Плазмалық кескіш алауды қалай ұстау керек

Кіріспе

Плазмалық кескіш алау тек оның артындағы техникалық қызмет көрсету сияқты сенімді.

Кәдімгі жөндеуді өткізіп жіберу алаудың қызмет ету мерзімін қысқартып қана қоймайды — ол кесу сапасын төмендетеді, тұтынылатын шығындарды арттырады және ең нашар сәтте күтпеген тоқтау уақытын тудырады. Дегенмен, доғаның ақаулары, нашар кесулер және мезгілінен бұрын тұтынылатын материалдардың тозуы сол бір уыс техникалық қызмет көрсету олқылықтарынан туындайды.

Бұл нұсқаулық сақтау үшін қажет барлық нәрсені қамтиды плазмалық кесу алауы ең жоғары өнімділікте жұмыс істейді: шығын материалдарын қалай тексеру және ауыстыру керек, алау корпусы мен сымдарды қалай тазалау керек, ауа сапасын қалай басқару керек және құрылымдық күнделікті, апталық және айлық техникалық қызмет көрсету кестесін қалай орындау керек.

Неліктен плазмалық алауға техникалық қызмет көрсету маңызды?

Плазмалық кесу алауы 20 000 ° C (36 000 ° F) асатын температурада сығылған ауаны электр доғасы арқылы мәжбүрлеу арқылы жұмыс істейді. Шамның ішіндегі әрбір құрамдас доғаның әрбір іске қосылуында қатты қызуға, электр кернеуіне және механикалық тозуға ұшырайды.

Техникалық қызмет көрсетуге назар аудармаған кезде:

• Кесу сапасы нашарлайды - кеңірек керф, шамадан тыс шөгінділер, қиғаш жиектер

• Доғаның сенімділігі төмендейді — соғу қиындықтары, доғаның ортаңғы кесу

• Тұтынылатын материалдың қызмет ету мерзімі қысқарады — тозған бөлшектер көршілес құрамдас бөліктердің тозуын тездетеді

• Алау корпусының зақымдануы жинақталады — оқшаулағыштардың жарылғаны, жанып кеткен контактілер, ағып жатқан тығыздағыш сақиналар.

• Пайдалану шығындары өседі — кесу сағатына көбірек шығын материалдары тұтынылады

1-бөлім: Плазмалық алаудың шығын материалдарын түсіну

Бес негізгі шығын материалдары

2-бөлім: Шығын материалдарын тексеру жолы

Электрод

• Тегіс, таяз шұңқыр (< 1 мм): Қалыпты — әлі де жарамды

• Терең кратер (≥ 1,5 мм / 1/16 дюйм): дереу ауыстырыңыз

• Кесілген немесе асимметриялық шұңқыр: Ауыстыру — доға енді дұрыс орталықталмайды

• Мыс негізгі металл көрінеді: Толық тұтынылған — кідіріссіз ауыстырыңыз

Саптама

• Дөңгелек, таза тесік: Жағдайы жақсы

• Ұзартылған немесе сопақ тесік: Тозған — ауыстырыңыз

• Сыртқы жағындағы қос доғалы күйік белгілері: себебін ауыстырыңыз және зерттеңіз (әдетте дұрыс емес тік немесе ластанған ауа)

Айналмалы сақина

• Кез келген көрінетін жарықтар, чиптер немесе күйген жерлер → ауыстырыңыз

• Газ саңылауларының бітелуін тексеріңіз — ішінара бітеліп қалса, құрғақ сығылған ауамен тазалаңыз

• Сау айналмалы сақина 50+ электродты/саптаманы өзгерту цикліне созылады

Қалқан қақпағы және ұстағыш қалпақ

• Шашырауды тістеуікпен кетіріңіз - ешқашан ұнтақтамаңыз немесе құмдамаңыз (геометрияны өзгертеді)

• Бекіткіш қақпақ жіптерінің тозуын тексеріңіз — зақымдалған жіптер саптаманың дұрыс орналасуына кедергі келтіреді

• Металл беті көрінетіндей жіңішкерсе, қалқан қақпағын ауыстырыңыз

3-бөлім: Плазмалық алаудың шығын материалдарын ауыстыру жолы

1-қадам — Қуатты өшіріп, қысымды төмендетіңіз. өшіріңіз плазмалық кескіш . Қалдық ауа қысымын босату үшін алауды іске қосыңыз (қауіпсіз бағытта).

2-қадам — Қалқан қақпағын алыңыз → ұстағыш қалпақ → саптама → айналмалы сақина → электрод. Барлығы тек қолмен тығыз - ешқашан шығындалатын жіптердегі құралдарды пайдаланбаңыз.

3-қадам — Алаудың корпусының ішкі бөлігін тексеріңіз. Жанасу беттерін құрғақ түксіз шүберекпен сүртіңіз. Барлық тығыздағыш сақиналарды тексеріңіз — жарылған, тегістелген немесе жетіспейтін кез келгенін ауыстырыңыз. Әрбір O-сақинаға силикон негізіндегі майдың жұқа қабығын жағыңыз.

4-қадам — Жаңа шығын материалдарын кері ретпен орнатыңыз. Электрод → Айналмалы сақина → Саптама → Бекіткіш қақпақ → Қалқан қақпағы. Тек қолмен тығыз.

5-қадам — Металл сынықтарын сынау. Таза доға соғуын және шаршы кесілген жиекті растау үшін қысқа сынақ доғасын іске қосыңыз.

4-бөлім: Алаудың корпусын тазалау

Сыртқы

• Әр ауысымнан кейін құрғақ шүберекпен сүртіңіз

• Қалқан бетіндегі шашыранды тістеуікпен алып тастаңыз - ешқашан алау ұшының жанында ұнтақтамаңыз

• Жарықтар немесе күйік іздері бар-жоғын тексеріңіз - тіпті оқшаулағыштағы шаш сызықтары да ауыстыруды қажет етеді

Ішкі байланыс беттері

• Әрбір шығын материалын ауыстырған кезде таза құрғақ, түксіз шүберекпен сүртіңіз

• Газ порттарынан металл шаңын құрғақ сығылған ауамен үрлеңіз

• Шам корпусының ішінде ешқашан еріткіш тазалағыштарды немесе майлау спрейлерін қолданбаңыз

Алау сымдары мен кабель

• Әр сеанстан кейін кабельдік кеудешеде кесу, майысу немесе қажалу бар-жоғын тексеріңіз

• Жұмыс кезінде орамды қатты орамаңыз — тығыз катушкалар индуктивтілікті тудырады

• Орталық қосқыштың ашасын құрғақ шүберекпен тазалаңыз; түйреуіштерді коррозияға тексеру

• Оқшаулауы жарылған кабельдерді дереу ауыстырыңыз — қауіпсіздік қаупі және доғалық кедергі қаупі

5-бөлім: Ауамен жабдықтауға техникалық қызмет көрсету

Ауа сапасы ең назардан тыс қалған техникалық қызмет көрсету факторы болып табылады. Ластанған немесе жеткіліксіз ауа кез келген басқа бір айнымалыға қарағанда көбірек тұтынылатын ақауларды тудырады.

Ауа қысымы

• Әрбір сеанс алдында кіріс қысымын тексеріңіз құрылғыдағы (компрессордағы емес)

• Өндіруші спецификациясын сақтаңыз — әдетте 65–90 PSI (4,5–6,2 бар) портативті жүйелердің көпшілігі үшін

• Кесу кезінде құбылмалы қысым компрессор ағынының ақауын немесе реттегіштің істен шыққанын көрсетеді

Ауа сүзу

• Күнделікті: Кірістірілген ылғал бөлгішті/сүзгі ыдысын төгіңіз

• Ай сайын: Сүзгі элементін ауыстырыңыз немесе тазалаңыз — күңгірт немесе дымқыл элемент енді алауды қорғамайды

• Ұзақ мерзімді: өндірістік орталар үшін біріктіруші сүзгі + кептіргіш кептіргіш комбинациясын қарастырыңыз

Компрессор

• Әр сеанстан кейін компрессор ыдысын толығымен төгіп тастаңыз

• Май деңгейін ай сайын тексеріңіз (маймен майланатын қондырғылар) — ауадағы май электродтарды тез бұзады

• Өндіруші кестесіне сәйкес компрессорды қабылдау сүзгілеріне қызмет көрсету

6-бөлім: Алауды сақтау және өңдеу

• Дүкен алаңында емес, таза, құрғақ жерде сақтаңыз

• Бірнеше күн бойы сақтау үшін: шығын материалдарын алып тастаңыз және жабық қапшықта сақтаңыз

• Шамды оның кабелімен ілмеңіз - кернеуді түсіру кезінде ішкі сымның үзілуіне әкеледі

• Шамның корпусын ешқашан түсіріп алмаңыз немесе соқпаңыз - ішкі оқшаулағыштың зақымдалуы көбінесе сырттан көрінбейді

• Ыстық алауды металлға емес, силикон төсенішіне немесе ағаш блокқа орнатыңыз

• Кабельден немесе басынан емес, тұтқасынан ұстаңыз

7-бөлім: сақиналы сақинаға техникалық қызмет көрсету

О-сақиналар алау корпусының ішіндегі газ арналарын нығыздайды. Жетіспейтін немесе зақымдалған тығыздағыш сақинасы доғаның үзіліссіз бұзылуының жалпы себебі болып табылады.

Әрбір тұтыну затын өзгерту кезінде мыналарды тексеріңіз:

• Тегістеу немесе тұрақты жиынтық

• Крекинг немесе бетті кесу

• O-сақиналары жоқ

Майлау: жұқа қабығын жағыңыз тек силикон негізіндегі майдың (мұнай негізіндегі емес). Үнемді пайдаланыңыз - артық газ арналарына ауысады.

8-бөлім: Техникалық қызмет көрсету кестесін тексеру тізімдері

Әр сессия алдында

• Шамның сыртқы жағында жарықтар немесе күйік іздері бар-жоғын тексеріңіз

• Жұмыс қысқышының кабелін тексеріңіз; жалаң металл байланысын растаңыз

• Машина кірісіндегі ауа қысымын тексеріңіз

• Ылғал бөлгіш/сүзгі ыдысын төгу

• Факел сымының бүгілуін немесе күртешенің зақымдалуын тексеріңіз

• Шығын материалдарының материал мен ток күші сәйкестігін растаңыз

Әр сессиядан кейін

• Шамның корпусын құрғақ шүберекпен сүртіңіз

• Қалқанның бетінен шашыранды алып тастаңыз

• Компрессор ыдысын төгіңіз

• Сақтау алдында кабельді бос етіп бұраңыз

• Журнал доғасының басталу немесе кесу сағаттары

Апта сайын

• Барлық шығын материалдарын бөлшектеп, тексеріңіз

• Тозған жағдайда электродты + саптаманы ауыстырыңыз

• Айналмалы сақина порттарын тексеріңіз және тазалаңыз

• Ішкі жанасу беттерін сүртіңіз

• Барлық сақиналарды тексеріңіз; силиконды маймен майлаңыз

• Коннектор штепсельдерінің түйреуіштерін коррозияға тексеріңіз

• Толық кабель ұзындығын тексеріңіз

Ай сайын

• Кірістірілген ауа сүзгі элементін ауыстырыңыз

• Компрессорды қабылдау сүзгісін тексеріңіз

• Компрессордағы май деңгейін тексеріңіз

• Алаудың корпусының жіптерін тексеріңіз

• Құрылғыдағы барлық электр қосылымдарын тексеріңіз

• Шығын материалдарының тозу үлгілері үшін кесу журналдарын қарап шығыңыз

9-бөлім: болдырмау үшін жалпы техникалық қызмет көрсету қателері

10-бөлім: Ескерту белгілері — Тоқта және тексеру

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Плазмалық алаудың шығын материалдарын қаншалықты жиі ауыстыруым керек?

A: Әр 2-4 сағат сайын кесілгеннен кейін тексеріңіз. Шұңқыр тереңдігі 1,5 мм-ге жеткенде электродты ауыстырыңыз және әрқашан саптаманы бір уақытта ауыстырыңыз. Жиілік ток күшіне, материалға және ауа сапасына байланысты.

С: Плазмалық алау шығын материалдарын тазалап, қайта пайдалана аламын ба?

A: Электродтар мен саңылауларды тозған кезде ауыстыру керек — оларды жөндеу мүмкін емес. Айналмалы сақиналарды, ұстағыш қақпақтарды және қалқан қақпақтарын тазалауға және зақымдалмаған жағдайда қайта пайдалануға болады. Ешқашан тозған саптама тесігінің пішінін өзгертуге әрекет жасамаңыз.

С: Плазмалық алау сақиналарында қандай майлауды қолдануым керек?

A: Тек силикон негізіндегі диэлектрлік май. Ешқашан мұнай негізіндегі майларды немесе жалпы мақсаттағы жағармайларды пайдаланбаңыз — олар резеңке тығыздағыш сақиналарды бұзады және газ жолын ластайды.

С: Плазмалық кескіштің ауамен қамтамасыз етуіндегі ылғалдың қалай алдын аламын?

A: Құрылғыға жақын біріктіруші сүзгіні/ылғал бөлгішті орнатыңыз. Әр сеанстан кейін компрессор ыдысын төгіп тастаңыз. Ылғалдылығы жоғары орталарда компрессор мен машина арасына құрғататын кептіргішті қосыңыз.

С: Шамның корпусын ауыстыру қажет екенін қалай білемін?

A: Мыналарды байқасаңыз, ауыстырыңыз: оқшаулағыштағы жарықтар немесе балқыған жерлер, тазалау мүмкін емес күйіп кеткен контакт беттері, тұтынылатын жіптерді алып тастау немесе барлық шығын материалдары мен тығыздағыш сақиналарды ауыстырғаннан кейін доғаны бақылау ақаулары.

С: Кесу техникасы техникалық қызмет көрсету жиілігіне әсер ете ме?

A: Иә. Дайындамадағы қалқан қақпағын сүйреп апару тез тозуға әкеледі. Толық ток күшімен қалың материалды тесу биіктігінсіз тесу саптама эрозиясын жылдамдатады. Жақсырақ техника шығын материалдарын тұтынуды және техникалық қызмет көрсету жиілігін тікелей азайтады.

Түйіндеме

Ең маңызды әдеттерді қалыптастыру:

1. Әр сеансқа дейін және одан кейін шығын материалдарын тексеріңіз — сәтсіздікті күтпеңіз

2. Электрод пен саптаманы бірге ауыстырыңыз — әрқашан жұп ретінде

3. Ылғал сепараторлары мен компрессорлық резервуарларды күн сайын төгіп тұрыңыз — таза ауа – ең жоғары техникалық қызмет көрсету әрекеті

4. Шамның корпусын таза және құрғақ ұстаңыз — тұтынылатын материалды ауыстырған сайын тығыздағыш сақиналарды тексеріңіз

5. Кесу сағаттары мен шығын материалдарының өзгерістерін тіркеңіз — үлгілер ақаулық болмай тұрып ақауларды көрсетеді

Жақсы ұсталған плазмалық кесу алауы дәйекті, кәсіби сапалы кесулерді қамтамасыз етеді, тоқтау уақытын азайтады және жылдар бойы сенімді жұмыс істейді. Елеусіз қалғаны шығын материалдарына, қайта өңдеуге және жөндеуге техникалық қызмет көрсетуді өткізіп жіберу арқылы үнемделген уақыттан әлдеқайда қымбатырақ.