Как реализовать быстрое охлаждение сварного шва из нержавеющей стали 316L?

316L нержавеющая сталь принадлежит к аустенитной нержавеющей стали, которая обладает хорошей пластичностью, жесткостью, коррозионной стойкостью и превосходной комплексной производительностью.

Мы провели тест на сварку на нержавеющей стали 316L, используя электродную дуговую сварку (SMAW). Толщина пластины из нержавеющей стали 316L, используемой в тесте

40 мм, x-образный равносторонний скос 55 °, тупой край 1 мм и сварка принимает 1G плоскую сварку. Диаметр используемого электрода

Для сварки составляет 3,2 мм, сушка составляет 350 × 1 час перед сваркой, ток сварки составляет 80-120A, напряжение дуги составляет 24-28 В, а максимальный тепловой вход составляет 14,4

KJ/см.

Во время сварки, используя те же параметры сварки, мы сварли 316L из нержавеющей стали следующими тремя методами охлаждения.

1. Воздушное охлаждение

После того, как каждый сварной швартов

Охладить сварной шерсти.

Тест обнаружил, что влияние воздушного охлаждения на сварку не идеально, а скорость охлаждения сварного шва медленной. После сварного сварного шва, он занимает более 20

Протокол температуры сварного шва падения примерно до 40 ° C (не жарко, чтобы прикоснуться).

2. Погружение в воду на задней части сварного шва

Сначала сварьте прикладную канавку тестовой пластины сварки с одной стороны, очистите корень сзади, размолоть и очистите его, и после проверки PT подтверждает, что есть

Нет дефекта, погрузить половину толщины испытательной пластины в воду (сторона, которая была сварена и сварена, погружена в воду). Затем приваривать остальную часть

сварка, так что задняя часть сварного шва погружается в воду, чтобы достичь цели охлаждения сварного шва. Из -за плохой теплопроводности из нержавеющей стали 316L,

Метод охлаждения погружения в воду на задней части сварного шва не идеален, а скорость охлаждения сварного шва не идеальна. не горячо).

3. Weld Water Cooling

На основе второго метода охлаждения не только тестовая пластина сварки погружается в воду, но и после того, как каждый сварной сварной тк.

Поверхность сварной шерсти для охлаждения сварного шва. Тест показывает, что скорость охлаждения сварного шва значительно ускоряется методом охлаждения полива

Шва сварного шва. После того, как каждое сварное сварное обеспечение будет сварено, его нужно поливать и охлаждать только в течение 3 минут, а температура шва сварки упадет до 40 ° C

(не жарко на ощупь).

Мы провели квалификацию сварки из нержавеющей стали 316L, которая принимает метод водяного охлаждения сварки. Тест 316L из нержавеющей стали

Пластин и параметры сварки, используемые в квалификации процесса, такие же, как и в сварке. После завершения нижней сварки тестовой пластины сварки,

Испытательная пластина погружена в воду. После того, как каждый сварочный шов будет завершен, вода выливается непосредственно на поверхности сварки, чтобы охладить сварочный шв. Когда

Температура сварочного шва падает примерно до 40 ° C, используйте фен для сварочного шва, а водяной пары в диапазоне 50 мм с обеих сторон высыхают, высыхают,

Полирован и очищен, а затем следующий сварная бусинка сварена.

24 часа после завершения сварки тестовой пластины, результаты проверки все квалифицированы. Механические свойства тест прикладных соединений сварных тестовых пластин были

выполнено , все из которых соответствовали стандарту. Квалификация сварки квалификация квалифицирована.

Возможно, сварки из нержавеющей стали 316L путем водяного охлаждения шва сварного шва, что приносит пользу фактическому производству.