FAQ

J Kāpēc mans volframa elektrods ātri izdeg?

A

Volframa elektrodu, kas ātri izdeg TIG metināšanas laikā, parasti izraisa pārmērīgs strāvas stiprums ampēros, nepareizs volframa veids vai izmērs, piesārņojums, slikts aizsarggāzes pārklājums vai nepareizs loka garums. Ja elektrods ir pārslogots vai pakļauts skābekļa iedarbībai, tas ātri noārdās, kā rezultātā rodas slikta loka stabilitāte, bieža pārslīpēšana un nekonsekventa metināšanas kvalitāte.

Visbiežāk sastopamie iemesli ir volframa diametra izmantošana, kas ir pārāk maza metināšanas strāvai, strāvas stiprums, kas pārsniedz elektroda jaudu, nepietiekama argona aizsarggāzes plūsma vai gāzes piesārņojums no noplūdēm vai caurvēja. Pieskaroties volframam pie metināšanas baseina vai izmantojot pārāk garu loku, var izraisīt pārkaršanu un strauju elektrodu eroziju.

Lai nepieļautu volframa ātru sadegšanu, pielāgojiet volframa izmēru un veidu (piemēram, 2% lantanēta vai torija alternatīva) pareizajam strāvas stipruma diapazonam, saglabājiet stabilu un īsu loka garumu un nodrošiniet konsekventu argona aizsarggāzes pārklājumu. Pareiza gāzes pēcplūsma ir arī būtiska, lai aizsargātu volframu, kad tas pēc metināšanas atdziest.

Regulāra TIG degļa apkope, pareiza parametru iestatīšana un tīri metināšanas apstākļi palīdz pagarināt volframa kalpošanas laiku, uzlabot loka stabilitāti un nodrošināt nemainīgu, augstas kvalitātes metināšanas veiktspēju.

J Kāpēc mans TIG lodlampa pārkarst?

A

Deglis TIG pārkarst, ja tas tiek darbināts pēc nominālā strāvas stipruma vai darba cikla, tam ir nepietiekama gāzes vai dzesēšanas šķidruma plūsma vai tas cieš no sliktiem elektriskajiem savienojumiem un nodilušiem iekšējiem komponentiem. Pārmērīga siltuma uzkrāšanās var sabojāt degļa korpusu, spraudni, volframu un kabeļus, izraisot samazinātu veiktspēju un priekšlaicīgu degļa atteici.

Visizplatītākie cēloņi ir pārāk lielas metināšanas strāvas izmantošana ar gaisu dzesējamai degli, nepietiekama dzesēšana ar ūdeni dzesējamā TIG sistēmā, bloķētas gāzes plūsmas ejas, vaļīgi vai korozijas savienojumi un pārmērīgs loka ieslēgšanās laiks bez atbilstošiem dzesēšanas intervāliem. Slikta tehnika, piemēram, pārāk ilga loka turēšana vai nepareiza volframa izmēra izmantošana, var arī palielināt lāpas karstuma stresu.

Lai novērstu degļa TIG pārkaršanu, pārliecinieties, ka degļa strāvas stiprums atbilst metināšanas pielietojumam, ievērojiet ieteicamo darba ciklu un uzturiet pareizu gāzes vai dzesēšanas šķidruma plūsmu. Sistēmām ar ūdens dzesēšanu TIG regulāri pārbaudiet sūkni, šļūtenes un dzesēšanas šķidruma līmeni. Gaisa dzesēšanas degļiem starp metināšanas šuvēm ļaujiet pietiekami atdzist un turiet visus savienojumus tīrus un ciešus.

Regulāra TIG degļa apkope, pareiza iestatīšana un pareiza metināšanas tehnika palīdz pagarināt degļa kalpošanas laiku, uzlabot siltuma pārvaldību un nodrošināt stabilu metināšanas veiktspēju.

J Kāpēc mans TIG volframa elektrods ir piesārņots?

A

TIG volframa piesārņojums rodas, ja elektrodu piesārņo izkausēts metinātais metāls, aizsarggāzes atteice, pamatmateriāla piemaisījumi vai nepareiza metināšanas tehnika. Tas noved pie bojāta loka, nestabilas metināšanas, sliktas metināšanas kvalitātes un nepieciešamības pēc biežas volframa slīpēšanas vai nomaiņas.

Visbiežāk sastopamie volframa piesārņojuma cēloņi ir pieskaršanās metinājuma baseinam ar elektrodu, nepietiekams aizsarggāzes pārklājums, nepareiza degļa leņķa izmantošana, pārmērīgs loka garums vai metināšana uz netīras vai oksidētas virsmas. Piesārņojums var rasties arī tad, ja pēcplūsmas aizsarggāzes laiks ir pārāk īss, ļaujot volframam oksidēties dzesēšanas laikā.

Lai novērstu TIG volframa piesārņojumu, saglabājiet nemainīgu loka garumu, izvairieties no volframa iegremdēšanas metināšanas baseinā, nodrošiniet pareizu argona aizsarggāzes plūsmu un pārklājumu un rūpīgi notīriet apstrādājamo priekšmetu pirms metināšanas. Pareiza volframa tipa izmantošana un pietiekama pēcplūsmas gāzes aizsardzība arī palīdz saglabāt elektrodu integritāti.

Regulāra TIG degļa apkope un pareiza metināšanas tehnika ievērojami uzlabo loka stabilitāti, samazina volframa patēriņu un nodrošina augstas kvalitātes, precīzas metināšanas šuves.

J Kāpēc alumīnija stieple turpina iesprūst MIG lodlampā?

A

Alumīnija stieple bieži iestrēgst deglā MIG jo tā ir mīkstāka un elastīgāka nekā tērauda metināšanas stieple, padarot to jutīgāku pret saliekšanos, putnu ligzdošanu un pretestību barošanai. Bieži sastopamie iemesli ir pārmērīgs piedziņas ruļļa spriegojums, nepiemērots degļa starplika, nodiluši kontaktu uzgaļi, nepareizi stieples padeves iestatījumi vai standarta MIG iestatījums, kas nav optimizēts alumīnija metināšanai.

Lai novērstu alumīnija stieples iestrēgšanu, izmantojiet U veida rievas piedziņas ruļļus, kas paredzēti alumīnija stieplēm, uzstādiet zemas berzes teflona vai grafīta starpliku un izvēlieties pareizo kontakta uzgaļa izmēru. Pareiza piedziņas ruļļa nospriegojuma uzturēšana ir ļoti svarīga — pārāk liels spiediens var deformēt vadu, savukārt pārāk mazs spiediens var izraisīt slīdēšanu. Lai uzlabotu padeves veiktspēju, daudzi metinātāji izmanto spoles pistoli vai push-pull MIG degļu sistēmu, kas samazina attālumu, kas jānobrauc mīkstajai alumīnija stieplei.

Regulāra stieples padevēja, starplikas, kontaktu uzgaļu un piedziņas ruļļu apkope palīdz nodrošināt vienmērīgu stieples piegādi, samazina dīkstāves laiku un uzlabo alumīnija metinājuma kvalitāti un produktivitāti.

J Kāpēc MIG degļa sprūda pārstāj darboties?

A

Degļa MIG sprūda var pārstāt darboties bojāta sprūda slēdža, bojātu sprūda vadu, vaļīgu elektrisko savienojumu, nodilušu kabeļu mezglu vai nepareizas darbības dēļ metināšanas iekārtas vadības ķēdē. Ja sprūda signāls nevar sasniegt stieples padevēju vai gāzes solenoīdu, deglim var neizdoties padot vadu, aktivizēt aizsarggāzi vai iedarbināt metināšanas loku.

Lai novērstu nestrādājošas MIG degļa sprūda problēmas, vispirms pārbaudiet, vai sprūda slēdzis nav fiziski bojāts vai pārmērīgi nolietojies. Pārbaudiet, vai sprūda vados un kabeļa komplektā nav pārrāvumu, iegriezumu vai vaļīgu savienojumu, īpaši lāpas roktura un iekārtas savienojuma vietas tuvumā. Pārbaudiet, vai visi vadības savienotāji ir droši pievienoti, un pārbaudiet, vai metināšanas iekārtai nav izdeguši drošinātāji vai vadības paneļa problēmas. Bojātu sprūda komponentu vai nolietotu kabeļu komplektu nomaiņa bieži vien atjauno normālu darbību.

Regulāra MIG degļa palaišanas sistēmas, kabeļu komplekta un elektrisko savienojumu pārbaude un apkope palīdz novērst negaidītas dīkstāves, uzlabo metināšanas uzticamību un pagarina iekārtas kalpošanas laiku.

J Kāpēc manai metinājumam MIG ir vāja iespiešanās?

A

Sliktu iespiešanos MIG metināšanā parasti izraisa nepietiekams metināšanas spriegums, zems strāvas stiprums ampēros, nepareizs stieples padeves ātrums, pārmērīgs pārvietošanās ātrums, nepareizs degļa leņķis vai nepietiekama savienojuma sagatavošana. Ja siltuma padeve ir pārāk zema, metinātais metāls nevar pilnībā saplūst ar pamatmateriālu, kā rezultātā rodas vājas šuves un samazinās konstrukcijas integritāte.

Lai uzlabotu MIG metināšanas iespiešanos, palieliniet spriegumu un stieples padeves iestatījumus atbilstoši materiāla biezumam, saglabājiet pareizo kustības ātrumu un pārliecinieties, ka degļa leņķis ir pareizi saskaņots ar savienojumu. Rūpīgi notīriet apstrādājamo priekšmetu, lai noņemtu rūsu, krāsu, eļļu un frēzēšanas nogulsnes, un pareizi sagatavojiet savienojumu dziļākai metināšanas savienošanai. Atbilstoša metināšanas stieples diametra un aizsarggāzu maisījuma izmantošana var arī uzlabot iespiešanos un vispārējo metināšanas veiktspēju.

Regulāra MIG metināšanas degļa, kontakta uzgaļa, starplikas un stieples padeves sistēmas apkope palīdz uzturēt stabilu loku, nemainīgu siltuma padevi un optimālu metināšanas kvalitāti.

J Kāpēc no MIG degļa neplūst aizsarggāze?

A

Ja aizsarggāze neplūst no jūsu MIG lodlampa, visbiežāk sastopamie iemesli ir tukšs gāzes balons, aizvērts balona vārsts, bojāts gāzes regulators, bloķētas gāzes šļūtenes, nepareizi funkcionējošs gāzes solenoīda vārsts vai noplūdes gāzes padeves sistēmā. Bez atbilstošas aizsarggāzes plūsmas metināšanas baseins tiek pakļauts atmosfēras piesārņojumam, kas izraisa porainību, pārmērīgu šļakatu, sliktu loka stabilitāti un pasliktinātu metināšanas kvalitāti.

Lai novērstu MIG aizsarggāzes plūsmas problēmas, vispirms pārbaudiet, vai gāzes balonā ir pietiekami daudz gāzes un vai vārsts ir pilnībā atvērts. Pārbaudiet regulatora un plūsmas mērītāja iestatījumus, pārbaudiet, vai gāzes šļūtenēs nav salocījumu, bojājumu vai noplūdes, un pārbaudiet, vai gāzes solenoīds aktivizējas, kad tiek nospiests degļa slēdzis. Turklāt notīriet sprauslu un gāzes difuzoru, lai novērstu šļakatu uzkrāšanos, kas var ierobežot gāzes plūsmu.

Regulāra MIG metināšanas degļa, gāzes regulatora, šļūteņu, solenoīda vārsta un palīgmateriālu pārbaude un apkope palīdz nodrošināt konsekventu aizsarggāzes pārklājumu, uzlabot metināšanas kvalitāti un novērst bieži sastopamus metināšanas defektus.

J Kāpēc mana MIG lāpas loka ir nestabila?

A

Nestabilu MIG metināšanas loku parasti izraisa nekonsekventa stieples padeve, nepareizi sprieguma vai stieples padeves ātruma iestatījumi, slikts zemējums, piesārņoti materiāli, nepietiekams aizsarggāzes pārklājums vai nolietoti degļa palīgmateriāli. Šīs problēmas var izjaukt elektrisko loku, izraisot pārmērīgu šļakatu veidošanos, neregulāru lodītes izskatu, sliktu iespiešanos un pasliktinātu metināšanas kvalitāti.

Lai novērstu nestabilas MIG loka problēmas, vispirms pārbaudiet, vai spriegums un stieples padeves ātrums ir pareizi atbilst materiālam un stieples izmēram. Pārbaudiet kontakta galu, starpliku, piedziņas ruļļus un metināšanas stiepli, vai tie nav nodiluši, bojāti vai piesārņoti. Pārliecinieties, vai zemējuma skavai ir tīrs un drošs savienojums, un pārbaudiet, vai aizsarggāzes plūsmas ātrums ir pietiekams un vai tajā nav noplūžu. Apstrādājamās detaļas tīrīšana un nolietoto palīgmateriālu nomaiņa var ievērojami uzlabot loka stabilitāti.

Regulāra MIG metināšanas degļa, stieples padeves sistēmas un gāzes padeves komponentu apkope palīdz uzturēt vienmērīgu, stabilu loku, uzlabo metināšanas efektivitāti un nodrošina konsekventas, augstas kvalitātes metināšanas šuves.

J Kāpēc Kontaktuzgalis turpina degt?

A

Kontakta uzgaļa aizdegšanās notiek, kad metināšanas stieple kūst un saplūst ar kontakta galu, nevis vienmērīgi nonāk metināšanas baseinā. Šo izplatīto MIG metināšanas problēmu parasti izraisa nepareizs stieples padeves ātrums, pārmērīgs spriegums, slikta stieples padeve, nepareizs kontakta uzgaļa izmērs vai degļa turēšana pārāk tuvu sagatavei.

Lai novērstu kontakta uzgaļa aizdegšanos, pārliecinieties, vai stieples padeves ātruma un sprieguma iestatījumi ir pareizi līdzsvaroti, izmantojiet pareizo kontakta galu stieples diametram un pārbaudiet, vai starplikā, piedziņas ruļļos un stieples padevējā nav padeves ierobežojumu. Pareiza izspiešanas attāluma uzturēšana un nolietoto palīgmateriālu nomaiņa var arī palīdzēt nodrošināt vienmērīgu stieples pārsūtīšanu un stabilu loka darbību.

Regulāra MIG metināšanas degļa un palīgmateriālu pārbaude samazina aizdegšanās problēmas, pagarina kontakta uzgaļa kalpošanas laiku un uzlabo vispārējo metināšanas kvalitāti un produktivitāti.

J Kāpēc mans MIG lodlampa pārkarst?

A

Metināšanas deglis MIG var pārkarst, ja tas tiek darbināts pēc nominālā darba cikla, tiek izmantots ar pārmērīgu metināšanas strāvu vai ja to ietekmē slikti elektriskie savienojumi un nolietoti palīgmateriāli. Nepārtraukta metināšana bez pietiekama dzesēšanas laika rada pārmērīgu karstumu, kas var sabojāt degļa kakliņu, kontakta galu, sprauslu, kabeļa komplektu un citas svarīgas sastāvdaļas.

Lai novērstu MIG degļa pārkaršanu, pārliecinieties, ka metināšanas strāvas stiprums nepārsniedz degļa nominālo jaudu, ievērojiet ieteicamo darba ciklu un regulāri pārbaudiet, vai palīgmateriāli nav nodiluši vai bojāti. No sprauslas notīriet šļakatas, pārbaudiet, vai visi elektriskie savienojumi ir cieši pievilkti, un pēc vajadzības nomainiet nolietotos kontaktu uzgaļus un difuzorus. Liela strāvas stipruma ampēros vai ilgstošai metināšanai apsveriet iespēju izmantot lielākas jaudas vai ar ūdeni dzesētu MIG degli.

Regulāra apkope un pareiza degļa izvēle palīdz pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku, uzlabot metināšanas veiktspēju un samazināt pārkaršanas problēmu izraisītu dīkstāvi.

J Kāpēc mana MIG metinātā šuve ir poraina?

A

Porainību MIG metināšanā parasti izraisa nepietiekams aizsarggāzes pārklājums, piesārņots parastais metāls, mitruma iedarbība, gāzes noplūde vai nepareiza metināšanas tehnika. Kad metināšanas baseinā nonāk atmosfēras gāzes, piemēram, skābeklis, slāpeklis vai ūdeņradis, metālam sacietējot, tās tiek iesprostotas, radot mazus caurumus vai poras metinātajā šuvē.

Lai novērstu MIG metināšanas porainību, pārliecinieties, ka tiek izmantots pareizs aizsarggāzes plūsmas ātrums, pārbaudiet, vai šļūtenēs un savienojumos nav noplūdes, notīriet no apstrādājamās detaļas rūsu, eļļu, krāsu un mitrumu, kā arī uzturiet pareizu degļa leņķi un kustības ātrumu. Ir svarīgi arī nodrošināt, lai metināšanas sprausla neveidotos šļakatas un aizsargātu metināšanas vietu no caurvēja vai vēja, kas var traucēt aizsarggāzes pārklājumu.

Regulāra MIG metināšanas degļa, gāzes padeves sistēmas un palīgmateriālu apkope palīdz novērst porainību, uzlabot metināšanas stiprību un nodrošināt konsekventus, augstas kvalitātes metināšanas rezultātus.

J Kāpēc mana MIG lodlampa rada pārmērīgu šļakatu?

A

Pārmērīgu šļakatu no MIG metināšanas degļa parasti izraisa nepareizi sprieguma un stieples padeves ātruma iestatījumi, nepareizs aizsarggāzes pārklājums, slikts zemējums, piesārņots parastais metāls vai nolietoti degļa palīgmateriāli. Ja metināšanas parametri nav pareizi līdzsvaroti, loks kļūst nestabils, izraisot izkausētu metālu pilienu izkliedi pa metināšanas vietu.

Lai samazinātu MIG metināšanas šļakatas, pārbaudiet, vai spriegums un stieples padeves ātrums atbilst materiāla biezumam, nodrošiniet atbilstošu aizsarggāzes plūsmu, notīriet no apstrādājamās detaļas rūsu, eļļu, krāsu vai netīrumus un pārbaudiet, vai kontakta uzgalis un sprausla nav nodiluma vai bloķēšanas. Augstas kvalitātes metināšanas stieples izmantošana un nemainīga degļa leņķa un kustības ātruma uzturēšana var arī ievērojami uzlabot loka stabilitāti un metinājuma izskatu.

Regulāra MIG degļa, palīgmateriālu un stieples padeves sistēmas apkope palīdz samazināt izšļakstīšanos, palielināt metināšanas efektivitāti un radīt tīrākas, augstākas kvalitātes metināšanas šuves.

J Kāpēc mans MIG metināšanas deglis nepadod vadu pareizi?

A

Metināšanas degli MIG var neizdoties pareizi padot stiepli vairāku izplatītu iemeslu dēļ, tostarp nodiluši piedziņas ruļļi, aizsērējusi starplika, nepareizs piedziņas ruļļa spriegojums, bojāts kontakta uzgalis vai sliktas kvalitātes metināšanas stieple. Netīrumi, rūsa un gruži stieples padeves sistēmā var arī radīt pretestību un traucēt vienmērīgu stieples piegādi.

Lai novērstu MIG stieples padeves problēmas, pārbaudiet, vai stieples spole nav sapinusies, pārbaudiet, vai piedziņas ruļļi atbilst stieples izmēram, notīriet vai nomainiet degļa starpliku un pārliecinieties, vai kontakta uzgalis nav bloķēts vai nodilis. Regulāra MIG metināšanas degļa un stieples padeves sistēmas apkope palīdz novērst padeves problēmas, uzlabo loka stabilitāti un nodrošina nemainīgu metināšanas kvalitāti.

Ja stieples padeves problēmas joprojām pastāv, visefektīvākais risinājums bieži ir nolietotu palīgmateriālu, piemēram, kontaktu uzgaļu, starpliku un piedziņas ruļļu nomaiņa.

J Kādu biezumu var griezt ar plazmas griezēju?

A

Griešanas jauda ir atkarīga no iekārtas strāvas stipruma. Aptuvens norādījums: 45 A sistēma griež līdz ~1/2 collai (12 mm) , 65 A sistēma līdz ~3/4 collai (20 mm) un 85–105 A sistēma sagriež 1 collu (25 mm) un biezāka . Ražotāji uzskaita gan nominālo (kvalitatīvo) griezumu, gan biezāku griezumu — izmantojiet nominālo jaudu, lai iegūtu tīras, ražošanas kvalitātes malas.

J Kas izraisa pārāk daudz sārņu uz plazmas griezumiem?

A

Pārmērīgu izdedzi parasti izraisa pārāk ātra vai lēna griešana, nolietota sprausla, nepareizs strāvas stiprums ampēros vai pārāk liels atdalīšanas augstums . Ātrgaitas sārņi (plānas, cietas virsmas šļakatas) nozīmē, ka ātrums ir pārāk liels; zema ātruma sārņi (smagas apakšējās lodītes) nozīmē, ka ātrums ir pārāk mazs. Sastādiet ātrumu/ampēros no griezuma diagrammas un nomainiet nolietotos palīgmateriālus, lai iegūtu tīru, bez sārņiem.

J Kāpēc mans plazmas lodlampa negriežas līdz galam cauri metālam?

A

Ja jūsu plazmas deglis nedarbojas, biežākie iemesli ir nolietoti palīgmateriāli, biezumam pārāk zems strāvas stiprums, pārāk liels griešanas ātrums vai nepietiekams gaisa spiediens . Pārliecinieties, ka materiāla biezums nepārsniedz jūsu mašīnas nominālo griešanas jaudu, ievietojiet jaunus palīgmateriālus, samaziniet braukšanas ātrumu un pārbaudiet gāzes spiedienu ieteiktajā iestatījumā.

J Kad man vajadzētu nomainīt plazmas griezēja elektrodu un sprauslu?

A

Nomainiet elektrodu , kad centrālā bedre (mazā hafnija šķeltne) sasniedz aptuveni 1,5 mm (1/16 collas) dziļumu . Nomainiet sprauslu , kad atvere kļūst ovāla, pārāk liela vai apdegusi, nevis apaļa. Nolietoti palīgmateriāli ir galvenais sliktas griezuma kvalitātes un dārgas degļa kļūmes cēlonis, tāpēc pārbaudiet tos ikreiz, kad mainās griezuma leņķis, sārņi vai loka stabilitāte.

J Cik ilgi kalpo plazmas degļa palīgmateriāli?

A

Plazmas degļa palīgmateriālu komplekts parasti ilgst no 1 līdz 3 loka ieslēgšanas stundām mehanizētai griešanai aptuveni 100–120 A vai aptuveni no vairākiem simtiem līdz dažiem tūkstošiem caurumu roku griešanai. Reālā dzīve ir atkarīga no materiāla biezuma, strāvas stipruma, caurduršanas augstuma un gāzes kvalitātes. Elektrodi parasti ir pirmā daļa, kas nolietojas, kam seko sprauslas.

J Kāpēc mana TIG lodlampa pārkarst?

A

Deglis TIG pārkarst, ja tas tiek darbināts virs strāvas stipruma/darba cikla vērtības, tam ir vaļīgi patērējamie savienojumi vai tai nav atbilstošas dzesēšanas . Vaļīgas uztvērēju stiprinājumi, uztvērēju korpusi vai gāzes vāciņi rada pretestības sildīšanu. Pievelciet visus savienojumus, nepārsniedziet degļa nominālo strāvas stiprumu un pārslēdzieties uz degli ar ūdens dzesēšanu lielas strāvas stipruma vai ilgstošas metināšanas veikšanai, lai novērstu pārkaršanu.

J Kādu aizsarggāzi un plūsmas ātrumu izmantot TIG metināšanai?

A

TIG 100% argonu , parasti plūstot ar ātrumu lielākajai daļai tēraudu un alumīnija metināšanā izmanto 15–25 CFH (kubikpēdas stundā) . Pārāk mazs gāzes daudzums izraisa piesārņojumu un porainību; pārāk daudz rada turbulenci, kas ievelk gaisu. Izmantojiet atbilstošu priekšplūsmu un pēcplūsmu, lai aizsargātu volframu un metinājumu, un nedaudz palieliniet plūsmu caurvēja apstākļos.