FAQ

Пытанне: які памер вальфраму мне патрэбны для зваркі TIG?

А

Падбярыце дыяметр вальфраму да сілы току і таўшчыні матэрыялу . У якасці агульнага арыенціра: 1/16 цалі (1,6 мм) для прыблізна 20–90 А, 3/32 цалі (2,4 мм) для прыкладна 60–150 А і 1/8 цалі (3,2 мм) для прыблізна 130–250 А. Занадта вялікі вальфрам для нізкай сілы току выклікае нестабільную дугу; занадта малы пераграваецца і выплюхвае вальфрам у шво.

Пытанне: калі я павінен выкарыстоўваць факел TIG з вадзяным астуджэннем, а не з паветраным?

А

Выкарыстоўвайце гарэлку TIG з паветраным астуджэннем для лёгкіх і сярэдніх работ, звычайна да ~150–200 A і перыядычнай зваркі. Выберыце гарэлку з вадзяным астуджэннем для высокай сілы току (200 A+), працяглай або вытворчай зваркі, дзе гарэлка з паветраным астуджэннем можа перагравацца. Факелы з вадзяным астуджэннем працуюць халадней і лягчэй у руцэ, але патрабуюць сістэмы астуджэння, таму падбірайце факел да вашай сілы току і працоўнага цыклу.

Q. Пад якім вуглом я павінен шліфаваць вальфрам TIG?

А

Здрабніце вальфрам да даўжыні кануснасці, якая прыкладна ў 2-2,5 разы перавышае дыяметр электрода , які звычайна знаходзіцца ў дыяпазоне 20–35° . Больш востры кончык забяспечвае лягчэйшы запуск дугі і больш шчыльную дугу для тонкага металу; больш тупая кропка спраўляецца з большай сілай току і служыць даўжэй. Заўсёды шліфуйце ўздоўж , каб драпіны ішлі паралельна электроду для стабільнай дугі.

Пытанне: як мне выбраць правільны памер кантактнага наканечніка для майго провада MIG?

А

Падбярыце кантактны наканечнік да дакладнага дыяметра дроту, пазначанага на ім (напрыклад, наканечнік 0,035 цалі для дроту 0,035 цалі). Выкарыстанне занадта вялікага наканечніка прыводзіць да няўстойлівай дугі і дрэннай перадачы току; занадта малы выклікае супраціў кармленню і выгаранне. Заўсёды правярайце памер дроту і выбірайце правільны адпаведны наканечнік і ўкладыш.

Пытанне: чаму мой дрот MIG не падаецца плаўна?

А

Няправільная падача дроту або дрыготкая падача звычайна адбываецца з- за бруднага або зношанага ўкладыша, няправільнага нацяжэння прываднага валка, зношанага кантактнага наканечніка або перакручанага/занадта туга накручанага кабеля пісталета . Смецце ў лайнеры - адна з самых распаўсюджаных прычын. Ачысціце або заменіце ўкладыш, усталюйце належнае нацяжэнне, супастаўце наканечнік і рулоны з памерам дроту і трымайце трос пісталета як мага больш прамым.

Пытанне: Што выклікае адгаранне гарматы MIG?

А

Адгаранне (прыплаўленне дроту да кантактнага наканечніка) часцей за ўсё выклікана занадта нізкай хуткасцю падачы дроту, занадта блізкай блізкасцю кантактнага наканечніка да наканечніка, празмернай тэмпературай або зношаным/няправільным памерам наканечніка . Дуга зноў гарыць па дроту ў наканечнік. Павялічце хуткасць падачы дроту, усталюйце правільны выступ і выкарыстоўвайце правільны кантактны наканечнік, каб прадухіліць гэта.

Q. Як часта я павінен мяняць кантактны наканечнік MIG?

А

Замяніце кантактны наканечнік MIG , калі адтуліна стане даўгаватым або занадта вялікім, а не круглым, калі вы заўважыце нестабільную дугу, павелічэнне пырскаў або сітаватасць. Для большасці вытворчых работ гэта азначае кожныя некалькі гадзін або адзін раз у змену , хоць пры зварцы моцнай ці моцнай сілай току наканечнікі зношваюцца хутчэй. Зношаны кантактны наканечнік выклікае дрэнную электрычную перадачу і неадпаведныя зварныя швы, таму рэгулярна правярайце яго, а не запускайце яго да выхаду з ладу.

Q. Ці небяспечны зварачны дым?

А

так. Зварачныя пары могуць быць небяспечныя для здароўя, асабліва калі рабочыя падвяргаюцца шматразоваму ўздзеянню або ў высокай канцэнтрацыі. У залежнасці ад працэсу зваркі і матэрыялаў дым можа ўтрымліваць дробныя часціцы і рэчывы, такія як марганец, хром, нікель і іншыя забруджвальныя рэчывы, якія могуць уплываць на дыхальную сістэму і ствараць небяспеку для прафесійнага здароўя.

Q. Ці з'яўляюцца зварачныя пары канцэрагеннымі?

А

Зварачныя пары класіфікуюцца як канцэрагенныя для чалавека Міжнародным агенцтвам па даследаванні рака (IARC). Склад зварачнага дыму істотна адрозніваецца, таму канкрэтныя небяспекі залежаць ад працэсу зваркі, матэрыялаў, пакрыццяў і забруджванняў.

Q. Што адбудзецца, калі вы ўдыхаеце зварачны дым?

А

Удыханне зварачнага дыму можа падвергнуць работнікаў уздзеянню дробных часціц і газаў, якія ўтвараюцца падчас зваркі. Кароткачасовае ўздзеянне можа выклікаць раздражненне або рэспіраторныя сімптомы, у той час як паўторнае ўздзеянне на працоўным месцы можа стварыць больш сур'ёзныя рызыкі для здароўя ў залежнасці ад забруджванняў і ўзроўню ўздзеяння. Эфектыўнае ўлоўліванне крыніцы і належны кантроль на працоўным месцы могуць дапамагчы паменшыць уздзеянне.

Q. Як вы кантралюеце зварачныя пары?

А

Зварачны дым лепш за ўсё кантраляваць з дапамогай іерархіі сродкаў кіравання, якая аддае перавагу памяншэнню выпрацоўкі дыму і ўлоўліванню забруджванняў у крыніцы. Мясцовая выцяжная вентыляцыя, пісталеты для адводу зварачнага дыму, мабільныя адсмоктвальнікі дыму, робатызаваная выцяжка, агульная вентыляцыя і абарона органаў дыхання могуць гуляць пэўную ролю ў залежнасці ад прымянення.

Пытанне: ці патрэбна выцяжка зварачнага дыму?

А

Адвод зварачнага дыму з'яўляецца важным тэхнічным кантролем у тых выпадках, калі зварка стварае забруджвальныя рэчывы ў паветры, якія могуць падвяргаць ўздзеянню работнікаў. Адпаведная сістэма залежыць ад працэсу зваркі, матэрыялаў, аб'ёму вытворчасці, планіроўкі працоўнага месца і прыдатных патрабаванняў да аховы працы. Як правіла, пераважней улоўліваць мясцовую крыніцу, чым спадзявацца толькі на агульную вентыляцыю.

Пытанне: ці лепш пісталет для адводу дыму, чым традыцыйная зварачная гарэлка?

А

Пісталет для адводу дыму можа забяспечыць больш прамы захоп крыніцы, чым звычайная зварачная гарэлка, таму што кропка адводу размешчана блізка да зварачнай дугі. Ці з'яўляецца гэта лепшым рашэннем, залежыць ад параметраў зваркі, канструкцыі гарэлкі, тэхнікі аператара, патоку выцяжнога паветра і канкрэтнага прымянення.

Пытанне: ці можа зварачны пісталет MIG выцягваць пары?

А

так. Спецыяльна распрацаваны пісталет для адводу дыму MIG можа захопліваць зварачныя пары побач з дугой падчас зваркі MIG/MAG. Пісталет для экстракцыі падлучаны да адпаведнай сістэмы адводу дыму, якая забяспечвае неабходны паток паветра і фільтрацыю.

Пытанне: ці лепш зварачны адвод дыму, чым агульная вентыляцыя?

А

Выцяжка зварачнага дыму забяспечвае больш мэтанакіраванае ўлоўліванне крыніцы, чым агульная вентыляцыя, таму што яна спрабуе выдаляць забруджванні побач з месцам іх узнікнення. Агульная вентыляцыя можа дапамагчы кіраваць агульнай якасцю паветра ў майстэрні, але не павінна аўтаматычна разглядацца як замена эфектыўнай мясцовай выцяжной вентыляцыі.

Q. Што такое мясцовая выцяжная вентыляцыя для зварачных работ?

А

Мясцовая выцяжная вентыляцыя (LEV) для зваркі - гэта тэхнічны кантроль, прызначаны для захопу забруджанага паветра паблізу ад крыніцы зваркі перад тым, як пары распаўсюджваюцца ў зону дыхання работніка або больш шырокае працоўнае месца. Агульныя сістэмы ўключаюць выцяжныя рычагі, выцяжкі, выцяжныя гарматы, выцяжныя кабіны і спецыяльныя сістэмы адводу зварачнага дыму.

Q. Ці можа агульная вентыляцыя выдаляць зварачныя пары?

А

Агульная вентыляцыя можа дапамагчы разбавіць і выдаліць забруджвальныя рэчывы, якія знаходзяцца ў паветры, з майстэрні, але яна можа не забяспечыць дастатковае ўлоўліванне крыніц зварачных дымаў. Мясцовая выцяжная вентыляцыя, як правіла, больш эфектыўна кантралюе забруджвання ў непасрэднай блізкасці ад зварачнай аперацыі.

Q. Ці можа рабатызаваная зварка ліквідаваць небяспеку зварачнага дыму?

А

Не. Рабатызаваная зварка можа паменшыць прамое ўздзеянне на работнікаў за кошт павелічэння адлегласці паміж аператарамі і зварачнай дугой, але ў працэсе зваркі ўсё роўна ўтвараюцца пары. Такім чынам, рабатызаваныя зварачныя камеры павінны быць распрацаваны з адпаведнай выцяжкай, вентыляцыяй, агароджай і іншымі сродкамі інжынернага кантролю.

Пытанне: як вы кантралюеце пары ад рабатызаванай зваркі?

А

Рабатызаваны зварачны дым можна кантраляваць з дапамогай інжынернай мясцовай выцяжной вентыляцыі, выцяжкі, інтэграванай у зварачную камеру, сістэм улоўлівання крыніцы, адпаведных корпусаў і адпаведнай фільтрацыі. Сістэма экстракцыі павінна быць распрацавана з улікам руху робата, параметраў зваркі, аб'ёму вытворчасці, геаметрыі клетак і доступу для абслугоўвання.

Пытанне: ці можна выкарыстоўваць зварачныя адсмоктвальнікі дыму для зваркі алюмінія?

А

так. Для зваркі алюмінія можна выкарыстоўваць экстракцыю зварачнага дыму, але сістэму экстракцыі і фільтрацыі трэба выбіраць у адпаведнасці з працэсам зваркі, алюмініевым сплавам, характарыстыкамі дыму, аб'ёмам вытворчасці і прыдатнымі патрабаваннямі бяспекі.