FAQ

J Kāda izmēra volframs ir nepieciešams TIG metināšanai?

A

Pieskaņojiet volframa diametru savam strāvas stiprumam un materiāla biezumam . Vispārīgi norādījumi: 1/16 collas (1,6 mm) aptuveni 20–90 A, 3/32 collas (2,4 mm) aptuveni 60–150 A un 1/8 collas (3,2 mm) aptuveni 130–250 A. Pārāk liels volframs zemam strāvas stiprumam rada nestabilu loku; pārāk mazs pārkarst un izspļauj volframu metinātajā šuvē.

J Kad man vajadzētu izmantot ar ūdeni vai gaisa dzesēšanu TIG degli?

A

Izmantojiet ar gaisu dzesējamu TIG degli vieglam vai vidējam darbam, parasti līdz ~150–200 A un periodiskai metināšanai. Izvēlieties ar ūdeni dzesējamu degli liela strāvas stipruma ampēros (200 A+), ilgstošai vai ražošanas metināšanai, kur ar gaisu dzesējams deglis pārkarst. Ar ūdeni dzesējamās lāpas darbojas vēsāk un vieglāk rokās, taču tām ir nepieciešama dzesēšanas šķidruma sistēma, tāpēc pieskaņojiet lāpu savam strāvas stiprumam un darba ciklam.

J Kādā leņķī man vajadzētu slīpēt savu TIG volframu?

A

Sasmalciniet volframu līdz konusveida garumam, kas ir aptuveni 2 līdz 2,5 reizes lielāks par elektroda diametru , kas parasti ir 20–35° punktu diapazonā . Asāks punkts nodrošina vieglāku loka iedarbināšanu un stingrāku loku plānam metālam; neasāks punkts nodrošina lielāku strāvas stiprumu un kalpo ilgāk. Vienmēr slīpējiet gareniski , lai skrāpējumi būtu paralēli elektrodam, lai iegūtu stabilu loku.

J Kā izvēlēties pareizo kontakta uzgaļa izmēru savam MIG vadam?

A

Saskaņojiet kontakta galu ar precīzu stieples diametru, kas norādīts uz tā (piem., 0,035 collu uzgalis pret 0,035 collu stiepli). Pārāk liela uzgaļa izmantošana izraisa nevienmērīgu loku un sliktu strāvas pārvadi; pārāk mazs izraisa barošanas pretestību un aizdegšanos. Vienmēr apstipriniet stieples izmēru un izvēlieties pareizo uzgali un starpliku.

J Kāpēc mans MIG vads netiek padots vienmērīgi?

A

Neregulāra vai stostoša stieples padeve parasti rodas no netīras vai nolietotas starplikas, nepareiza piedziņas ruļļa nospriegojuma, nolietota kontakta gala vai saliekta/pārāk cieši uztīta pistoles kabeļa . Atkritumi starplikā ir viens no visbiežāk sastopamajiem cēloņiem. Notīriet vai nomainiet starpliku, iestatiet pareizu spriegojumu, saskaņojiet galu un ruļļus ar stieples izmēru un turiet pistoles kabeli pēc iespējas taisnāk.

J Kas izraisa MIG pistoles sadedzināšanu?

A

Aizdegšanos (vada saplūšanu ar kontakta galu) visbiežāk izraisa pārāk zems stieples padeves ātrums, pārāk tuvu darba vietai kontakta gals, pārmērīgs karstums vai nodilis/nepareiza izmēra uzgalis . Loka atkal sadedzina vadu galā. Palieliniet stieples padeves ātrumu, iestatiet pareizo uzlīmi un izmantojiet pareizo kontakta galu, lai to novērstu.

J Cik bieži man jāmaina MIG saziņas padoms?

A

Nomainiet MIG kontakta galu , kad urbums kļūst iegarens vai pārāk liels, nevis apaļš, ja pamanāt neregulāru loku, palielinātu šļakatu vai porainību. Lielākajai daļai ražošanas darbu tas nozīmē ik pēc dažām stundām līdz vienreiz maiņā , lai gan smaga vai liela strāvas stipruma metināšana uzgaļi nolietojas ātrāk. Nodilis kontakta uzgalis izraisa sliktu elektrības pārvadi un nekonsekventas šuves, tāpēc regulāri pārbaudiet to, nevis palaidiet to līdz atteicei.

J Vai metināšanas izgarojumi ir bīstami?

A

Jā. Metināšanas dūmi var būt bīstami veselībai, jo īpaši, ja darbinieki tiek pakļauti iedarbībai atkārtoti vai lielā koncentrācijā. Atkarībā no metināšanas procesa un materiāliem, izgarojumi var saturēt sīkas daļiņas un vielas, piemēram, mangānu, hromu, niķeli un citus piesārņotājus, kas var ietekmēt elpošanas sistēmu un veicināt arodveselības risku.

J Vai metināšanas izgarojumi ir kancerogēni?

A

Starptautiskā vēža izpētes aģentūra (IARC) metināšanas dūmus ir klasificējusi kā kancerogēnus cilvēkiem. Metināšanas izgarojumu sastāvs ievērojami atšķiras, tāpēc konkrētie apdraudējumi ir atkarīgi no metināšanas procesa, materiāliem, pārklājumiem un iesaistītajiem piesārņotājiem.

J Kas notiek, ja ieelpojat metināšanas dūmus?

A

Ieelpojot metināšanas tvaikus, darbinieki var pakļaut smalkām daļiņām un gāzēm, kas rodas metināšanas laikā. Īslaicīga iedarbība var izraisīt kairinājumu vai elpceļu simptomus, savukārt atkārtota iedarbība var radīt nopietnākus veselības apdraudējumus atkarībā no piesārņotājiem un iedarbības līmeņa. Efektīva avotu uztveršana un atbilstoša darba vietas kontrole var palīdzēt samazināt iedarbību.

J Kā jūs kontrolējat metināšanas izgarojumus?

A

Metināšanas tvaikus vislabāk var kontrolēt, izmantojot vadības ierīču hierarhiju, kuras prioritāte ir dūmu veidošanās samazināšana un piesārņotāju uztveršana to avotā. Vietējā nosūces ventilācija, metināšanas dūmu nosūkšanas pistoles, mobilie dūmu nosūcēji, robotu šūnu nosūkšana, vispārējā ventilācija un elpceļu aizsardzība var būt nozīmīga atkarībā no pielietojuma.

J Vai ir nepieciešama metināšanas dūmu nosūkšana?

A

Metināšanas dūmu nosūkšana ir svarīga inženiertehniskā kontrole visur, kur metināšana rada gaisā esošus piesārņotājus, kas var pakļaut darbiniekus. Piemērotā sistēma ir atkarīga no metināšanas procesa, materiāliem, ražošanas apjoma, darba vietas iekārtojuma un piemērojamām arodveselības prasībām. Vietējo avotu uztveršanai parasti tiek dota priekšroka, nevis paļaušanās tikai uz vispārēju ventilāciju.

J Vai Metināšanas deglis ar dūmu nosūkšanu ir labāks par tradicionālo Metināšanas deglis ?

A

Dūmu nosūkšanas pistole var nodrošināt tiešāku avotu uztveršanu nekā parastais metināšanas deglis, jo izsūkšanas punkts atrodas tuvu metināšanas lokam. Tas, vai tas ir labākais risinājums, ir atkarīgs no metināšanas parametriem, degļa konstrukcijas, operatora tehnikas, nosūces gaisa plūsmas un konkrētā pielietojuma.

J Vai MIG metināšanas pistole var izvilkt dūmus?

A

Jā. Mērķim izstrādāta dūmu nosūkšanas pistole MIG var uztvert metināšanas dūmus tuvu lokam, kamēr tiek veikta MIG /MAG metināšana. Nosūkšanas pistole ir savienota ar piemērotu dūmu nosūkšanas sistēmu, kas nodrošina nepieciešamo gaisa plūsmu un filtrēšanu.

J Vai Metināšanas dūmu nosūcējs ir labāka par vispārējo ventilāciju?

A

Metināšanas dūmu nosūcējs nodrošina mērķtiecīgāku avotu uztveršanu nekā vispārējā ventilācija, jo tas mēģina noņemt piesārņotājus tuvu to rašanās vietai. Vispārējā ventilācija var palīdzēt pārvaldīt kopējo darbnīcas gaisa kvalitāti, taču to nevajadzētu automātiski uzskatīt par efektīvas vietējās nosūces ventilācijas aizstājēju.

J Kas ir lokālā izplūdes ventilācija metināšanai?

A

Vietējā nosūces ventilācija (LEV) metināšanai ir inženiertehniskā vadība, kas paredzēta piesārņotā gaisa uztveršanai tuvu metināšanas avotam, pirms izgarojumi izplatās darbinieka elpošanas zonā vai plašākā darba vietā. Izplatītās sistēmas ietver nosūkšanas sviras, pārsegus, nosūkšanas pistoles, nosūkšanas kabīnes un īpašas metināšanas dūmu nosūkšanas sistēmas.

J Vai vispārējā ventilācija var noņemt metināšanas izgarojumus?

A

Vispārējā ventilācija var palīdzēt atšķaidīt un noņemt darbnīcas gaisā esošos piesārņotājus, taču tā var nenodrošināt pietiekamu metināšanas izgarojumu avotu. Vietējā izplūdes ventilācija parasti ir efektīvāka, lai kontrolētu piesārņotājus metināšanas darbības tuvumā.

J Vai metināšana ar robotu var novērst metināšanas dūmu bīstamību?

A

Nē. Metināšana ar robotu var samazināt tiešu iedarbību uz strādniekiem, palielinot attālumu starp operatoriem un metināšanas loku, taču metināšanas procesā joprojām rodas dūmi. Tāpēc robotu metināšanas šūnām jābūt konstruētām ar atbilstošu nosūkšanu, ventilāciju, norobežojumu un citām inženiertehniskajām vadības ierīcēm.

J Kā kontrolēt izgarojumus no robotizētās metināšanas?

A

Robotu metināšanas tvaikus var kontrolēt, izmantojot inženiertehnisko lokālo nosūces ventilāciju, metināšanas kamerā integrētu nosūkšanu, avota uztveršanas sistēmas, piemērotus korpusus un atbilstošu filtrēšanu. Ekstrakcijas sistēma jāprojektē, ņemot vērā robota kustību, metināšanas parametrus, ražošanas apjomu, šūnu ģeometriju un piekļuvi apkopei.

J Vai Metināšanas dūmu nosūcējs var izmantot alumīnija metināšanai?

A

Jā. Metināšanas dūmu nosūkšanu var izmantot alumīnija metināšanai, bet ekstrakcijas un filtrēšanas sistēma jāizvēlas atbilstoši metināšanas procesam, alumīnija sakausējumam, dūmu īpašībām, ražošanas apjomam un piemērojamām drošības prasībām.