Peržiūros: 0 Autorius: Svetainės redaktorius Paskelbimo laikas: 2026-09-02 Kilmė: Svetainė
Pernelyg didelis purslų kiekis didelio tikslumo suvirinant ne visada atsiranda dėl netinkamos įtampos ar vielos padavimo greičio. Neteisingai parinktas suvirinimo degiklis gali sukelti nestabilų elektros kontaktą, nenuoseklų vielos padavimą, netinkamą apsauginių dujų tiekimą, per didelį šilumos kaupimąsi ir kontaktinio antgalio iki darbo atstumo pokyčius, o visa tai gali destabilizuoti metalo perdavimą ir padidinti purslų kiekį.
Ši problema ypač svarbi tiksliajame MIG/MAG ir metalo lankinio suvirinimo dujomis (GMAW), kur būtinas pakartotinis vielos tiekimas ir stabilus elektros perdavimas.
Suvirinimo aparatas gali turėti puikiai optimizuotus parametrus, tačiau jei degiklis, kontaktinis antgalis , įdėklas, kabelio mazgas, aušinimo metodas arba darbo ciklas neatitinka programos, lankas vis tiek gali veikti nenuosekliai.
Dėl rezultato dažnai kaltinamas suvirinimo aparatas.
Tiesą sakant, pagrindinė priežastis gali būti daug paprastesnė ir brangesnė pasirinkimo klaida:
Suvirinimo degiklis buvo pasirinktas tik pagal srovės stiprumą, o ne kaip visos suvirinimo sistemos dalis.
Gaminant itin tiksliai, ši klaida gali sukelti daugiau nei matomų purslų. Tai gali padidinti eksploatacinių medžiagų suvartojimą, valymo darbus, perdirbimą, gamybos pertrūkius, atmestus komponentus ir bendras suvirintos dalies išlaidas.
Netinkamas suvirinimo degiklis gali padidinti purslų kiekį, nes degiklis valdo tris svarbiausius lanko elementus: suvirinimo srovę, užpildo vielos tiekimą ir apsaugines dujas. Jei kontaktinis antgalis, įdėklas, aušinimo talpa, kabelio ilgis, purkštuko geometrija arba darbo ciklas yra netinkami, lankas tampa mažiau stabilus, o išlydyto metalo perdavimas tampa ne toks nuoseklus.
Su žibintuvėliu susijusi problema |
Poveikis suvirinimui |
Galimas rezultatas |
|---|---|---|
Netinkamas kontaktinio antgalio dydis |
Prastas elektros kontaktas arba per didelė laido trintis |
Nestabilus lankas ir purslai |
Nusidėvėjęs kontaktinis antgalis |
Vielos judėjimas antgalio viduje |
Lanko klajojimas ir purslai |
Neteisingas įdėklas |
Nenuoseklus vielos padavimas |
Lanko svyravimai |
Per didelis vielos padavimo pasipriešinimas |
Nereguliarus laido greitis |
Nestabilus metalo perkėlimas |
Nepakankamas degiklio įvertinimas |
Per didelis šilumos kaupimasis |
Kontakto nestabilumas |
Mažas darbo ciklo pajėgumas |
Gamybos metu degiklis perkaista |
Eksploatacinių medžiagų susidėvėjimas ir prastovos |
Prastas dujų paskirstymas |
Nestabili ekranavimo aplinka |
Purslai ir suvirinimo defektai |
Neteisinga degiklio kaklelio geometrija |
Nenuoseklus CTWD arba kampas |
Kintama skverbtis ir lanko elgsena |
Per didelis kabelio ilgis arba prastas maršrutas |
Didesnis vielos padavimo varža |
Maitinimo nestabilumas |
Netinkamas aušinimo būdas |
Terminis nestabilumas |
Trumpesnis vartojimo laikas |
Pagrindinis elementas: Tiksliojo suvirinimo metu suvirinimo degiklis nėra tik rankena, laikanti kontaktinį antgalį. Tai srovės perdavimo, laidų tiekimo, dujų tiekimo ir šilumos valdymo sistema.
Degiklio parinkimas sukeltas purslų yra pernelyg didelis išlydyto metalo išmetimas, kurį sukelia arba sustiprina suvirinimo degiklio konfigūracija, kuri tinkamai nepalaiko reikiamos srovės, vielos skersmens, darbo ciklo, vielos padavimo stabilumo, apsauginių dujų srauto ar suvirinimo geometrijos.
Tai skiriasi nuo grynai parametrų sukelto purslų.
Tradicinis trikčių šalinimas dažnai prasideda nuo:
įtampa → vielos padavimo greitis → apsauginės dujos → suvirinimo greitis.
Tie parametrai yra svarbūs.
Tačiau naudojant didelio tikslumo programas taip pat reikėtų ištirti:
degiklis → kontaktinis antgalis → įdėklas → antgalis → kabelis → aušinimas → darbo ciklas.
Priežastis paprasta.
GMAW suvirinimo viela turi nepertraukiamai eiti iš vielos tiektuvo per kabelį ir įdėklą, pereiti per kontaktinį antgalį, gauti elektros srovę, išeiti iš degiklio kontroliuojamoje padėtyje ir patekti į lanką pakartojamu greičiu.
Bet koks nestabilumas šiame kelyje gali tapti lanko nestabilumu.
Ir lanko nestabilumas dažnai tampa purslais.
Kontaktinis antgalis atlieka vieną iš svarbiausių funkcijų a viduje MIG/MAG suvirinimo degiklis :
jis perduoda suvirinimo srovę iš degiklio į judančią suvirinimo laidą.
Didelio tikslumo suvirinimui ši elektros jungtis turi išlikti labai nuosekli.
Jei kontaktinio antgalio anga yra per didelė, palyginti su vielos skersmeniu, viela turi daugiau laisvės judėti antgalio viduje.
Tai gali sukelti:
nenuoseklus elektros kontaktas;
laidų klajojimas;
lanko padėties keitimas;
nestabilus srovės perdavimas;
nenuoseklus atstumas nuo kontakto iki darbo;
priešlaikinis nusidėvėjimas.
Lankas gali pakartotinai pasislinkti, o ne likti susikaupęs stabiliame taške.
Įprastoje gamyboje gali būti toleruojami nedideli skirtumai.
Tiksliojo suvirinimo metu tie patys pokyčiai gali sukelti matomus purslų, rutulio padėties, prasiskverbimo ir suvirinimo išvaizdos skirtumus.
Per daug įtemptas kontaktinis antgalis gali sukelti per didelę trintį.
Tai gali pagaminti:
atsparumas vielos padavimui;
nereguliarus laido greitis;
vielos dvejonės;
deginimas;
priešlaikinis antgalių nusidėvėjimas;
maitinimo pertraukos.
Kai vielos tiekimas tampa nenuoseklus, ryšys tarp vielos padavimo greičio ir lanko įtampos nuolat kinta.
Dėl to metalo pernešimas gali tapti netaisyklingas, todėl padidės taškymosi tikimybė.
Todėl:
Tinkamas kontaktinis antgalis turi atitikti vielos skersmenį ir faktinį suvirinimo būdą, o ne tiesiog tilpti degiklio viduje.
Kontaktinis antgalis palaipsniui nusidėvi, kai suvirinimo viela nuolat praeina per jį.
Didėjant angai, elektrinis kontaktas tampa mažiau kartojamas.
Dėl to viela gali akimirksniu pakeisti savo kontaktinį tašką antgalio viduje.
Didelio tikslumo suvirinimo procese šis skirtumas yra svarbus.
Operatorius arba automatizuota sistema gali išlaikyti lygiai tą patį:
įtampa;
srovės stipris;
kelionės greitis;
degiklio kampas;
vielos padavimo greitis.
Tačiau degiklio viduje esantis elektros perdavimo taškas nebėra nuoseklus.
Rezultatas gali būti:
stabilūs mašinos nustatymai + nestabilus fizinis srovės perdavimas = nestabilus lanko elgesys.
Štai kodėl kontaktinio antgalio keitimas neturėtų būti pagrįstas tik tuo, ar antgalis yra visiškai netinkamas naudoti.
Tiksliajai gamybai aktualesnis klausimas yra:
Ar kontaktinis antgalis pakankamai susidėvėjęs, kad paveiktų proceso pakartojamumą?
Įdėklas nukreipia suvirinimo laidą iš tiektuvo per suvirinimo degiklio kabelį. Neteisingas įdėklo dydis, per didelė trintis, užteršimas, prastas montavimas arba per didelis kabelio lenkimas gali sukelti netaisyklingą vielos padavimą ir dėl to nestabilų metalo perdavimą.
Vielos padavimas turi būti sklandus ir nenutrūkstamas.
Kai viela susiduria su pasipriešinimu, jos momentinis padavimo greitis kontaktiniame gale gali visiškai neatitikti nurodyto vielos padavimo greičio.
Tai gali sukurti:
padavimas → dvejonė → paleidimas → pagreitis → lanko svyravimas.
Įprastose dirbtuvėse suvirintojas gali tiesiog išgirsti besikeičiantį lanko garsą.
Tikslioje gamybos linijoje šis mažas nestabilumas gali pasirodyti kaip:
padidėjęs mikrotaškymas;
nenuoseklus karoliukų profilis;
kintama skverbtis;
lanko klajojimas;
kontaktinių antgalių nusidėvėjimas;
perdegimas.
Taip.
Įdėklas gali fiziškai tikti degikliui, bet vis tiek netinkamas naudoti.
Renkantis įdėklą reikia atsižvelgti į:
Atrankos faktorius |
Kodėl tai svarbu |
|---|---|
Vielos skersmuo |
Nustato reikiamą vidinį tarpą |
Vielos medžiaga |
Skirtingi laidai turi skirtingą standumą ir trintį |
Degiklio kabelio ilgis |
Ilgesni maitinimosi keliai padidina atsparumą |
Kabelio vingiai |
Stiprūs posūkiai padidina trintį |
Vielos padavimo greitis |
Greitas šėrimas reikalauja didesnio nuoseklumo |
Suvirinimo režimas |
Tikslūs ir impulsiniai procesai mažiau toleruoja šėrimo pokyčius |
Gamybos darbo ciklas |
Nuolatinė gamyba pagreitina nusidėvėjimą |
Laido būklė |
Purvas ir šiukšlės padidina pasipriešinimą |
Tai yra viena iš priežasčių, kodėl pakeitus tik kontaktinį antgalį, gali nepavykti išspręsti pasikartojančių purslų problemų.
Reikėtų įvertinti visą laido kelią.
Taip. Suvirinimo degiklio pasirinkimas tik pagal reklamuojamą didžiausią srovės stiprumą amperais yra viena iš dažniausiai pasitaikančių pasirinkimo klaidų sudėtinguose suvirinimo įrenginiuose.
Du degikliai gali turėti panašų srovės stiprumą ir vis tiek veikti labai skirtingai.
Didelio tikslumo degiklis turi būti parenkamas pagal:
Reikalavimas |
Kas turėtų būti įvertinta? |
|---|---|
Suvirinimo srovė |
Faktinė nuolatinė srovė |
Darbo ciklas |
Tikras lanko veikimo laikas |
Vielos skersmuo |
Kontaktinio antgalio ir įdėklo suderinamumas |
Vielos medžiaga |
Maitinimo ypatybės |
Suvirinimo režimas |
Trumpasis jungimas, purškimas, impulsinis ar kitoks perdavimas |
Aušinimas |
Aušinimas dujomis/oru arba vandeniu |
Kabelio ilgis |
Atsparumas tiekimui ir operatoriaus pasiekiamumas |
Degiklio kaklelis |
Prieiga ir CTWD nuoseklumas |
Purkštukas |
Dujų padengimas ir bendras prieinamumas |
Gamybos būdas |
Rankinis, robotas arba automatinis |
Vartojamas gyvenimas |
Stabilumas gamybos metu |
Priežiūra |
Keitimo dažnumas ir prieinamumas |
Reikalingam srovės stiprumui pritaikytas degiklis vis tiek gali būti netinkamas, jei gamybos darbo ciklas yra daug didesnis nei degiklis buvo skirtas palaikyti.
Čia akivaizdus 'pigesnis žibintuvėlis' gali tapti brangiu pasirinkimu.
Darbo ciklas nustato, kokią nuolatinę šiluminę apkrovą suvirinimo degiklis gali toleruoti tam tikromis darbo sąlygomis.
Tiksliam suvirinimui reikia daugiau nei tiesiog išvengti katastrofiško perkaitimo.
Procesui reikia šiluminės konsistencijos.
Kai degiklio temperatūra pakyla, keli komponentai gali greičiau susidėvėti:
kontaktiniai patarimai;
purkštukai;
difuzoriai;
įdėklai;
Izoliaciniai komponentai;
kabelių mazgai.
Net prieš degikliui tampant per karštu, didėjanti temperatūra gali turėti įtakos eksploatacinių medžiagų būklei.
Tai svarbu, nes tikslus suvirinimas priklauso nuo pakartojamumo.
Procesas, kurio metu susidaro puikios suvirinimo siūlės per pirmąsias 10 minučių, bet po ilgesnės gamybos didėja purslų kiekis, nėra tikrai stabilus.
Vėsinimas dažnai vertinamas kaip komforto funkcija.
Tiksliam suvirinimui tai geriau suprantama kaip proceso stabilumo savybė.
Tinkamai aušinamas degiklis padeda palaikyti pastovesnę šiluminę aplinką:
kontaktinis antgalis;
difuzorius;
antgalis;
deglo kaklelis;
maitinimo kabelis.
Kai šiluminė apkrova viršija veiksmingą degiklio aušinimo galią, eksploatacinės medžiagos gali greičiau susidėvėti.
Tai galiausiai gali pakeisti geometriją arba elektrines charakteristikas aplink lanką.
Nėra universalaus srovės stiprio, kuriam esant kiekvienai programai, oru / dujomis aušinamas degiklis turi būti pakeistas į vandeniu aušinamą degiklį.
Priimant sprendimą reikėtų atsižvelgti į:
srovė + darbo ciklas + suvirinimo trukmė + degiklio dydis + prieigos reikalavimai + gamybos apimtis.
Vandens aušinimas tampa vis patrauklesnis, kai:
suvirinimo srovė yra didelė;
gamyba yra nuolatinė;
lanko įjungimo laikas ilgas;
degiklio matmenys turi išlikti kompaktiški;
vartojimo temperatūrą sunku kontroliuoti;
gamyba reikalauja didelio pakartojamumo.
Todėl tinkama aušinimo sistema turėtų būti parinkta pagal tikrąjį gamybos ciklą, o ne tik didžiausią srovę.
A suvirinimo degiklis taip pat yra atsakingas už apsauginių dujų tiekimą į suvirinimo zoną.
Apsauginių dujų kelią sudaro keli komponentai:
dujų žarna → degiklio korpusas → difuzorius → antgalis → suvirinimo zona.
Problemos bet kurioje šio kelio vietoje gali sutrikdyti dujų tiekimą.
Galimos priežastys:
pažeistos dujų žarnos;
užblokuotos difuzoriaus angos;
per didelis purslų kiekis purkštuko viduje;
netinkami antgalio matmenys;
nesandarumas;
neteisinga purkštuko padėtis;
turbulentinis dujų srautas.
Prastas ekranavimas pirmiausia padidina suvirinimo siūlės užteršimo ir poringumo riziką, tačiau nestabili lanko aplinka taip pat gali prisidėti prie prastos bendro perdavimo elgsenos.
Dėl didelio tikslumo suvirinimo dujų srautas turi būti vertinamas ne tik reguliatoriuje.
Svarbus klausimas yra:
Ar dujos lanką pasiekia nuosekliai ir tolygiai?
Taip – netiesiogiai.
Degiklio kaklelio geometrija lemia, kaip lengvai operatorius arba automatizuota sistema gali išlaikyti reikiamą:
darbo kampas;
kelionės kampas;
CTWD;
lanko padėtis;
bendra prieiga.
Jei degiklio geometrija prastai suderinta su jungtimi, operatorius gali tai kompensuoti pakeisdamas degiklio kampą arba padidindamas iškyšą.
Tai gali pakeisti lanko elgesį.
Didelio tikslumo taikymuose gali tapti svarbūs nedideli nukrypimai, kurie būtų priimtini bendrai gaminant.
Todėl 'geriausias' suvirinimo degiklis nebūtinai yra didžiausio srovės stiprumo degiklis.
Būtent degiklis leidžia nuosekliai atkurti reikiamą suvirinimo geometriją.
Kontaktinio antgalio atstumas iki darbo (CTWD) yra atstumas nuo kontaktinio antgalio galo iki ruošinio. GMAW CTWD skirtumai turi įtakos elektros išjungimui, suvirinimo srovei, lanko elgsenai, nusodinimo charakteristikoms ir proceso stabilumui.
Tiksliam suvirinimui CTWD turėtų būti labai pakartojamas.
Jei dėl degiklio konstrukcijos ar operatoriaus prieigos sunku prižiūrėti CTWD, suvirinimo sąlygos gali skirtis net tada, kai mašinos nustatymai nesikeičia.
Tipiškos nenuoseklaus CTWD priežastys yra šios:
netinkamas degiklio kaklelio kampas;
per didelis purkštuko ilgis;
blogas sąnarių prieinamumas;
operatoriaus nuovargis;
neteisinga roboto degiklio padėtis;
kontaktinio antgalio padėties pasikeitimas;
nenuoseklus vartojimo įrengimas.
Štai kodėl degiklio ergonomika ir geometrija nėra vien patogumo ypatybės.
Jie turi įtakos proceso pakartojamumui.
Ilgesni degiklio agregatai užtikrina didesnį darbo pasiekiamumą, tačiau jie taip pat sukuria ilgesnį kelią suvirinimo vielai.
Kuo ilgesnis padavimo kelias, tuo svarbesnė tampa įdėklo būklė, kabelių vedimas, vielos standumas ir tiektuvo veikimas.
Problemos didėja, kai ilgi kabeliai yra:
sandariai suvyniotas;
pakartotinai sulenktas;
nukreiptas aplink mašinas;
susuktas gamybos metu;
kartu su netinkamu įdėklu.
Tikslioms programoms pasirinkti ilgiausią įmanomą kabelį „tik tuo atveju“ ne visada yra geriausia strategija.
Paprastai pageidaujamas kabelio ilgis yra:
pakankamai ilgai reikalingam judėjimui, bet ne ilgiau nei būtina.
Tai padeda sumažinti nereikalingą vielos padavimo varžą.
Didelio tikslumo suvirinimo procesai skirti tiksliau valdyti šilumos įvedimą, lašelių perdavimą ir lanko elgesį.
Dėl to proceso nuoseklumas tampa vertingesnis, o mechaninis nestabilumas – labiau matomas.
Sudėtingas suvirinimo energijos šaltinis negali visiškai kompensuoti:
nenuoseklus vielos padavimas;
susidėvėję kontaktiniai antgaliai;
nestabilus srovės perdavimas;
prastas dujų tiekimas;
per didelė degiklio temperatūra;
keičiant CTWD.
Tai veda prie svarbaus principo:
Kuo tikslesnis suvirinimo procesas, tuo svarbesnis tampa degiklio sistemos nuoseklumas.
Didelės investicijos į energijos šaltinį, o suvirinimo degiklį laikant bendru priedu, gali pakenkti įrangos tikslumui, kuris buvo įsigytas.
Automatinis suvirinimas pašalina daug su operatoriumi susijusių kintamųjų.
Tačiau tai reiškia, kad su degikliu susijusius variantus atpažinti tampa dar lengviau.
Robotų sistema tikisi, kad deglas vėl grįš į tą patį:
įrankio centrinis taškas;
kampas;
CTWD;
vielos padėtis;
dujų danga.
Eksploatacinių medžiagų susidėvėjimas arba terminis iškraipymas gali pakenkti šiam pakartojamumui.
Jei naudojate robotą ir automatizuotą suvirinimą, įvertinkite:
veiksnys |
Tikslumo reikalavimas |
|---|---|
Degiklio kaklelis |
Didelis matmenų pakartojamumas |
Kontaktinis patarimas |
Nuoseklus skylė ir elektros perdavimas |
Antgalio montavimas |
Pakartojama padėtis |
Laineris |
Mažas vielos padavimo varža |
Kabelių nukreipimas |
Stabilus roboto judėjimas |
Aušinimas |
Nuolatinis šiluminis veikimas |
Purkštukas |
Stabili dujų danga |
Vartojamas gyvenimas |
Nuspėjami techninės priežiūros intervalai |
Degiklis, kurio našumas yra priimtinas atliekant rankinį suvirinimą, negali automatiškai užtikrinti automatizavimui reikalingo pakartojamumo.
Matomi metalo lašeliai yra tik dalis kainos.
Tikroji purslų kaina gali būti išreikšta taip:
Bendra purslų kaina = valymo darbai + eksploatacinės medžiagos + perdirbimas + prastovos + atmestos dalys + tolesnio proceso problemos
Gali tekti pašalinti purslus prieš:
tapyba;
danga;
dengimas;
sandarinimas;
surinkimas;
galutinė apžiūra.
Stiprūs purslai gali padidinti valymo ir keitimo dažnumą:
purkštukai;
kontaktiniai patarimai;
difuzoriai.
Kiekvieną kartą, kai operatorius nustoja valyti antgalį arba pakeisti kontaktinį antgalį, lanko našumas mažėja.
Lanko nestabilumas gali turėti daugiau įtakos nei purslai.
Tai taip pat gali sukurti nenuoseklią granulių geometriją arba prasiskverbimą, todėl reikės papildomos patikros ir taisymo.
Tiksliųjų komponentų atveju net nedideli purslų kiekiai gali trukdyti:
sandarinimo paviršiai;
siūlai;
judantys komponentai;
dangos kokybė;
kosmetinė išvaizda.
Todėl įsigijus pigiausią degiklį, už vieną suvirintą komponentą gali nebūti mažiausios kainos.
Ne visada.
Aptaškymą taip pat gali sukelti suvirinimo parametrai, medžiagos užterštumas, apsauginės dujos, vielos kokybė, įžeminimas, suvirinimo technika ir metalo perdavimo režimas.
Geriausias trikčių šalinimo būdas – sistemingai nustatyti kintamąjį.
Simptomas |
Galima su degikliu susijusi priežastis |
Taip pat Patikrinkite |
|---|---|---|
Purslai palaipsniui didėja |
Kontaktinio antgalio susidėvėjimas arba degiklio įkaitimas |
Parametrai |
Lankas klaidžioja |
Susidėvėjęs/per didelis kontaktinis antgalis |
Įžeminimo jungtis |
Viela dvejoja |
Įdėklo arba kabelio varža |
Tiektuvas |
Atsiranda nudegimas |
Patarimo / įdėklo / padavimo problema |
Vielos padavimo nustatymas |
Po kabelio lenkimo padaugėja purslų |
Vielos padavimo apribojimas |
Kabelių nukreipimas |
Purslai keičiasi priklausomai nuo degiklio padėties |
Dujų tiekimas arba CTWD |
Degiklio kampas |
Purkštukas perkaista |
Nepakankamas aušinimas |
Darbo ciklas |
Stabilus pradžioje, nestabilus vėliau |
Šiluminė perkrova |
Vartojimo būklė |
Reikia dažnai keisti antgalį |
Netinkamas antgalis arba degiklio talpa |
Laido būklė |
Tie patys parametrai skirtinguose degikliuose veikia skirtingai |
Degiklio sistemos variacija |
Eksploatacinių medžiagų montavimas |
Tikslas yra vengti nuolatinio suvirinimo parametrų keitimo, kai pagrindinė problema yra mechaninė.
Įsitikinkite, kad įtampa, vielos padavimo greitis, poliškumas, judėjimo greitis ir perdavimo režimas yra tinkami.
Jei parametrai yra teisingi, tęskite trikčių šalinimą, o ne iš karto vėl juos koreguokite.
Patikrinkite:
per didelis angos susidėvėjimas;
deginimas;
deformacija;
užteršimas;
neteisingas dydis.
Perkiškite laidą per sistemą ir stebėkite, ar judėjimas yra sklandus ir nuoseklus.
Patikrinkite įdėklą ir kabelių išvedimą.
Nustatykite, ar degiklis nuolat naudojamas arti savo šiluminės ribos.
Patikrinkite, ar degiklio temperatūra gamybos metu labai nepakyla.
Vandeniu aušinamose sistemose patikrinkite aušinimo skysčio cirkuliaciją.
Patikrinkite antgalį, difuzorių, žarnas ir dujų kelią, ar nėra apribojimų ar nuotėkių.
Įsitikinkite, kad degiklio geometrija leidžia operatoriui arba robotui išlaikyti pakartojamą padėtį.
Užduokite svarbų diagnostinį klausimą:
Ar purslai atsiranda iš karto, ar padaugėja degikliui suvirinus tam tikrą laiką?
Jei dėl temperatūros prastėja veikimas, daugiau dėmesio turėtų būti skiriama degiklio galiai arba aušinimui.
Tikslus suvirinimo degiklis turėtų būti parinktas pagal visą paskirtį, o ne į vieną specifikaciją.
Naudokite šią atrankos sistemą:
Pasirinkimo parametras |
Klausimas užduoti |
|---|---|
Suvirinimo procesas |
Koks perdavimo režimas bus naudojamas? |
Dabartinė |
Koks yra tikrasis darbinis srovės stiprumas? |
Darbo ciklas |
Kiek laiko iš tikrųjų veikia lankas? |
Viela |
Kokia medžiaga ir skersmuo naudojama? |
Kontaktinis patarimas |
Ar jis optimizuotas laidui ir srovei? |
Laineris |
Ar tinka laido ir kabelio ilgiui? |
Aušinimas |
Ar jis gali valdyti nuolatinę šiluminę apkrovą? |
Kabelis |
Koks trumpiausias praktinis ilgis? |
Degiklio kaklelis |
Ar gali išlaikyti teisingą sąnarių geometriją? |
Purkštukas |
Ar ji užtikrina tinkamą dujų aprėptį ir prieigą? |
Automatika |
Ar reikalingas matmenų pakartojamumas? |
Eksploatacinės medžiagos |
Ar keitimo intervalai yra nuspėjami? |
Priežiūra |
Ar galima greitai prižiūrėti komponentus? |
Tai daug stipresnis pirkimo būdas nei tiesiog paklausti:
'Kiek amperų yra šis suvirinimo degiklis?'
Brangiausia nepastebėta klaida yra pasirinkti degiklį, kurio vardinis srovės stiprumas yra pakankamas, bet nepakankamas proceso stabilumas faktinei gamybos aplinkai.
Degiklis gali techniškai suvirinti.
Gali nepavykti iš karto.
Tai netgi gali pasirodyti priimtina per trumpą testą.
Tačiau realios gamybos metu jis gali patirti:
per didelis šilumos kaupimasis;
spartinamas kontaktinio antgalio nusidėvėjimas;
padidina vielos padavimo varžą;
nenuoseklus lanko elgesys;
didėjantis purslų kiekis;
trumpesnis vartojimo laikas;
daugiau priežiūros pertraukų.
Štai kodėl vien trumpi suvirinimo bandymai negali tiksliai parodyti gamybos našumo.
Didelio tikslumo suvirinimo degiklis turėtų būti vertinamas tokiomis sąlygomis, kurios panašios į tikrąsias:
srovė + laidas + darbo ciklas + kabelio vedimas + jungties geometrija + gamybos trukmė.
Taip. Blogai suderintas suvirinimo degiklis gali sukelti nestabilų vielos padavimą, nenuoseklų srovės perdavimą, netinkamą aušinimą, CTWD pasikeitimą arba prastą apsauginių dujų paskirstymą. Šios sąlygos gali destabilizuoti lanką ir padidinti purslų kiekį, net jei suvirinimo aparato nustatymai atrodo teisingi.
Taip. Per didelis kontaktinis antgalis gali leisti pernelyg judėti vielai ir nestabiliam elektros kontaktui, o per mažas antgalis gali padidinti trintį ir pasipriešinimą vielos padavimui. Abi sąlygos gali prisidėti prie lanko nestabilumo ir pernelyg didelio purslų.
Taip. Susidėvėjus kontaktinio antgalio angai, viela gali judėti laisviau ir elektros perdavimas tampa ne toks nuoseklus. Tai gali sukelti lanko klaidėjimą, nestabilų metalo pernešimą ir padidėjusį purslą.
Taip. Neteisingas, pažeistas, užterštas arba blogai sumontuotas įdėklas gali sukelti nenuoseklų vielos padavimą. Nereguliarus vielos tiekimas keičia metalo pernešimo elgesį ir gali padidinti purslų kiekį.
Taip. Naudojant degiklį viršijant numatytą šiluminę galią, gali padidėti komponentų temperatūra ir paspartinti eksploatacinių medžiagų susidėvėjimą. Tiksliai taikant tai gali sumažinti lanko stabilumą ir pakartojamumą, kol degiklis akivaizdžiai sugenda.
Ne. Teisingas aušinimo būdas priklauso nuo srovės stiprio, darbo ciklo, suvirinimo trukmės, degiklio dydžio ir gamybos reikalavimų. Vandens aušinimas tampa vertingesnis taikant ilgalaikius didelės srovės ir didelio darbo ciklo įrenginius, kur svarbus terminis stabilumas.
Jei gamybos pradžioje purslų yra mažai, bet didėja suvirinant, patikrinkite degiklio temperatūrą, kontaktinio antgalio nusidėvėjimą, aušinimo pajėgumą, atsparumą vielos padavimui ir darbo ciklą. Nuo temperatūros priklausomas pokytis gali reikšti, kad degiklio sistema veikia netoli savo šiluminės ribos.
Prieš nuspręsdami, kad problema kilo dėl maitinimo šaltinio, patikrinkite kontaktinį antgalį, įdėklą, vielos padavimo kelią, kabelio maršrutą, degiklio darbo ciklą, aušinimo efektyvumą, dujų tiekimą, CTWD, degiklio kampą, darbo jungtį ir eksploatacinių medžiagų būklę.
Didelio tikslumo suvirinimo metu didelis purslų kiekis neturėtų būti automatiškai traktuojamas kaip įtampos ar vielos padavimo reguliavimo problema.
Suvirinimo degiklis atlieka tiesioginį vaidmenį:
elektros perdavimas + vielos padavimas + apsauginių dujų tiekimas + terminis valdymas + lanko padėties nustatymas.
Jei kuri nors iš šių funkcijų tampa nestabili, suvirinimo procesas tampa nestabilus.
Dėl tikslios MIG/MAG ir GMAW sistemos, degiklio pasirinkimas turėtų būti didesnis nei didžiausia srovė.
Svarbiausi veiksniai yra šie:
faktinė suvirinimo srovė, darbo ciklas, kontaktinio antgalio suderinamumas, įdėklo pasirinkimas, vielos medžiaga, kabelio ilgis, aušinimo pajėgumas, apsauginių dujų tiekimas, degiklio geometrija ir gamybos būdas.
Brangesnis sprendimas gali būti žibintuvėlis, kurio įsigijimas kainuoja pigiau, bet padidina purslų kiekį, naudojimo laiką, valymo ir perdirbimo laiką.
Pakaitinimas po suvirinimo: kaip sumažinti vandenilio įtrūkimų riziką
Kodėl mano plazminis pjaustytuvas blogai pjauna? Kaip pataisyti prastą pjovimo kokybę
Kodėl mano plazminis pjaustytuvas neveikia lanko? 7 Dažnos priežastys ir sprendimai
Plazminio pjaustytuvo degiklio suderinamumas: 3 jungčių tipai, skirstytuvai dažniausiai klysta