როგორ შევინარჩუნოთ პლაზმური საჭრელი ჩირაღდანი

შესავალი

პლაზმური საჭრელი ჩირაღდანი ისეთივე საიმედოა, როგორც მის უკან მოვლა.

რუტინული მოვლის გამოტოვება არ ამცირებს მხოლოდ ჩირაღდნის სიცოცხლეს - ის ამცირებს ჭრის ხარისხს, ზრდის სახარჯო ხარჯებს და ქმნის არაპროგნოზირებად შეფერხებას ყველაზე ცუდ მომენტში. მიუხედავად ამისა, რკალის უკმარისობის უმეტესობა, ცუდი ჭრილობები და ნაადრევი სახარჯო ცვეთა კვალი რჩება იმავე მუჭა შენარჩუნების ხარვეზებზე, რომელთა თავიდან აცილებაც შესაძლებელია.

ეს სახელმძღვანელო მოიცავს ყველაფერს, რაც უნდა შეინახოთ ა პლაზმური საჭრელი ჩირაღდანი მუშაობს პიკზე: როგორ შეამოწმოთ და შეცვალოთ სახარჯო მასალები, როგორ გავწმინდოთ ჩირაღდნის კორპუსი და მილები, როგორ ვმართოთ ჰაერის ხარისხი და როგორ დავიცვათ სტრუქტურირებული ყოველდღიური, ყოველკვირეული და ყოველთვიური ტექნიკური გრაფიკი.

რატომ აქვს მნიშვნელობა პლაზმური ჩირაღდნის შენარჩუნებას

პლაზმური საჭრელი ჩირაღდანი მუშაობს შეკუმშული ჰაერის იძულებით ელექტრული რკალის გავლით 20000°C (36000°F) აღემატება ტემპერატურაზე. ჩირაღდნის შიგნით არსებული ყველა კომპონენტი ექვემდებარება ექსტრემალურ სიცხეს, ელექტრო სტრესს და მექანიკურ ცვეთას ყოველი რკალის დაწყებისას.

როდესაც მოვლა უგულებელყოფილია:

• ჭრის ხარისხი ქვეითდება - უფრო ფართო კეფი, ზედმეტი ჭუჭყიანი, დახრილი კიდეები

• რკალის საიმედოობა ეცემა - დარტყმის სირთულე, რკალის ამოვარდნა შუა ჭრილში

• მოხმარების ვადა მცირდება - ნახმარი ნაწილები აჩქარებს ცვეთას მიმდებარე კომპონენტებზე

• გროვდება ჩირაღდნის სხეულის დაზიანება - დაბზარული იზოლატორები, დამწვარი კონტაქტები, გაჟონვა O-rings

• საოპერაციო ხარჯები იზრდება - მეტი სახარჯო მასალა მოიხმარება ჭრის საათში

ნაწილი 1: პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალების გაგება

ხუთი ძირითადი სახარჯო მასალა

ნაწილი 2: როგორ შეამოწმოთ სახარჯო მასალები

ელექტროდი

• ბრტყელი, არაღრმა ორმო (< 1 მმ): ნორმალური — ჯერ კიდევ ემსახურება

• ღრმა კრატერი (≥ 1,5 მმ / 1/16 ინჩი): შეცვალეთ დაუყოვნებლივ

• დაკბილული ან ასიმეტრიული ორმო: ჩანაცვლება - რკალი აღარ არის სწორად ცენტრირებული

• სპილენძის ძირითადი ლითონი ჩანს: სრულად მოხმარებული - შეცვალეთ დაუყოვნებლად

საქშენი

• მრგვალი, სუფთა ხვრელი: კარგ მდგომარეობაში

• წაგრძელებული ან ოვალური ხვრელი: ნახმარი - ჩანაცვლება

• ორმაგი რკალი დამწვრობის ნიშნები გარეზე: შეცვალეთ და გამოიკვლიეთ მიზეზი (ჩვეულებრივ არასწორი გაჩერება ან დაბინძურებული ჰაერი)

მორევის ბეჭედი

• ნებისმიერი ხილული ბზარი, ჩიპები ან დამწვარი ადგილები → შეცვალეთ

• შეამოწმეთ გაზის პორტები ბლოკირებისთვის - გაწმინდეთ მშრალი შეკუმშული ჰაერით, თუ ნაწილობრივ დაბლოკილია

• ჯანსაღი მორევის რგოლი გრძელდება 50+ ელექტროდის/საქშენის შეცვლის ციკლის განმავლობაში

ფარის ქუდი და საყრდენი ქუდი

• ამოიღეთ ნაფოტები ქლიბით - არასოდეს დაფქვით ან ქვიშათ (ცვლის გეომეტრიას)

• შეამოწმეთ დამჭერი თავსახურის ძაფები აცვიათ - დაზიანებული ძაფები ხელს უშლის საქშენების სწორად დაჯდომას

• შეცვალეთ ფარის თავსახური, თუ ლითონის სახე შესამჩნევად თხელია

ნაწილი 3: როგორ შევცვალოთ პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალები

ნაბიჯი 1 - გამორთვა და დეპრესია. გამორთეთ პლაზმური საჭრელი . ჩართეთ ჩირაღდანი (უსაფრთხო მოშორებით მიმართული) ჰაერის ნარჩენი წნევის გასათავისუფლებლად.

ნაბიჯი 2 - ამოიღეთ ფარის თავსახური → სამაგრი ქუდი → საქშენი → მობრუნებული რგოლი → ელექტროდი. ყველა მხოლოდ ხელით მჭიდროდ - არასოდეს გამოიყენოთ ხელსაწყოები სახარჯო ძაფებზე.

ნაბიჯი 3 - შეამოწმეთ ჩირაღდნის სხეულის ინტერიერი. გაწმინდეთ კონტაქტური ზედაპირები მშრალი ქსოვილით. შეამოწმეთ ყველა O-ring - შეცვალეთ ნებისმიერი, რომელიც არის დაბზარული, გაბრტყელებული ან დაკარგული. თითოეულ O-რგოლზე წაისვით სილიკონზე დაფუძნებული ცხიმის თხელი ფილმი.

ნაბიჯი 4 - დააინსტალირეთ ახალი სახარჯო მასალები საპირისპირო თანმიმდევრობით. ელექტროდი → მობრუნების რგოლი → საქშენი → დამჭერი ქუდი → ფარის თავსახური. მხოლოდ ხელის მოკიდება.

ნაბიჯი 5 - ტესტირება ლითონის ჯართზე. გაატარეთ მოკლე სატესტო რკალი, რათა დაადასტუროთ სუფთა რკალის დარტყმა და კვადრატული ჭრილი.

ნაწილი 4: ჩირაღდნის სხეულის გაწმენდა

ექსტერიერი

• ყოველი ცვლის შემდეგ გაწმინდეთ მშრალი ქსოვილით

• ამოიღეთ ლაქები ფარის სახიდან ქლიბით - არასოდეს გახეხოთ ჩირაღდნის წვერთან ახლოს

• შეამოწმეთ ბზარები ან დამწვრობის ნიშნები - იზოლატორში თმის ხაზის ბზარებიც კი საჭიროებს შეცვლას

შიდა საკონტაქტო ზედაპირები

• გაწურეთ ყოველი სახარჯო მასალის შეცვლისას სუფთა, მშრალი, უცხიმო ქსოვილით

• ააფეთქეთ ლითონის მტვერი გაზის პორტებიდან მშრალი შეკუმშული ჰაერით

• არასოდეს გამოიყენოთ გამხსნელი გამწმენდები ან საპოხი სპრეი ჩირაღდნის კორპუსის შიგნით

ჩირაღდნის მიმყვანები და კაბელი

• ყოველი სესიის შემდეგ შეამოწმეთ კაბელის ქურთუკი ჭრილობებზე, მოხვევაზე ან აბრაზიაზე

• მჭიდროდ არ მოიხვიოთ ოპერაციის დროს - მჭიდრო ხვეულები ქმნის ინდუქციურობას

• გაწმინდეთ ცენტრალური დამაკავშირებელი შტეფსელი მშრალი ქსოვილით; შეამოწმეთ ქინძისთავები კოროზიისთვის

• დაუყოვნებლივ შეცვალეთ კაბელები დაბზარული იზოლაციით - უსაფრთხოების საშიშროება და რკალის ჩარევის რისკი

ნაწილი 5: ჰაერის მიწოდების მოვლა

ჰაერის ხარისხი შენარჩუნების ყველაზე შეუმჩნეველი ფაქტორია. დაბინძურებული ან არასაკმარისი ჰაერი იწვევს უფრო მეტ ცვლას, ვიდრე ნებისმიერი სხვა ცვლადი.

ჰაერის წნევა

• შეამოწმეთ შესასვლელი წნევა მანქანაში (არა კომპრესორზე) ყოველი სესიის წინ

• შეინარჩუნეთ მწარმოებლის სპეციფიკაციები - ჩვეულებრივ 65–90 PSI (4,5–6,2 ბარი) უმეტეს ხელის სისტემებისთვის

• ჭრის დროს წნევის მერყეობა მიუთითებს კომპრესორის ნაკადის პრობლემაზე ან რეგულატორის გაუმართაობაზე

ჰაერის ფილტრაცია

• ყოველდღიურად: გადაწურეთ ტენიანობის გამყოფი/ფილტრის თასი

• ყოველთვიურად: შეცვალეთ ან გაწმინდეთ ფილტრის ელემენტი - მუქი ან ნესტიანი ელემენტი აღარ იცავს ლამპარს

• გრძელვადიანი: განიხილეთ შერწყმა ფილტრი + საშრობი საშრობი კომბინაცია საწარმოო გარემოსთვის

კომპრესორი

• კომპრესორის ავზი სრულად გაწურეთ ყოველი სესიის შემდეგ

• ყოველთვიურად შეამოწმეთ ზეთის დონე (ზეთით შეზეთილი ერთეული) - ჰაერში არსებული ზეთი სწრაფად ანადგურებს ელექტროდებს

• კომპრესორის მოხმარების ფილტრები მწარმოებლის გრაფიკის მიხედვით

ნაწილი 6: ჩირაღდნის შენახვა და დამუშავება

• შეინახეთ სუფთა, მშრალ ადგილას - არა მაღაზიის იატაკზე

• შენახვისთვის რამდენიმე დღის განმავლობაში: ამოიღეთ სახარჯო მასალები და შეინახეთ დალუქულ ჩანთაში

• არ დაკიდოთ ჩირაღდანი მის კაბელთან - იწვევს მავთულის შიდა რღვევას დაძაბვის რელიეფზე

• არასოდეს ჩამოაგდოთ ან დაარტყოთ ჩირაღდნის სხეულს - შიდა იზოლატორის დაზიანება ხშირად შეუმჩნეველია გარედან

• დააყენეთ ცხელი ჩირაღდანი სილიკონის ხალიჩაზე ან ხის ბლოკზე - არა მეტალზე

• დაიჭირეთ ხელზე და არა კაბელზე ან თავსახურზე

ნაწილი 7: O-Ring მოვლა

ო-რგოლები დალუქავს გაზის არხებს ჩირაღდნის კორპუსის შიგნით. დაკარგული ან დაზიანებული O-ring არის წყვეტილი რკალის უკმარისობის საერთო მიზეზი.

შეამოწმეთ ყოველი სახარჯო მასალის შეცვლაზე:

• გაბრტყელება ან მუდმივი ნაკრები

• ბზარი ან ზედაპირის ჭრა

• აკლია O-rings

შეზეთვა: წაისვით თხელი ფილმი მხოლოდ სილიკონზე დაფუძნებული ცხიმის (არა ნავთობზე დაფუძნებული). გამოიყენეთ ზომიერად - ჭარბი გადადის გაზის არხებში.

ნაწილი 8: ტექნიკური განრიგის საკონტროლო სიები

ყოველი სესიის წინ

• შეამოწმეთ ჩირაღდნის ექსტერიერი ბზარები ან დამწვრობის ნიშნები

• შეამოწმეთ სამუშაო სამაგრის კაბელი; დაადასტურეთ შიშველი ლითონის კონტაქტი

• შეამოწმეთ ჰაერის წნევა მანქანის შესასვლელთან

• სანიაღვრე ტენიანობის გამყოფი/ფილტრის თასი

• შეამოწმეთ ჩირაღდნის ტყვიის დახრილობა ან ქურთუკის დაზიანება

• დაადასტურეთ, რომ სახარჯო მასალები შეესაბამება მასალას და ამპერაჟს

ყოველი სესიის შემდეგ

• გაწმინდეთ ჩირაღდნის სხეული მშრალი ქსოვილით

• წაშალეთ ლაქები ფარის სახიდან

• სანიაღვრე კომპრესორის ავზი

• კაბელი თავისუფლად გადაახვიეთ შენახვის წინ

• ჟურნალის რკალი იწყება ან ჭრის საათები

ყოველკვირეული

• დაშალეთ და შეამოწმეთ ყველა სახარჯო მასალა

• შეცვალეთ ელექტროდი + საქშენი ნახმარი

• შეამოწმეთ და გაასუფთავეთ მორევის რგოლის პორტები

• გაწმინდეთ შიდა საკონტაქტო ზედაპირები

• შეამოწმეთ ყველა O-ring; შეზეთეთ სილიკონის ცხიმით

• შეამოწმეთ შემაერთებელი შტეფსელი კოროზიისთვის

• შეამოწმეთ კაბელის სრული სიგრძე

ყოველთვიური

• შეცვალეთ ჰაერის ფილტრის ელემენტი

• შეამოწმეთ კომპრესორის ფილტრი

• შეამოწმეთ კომპრესორის ზეთის დონე

• შეამოწმეთ ჩირაღდნის სხეულის ძაფები

• შეამოწმეთ ყველა ელექტრული კავშირი მანქანაზე

• გადახედეთ საჭრელ ჟურნალებს სახარჯო აცვიათ ნიმუშებისთვის

ნაწილი 9: ზოგადი ტექნიკური შეცდომები, რომლებიც თავიდან უნდა იქნას აცილებული

ნაწილი 10: გამაფრთხილებელი ნიშნები - გააჩერეთ და შეამოწმეთ

ხშირად დასმული კითხვები

Q: რამდენად ხშირად უნდა შევცვალო პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალები?

პასუხი: შეამოწმეთ ჭრის ყოველი 2-4 საათის შემდეგ. შეცვალეთ ელექტროდი, როდესაც ორმოს სიღრმე მიაღწევს 1,5 მმ-ს და ყოველთვის შეცვალეთ საქშენი ერთდროულად. სიხშირე დამოკიდებულია ამპერაჟზე, მასალასა და ჰაერის ხარისხზე.

Q: შემიძლია გავასუფთავო და ხელახლა გამოვიყენო პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალები?

პასუხი: ელექტროდები და საქშენები უნდა შეიცვალოს ნახმარი - მათი განახლება შეუძლებელია. მორევის რგოლები, დამჭერი ქუდები და ფარის ქუდები შეიძლება გაიწმინდოს და ხელახლა გამოიყენოს, თუ დაუზიანებელია. არასოდეს შეეცადოთ შეცვალოთ ნახმარი საქშენის ხვრელი.

კითხვა: რა ლუბრიკანტი უნდა გამოვიყენო პლაზმური ჩირაღდნის O- რგოლებზე?

პასუხი: მხოლოდ სილიკონზე დაფუძნებული დიელექტრიკული ცხიმი. არასოდეს გამოიყენოთ ნავთობზე დაფუძნებული ზეთები ან ზოგადი დანიშნულების საპოხი მასალები - ისინი ანადგურებენ რეზინის O-რგოლებს და აბინძურებენ გაზის გზას.

Q: როგორ ავიცილოთ თავიდან ტენიანობა ჩემი პლაზმური საჭრელი ჰაერის მიწოდებაში?

პასუხი: დააინსტალირეთ შემაერთებელი ფილტრი/ტენიანობის გამყოფი მანქანასთან ახლოს. გადაწურეთ კომპრესორის ავზი ყოველი სესიის შემდეგ. მაღალი ტენიანობის პირობებში, კომპრესორსა და მანქანას შორის დაამატეთ საშრობი საშრობი.

კითხვა: როგორ გავიგო, საჭიროა თუ არა ჩემი ჩირაღდნის კორპუსის შეცვლა?

პასუხი: შეცვალეთ, თუ შეამჩნევთ: ბზარები ან დამდნარი ადგილები იზოლატორში, დამწვარი კონტაქტური ზედაპირები, რომელთა გაწმენდა შეუძლებელია, სახარჯო ძაფების ამოღება, ან რკალის თვალთვალის მუდმივი პრობლემები ყველა სახარჯო მასალისა და ო-რგოლების გამოცვლის შემდეგ.

კითხვა: ახდენს თუ არა ჭრის ტექნიკა გავლენას მოვლის სიხშირეზე?

_ დიახ. სამუშაო ნაწილზე ფარის თავსახურის გადმოწევა იწვევს სწრაფ ცვეთას. სქელი მასალის გაჟღენთვა სრული ამპერაჟით, დახრილი სიმაღლის გარეშე, აჩქარებს საქშენების ეროზიას. უკეთესი ტექნიკა პირდაპირ ამცირებს მოხმარების მოხმარებას და შენარჩუნების სიხშირეს.

რეზიუმე

ჩამოყალიბების ყველაზე მნიშვნელოვანი ჩვევები:

1. შეამოწმეთ სახარჯო მასალები ყოველი სესიის წინ და შემდეგ - არ დაელოდოთ წარუმატებლობას

2. შეცვალეთ ელექტროდი და საქშენი ერთად - ყოველთვის წყვილის სახით

3. ტენიანობის გამყოფების და კომპრესორის ავზების ყოველდღიურად გადინება - სუფთა ჰაერი არის ყველაზე მაღალი ბერკეტი შენარჩუნების ქმედება

4. შეინახეთ ჩირაღდნის სხეული სუფთა და მშრალი - შეამოწმეთ O-rings ყოველი სახარჯო მასალის შეცვლისას

5. დაარეგისტრირეთ თქვენი ჭრის საათები და სახარჯო მასალები - შაბლონები ავლენს პრობლემებს მანამ, სანამ ისინი არ გახდებიან წარუმატებლები

კარგად მოვლილი პლაზმური საჭრელი ჩირაღდანი უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ, პროფესიონალური ხარისხის ჭრას, მინიმუმამდე დაჰყავს მუშაობის დრო და საიმედოდ მუშაობს წლების განმავლობაში. უგულებელყოფილი სახარჯო მასალაში, ხელახლა დამუშავებასა და შეკეთებაში გაცილებით მეტი ჯდება, ვიდრე შენარჩუნების გამოტოვებით დაზოგილი დრო.