Ako realizovať rýchle ochladenie zvaru z nehrdzavejúcej ocele 316L?

Nerezová oceľ 316L patrí k austenitickej nehrdzavejúcej oceli, ktorá má dobrú plasticitu, húževnatosť, odolnosť proti korózii a vynikajúci komplexný výkon.

Uskutočnili sme skúšku zvárania na nehrdzavejúcej oceli 316L pomocou elektródového oblúkového zvárania (SMAW). Hrúbka dosky z nehrdzavejúcej ocele 316L použitej v teste je

40 mm, rovnostranné skosenie v tvare X 55 °, tupá hrana 1 mm a zváranie prijíma polohu plochého zvárania 1G. Priemer použitej elektródy

pre zváranie je 3,2 mm, sušenie je 350℃×1h pred zváraním, zvárací prúd je 80-120A, napätie oblúka je 24-28V a maximálny tepelný príkon je 14,4

kJ/cm.

Počas zváracej skúšky sme pri rovnakých zváracích parametroch zvárali nehrdzavejúcu oceľ 316L nasledujúcimi tromi spôsobmi chladenia.

1. Chladenie vzduchom

Po zvarení každého zvaru použite stlačený vzduch na ochladenie zvarovej húsenice a stlačený vzduch prúdi vzduchovým potrubím v smere rovnobežnom so zvarom.

ochladiť zvar.

Test zistil, že vplyv chladenia vzduchom na zvar nie je ideálny a rýchlosť ochladzovania zvaru je pomalá. Po zvarení každého zvaru to trvá viac ako 20

minút, aby teplota zvaru klesla na približne 40 °C (nie je horúci na dotyk).

2. Chladenie ponorením do vody na zadnej strane zvaru

Najprv zvarte tupú drážku zváracej dosky na jednej strane, očistite koreň na zadnej strane, obrúste a vyčistite ho a po kontrole PT potvrdí, že je

žiadna chyba, ponorte polovicu hrúbky skúšobnej dosky do vody (strana, ktorá bola spustená a zvarená, je ponorená do vody). Potom zvarte zvyšok

zvar, takže zadná časť zvaru je ponorená do vody, aby sa dosiahol účel chladenia zvaru. Kvôli zlej tepelnej vodivosti nehrdzavejúcej ocele 316L,

spôsob chladenia ponorením do vody na zadnej strane zvaru nie je ideálny a rýchlosť ochladzovania zvaru nie je ideálna. nie horúce).

3. Chladenie zvarovou vodou

Na základe druhého spôsobu chladenia sa do vody nielen ponorí zváracia skúšobná doska, ale po každom zvarení sa voda naleje priamo na

povrch zvarovej húsenice na ochladenie zvaru. Skúška ukazuje, že rýchlosť ochladzovania zvarového švu je výrazne zrýchlená chladiacim spôsobom zavlažovania

zvarový šev. Po zvarení každého zvaru ho stačí polievať a chladiť asi 3 minúty a teplota zvarového švu klesne na cca 40°C

(nie horúce na dotyk).

Vykonali sme kvalifikáciu postupu zvárania nehrdzavejúcej ocele 316L, ktorá využíva metódu chladenia vodou zvarového švu. Test z nehrdzavejúcej ocele 316L

doska a parametre zvárania použité pri kvalifikácii procesu sú rovnaké ako pri skúške zvárania. Po dokončení spodného zvárania zváracej skúšobnej dosky,

skúšobná doska sa ponorí do vody. Po dokončení každého zvaru sa voda naleje priamo na povrch zvarovej húsenice, aby sa zvarový šev ochladil. Kedy

teplota zvaru klesne na cca 40 °C, použite fén na zvarový šev a vodnú paru v rozsahu 50 mm na oboch stranách vyfúkajte,

vyleštené a vyčistené a potom sa privarí ďalšia zvarová húsenica.

24 hodín po dokončení zvárania testovacej dosky sú všetky výsledky kontroly kvalifikované. Skúška mechanických vlastností tupých spojov zváraných skúšobných dosiek bola

všetky boli v súlade s normou. Kvalifikácia postupu zvárania je kvalifikovaná.

Nerezovú oceľ 316L je možné zvárať vodným chladením zvarového švu, čo prináša výhody v samotnej výrobe.