Jak zrealizować szybkie chłodzenie spawania ze stali nierdzewnej 316L?

Stal nierdzewna 316L należy do austenitycznej stali nierdzewnej, która ma dobrą plastyczność, wytrzymałość, odporność na korozję i doskonałą kompleksową wydajność.

Przeprowadziliśmy test spawania na stali nierdzewnej 316L, używając spawania łukowego elektrody (SMAW). Grubość 316L płyty ze stali nierdzewnej zastosowana w teście jest

40 mm, równoboczny faz w kształcie X 55 °, tępy krawędź 1 mm, a spawanie przyjmuje 1 g płaskiej pozycji spawania. Średnica zastosowanej elektrody

W przypadku spawania wynosi 3,2 mm, suszenie wynosi 350 ℃ × 1H przed spawaniem, prąd spawania wynosi 80-120a, napięcie łukowe wynosi 24-28 V, a maksymalne wejście cieplne wynosi 14,4

KJ/cm.

Podczas testu spawania, stosując te same parametry spawania, przyspawaliśmy stal nierdzewną 316L za pomocą trzech metod chłodzenia.

1. Chłodzenie powietrza

Po spawaniu każdego spoiny użyj sprężonego powietrza, aby schłodzić koralik spawania, a sprężone powietrze wieje przez kanał powietrza w kierunku równolegle do spoiny do spoiny

Schodź spoina.

Test wykazał, że wpływ chłodzenia powietrza na spoinie nie jest idealny, a szybkość chłodzenia spoiny jest powolna. Po spawaniu każdej spoiny wymaga ponad 20

minuty, aby temperatura spoiny spadła do około 40 ° C (nie gorąco do dotknięcia).

2. Chłodzenie zanurzenia wody z tyłu spoiny

Najpierw spawaj rowek tyłka płyty testowej spawania po jednej stronie, wyczyść korzeń z tyłu, zmiel i wyczyść, a po inspekcji PT potwierdza, że ​​istnieje

Bez wady, zanurz połowę grubości płyty testowej w wodzie (strona, która została sporna i spawana, jest zanurzona w wodzie). Następnie spawaj resztę

Spawanie, tak że tył spoiny został zanurzony w wodzie, aby osiągnąć cel ochłodzenia spoiny. Ze względu na słabą przewodność cieplną stali nierdzewnej 316L,

Metoda chłodzenia zanurzenia w wodzie z tyłu spoiny nie jest idealna, a szybkość chłodzenia spoiny nie jest idealna. nie gorące).

3. Oszustwo wody

Na podstawie drugiej metody chłodzenia nie tylko płyta testowa spawania jest zanurzona w wodzie, ale także po spawaniu każdego spoiny, woda wlewa się bezpośrednio

powierzchnia koralika spoiny do ochłodzenia spoiny. Test pokazuje, że szybkość chłodzenia szwu spoiny jest znacznie przyspieszona metodą chłodzenia podlewania

Szew spawany. Po spawaniu każdej spoiny musi być podlewana i ochłodzona tylko przez około 3 minuty, a temperatura szwu spoiny spadnie do około 40 ° C

(nie gorące w dotyku).

Przeprowadziliśmy kwalifikację procedury spawania stali nierdzewnej 316L, która przyjmuje metodę chłodzenia wody spawalniczej. Test ze stali nierdzewnej 316L

Parametry płyt i spawania stosowane w kwalifikacji procesu są takie same jak w teście spawalniczym. Po zakończeniu dolnego spawania płyty testowej spawania,

Płyta testowa jest zanurzona w wodzie. Po zakończeniu każdego szwu spawania woda jest wylewa się bezpośrednio na powierzchnię koralików spawalniczych w celu ochłodzenia szwu spawania. Gdy

Temperatura szwu spawalniczego spada do około 40 ° C, użyj suszarki do włosów do szwu spawania, a pary wodne w zakresie 50 mm po obu stronach są wyschnięte suche,

Polerowany i oczyszczony, a następnie następny spawał się z spoiny.

24 godziny po zakończeniu spawania płyty testowej wszystkie wyniki kontroli są kwalifikowane. Test właściwości mechanicznych połączeń tyłkowych spawanych płytek testowych wynosił

przeprowadzone , z których wszystkie były zgodne ze standardem. Kwalifikacja procedury spawania jest kwalifikowana.

Możliwe jest spawanie stali nierdzewnej 316L przez chłodzenie wody ze szwu spoiny, co przynosi korzyści do faktycznej produkcji.