ЧЗВ

Q Какъв размер волфрам ми трябва за TIG заваряване?

А

Сравнете диаметъра на волфрама с силата на тока и дебелината на материала . Като общо ръководство: 1/16 in (1,6 mm) за приблизително 20–90 A, 3/32 in (2,4 mm) за около 60–150 A и 1/8 in (3,2 mm) за около 130–250 A. Твърде голям волфрам за нисък ампераж причинява нестабилна дъга; твърде малък прегрява и изплюва волфрам в заваръчния шев.

Въпрос Кога трябва да използвам горелка с водно охлаждане или с въздушно охлаждане TIG ?

А

Използвайте горелка TIG с въздушно охлаждане за лека до средна работа, обикновено до ~150–200 A и периодично заваряване. Изберете горелка с водно охлаждане за заваряване с висок ампераж (200 A+), дълготрайно или производствено заваряване, където горелка с въздушно охлаждане би прегрела. Фенерите с водно охлаждане работят по-хладно и по-леко в ръката, но изискват охлаждаща система, така че съобразете фенерчето с вашия ампераж и работен цикъл.

Q Под какъв ъгъл трябва да шлайфам своя TIG волфрам?

А

Смелете волфрама до дължина на конус от около 2 до 2,5 пъти диаметъра на електрода , който обикновено попада в диапазона от точки 20–35° . По-острият връх осигурява по-лесно стартиране на дъгата и по-стегната дъга за тънък метал; по-тъпият връх се справя с по-висок ампераж и издържа по-дълго. Винаги шлифовайте по дължина, така че драскотините да са успоредни на електрода за стабилна дъга.

Въпрос: Как да избера правилния размер на контактния накрайник за моя проводник MIG ?

А

Сравнете контактния накрайник с точния диаметър на проводника , отбелязан върху него (напр. 0,035 in накрайник за 0,035 in проводник). Използването на накрайник, който е твърде голям, причинява нестабилна дъга и лош трансфер на ток; твърде малък причинява съпротивление при хранене и обратно изгаряне. Винаги потвърждавайте размера на телта и избирайте правилния съответен накрайник и втулка.

В. Защо моят MIG проводник не се подава гладко?

А

Неравномерно или заекващо подаване на тел обикновено идва от замърсена или износена обшивка, неправилно напрежение на задвижващата ролка, износен контактен връх или прегънат/твърде плътно навит кабел на пистолета . Отломките в облицовката са една от най-честите причини. Почистете или сменете обвивката, задайте подходящо напрежение, съпоставете върха и ролките с размера на телта и дръжте кабела на пистолета възможно най-прав.

Q Какво причинява изгаряне на пистолет MIG ?

А

Прегаряне (слепването на телта към контактния връх) най-често се причинява от твърде ниска скорост на подаване на телта, контактният връх твърде близо до работата, прекомерна топлина или износен/неправилен размер накрайник . Дъгата изгаря обратно нагоре по жицата във върха. Увеличете скоростта на подаване на телта, задайте правилното стърчане и използвайте правилния контактен връх, за да го предотвратите.

В. Колко често трябва да сменям съвета си за контакт MIG ?

А

Сменете своя контактен накрайник MIG , когато отворът стане продълговат или прекалено голям вместо кръгъл, когато забележите хаотична дъга, повишено пръскане или порьозност. За по-голямата част от производствената работа това означава на всеки няколко часа до веднъж на смяна , въпреки че заваряването с тежък или висок ампераж износва накрайниците по-бързо. Износеният контактен накрайник причинява лош електрически трансфер и непостоянни заварки, така че го проверявайте редовно, вместо да го използвате до повреда.

Q Опасни ли са заваръчните изпарения?

А

да Заваръчните изпарения могат да бъдат опасни за здравето, особено когато работниците са изложени многократно или във високи концентрации. В зависимост от процеса на заваряване и материалите, изпаренията могат да съдържат фини частици и вещества като манган, хром, никел и други замърсители, които могат да повлияят на дихателната система и да допринесат за професионални рискове за здравето.

Q Димът от заваряване канцерогенен ли е?

А

Изпаренията от заваряване са класифицирани като канцерогенни за хората от Международната агенция за изследване на рака (IARC). Съставът на заваръчните изпарения варира значително, така че специфичните опасности зависят от процеса на заваряване, материалите, покритията и включените замърсители.

Въпрос: Какво се случва, ако вдишвате дим от заваряване?

А

Вдишването на дим от заваряване може да изложи работниците на фини прахови частици и газове, генерирани по време на заваряване. Краткосрочната експозиция може да причини дразнене или респираторни симптоми, докато повтарящата се професионална експозиция може да създаде по-сериозни рискове за здравето в зависимост от замърсителите и нивото на експозиция. Ефективното улавяне на източника и подходящият контрол на работното място могат да помогнат за намаляване на експозицията.

Въпрос: Как контролирате дима от заваряване?

А

Димът от заваряване се контролира най-добре с помощта на йерархия от контроли, която дава приоритет на намаляването на генерирането на дим и улавянето на замърсителите при източника. Локална смукателна вентилация, пистолети за изсмукване на дим от заваряване, мобилни аспиратори за дим, изсмукване с роботизирани клетки, обща вентилация и защита на дихателните пътища могат да играят роля в зависимост от приложението.

В. Необходимо ли е извличане на дим при заваряване?

А

Извличането на заваръчния дим е важен инженерен контрол навсякъде, където заваряването създава замърсители във въздуха, които могат да изложат работниците. Подходящата система зависи от процеса на заваряване, материалите, производствения обем, оформлението на работното място и приложимите изисквания за професионално здраве. Улавянето на локален източник обикновено се предпочита пред разчитането само на обща вентилация.

В Заваръчна горелка с димоотвеждане по-добър ли Заваръчна горелка с димоотвеждане от традиционен Заваръчна горелка ?

А

Пистолетът за извличане на дим може да осигури по-директно улавяне на източника от конвенционалната заваръчна горелка, тъй като точката на извличане е разположена близо до заваръчната дъга. Дали това е най-доброто решение зависи от параметрите на заваряване, дизайна на горелката, техниката на оператора, изходящия въздушен поток и конкретното приложение.

Въпрос: Може ли MIG пистолет за заваряване да извлича изпарения?

А

да Специално проектиран MIG пистолет за извличане на дим може да улавя заваръчните изпарения близо до дъгата, докато се извършва MIG /MAG заваряване. Пистолетът за изсмукване е свързан към подходяща система за изсмукване на дима, която осигурява необходимия въздушен поток и филтриране.

Въпрос Аспиратор за заваръчен дим по-добра ли е от общата вентилация?

А

Аспираторът за заваръчен дим осигурява по-целенасочено улавяне на източника от общата вентилация, тъй като се опитва да отстрани замърсителите близо до мястото, където се генерират. Общата вентилация може да помогне за управлението на цялостното качество на въздуха в цеха, но не трябва автоматично да се третира като заместител на ефективната локална смукателна вентилация.

Q Какво е локална смукателна вентилация за заваряване?

А

Местната смукателна вентилация (LEV) за заваряване е инженерен контрол, предназначен да улови замърсения въздух близо до източника на заваряване, преди изпаренията да се разпространят в зоната за дишане на работника или по-широкото работно място. Общите системи включват изсмукващи рамена, капаци, изсмукващи пистолети, извличащи кабини и специални системи за изсмукване на заваръчен дим.

Въпрос: Може ли общата вентилация да премахне дима от заваряване?

А

Общата вентилация може да помогне за разреждането и отстраняването на замърсителите във въздуха от работилницата, но може да не осигури достатъчно улавяне на източника на дим от заваряване. Местната смукателна вентилация обикновено е по-ефективна за контролиране на замърсителите в близост до заваръчната операция.

Въпрос: Може ли роботизираното заваряване да елиминира опасностите от заваръчния дим?

А

Не. Роботизираното заваряване може да намали прякото излагане на работниците чрез увеличаване на разстоянието между операторите и заваръчната дъга, но процесът на заваряване все още генерира изпарения. Поради това роботизираните заваръчни клетки трябва да бъдат проектирани с подходяща аспирация, вентилация, заграждения и други инженерни контроли.

Въпрос: Как контролирате изпаренията от роботизирано заваряване?

А

Роботизираните заваръчни изпарения могат да се контролират с помощта на проектирана локална смукателна вентилация, екстракция, интегрирана в заваръчната камера, системи за улавяне на източници, подходящи заграждения и подходящо филтриране. Системата за извличане трябва да бъде проектирана според движението на робота, параметрите на заваряване, производствения обем, геометрията на клетките и достъпа за поддръжка.

Q Могат ли Аспиратор за заваръчен дим да се използват за заваряване на алуминий?

А

да Екстракцията на заваръчния дим може да се използва за заваряване на алуминий, но системата за екстракция и филтриране трябва да бъде избрана в съответствие с процеса на заваряване, алуминиевата сплав, характеристиките на дима, производствения обем и приложимите изисквания за безопасност.