Οι διεθνείς πελάτες παρακαλούμε στείλτε email στην ομάδα εξυπηρέτησης πελατών για τυχόν ερωτήσεις.
Είστε εδώ: Σπίτι » Υπηρεσίες » FAQ

FAQ

  • Ε Τι μέγεθος βολφραμίου χρειάζομαι για συγκόλληση TIG ;

    ΕΝΑ
    Ταιριάξτε τη διάμετρο βολφραμίου με το ρεύμα και το πάχος του υλικού σας . Ως γενικός οδηγός: 1/16 in (1,6 mm) για περίπου 20–90 A, 3/32 in (2,4 mm) για περίπου 60–150 A, και 1/8 in (3,2 mm) για περίπου 130–250 A. Το πολύ μεγάλο βολφράμιο για χαμηλή ένταση προκαλεί ασταθές τόξο. πολύ μικρό υπερθερμαίνεται και φτύνει βολφράμιο στη συγκόλληση.
     
  • Ε: Πότε πρέπει να χρησιμοποιήσω υδρόψυκτο και αερόψυκτο φακό TIG ;

    ΕΝΑ
    Χρησιμοποιήστε έναν αερόψυκτο φακό TIG για ελαφριές έως μέτριες εργασίες, συνήθως έως ~150–200 A και διακοπτόμενη συγκόλληση. Επιλέξτε έναν υδρόψυκτο φακό για συγκόλληση υψηλής έντασης ρεύματος (200 A+), μεγάλης διάρκειας ή συγκόλλησης παραγωγής όπου ένας αερόψυκτος φακός θα υπερθερμανόταν. Οι υδρόψυκτοι πυρσοί λειτουργούν πιο δροσεροί και ελαφρύτεροι στο χέρι, αλλά απαιτούν σύστημα ψυκτικού υγρού, επομένως ταιριάξτε τον φακό με την ένταση του ρεύματος και τον κύκλο λειτουργίας σας.
     
  • Ε Με ποια γωνία πρέπει να αλέσω το βολφράμιο TIG μου;

    ΕΝΑ
    Τρίψτε το βολφράμιο σε ένα κωνικό μήκος περίπου 2 έως 2,5 φορές τη διάμετρο του ηλεκτροδίου , το οποίο γενικά πέφτει στην περιοχή σημείων 20–35° . Μια πιο αιχμηρή αιχμή δίνει ευκολότερες εκκινήσεις τόξου και ένα πιο σφιχτό τόξο για λεπτό μέταλλο. ένα πιο αμβλύ σημείο χειρίζεται υψηλότερη ένταση ρεύματος και διαρκεί περισσότερο. Τρίβετε πάντα κατά μήκος, ώστε οι γρατσουνιές να τρέχουν παράλληλα με το ηλεκτρόδιο για σταθερό τόξο.
  • Ε Πώς μπορώ να επιλέξω το σωστό μέγεθος άκρης επαφής για το καλώδιο MIG μου;

    ΕΝΑ
    Ταιριάξτε το άκρο επαφής με την ακριβή διάμετρο του σύρματος που σημειώνεται σε αυτό (π.χ. άκρο 0,035 in για σύρμα 0,035 in). Η χρήση μιας πολύ μεγάλης άκρης προκαλεί ακανόνιστο τόξο και κακή μεταφορά ρεύματος. πολύ μικρό προκαλεί αντίσταση τροφοδοσίας και καύση. Πάντα να επιβεβαιώνετε το μέγεθος του σύρματος και να επιλέγετε τη σωστή αντίστοιχη άκρη και επένδυση.
  • Ε Γιατί το καλώδιο MIG μου δεν τροφοδοτείται ομαλά;

    ΕΝΑ
    Η ακανόνιστη ή τραυλική τροφοδοσία σύρματος συνήθως προέρχεται από μια βρώμικη ή φθαρμένη επένδυση, από λανθασμένη τάση του κυλίνδρου μετάδοσης κίνησης, από φθαρμένο άκρο επαφής ή από τσακισμένο/πολύ σφιχτά τυλιγμένο καλώδιο πιστολιού . Τα συντρίμμια στην επένδυση είναι μια από τις πιο κοινές αιτίες. Καθαρίστε ή αντικαταστήστε την επένδυση, ρυθμίστε τη σωστή τάση, ταιριάξτε το άκρο και τα ρολά στο μέγεθος του σύρματος και κρατήστε το καλώδιο του πιστολιού όσο πιο ευθεία γίνεται.
  • Ε. Τι προκαλεί το burnback σε ένα πιστόλι MIG ;

    ΕΝΑ
    Το κάψιμο (το σύρμα που τήκεται στο άκρο επαφής) προκαλείται συνήθως από πολύ χαμηλή ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίου, το άκρο επαφής πολύ κοντά στην εργασία, υπερβολική θερμότητα ή φθαρμένο/λάθος άκρο . Το τόξο καίει πίσω το σύρμα στην άκρη. Αυξήστε την ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίων, ρυθμίστε το σωστό stickout και χρησιμοποιήστε τη σωστή άκρη επαφής για να το αποτρέψετε.
  • Ε Πόσο συχνά πρέπει να αλλάζω την συμβουλή επαφής MIG ;

    ΕΝΑ
    Αντικαταστήστε το άκρο επαφής MIG όταν η οπή γίνεται στενόμακρη ή υπερμεγέθης αντί να είναι στρογγυλή, όταν παρατηρήσετε ακανόνιστο τόξο, αυξημένο πιτσίλισμα ή πορώδες. Για τις περισσότερες εργασίες παραγωγής, αυτό σημαίνει κάθε λίγες ώρες έως μία φορά ανά βάρδια , αν και η βαριά συγκόλληση ή η συγκόλληση με υψηλή ένταση φθείρεται πιο γρήγορα. Ένα φθαρμένο άκρο επαφής προκαλεί κακή ηλεκτρική μεταφορά και ασυνεπείς συγκολλήσεις, επομένως επιθεωρήστε το τακτικά αντί να το θέσετε σε αστοχία.
  • Ε: Είναι επικίνδυνοι οι καπνοί συγκόλλησης;

    ΕΝΑ

    Ναί. Οι αναθυμιάσεις συγκόλλησης μπορεί να είναι επικίνδυνοι για την υγεία, ιδιαίτερα όταν οι εργαζόμενοι εκτίθενται επανειλημμένα ή σε υψηλές συγκεντρώσεις. Ανάλογα με τη διαδικασία και τα υλικά συγκόλλησης, οι αναθυμιάσεις μπορεί να περιέχουν λεπτά σωματίδια και ουσίες όπως μαγγάνιο, χρώμιο, νικέλιο και άλλες προσμείξεις που μπορούν να επηρεάσουν το αναπνευστικό σύστημα και να συμβάλουν σε κινδύνους για την επαγγελματική υγεία.

  • Ε: Είναι οι αναθυμιάσεις συγκόλλησης καρκινογόνες;

    ΕΝΑ

    Οι αναθυμιάσεις συγκόλλησης ταξινομούνται ως καρκινογόνες για τον άνθρωπο από τον Διεθνή Οργανισμό Έρευνας για τον Καρκίνο (IARC). Η σύνθεση των αναθυμιάσεων συγκόλλησης ποικίλλει σημαντικά, επομένως οι συγκεκριμένοι κίνδυνοι εξαρτώνται από τη διαδικασία συγκόλλησης, τα υλικά, τις επικαλύψεις και τους ρύπους που εμπλέκονται.

  • Ε: Τι συμβαίνει εάν αναπνέετε αναθυμιάσεις συγκόλλησης;

    ΕΝΑ

    Η αναπνοή των αναθυμιάσεων συγκόλλησης μπορεί να εκθέσει τους εργαζόμενους σε λεπτά σωματίδια και αέρια που παράγονται κατά τη συγκόλληση. Η βραχυπρόθεσμη έκθεση μπορεί να προκαλέσει ερεθισμό ή αναπνευστικά συμπτώματα, ενώ η επαναλαμβανόμενη επαγγελματική έκθεση μπορεί να δημιουργήσει σοβαρότερους κινδύνους για την υγεία ανάλογα με τους ρύπους και το επίπεδο έκθεσης. Η αποτελεσματική σύλληψη πηγής και οι κατάλληλοι έλεγχοι στο χώρο εργασίας μπορούν να βοηθήσουν στη μείωση της έκθεσης.

  • Ε Πώς ελέγχετε τους καπνούς συγκόλλησης;

    ΕΝΑ

    Οι αναθυμιάσεις συγκόλλησης ελέγχονται καλύτερα χρησιμοποιώντας μια ιεραρχία ελέγχων που δίνει προτεραιότητα στη μείωση της παραγωγής καπνού και στη δέσμευση των ρύπων στην πηγή. Ο τοπικός εξαερισμός, τα πιστόλια εξαγωγής καπνών συγκόλλησης, οι κινητοί απαγωγείς καπνού, η εξαγωγή ρομποτικών κυψελών, ο γενικός αερισμός και η αναπνευστική προστασία μπορούν να παίξουν ρόλο ανάλογα με την εφαρμογή.

  • Ε: Είναι απαραίτητη η εξαγωγή καπνού συγκόλλησης;

    ΕΝΑ

    Η εξαγωγή καπνού συγκόλλησης είναι ένας σημαντικός μηχανικός έλεγχος όπου η συγκόλληση δημιουργεί ατμοσφαιρικούς ρύπους που θα μπορούσαν να εκθέσουν τους εργαζόμενους. Το κατάλληλο σύστημα εξαρτάται από τη διαδικασία συγκόλλησης, τα υλικά, τον όγκο παραγωγής, τη διάταξη του χώρου εργασίας και τις ισχύουσες απαιτήσεις επαγγελματικής υγείας. Η σύλληψη τοπικής πηγής γενικά προτιμάται από το να βασίζεται μόνο στον γενικό αερισμό.

  • Ε: Είναι ένα Τσιμπίδα συγκόλλησης με αναρρόφηση καπνού καλύτερο από ένα παραδοσιακό Τσιμπίδα συγκόλλησης ;

    ΕΝΑ

    Ένα πιστόλι εξαγωγής καπνού μπορεί να παρέχει πιο άμεση σύλληψη της πηγής από έναν συμβατικό φακό συγκόλλησης επειδή το σημείο εξαγωγής είναι τοποθετημένο κοντά στο τόξο συγκόλλησης. Το αν είναι η καλύτερη λύση εξαρτάται από τις παραμέτρους συγκόλλησης, τον σχεδιασμό του φακού, την τεχνική του χειριστή, τη ροή αέρα εξαγωγής και τη συγκεκριμένη εφαρμογή.

  • Q Μπορεί ένα πιστόλι συγκόλλησης MIG να εξάγει καπνούς;

    ΕΝΑ

    Ναί. Ένα ειδικά σχεδιασμένο πιστόλι εξαγωγής καπνού MIG μπορεί να συλλάβει αναθυμιάσεις συγκόλλησης κοντά στο τόξο ενώ εκτελείται συγκόλληση MIG /MAG. Το πιστόλι εξαγωγής συνδέεται με ένα κατάλληλο σύστημα εξαγωγής καπνού που παρέχει την απαιτούμενη ροή αέρα και φιλτράρισμα.

  • Ε: Είναι ο Απορροφητήρας καπνού συγκόλλησης καλύτερος από τον γενικό αερισμό;

    ΕΝΑ

    Ένας εξαγωγέας καπνού συγκόλλησης παρέχει πιο στοχευμένη σύλληψη της πηγής από τον γενικό αερισμό, επειδή προσπαθεί να αφαιρέσει τους ρύπους κοντά στο σημείο που δημιουργούνται. Ο γενικός αερισμός μπορεί να βοηθήσει στη διαχείριση της συνολικής ποιότητας του αέρα του εργαστηρίου, αλλά δεν θα πρέπει να αντιμετωπίζεται αυτόματα ως αντικατάσταση του αποτελεσματικού τοπικού εξαερισμού.

  • Ε: Τι είναι ο τοπικός εξαερισμός για τη συγκόλληση;

    ΕΝΑ

    Ο τοπικός εξαερισμός (LEV) για τη συγκόλληση είναι ένας μηχανικός έλεγχος που έχει σχεδιαστεί για να συλλαμβάνει μολυσμένο αέρα κοντά στην πηγή συγκόλλησης πριν οι αναθυμιάσεις εξαπλωθούν στη ζώνη αναπνοής του εργαζομένου ή σε ευρύτερο χώρο εργασίας. Τα κοινά συστήματα περιλαμβάνουν βραχίονες εξαγωγής, κουκούλες, πιστόλια εξαγωγής, θάλαμοι εξαγωγής και ειδικά συστήματα εξαγωγής καπνού συγκόλλησης.

  • Q Μπορεί ο γενικός αερισμός να αφαιρέσει τους καπνούς συγκόλλησης;

    ΕΝΑ

    Ο γενικός αερισμός μπορεί να βοηθήσει στην αραίωση και την απομάκρυνση των ατμοσφαιρικών ρύπων από ένα συνεργείο, αλλά μπορεί να μην παρέχει επαρκή δέσμευση της πηγής για τους καπνούς συγκόλλησης. Ο τοπικός εξαερισμός της εξάτμισης είναι γενικά πιο αποτελεσματικός στον έλεγχο των ρύπων κοντά στη λειτουργία συγκόλλησης.

  • Q Μπορεί η ρομποτική συγκόλληση να εξαλείψει τους κινδύνους αναθυμιάσεων συγκόλλησης;

    ΕΝΑ

    Όχι. Η ρομποτική συγκόλληση μπορεί να μειώσει την άμεση έκθεση των εργαζομένων αυξάνοντας την απόσταση μεταξύ των χειριστών και του τόξου συγκόλλησης, αλλά η διαδικασία συγκόλλησης εξακολουθεί να δημιουργεί αναθυμιάσεις. Ως εκ τούτου, οι ρομποτικές κυψέλες συγκόλλησης θα πρέπει να σχεδιάζονται με κατάλληλους ελέγχους εξαγωγής, εξαερισμού, περιβλήματος και άλλων μηχανικών ελέγχων.

  • Ε Πώς ελέγχετε τους καπνούς από τη ρομποτική συγκόλληση;

    ΕΝΑ

    Οι αναθυμιάσεις ρομποτικής συγκόλλησης μπορούν να ελεγχθούν χρησιμοποιώντας μηχανικά τοπικό εξαερισμό εξαγωγής, ενσωματωμένη εξαγωγή στην κυψέλη συγκόλλησης, συστήματα σύλληψης πηγής, κατάλληλα περιβλήματα και κατάλληλο φιλτράρισμα. Το σύστημα εξαγωγής θα πρέπει να σχεδιάζεται γύρω από την κίνηση του ρομπότ, τις παραμέτρους συγκόλλησης, τον όγκο παραγωγής, τη γεωμετρία των κυττάρων και την πρόσβαση στη συντήρηση.

  • Q Μπορεί Απορροφητήρας καπνού συγκόλλησης s να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση αλουμινίου;

    ΕΝΑ

    Ναί. Η εξαγωγή καπνού συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για συγκόλληση αλουμινίου, αλλά το σύστημα εξαγωγής και φιλτραρίσματος πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τη διαδικασία συγκόλλησης, το κράμα αλουμινίου, τα χαρακτηριστικά καπνού, τον όγκο παραγωγής και τις ισχύουσες απαιτήσεις ασφάλειας.

Επικοινωνήστε μαζί μας

E-mail: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
Διεύθυνση: D819 Creative Industry Park, 
Changzhou, Jiangsu, Κίνα

Πόροι προμηθευτών

Υπηρεσίες Κατασκευαστή

© ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΑ ΔΙΚΑΙΩΜΑΤΑ   2023  INWELT ΜΕ ΕΠΙΦΥΛΑΞΗ ΟΛΑ ΤΑ ΔΙΚΑΙΩΜΑΤΑ.