Kako ostvariti brzo hlađenje zavara od nehrđajućeg čelika 316L?

Nehrđajući čelik 316L pripada austenitnom nehrđajućem čeliku, koji ima dobru plastičnost, žilavost, otpornost na koroziju i izvrsne sveobuhvatne performanse.

Proveli smo test zavarivanja na nehrđajućem čeliku 316L, koristeći elektrolučno zavarivanje (SMAW). Debljina ploče od nehrđajućeg čelika 316L korištene u ispitivanju je

40 mm, jednakostrani kos u obliku slova X od 55°, tupi rub od 1 mm, a zavarivanje zauzima 1G ravno mjesto zavarivanja. Promjer korištene elektrode

za zavarivanje je 3,2mm, sušenje je 350℃×1h prije zavarivanja, struja zavarivanja je 80-120A, napon luka je 24-28V, a maksimalni unos topline je 14,4

kJ/cm.

Tijekom testa zavarivanja, koristeći iste parametre zavarivanja, zavarili smo nehrđajući čelik 316L uz sljedeća tri načina hlađenja.

1. Zračno hlađenje

Nakon što je svaki zavar zavaren, koristite komprimirani zrak za hlađenje zavara, a komprimirani zrak puše kroz zračni kanal u smjeru paralelnom sa zavarom kako bi

ohladiti zavar.

Testom je utvrđeno da učinak hlađenja zrakom na zavar nije idealan, a brzina hlađenja zavara je spora. Nakon što se svaki zavar zavari, potrebno je više od 20

minuta da temperatura zavara padne na oko 40 °C (nije vruće na dodir).

2. Hlađenje uranjanjem u vodu na stražnjoj strani zavara

Prvo zavarite čeoni utor ploče za ispitivanje zavarivanja s jedne strane, očistite korijen sa stražnje strane, izbrusite ga i očistite, a nakon što PT pregled potvrdi da postoji

bez kvara, pola debljine probne ploče uronite u vodu (u vodu je uronjena strana koja je podložena i zavarena). Zatim zavarite ostatak

zavara, tako da je stražnja strana zavara uronjena u vodu kako bi se postigla svrha hlađenja zavara. Zbog loše toplinske vodljivosti nehrđajućeg čelika 316L,

metoda hlađenja uranjanja u vodu sa stražnje strane zavara nije idealna, a brzina hlađenja zavara nije idealna. nije vruće).

3. Vodeno hlađenje zavarivanja

Na temelju druge metode hlađenja, ne samo da se ploča za ispitivanje zavarivanja uranja u vodu, već se i nakon svakog zavarivanja voda izlijeva izravno na

površina zavara za hlađenje zavara. Ispitivanje pokazuje da se brzina hlađenja zavarenog šava značajno ubrzava metodom hlađenja navodnjavanjem

zavareni šav. Nakon što je svaki zavaren šav potrebno ga je samo zaliti vodom i ohladiti oko 3 minute, a temperatura zavara će pasti na oko 40°C

(nije vruće na dodir).

Proveli smo kvalifikaciju postupka zavarivanja nehrđajućeg čelika 316L koji usvaja metodu vodenog hlađenja zavarenog šava. Ispitivanje nehrđajućeg čelika 316L

ploče i parametri zavarivanja korišteni u kvalifikaciji procesa isti su kao oni u ispitivanju zavarivanja. Nakon dovršetka zavarivanja donje ploče za ispitivanje zavarivanja,

ispitna ploča se uroni u vodu. Nakon što je svaki šav za zavarivanje dovršen, voda se izlijeva izravno na površinu zrna za zavarivanje kako bi se šav zavarivanja ohladio. Kada

temperatura zavarenog šava padne na oko 40 °C, koristite sušilo za kosu da se zavareni šav i vodena para u rasponu od 50 mm s obje strane osuše puhanjem,

poliran i očišćen, a zatim je zavaren sljedeći zavar.

24 sata nakon završetka zavarivanja ispitne ploče, svi rezultati inspekcije su kvalificirani. Ispitivanje mehaničkih svojstava sučeonih spojeva zavarenih ispitnih ploča bilo je

provedeno , a sve je bilo u skladu sa standardom. Kvalifikacija postupka zavarivanja je kvalificirana.

Izvedivo je zavarivati ​​nehrđajući čelik 316L vodenim hlađenjem zavarenog šava, što donosi prednosti stvarnoj proizvodnji.