Kako shvatiti brzo hlađenje zavarivanja od nehrđajućeg čelika od 316L?

316L nehrđajući čelik pripada austenitnom nehrđajućem čeliku, koji ima dobru plastičnost, žilavost, otpornost na koroziju i izvrsne sveobuhvatne performanse.

Proveli smo test zavarivanja od nehrđajućeg čelika od 316L, koristeći zavarivanje elektroda (SMAW). Debljina ploče od nehrđajućeg čelika od 316L koja se koristi u testu je

40 mm, X-u obliku u obliku slova od 55 °, tupi rub od 1 mm, a zavarivanje prihvaća 1G ravni položaj zavarivanja. Promjer korištene elektrode

Za zavarivanje je 3,2 mm, sušenje je 350 ℃ × 1h prije zavarivanja, struja zavarivanja je 80-120A, napon luka je 24-28V, a maksimalni ulaz topline je 14,4

KJ/cm.

Tijekom ispitivanja zavarivanja, koristeći iste parametre zavarivanja, zavarili smo 316L nehrđajući čelik sa sljedeće tri metode hlađenja.

1. Zračno hlađenje

Nakon zavarivanja svakog zavara, upotrijebite komprimirani zrak za hlađenje zrnca zavarivanja, a komprimirani zrak puše kroz zračni kanal u smjeru paralelno s zavarivanjem do

Ohladite zavarivanje.

Test je utvrdio da učinak zračnog hlađenja na zavarivanje nije idealan, a brzina hlađenja zavara je spora. Nakon zavarivanja svakog zavara, potrebno je više od 20

minute za temperaturu zavarivanja padne na oko 40 ° C (nije vruće za dodir).

2. Voda uranjanje hlađenje na stražnjem dijelu zavara

Prvo zavarite utor za zavarivanje testne ploče s jedne strane, očistite korijen na leđima, mljejte i očistite ga, a nakon PT inspekcije potvrđuje da postoji

Nema oštećenja, uronite polovicu debljine ispitne ploče u vodi (bok koji je bio dno i zavaren je uronjena u vodu). Zatim zavarite ostatak

Zavarivanje, tako da je stražnji dio zavara uronjen u vodu kako bi se postigla svrha hlađenja zavara. Zbog slabe toplinske vodljivosti od nehrđajućeg čelika 316L,

Metoda hlađenja uranjanja u vodu na stražnjoj strani zavara nije idealna, a brzina hlađenja zavara nije idealna. nije vruće).

3. Podriječje hlađenje vode

Na temelju druge metode hlađenja, ne samo ispitna ploča zavarivanja uronjena je u vodu, već i nakon što se svaki zavariva zavariva, voda se izlijeva izravno na

Površina zrnca zavarivanja za hlađenje zavara. Test pokazuje da se brzina hlađenja šava zavarivanja značajno ubrzava metodom hlađenja zalijevanja

šav zavarivanja. Nakon što se svaki zavariva zavari, treba ga zalijevati i ohladiti samo oko 3 minute, a temperatura šava zavarivanja pat će na oko 40 ° C

(nije vruće na dodir).

Izvršili smo kvalifikaciju o postupku zavarivanja od nehrđajućeg čelika od 316L koji prihvaća metodu hlađenja vode za zavarivanje. Test od nehrđajućeg čelika od 316L

Parametri ploče i zavarivanja koji se koriste u kvalifikaciji procesa isti su kao i oni u testu zavarivanja. Nakon završetka donje zavarivanja ispitne ploče zavarivanja,

Ispitna ploča je uronjena u vodu. Nakon dovršetka svakog šava zavarivanja, voda se izlijeva izravno na površinu zrnca zavarivanja kako bi se ohladila šav za zavarivanje. Kada

Temperatura šavova zavarivanja pada na oko 40 ° C, upotrijebite sušilo za zavarivanje za zavarivanje, a vodena para u rasponu od 50 mm na obje strane puše su suhe,

Polirano i očišćeno, a zatim je zavarena kuglica zavarivanja.

24h Nakon završetka zavarivanja ispitne ploče, rezultati inspekcije su sve kvalificirani. Ispitivanje mehaničkih svojstava spojnica zavarenih ispitnih ploča bio je

izvedeni , svi su bili u skladu sa standardnim. Kvalifikacija za zavarivanje kvalificirana je.

Izvedivo je zavarivati ​​316L nehrđajući čelik vodenim hlađenjem šava zavarivanja, što donosi prednosti u stvarnoj proizvodnji.