoperasjonen.

  • Q Kan robotsveising eliminere farer med sveiserøyk?

    EN

    Nei. Robotsveising kan redusere arbeidstakerens direkte eksponering ved å øke avstanden mellom operatører og sveisebuen, men sveiseprosessen genererer fortsatt røyk. Robotsveiseceller bør derfor utformes med passende avtrekk, ventilasjon, innkapsling og andre tekniske kontroller.

  • Sp. Hvordan kontrollerer du røyk fra robotsveising?

    EN

    Robotsveiserøyk kan kontrolleres ved hjelp av konstruert lokal avtrekksventilasjon, avsug integrert i sveisecellen, kildefangstsystemer, passende kapslinger og passende filtrering. Avtrekkssystemet bør utformes rundt robotbevegelse, sveiseparametere, produksjonsvolum, cellegeometri og vedlikeholdstilgang.

  • Q Kan Sveiserøykavsug brukes til aluminiumsveising?

    EN

    Ja. Avsug av sveiserøyk kan brukes til aluminiumsveising, men avtrekks- og filtreringssystemet bør velges i henhold til sveiseprosessen, aluminiumslegering, røykegenskaper, produksjonsvolum og gjeldende sikkerhetskrav.

Kontakt oss

E-post: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Adresse: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, Kina

Leverandørressurser

Produsenttjenester

© COPYRIGHT   2023  INWELT ALLE RETTIGHETER RESERVERT.