पानी के नीचे वेल्डिंग कैसे काम करता है?

पानी के नीचे वेल्डिंग प्रक्रिया

1932 में रूसी मेटालर्जिस्ट (कोंस्टेंटिन ख्रेनोव) ने पानी के नीचे वेल्डिंग का आविष्कार किया। पानी के नीचे वेल्डिंग को हाइपरबेरिक वेल्डिंग भी कहा जाता है। यह है वेल्डिंग की प्रक्रिया । पानी के नीचे में उच्च दबाव में

जब इसका उपयोग एक शुष्क वातावरण में किया जाता है, जिसे 'हाइपरबेरिक वेल्डिंग ' कहा जाता है। और गीले वातावरण में 'अंडरवाटर वेल्डिंग ' कहा जाता है।

उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड की आवश्यकता होने पर गीले पानी के नीचे वेल्डिंग की वरीयता में सूखी वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। उन स्थितियों में बढ़े हुए नियंत्रण के कारण जो वेल्ड से पहले और बाद के उपयोग के माध्यम से किया जा सकता है उष्मा उपचार.

इस प्रकार, जब बहुत उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड की आवश्यकता होती है, तो सूखे हाइपरबेरिक वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। 1,000 मीटर (3,300 फीट) की गहराई पर शुष्क हाइपरबेरिक वेल्डिंग का उपयोग करने के लिए अनुसंधान चल रहा है।

सामान्य तौर पर, पानी के नीचे वेल्ड की अखंडता का आश्वासन मुश्किल हो सकता है। (लेकिन विभिन्न गैर-विनाशकारी परीक्षण अनुप्रयोगों का उपयोग करके यह संभव है)। मुख्य रूप से गीले पानी के नीचे वेल्ड के लिए।

पानी के नीचे वेल्डिंग 1 के दो तरीके हैं। वेट वेल्डिंग और 2। सूखी वेल्डिंग।

हाइपरबेरिक वेल्डिंग के अनुप्रयोग।

• यह आमतौर पर जहाजों, अपतटीय तेल प्लेटफार्मों और पाइपलाइनों की मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है।

पानी के नीचे वेल्डिंग के प्रकार

पानी के नीचे पर मुख्य रूप से दो प्रकार के वेल्डिंग किए जाते हैं।

1. गीला वेल्डिंग

2. सूखी वेल्डिंग

गीला वेल्डिंग

यह विधि पानी के नीचे की जाती है। इसमें डिज़ाइन किए गए वेल्डिंग रॉड्स का उपयोग शामिल है और इसमें सामान्य वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली समान प्रक्रिया शामिल है।

गीले पानी के नीचे वेल्डिंग में गोताखोर और इलेक्ट्रोड को पानी और आसपास के तत्वों को उजागर करता है। गोताखोरों के लगभग 300-400 amps का उपयोग करते हैं डीसी पावर उनके इलेक्ट्रोड को चार्ज करने के लिए, और वे आर्क वेल्डिंग के विभिन्न रूपों का उपयोग करके वेल्ड करते हैं।

हाइड्रोजन क्रैकिंग के कारण, प्रक्रिया आमतौर पर कम कार्बन समकक्ष चोरी तक सीमित होती है, विशेष रूप से अधिक गहराई में।

गीले वेल्डिंग को सूखे वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले समान उपकरणों के साथ किया जाता है, लेकिन इलेक्ट्रोड धारकों को पानी को ठंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और भारी इन्सुलेट हैं।

गीले वेल्डिंग के लाभ:

• गीली वेल्डिंग प्रक्रिया तेज और सस्ती है।

• कोई निवास स्थान नहीं है।

• उच्च तन्यता शक्ति।

• वेल्ड स्पॉट तक पहुंच में आसानी।

सूखी वेल्डिंग या हाइपरबेरिक वेल्डिंग

हाइपरबेरिक वेल्डिंग वह प्रक्रिया है जिसके द्वारा एक कक्ष को उस संरचना के चारों ओर सील कर दिया जाता है जिसे वेल्डेड किया जाना है। यह भरा हुआ है एक गैस (आमतौर पर हीलियम और ऑक्सीजन, या आर्गन का मिश्रण), जो तब हाइपरबेरिक क्षेत्र के बाहर पानी को मजबूर करती है। यह एक शुष्क वातावरण के लिए अनुमति देता है जिसमें वेल्ड प्रदर्शन करने के लिए।

सूखी वेल्डिंग के लिए लाभ:

• इसमें वेल्डिंग की उच्च गुणवत्ता है।

• इसमें वेल्डर या गोताखोर सुरक्षा है।

• सूखी वेल्डिंग में गैर-विनाशकारी वेल्डिंग है।

• इसमें सतह की निगरानी है।

पानी के नीचे वेल्डिंग उपकरण

ठीक से पानी के नीचे वेल्ड करने के लिए, एक वाणिज्यिक गोताखोर पांच मुख्य उपकरणों का उपयोग करता है:

1. डाइविंग हेलमेट

2. सामान

3. गोताखोरी सूट

4. इलेक्ट्रोड

5. डंक

6. बिजली की आपूर्ति