Wie kann eine schnelle Abkühlung einer Schweißnaht aus 316L-Edelstahl erreicht werden?

Edelstahl 316L gehört zum austenitischen Edelstahl, der eine gute Plastizität, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine hervorragende Gesamtleistung aufweist.

Wir haben einen Schweißtest an Edelstahl 316L mittels Elektroden-Lichtbogenschweißen (SMAW) durchgeführt.Die Dicke der im Test verwendeten 316L-Edelstahlplatte beträgt

40 mm, die X-förmige gleichseitige Abschrägung von 55 °, die stumpfe Kante von 1 mm und das Schweißen nimmt die 1G-Flachschweißposition an.Der Durchmesser der verwendeten Elektrode

zum Schweißen beträgt 3,2 mm, die Trocknungszeit beträgt 350 °C × 1 Stunde vor dem Schweißen, der Schweißstrom beträgt 80–120 A, die Lichtbogenspannung beträgt 24–28 V und die maximale Wärmezufuhr beträgt 14,4

kJ/cm.

Während des Schweißtests haben wir mit den gleichen Schweißparametern Edelstahl 316L mit den folgenden drei Kühlmethoden geschweißt.

1. Luftkühlung

Nachdem jede Schweißnaht geschweißt ist, kühlen Sie die Schweißnaht mit Druckluft ab, und die Druckluft bläst durch den Luftkanal in Richtung parallel zur Schweißnaht

Kühlen Sie die Schweißnaht ab.

Der Test ergab, dass die Wirkung der Luftkühlung auf die Schweißnaht nicht optimal ist und die Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht langsam ist.Nachdem jede Schweißnaht geschweißt ist, dauert es mehr als 20

Minuten, bis die Temperatur der Schweißnaht auf ca. 40 °C absinkt (nicht mehr heiß zum Anfassen).

2. Wasserkühlung auf der Rückseite der Schweißnaht

Schweißen Sie zuerst die Stoßfuge der Schweißtestplatte auf einer Seite, reinigen Sie die Wurzel auf der Rückseite, schleifen und säubern Sie sie und bestätigen Sie nach der PT-Inspektion, dass dies der Fall ist

kein Defekt, tauchen Sie die Prüfplatte zur Hälfte in Wasser ein (die Seite, die mit dem Boden versehen und verschweißt wurde, wird in Wasser eingetaucht).Dann den Rest verschweißen

Schweißen, so dass die Rückseite der Schweißnaht in Wasser eingetaucht wird, um den Zweck der Kühlung der Schweißnaht zu erreichen.Aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit von Edelstahl 316L

Die Kühlmethode des Eintauchens in Wasser auf der Rückseite der Schweißnaht ist nicht ideal, und die Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht ist nicht ideal.nicht heiß).

3. Schweißwasserkühlung

Bei der zweiten Kühlmethode wird nicht nur die Schweißprüfplatte in Wasser getaucht, sondern nach jeder Schweißnaht auch direkt Wasser darauf gegossen

die Oberfläche der Schweißnaht, um die Schweißnaht abzukühlen.Der Test zeigt, dass die Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht durch die Kühlmethode des Wässerns deutlich beschleunigt wird

die Schweißnaht.Nachdem jede Schweißnaht geschweißt ist, muss sie nur etwa 3 Minuten lang gewässert und abgekühlt werden, und die Temperatur der Schweißnaht sinkt auf etwa 40 °C

(fühlt sich nicht heiß an).

Wir haben die Schweißverfahrensqualifizierung für Edelstahl 316L durchgeführt, bei der die Schweißnaht-Wasserkühlungsmethode zum Einsatz kommt.Der 316L-Edelstahltest

Die bei der Prozessqualifikation verwendeten Blech- und Schweißparameter entsprechen denen der Schweißprüfung.Nachdem das untere Schweißen der Schweißtestplatte abgeschlossen ist,

Die Testplatte wird in Wasser getaucht.Nach Fertigstellung jeder Schweißnaht wird Wasser direkt auf die Oberfläche der Schweißraupe gegossen, um die Schweißnaht abzukühlen.Wann

Die Temperatur der Schweißnaht sinkt auf ca. 40 °C, mit einem Fön wird die Schweißnaht und der Wasserdampf im Bereich von 50 mm auf beiden Seiten trockengeblasen,

poliert und gereinigt, dann wird die nächste Schweißraupe geschweißt.

24 Stunden nach Abschluss des Schweißens der Prüfplatte liegen alle Prüfergebnisse vor.Die Prüfung der mechanischen Eigenschaften der Stoßverbindungen der geschweißten Prüfplatten erfolgte

durchgeführt , die alle dem Standard entsprachen.Die Schweißverfahrensqualifikation ist qualifiziert.

Es ist möglich, Edelstahl 316L durch Wasserkühlung der Schweißnaht zu schweißen, was Vorteile für die eigentliche Produktion mit sich bringt.