A inalação de vapores de soldagem pode expor os trabalhadores a partículas finas e gases gerados durante a soldagem. A exposição a curto prazo pode causar irritação ou sintomas respiratórios, enquanto a exposição ocupacional repetida pode criar riscos mais graves para a saúde, dependendo dos contaminantes e do nível de exposição. A captura eficaz da fonte e os controles apropriados no local de trabalho podem ajudar a reduzir a exposição.

Os fumos de soldagem são melhor controlados usando uma hierarquia de controles que prioriza a redução da geração de fumos e a captura de contaminantes na fonte. Ventilação de exaustão local, pistolas de extração de fumos de soldagem, extratores de fumos móveis, extração de células robóticas, ventilação geral e proteção respiratória podem desempenhar um papel dependendo da aplicação.

A extração de fumos de soldagem é um importante controle de engenharia sempre que a soldagem cria contaminantes transportados pelo ar que podem expor os trabalhadores. O sistema apropriado depende do processo de soldagem, dos materiais, do volume de produção, do layout do local de trabalho e dos requisitos de saúde ocupacional aplicáveis. A captura de fonte local é geralmente preferida em vez de depender apenas da ventilação geral.

Uma pistola de extração de fumos pode fornecer uma captura mais direta da fonte do que uma tocha de soldagem convencional porque o ponto de extração está posicionado próximo ao arco de soldagem. Se esta é a melhor solução depende dos parâmetros de soldagem, do design da tocha, da técnica do operador, do fluxo de ar de extração e da aplicação específica.

Sim. Uma pistola de extração de fumos MIG projetada especificamente pode capturar os fumos de soldagem próximos ao arco enquanto a soldagem MIG/MAG é realizada. A pistola de extração está conectada a um sistema de extração de fumos adequado que fornece o fluxo de ar e a filtragem necessários.

Um extrator de fumos de soldagem fornece uma captura de fonte mais direcionada do que a ventilação geral porque tenta remover contaminantes perto de onde eles são gerados. A ventilação geral pode ajudar a gerir a qualidade geral do ar da oficina, mas não deve ser automaticamente tratada como um substituto para uma ventilação de exaustão local eficaz.

A ventilação de exaustão local (LEV) para soldagem é um controle de engenharia projetado para capturar o ar contaminado próximo à fonte de soldagem antes que os vapores se espalhem para a zona de respiração do trabalhador ou para um local de trabalho mais amplo. Os sistemas comuns incluem braços de extração, coifas, pistolas de extração, cabines de extração e sistemas dedicados de extração de fumos de soldagem.

A ventilação geral pode ajudar a diluir e remover contaminantes transportados pelo ar de uma oficina, mas pode não fornecer captura suficiente da fonte de fumos de soldagem. A ventilação de exaustão local é geralmente mais eficaz no controle de contaminantes próximos à operação de soldagem.

Não. A soldadura robótica pode reduzir a exposição direta do trabalhador aumentando a distância entre os operadores e o arco de soldadura, mas o processo de soldadura ainda gera fumos. As células de soldagem robótica devem, portanto, ser projetadas com extração, ventilação, gabinete e outros controles de engenharia adequados.

Os fumos de soldagem robótica podem ser controlados usando ventilação de exaustão local projetada, extração integrada na célula de soldagem, sistemas de captura de fonte, invólucros adequados e filtragem apropriada. O sistema de extração deve ser projetado em torno do movimento do robô, parâmetros de soldagem, volume de produção, geometria da célula e acesso para manutenção.

Sim. A extração de fumos de soldagem pode ser usada para soldagem de alumínio, mas o sistema de extração e filtragem deve ser selecionado de acordo com o processo de soldagem, liga de alumínio, características dos fumos, volume de produção e requisitos de segurança aplicáveis.

Sim. A soldadura TIG pode gerar fumos, embora esteja frequentemente associada a fumos visíveis relativamente baixos em comparação com alguns outros processos de soldadura. A quantidade e a composição dependem do metal base, do material de enchimento, dos revestimentos superficiais, dos parâmetros de soldagem e das condições do gás de proteção.

A eficácia de um extrator de fumos de soldagem depende de mais do que a eficiência declarada do filtro. O desempenho no mundo real também depende do fluxo de ar, distância de captura, posicionamento do ponto de extração, condição do filtro, processo de soldagem, características do contaminante e operação e manutenção corretas.

Sim, sistemas de extração de fumos de soldagem podem ser usados ​​para soldagem de aço inoxidável, mas o sistema deve ser selecionado de acordo com os materiais e contaminantes envolvidos. A soldagem de aço inoxidável pode gerar vapores contendo constituintes metálicos que requerem captura eficaz da fonte e filtragem apropriada.

A soldagem MIG geralmente pode gerar fumos de soldagem mais visíveis do que a soldagem TIG em condições comparáveis, mas a geração real de fumos varia significativamente com os parâmetros de soldagem, materiais, consumíveis, gás de proteção, modo de transferência e técnica do operador. O método de controle apropriado deve, portanto, basear-se no processo real de soldagem e nas condições de exposição.

Sim. O aquecimento do aço galvanizado pode gerar vapores contendo zinco, que podem causar efeitos agudos à saúde, como febre dos vapores metálicos. A preparação adequada do material, a extração da fonte, a ventilação e a proteção respiratória devem ser consideradas de acordo com a avaliação de riscos no local de trabalho.

A soldagem interna pode criar maiores preocupações com acúmulo e exposição porque os contaminantes podem ficar confinados em um espaço de trabalho fechado. A soldagem externa pode proporcionar uma dispersão mais natural, mas os trabalhadores ainda podem ficar expostos dependendo da direção do vento, posição da soldagem, material, processo e duração.

Para reduzir a fumaça de soldagem em uma oficina, identifique as principais fontes de soldagem, reduza a geração desnecessária de fumaça, otimize os parâmetros de soldagem, use extração de captura de fonte, mantenha ventilação geral adequada, mantenha o equipamento de extração em manutenção e treine os trabalhadores para posicionar-se e o dispositivo de extração corretamente.

Os fumos de soldagem geralmente se referem ao material particulado fino transportado pelo ar gerado pela soldagem e processos térmicos relacionados, enquanto “fumaça de soldagem” é um termo cotidiano mais amplo comumente usado para descrever a pluma visível produzida durante a soldagem. Nas discussões sobre saúde ocupacional, fumo de soldagem é o termo técnico mais preciso.

Não se deve presumir que nenhum sistema de controle remova todos os contaminantes sob todas as condições operacionais. O controle eficaz dos fumos de soldagem visa reduzir a exposição a um nível aceitável através da redução da fonte, ventilação de exaustão local, filtração, ventilação geral e proteção respiratória quando necessário.