Jak realizovat rychlé ochlazení svaru z nerezové oceli 316L?

Nerezová ocel 316L patří k austenitické nerezové oceli, která má dobrou plasticitu, houževnatost, odolnost proti korozi a vynikající komplexní výkon.

Provedli jsme svařovací zkoušku na nerezové oceli 316L pomocí elektrodového obloukového svařování (SMAW). Tloušťka desky z nerezové oceli 316L použité v testu je

40 mm, rovnostranný úkos ve tvaru X 55°, tupá hrana 1 mm a svařování zaujímá polohu plochého svařování 1G. Průměr použité elektrody

pro svařování je 3,2 mm, sušení je 350℃×1h před svařováním, svařovací proud je 80-120A, napětí oblouku je 24-28V a maximální tepelný příkon je 14,4

kJ/cm.

Při zkoušce svařování jsme za použití stejných parametrů svařování svařili nerezovou ocel 316L následujícími třemi způsoby chlazení.

1. Chlazení vzduchem

Po svaření každého svaru použijte stlačený vzduch k ochlazení svarové housenky a stlačený vzduch proudí vzduchovým kanálem ve směru rovnoběžném se svarem.

ochlaďte svar.

Test zjistil, že vliv vzduchového chlazení na svar není ideální a rychlost ochlazování svaru je pomalá. Po svaření každého svaru to trvá více než 20

minut, aby teplota svaru klesla na cca 40 °C (není horký na dotek).

2. Chlazení ponořením do vody na zadní straně svaru

Nejprve svařte tupou drážku svařovací zkušební desky na jedné straně, očistěte kořen na zadní straně, obruste a vyčistěte jej a po kontrole PT potvrdí, že je

žádná vada, ponořte polovinu tloušťky zkušební desky do vody (strana, která byla zapuštěna a svařena, je ponořena do vody). Poté svařte zbytek

svar, takže zadní strana svaru je ponořena do vody, aby se dosáhlo účelu chlazení svaru. Vzhledem ke špatné tepelné vodivosti nerezové oceli 316L,

způsob chlazení ponořením do vody na zadní straně svaru není ideální a rychlost chlazení svaru není ideální. ne horké).

3. Chlazení svařovací vodou

Na základě druhého způsobu chlazení se nejen ponoří svařovací zkušební deska do vody, ale po každém svaření se voda nalije přímo na

povrch svarové housenky pro ochlazení svaru. Zkouška ukazuje, že rychlost ochlazování svarového švu je výrazně urychlena chladícím způsobem zálivky

svarový šev. Po svaření každého svaru stačí zalévat a chladit cca 3 minuty a teplota svaru klesne na cca 40°C

(není horké na dotek).

Provedli jsme kvalifikaci postupu svařování nerezové oceli 316L, která využívá metodu vodního chlazení svarového švu. Test z nerezové oceli 316L

desky a parametry svařování použité při kvalifikaci procesu jsou stejné jako při zkoušce svařování. Po dokončení spodního svařování svařovací zkušební desky,

zkušební deska se ponoří do vody. Po dokončení každého svarového švu se voda nalije přímo na povrch svarové housenky, aby se svarový šev ochladil. Když

teplota svaru klesne na cca 40 °C, použijte fén na svar a vodní páru v rozsahu 50 mm na obou stranách vyfoukejte do sucha,

vyleštěné a vyčištěné a poté je svařena další svarová housenka.

24 hodin po dokončení svařování zkušební desky jsou výsledky kontroly všechny kvalifikované. Byla provedena zkouška mechanických vlastností tupých spojů svařovaných zkušebních desek

provedeny , všechny byly v souladu s normou. Kvalifikace postupu svařování je kvalifikovaná.

Nerezovou ocel 316L je možné svařovat vodním chlazením svarového švu, což přináší výhody pro samotnou výrobu.