Ako realizovať rýchle ochladenie zváraného zváraného ocele 316L?

316L z nehrdzavejúcej ocele patrí do nehrdzavejúcej ocele Austenitic, ktorá má dobrú plasticitu, húževnatosť, odolnosť proti korózii a vynikajúci komplexný výkon.

Uskutočnili sme zváraciu skúšku na 316L z nehrdzavejúcej ocele pomocou zvárania elektród (SMAW). Hrúbka 316L dosky z nehrdzavejúcej ocele použitá v teste je

40 mm, rovnostranné skosenie v tvare X 55 °, tupý okraj 1 mm a zváranie prijíma 1G plochú zváraciu polohu. Priemer použitej elektródy

Pre zváranie je 3,2 mm, sušenie je 350 ℃ × 1H pred zváraním, zvárací prúd je 80-120A, napätie oblúka je 24-28 V a maximálny vstup tepla je 14.4

KJ/CM.

Počas testu zvárania sme s použitím rovnakých parametrov zvárania zvárali 316L z nehrdzavejúcej ocele s nasledujúcimi tromi metódami chladenia.

1. Chladenie vzduchu

Po zváraní každého zvára

Ochladnite zvar.

Test zistil, že účinok chladenia vzduchu na zvar nie je ideálny a rýchlosť chladenia zvaru je pomalá. Po zváraní každého zvaru trvá viac ako 20

minúty na pokles teploty zvaru na približne 40 ° C (nie horúce na dotyk).

2. Chladenie ponorenia vody na zadnej strane zvaru

Najprv zvára zadok drážok zváračskej testovacej dosky na jednej strane, vyčistite koreň na chrbte, brúste a vyčistite ho a po inšpekcii PT potvrdzuje, že existuje

Žiadna defekt, ponorte polovicu hrúbky testovacej dosky vo vode (strana, ktorá bola dna a zváraná, je ponorená do vody). Potom zvára zvyšok

Zvar, takže zadná časť zvaru je ponorená do vody, aby sa dosiahol účel ochladenia zvaru. Kvôli zlej tepelnej vodivosti z nehrdzavejúcej ocele 316 l,

Metóda chladenia ponorenia do vody na zadnej strane zvaru nie je ideálna a rýchlosť chladenia zvaru nie je ideálna. nie horúce).

3. Zvonené vodné chladenie

Na základe druhej metódy chladenia je nielen zváracia skúšobná doska ponorená do vody, ale aj po zváraní každého zvaru, voda sa naleje priamo na vodu

povrch zvarovej guľôčky na ochladenie zvaru. Test ukazuje, že rýchlosť chladenia zvarového švu je výrazne zrýchlená metódou chladenia zavlažovania

zvarový šv. Po zváraní každého zvaru je potrebné ho napojiť a ochladiť asi 3 minúty a teplota zvarného švu klesne na približne 40 ° C.

(nie horúce na dotyk).

Vykonali sme kvalifikáciu zvárania zvárania 316L z nehrdzavejúcej ocele, ktorá prijíma metódu chladenia vody zváracieho švu. 316L test z nehrdzavejúcej ocele

Parametre doštičiek a zvárania používané v kvalifikácii procesu sú rovnaké ako v teste zvárania. Po dokončení spodného zvárania zváračskej testovacej dosky,

Testovacia doska je ponorená do vody. Po dokončení každého zváracieho švu sa voda naleje priamo na povrch zváracej guľôčky, aby sa ochladil zvárací šv. Kedy

Teplota zváračského švu klesá na asi 40 ° C, použite do zváracieho švu sušič vlasov a vodná pary v rozsahu 50 mm na oboch stranách sú fúkané suché, suché,

leštené a vyčistené a potom je zváraná ďalšia zvarová guľôčka.

24 hodín po dokončení zvárania testovacej dosky sú výsledky inšpekcie kvalifikované. Test mechanických vlastností zadkových kĺbov zváraných testovacích doštičiek bol

uskutočnené , všetky boli v súlade so štandardom. Kvalifikácia postupu zvárania je kvalifikovaná.

Je možné zvariť 316L z nehrdzavejúcej ocele vodným chladením zvarového švu, čo prináša výhody skutočnej výrobe.